JPS62125691A - 電気回路形成用基盤 - Google Patents

電気回路形成用基盤

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JPS62125691A
JPS62125691A JP26572385A JP26572385A JPS62125691A JP S62125691 A JPS62125691 A JP S62125691A JP 26572385 A JP26572385 A JP 26572385A JP 26572385 A JP26572385 A JP 26572385A JP S62125691 A JPS62125691 A JP S62125691A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electric circuit
substrate
iron
circuit forming
forming
Prior art date
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Pending
Application number
JP26572385A
Other languages
English (en)
Inventor
浩 川合
伸一 真鍋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
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Publication of JPS62125691A publication Critical patent/JPS62125691A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野1 本発明は電気回路形成用基盤に関し、さらに詳しくは、
放熱性の優れた電気回路形成用基盤に関する。
[従来技術] 銅箔・絶縁層・鉄基板から構成される電気回路形成用基
盤は鉄基板は剛性であるのでシャーシ兼用電気回路形成
用基盤としては有効であり、かつ、磁気性能を有するた
めにモーター用基盤として単体で使用することができる
効果があり、さらに、樹脂基板より熱膨張率が低いので
寸法安定性および耐熱変形性に優れでいる。
しかしながら、鉄を基板とする電気回路形成用基盤は、
熱伝導性の優れたアルミニウム、銅を基板とする電気回
路形成用基盤に比較して、パワートランシ゛スター、I
C等の電気部品搭載密度を」二げると放熱性が悪くなっ
て、塔載部品の密度を上げることができず、さらに、小
型化が難かしくなるという問題がある。
F発明が解決しようとする問題点] 本発明は従来しこおける鉄を基板とする電気回路形成用
基盤の種々の問題点を解消したものであり、鉄基板の有
している利点をそのまま保持し、かつ、放熱性の優れた
電気回路形成用基盤を提供するものである。
[問題点を解決するための手段1 本発明に係る電気回路形成用基盤の特徴とするところは
、熱伝導性の優れた金属を片面或いは両面に被覆した鉄
基板に、絶縁層および金属箔を設けたことにある。
本発明に係る電気回路形成用基盤について、以下詳細に
説明する。
先ず、本発明に係る電気回路形成用基盤を構成する材料
について説明する。
金属箔は導体となるものであるから、当然に導電率の優
れた銅により製造され、厚さは5〜70μとするのがよ
い。さらに、この金属箔はアルミニウム、銅合金、ニン
ケル、銀或いは導電性を有する金属またはその合金等が
使用される。
絶縁層は、接着剤・耐熱絶縁フィルム・接着剤よりなっ
ており、以丁接着剤と耐熱絶縁フィルムについて説明す
る。
接着剤は比較的電気絶縁性の良好なエポキシ系の接着剤
を使用するのがよく、その他金属との接着力が良く、か
つ、電気絶縁性の良好な接着剤、例えば、ポリアミド・
イミド系、シリコーン系、アクリル系、ポリエステル系
、ポリウレタン系のものでも使用することができる。ま
た、接着剤の厚さは耐熱絶縁フィルムを合せて電気絶縁
層としては要求される絶縁性から決めるのがよく、約2
0〜200μとするのがよい。
it%Je縁フィルムはピンホール等の欠陥がなく加熱
によっても溶融することがない耐熱性を有し、接着剤に
も影響され、ず、さらに、電気絶縁性の優れたものが必
要であり、例えば、ポリイミドフィルムが好ましい。こ
の耐熱絶縁フィルムの17さは5−50μとするのがよ
い。また、この絶縁フィルムハ、、Jz 記の外にポリ
エステルフィルム、ポリエーテルイミド、ポリスル7オ
ンフイルム等も用途によって使用できる。そして、この
絶縁層は金属箔のパターンエツチングにより何等の影響
を受けない。
また、絶縁層として、ガラス布にエポキシ樹脂を含浸さ
せた層および接着剤よりなる絶縁層を使用することか゛
できる。
鉄基板は母材として普通鋼板が或いは珪素鋼板を使用す
る。
この鉄基板の片面或いは両面に被覆する熱伝導性の優れ
た金属としては、アルミニウム、銅が適しているが、ア
ルミニウム合金や銅合金を使用することもで終る。なお
、鉄基板に熱伝導性金属を被覆する方法は、クラッド、
めっき、溶射等等の一3= 金属結合またはラミネートにより被覆する。この被覆の
厚さは10μ〜3.0+am程度とし、全体の厚さとし
て0.5〜Smmとするのがよ(1゜本発明に係る電気
回路形成用基盤について、第1図(a)(b)により説
明する。
第1図(a)は、鉄基板に熱伝導性材を被覆上その」−
に、絶縁層および銅箔を設けた構造であり、また、第1
図(1))は、鉄基板の両面に熱伝導性材料を被覆し、
その何れかの面に絶縁層および銅箔を設けた構造であり
、これらは何れも熱放散が優れている。
次に、本発明に係る電気回路形成用基盤の熱放散性の効
果について、熱抵抗を測定することにより調査した。
熱抵抗=[温度上昇(’C)/)ランシスター消費電力
(W)1 第2図(a)(b)に示す装置により測定する。
第1表に鉄基板の縦横の寸法、鉄基板の厚さと鉄基板・
絶縁層・銅箔より構成されている電気回路形成用基盤の
熱抵抗を示す。
第2表に各材料の熱抵抗の比較を示す。
第3図に、第1表の熱抵抗をグラフで示してあり、また
、Cuを100μ被覆した鉄基板(厚さ0.5mm、縦
・1i200no++)を3、A1を160μ被覆した
鉄基板(厚さ0.8n+m、縦・横200mm)を4、
および圧延したAI板(厚さ0.8mm、縦・横200
mm)を比較として5に示した。
Xl・・・7jノール基扱、厚さ1.O+u+。
この第1表および第3図から、鉄基板に熱伝導性金属を
被覆した3および4はA1基板と略同等の熱抵抗を示し
ているが、鉄基板のみの1および2は熱抵抗が大きく、
本発明に係る電気回路形成用基盤が熱放散性に優れてい
ることがわかる。
[発明の効果] 以」−説明したように、本発明に係る電気回路形成用基
盤は上記の構成であるから、熱放散性に優れ、高密度に
部品を塔載することができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る電気回路形成用基盤の概略断面図
、第2図は熱抵抗を測定するための説明図、第3図は基
板の種類と熱抵抗の関係を示す図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 熱伝導性の優れた金属を片面或いは両面に被覆した鉄基
    板に、絶縁層および金属箔を設けたことを特徴とする電
    気回路形成用基盤。
JP26572385A 1985-11-26 1985-11-26 電気回路形成用基盤 Pending JPS62125691A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH03289190A (ja) * 1990-04-06 1991-12-19 Nippon Avionics Co Ltd メタルコア・プリント配線板
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