JPS62102900A - 汚泥の脱水方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔浬莱上の利用分＠ｆ］ 本発明は下水、し尿処理場、有機性産業廃水等より生じ
る有機性汚泥全効率的に処理する汚泥の脱水方法に関す
る。

〔従来の技術〕

従来より下水、し尿処理場及び有機性産業廃水より発生
する有機質汚泥は高分子凝集剤上添加してスクリューデ
カンタ−、ベルトプレス等で脱水する脱水処理が行なわ
ｎている。脱水処理さｎた汚泥は埋置等に用いらｎるこ
と％５あるが、主には焼却処分さｎる。

焼却において便用さｎる燃料の大部分は、脱水さｎた汚
泥（以下脱水ケーキという）中の水分蒸発に使用さｎ、
一般的に脱水ケーキ中の水分が１俤低下すると燃料を１
０チ程度節約可能とさｎている。しかるに近年水処理の
高度化、水処理対象廃水の性状の変化、多様化等により
汚泥が脱水し難い性状のものとなり、焼却処分における
燃料費用が増大さｎてきており、脱水ケーキの低含水率
化が璧望さｎている。

有機質汚泥はイ、８８粒子径が小さく、強度も低く、低
比重であること。

口、親水性であり、多重の内部 保留水、表面付着水を含有し ていること〇 ハ、腐敗性有機物を含有し、粘 置注が強Ｖ・こと。

からその１１ではほとんど脱水することができない。

Ｍ接糸高分子凝集剤を添加してスクリューデカンタ−、
ベルトプレス、スクリュープレス等の汚泥脱水機で処理
する汚泥の脱水法が一般的に広〈実施さｎている。しか
し汚泥の性状にもよるが、このような方法ではせいぜい
脱水ケーキの含水巡を７５〜８０チ程度にしか低下させ
らｎないという現状にある。

また最近、下水処理施設においても分流式処理施設の増
加により汚泥中肩磯質が域別傾向にあり、特にベルト！
プレス脱水機におけるベルト力らの脱水ケーキの剥離が
不良となり、このｔめ含水率を比較的高い状態に留めな
げればならない傾向にある。

この改良の為にカチオン系及びアニオン系凝集剤の両刀
を併用するという方法（特開昭５７−５２７９７号参照
）や汚泥に鉱酸を加えｐＨを低下させた後脱水するとい
う方法（特開昭５７−２０４２９９）及び無機凝集剤を
加えｐＨ調整後脱水するという方法（特開昭５８−１１
２０９９）等がある。

し発明が解決しようとする問題点〕 しかしカチオン系、アニオン系凝集剤の併用法はカチオ
ン糸涙果剤を単独で用いる場合に較べ凝集剤便用量が多
く、薬品コストが倍以上かかること、また他の方法はい
ずｎも汚泥と凝集剤が反応し生成したフロックの強度が
弱く、脱水効率を十分に高めることができないという欠
点を肩している。

以上述べた様に従来の技術では汚泥の脱水にあ窺って脱
水ケーキの含水率を低減せしめたいという要望にもかか
わらず使用薬品コストを増加させることなしに脱水ケー
キ含水率を低下せしめる方法はなく、また脱水ケーキの
剥離性低下に対する有効な方法が見当らなかった。本発
明の目的はこｎらの問題点を解決する方法を提供するこ
とにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の要旨は有機質汚泥に酸又はアルカリを加えｐＨ
を４以下又は９以上にした後、さらに中和剤にて汚泥を
中和改質後脱水することを特徴とする汚泥の脱水方法に
ある。

本発明において有機質汚泥とは高ＢＯＤ廃水の生物処理
等にエフ発生する汚泥をいい、その例としては下水・し
尿処理場より発生する汚泥、食品工業、畜浬物、化字工
莱等から発生する汚泥等を挙げることができる。

この様な有機質汚泥についてその性状及び脱水性に与え
る影響を調盃・検討し之結果、有機質汚泥中には６棟糖
類、蛋白質類が存在し、こ几らの物質が汚泥に粘着性を
与えるとともに汚泥脱水性能〔特に脱水ケーキ含水率及
びケーキ剥離性）Ｋ１喪な影響を与えることがわかった
。

こｎら糖類・蛋白質類〃・らなる粘着性物質は糸のｐＨ
を４以下又は９以上になるように酸又はアルカリを添加
すると溶解して汚泥から脱離する。しかる後に糸を中和
するとこわらの粘着性物質は析出するが、既に固形化し
ている汚泥とは別に析出してくるため、汚泥とこの粘着
性物質からなる析出したものを脱水処理すると上記処理
を行わないものに較べて脱水ケーキの誉水率を大巾に低
下させることができることを見出し本発明に到達したも
のである。

本発明において酸としそは、鉱酸、肩磯龍いずｎの酸で
もか１わない。

酸としては、硫酸、塩酸、酢酸、スルファミン酸等を例
示できるが、この中で硫酸、塩酸が好１しく用いらｒる
。

またアルカリとしては、苛性ソーダ、苛性カリ、アンモ
ニア等を例示できるが、この中で苛性ンーダが好ましく
用いらｎる。調整するｐＨは酸による調整の場＠４以下
であることが必要である。さらに調整するｐＨが低い程
、より好ましい結果となる。

アルカリによる調整の場合は９以上であることが必要で
ある。さらに調整するｐＨが高い程より好ましい結果と
なる。こ几に対してｐＨを４より大きく、９↓ジ小さい
値に調節した後中和したのでは、本願発明におけるよう
な優ｎ７ｃ効果は得らｎない。

ｐＨ調整して溶出させる時間は３０秒〜２時間程度が好
ましいが、１分〜５分程度であることがより好ましい。

ｐＨ調整後中和するｐＨは５〜８が好１しく、さらに５
，５〜７のｐＨとすることがより好ましい。

処理後の汚泥を脱水する方法としては、通常のどのよう
な汚泥用脱水機をも用いることがでキルか、ベルトプレ
ス、スクリューデカンタ−スクリュープレスが好１しく
用いらｎる。

し実施例〕 以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明する。

なお、実施例においてＳＳは浮遊固形分を示し、ＶＴＳ
は汚泥有機質量を示す。ＣのＶ’ｒＳは灼熱減量カニら
求めらｎる。

実施例１ ｐＨ７，２，８Ｅｌ　２．０％、ＶＴ８４０　％、総ア
ルカリ度１５００　ｍｆ／Ｌの下水消化汚泥に硫酸を添
加してｐＨを３に調整して５分間放置後、苛性ンーター
でｐＨ６に中和した後、第１表に示した凝集剤を添加し
、ベルトプレスで圧力２に９／（１）２で２分間脱水し
た。その結果を第１表に示す。

実施例２ 実施例１で用いたと同様の消化汚泥に苛性ソーダを添加
してｐＨ９，５に調整して５分間放置後硫酸でｐＨ６に
中和した後、実施例１と同様に脱水した。その結果を第
１表に示す。

比較例１ 実施例１で用いたとＰＪＩの消化汚泥に第１表に示し７
ｃ凝集剤を添加し、実施例１と同様の条件でベルトプレ
スで脱水した。その結果を第１第１表 ＊：カチオン度１Ｑ　Ｏｍｏｔ％分子量３００万のホリ
アクリル酸エステル糸強カチオン糸高分子凝集剤 第１表から明らかなように、本発明による方法では５〜
７％脱水ケーキ含水率が低下しτいる。

実施例３ ｐ　Ｈ５，６、Ｓ　Ｓ　１．７％、ＶＴ　Ｓ　６７．３
％、純アルカリ度５１５　ｍｔ／Ｌなる性状の下水先混
合汚泥を使用し、表２に示した薬品、調整ｐｇ、中和ｐ
Ｈ％凝集剤添加量にし之以外は実施例１と同様にして脱
水を行つｔｏその結果を第２表に示す。

実施例４ 実施例５で用いたと同様の汚泥を用い、第２表に示し九
条件を用いた以外は実施例２と同様にして汚泥を脱水し
た。その結果を第２表に示す。

比較例２ 実施例３で用いたと同様の汚泥を用い、塩酸でｐｇを４
に調整して６分放置してから第２表に示す凝集剤を添加
し、実施例１と同様の条件で脱水した。゛その結果を第
２表に示す。

比較例５ 実施例３で用いたと同様の汚泥に直接凝集剤を添加して
実施例１と同様に脱水した。その結果を第２表に示す。

比較例４ 塩酸の代りに苛性ソーダを用い、ｐＨ金１１０とし九以
外は比較例２と同様にした。その結果を第２表に示す。

第２表 第２表から明らη）なように、本願発明の方法が従来の
方法（比較例２〜４）に較べ、脱水ケーキ含水率が６〜
７チ低下している。

実施例５，６、比較例５．６ ｐＨ＆０．８ＳｉＯ％、ＶＴ８６１．１％なる性状のし
尿処理余剰汚泥を用い、第３表に示したｐＨ調整薬剤、
調整ｐＨ，調整後の放置時間、中和に用いた薬剤、中和
ｐＨ，＃薬剤及び添加量を採用した以外は実施例１、比
較例１（比較例５）、比較例２（比較例６）と同様にし
て脱水テストを行つ几。その結果を第３表に示す。

第　　３　　表 ＊＊カチオンＢ：ボリマクルエス系カチオンでカチオン
度６０　ｍｏｌ　％　％分子量４００万である。

第３表より本発明による方法では５チ程度脱水ケーキ含
水率が低下していることが明らかである。

特許出願人　　　ダイヤフロック株式会社代理人　弁理
士　　告　澤　敏　夫１゛。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、有機汚泥に酸又はアルカリを加えｐＨを４以下又は
   ９以上にした後、中和剤にて汚泥を中和した後、脱水す
   ることを特徴とする汚泥の脱水方法。 ２、ｐＨを４以下又は９以上にした後、中和剤による中
   和までに５０秒以上おくことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の汚泥の脱水方法。