JPS6185437A - ポリエステル水分散体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ポリエステル水分散体に関し、更に詳しくは
ポリエステルフィルムの少くとも一面に塗布し、該フィ
ルムに易接着性と優れた耐湿性を付与するポリエステル
系水分散体に関する。

［従来技術］ 熱可塑性ポリエステル、例えばポリエチレン７レフタレ
ートもしくはその共重合体、ポリエチレンナフタレート
もしくはその共重合体、あるいはこれらと小割合の他樹
脂とのブレンド物等を溶融押出し、二輪延伸後熱固定し
たポリエステルフィルムは、機械強度、耐熱性、耐薬品
性等に優れ、産業上の利用分野で利用されている。その
用途の中で最も有用なものに磁気記録用途であるが、ポ
リエステルフィルムの表面は高度に結晶配向されている
ので、磁気塗料の受容性に乏しいという問題がある。

そこで、かかるポリエステルフィルムの表面に種々の合
成樹脂を下引き塗布し、磁気塗料との接着性を向上せし
めようとず試みがなされている。

これらの下塗り層（プライマ一層）は、従来、ポリエス
テルフィルムの製膜工程と切離した別の塗布処理プロセ
スで形成されていたが、両者を切離すことは合理性を欠
き、また経済的あるいは工業技術上も有利とは言えない
。そこで、これらのプライマ一層を、フィルム製造プロ
セス内で塗布形成されることが検討されている。

従来技術にあっては、ポリエステルフィルム表面へのブ
ライマー処理による易接着性向上は多くの場合、有は溶
剤に溶解せしめた組成物をフィルム表層部に塗設するこ
とによって達成されて来た。

かかる方法をフィルム製造中に行う場合、逸敗有曙溶剤
による周囲環境の汚染、安全および衛生上好ましからざ
る状態を招来し、製膜工程に悪影響を及ぼすため、有機
溶媒の使用は極力最少限にとどめるべきである。従って
製膜ブ［１セスでのＹンライン下引処理を行う場合、水
を溶媒どした組成物を用いることが工程的、経済的及び
安全上の点からも好ましい。

水を溶媒としたブライマー組成物は、従来より数多く知
られており、特にポリエステル共重合体の水溶液または
水分散体については多くのＲ’Ａがなされている。しか
しながら、これらは水溶化のためにポリマー中に多ｍの
親水性基の導入を要し、得られるブライマー被膜は耐水
性の劣ったものとなり、また耐水性向上を目的に親水性
基のωを抑えるとポリマーの分散性が悪く、分散のため
の生母の有機溶剤の添加を必要とし環境汚染等の観点か
ら好ましくない。例えば ■　特公昭４７−４０８７３号公報には、ポリエステル
を水に消散させるためには仝酸成分に対して８モル％以
上のスルホン酸金属塩基含有化合物と全グリコール成分
に対して２０モル％以」このポリエチレングリコールの
使用が必要であると記載されており、 ■　特公昭５６−５４７６号公報ではポリエステル共重
合成分どしてのエステル形成性スルホン酸アルカリ金属
塩３．５〜１．５モル％の使用とグリコール成分として
のジエチレングリコール３０〜１００モル％の使用とを
組合せることが提案され、また ■　特開昭５６−８８４５４号公報ではポリエステルの
共重合成分としてスルホン酸金属塩基含有芳香族ジカル
ボン酸を０．５〜１０モル％使用することと分散液とし
て沸点が６０〜２００℃の水溶性有線化合物を２〜６６
％含有する水を使用することの組合せが提案されている
。

前記■は耐水性の著しく劣ったものとなり、更に前記■
はエステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩が少いとき
には多母のジエチレングリコールを必要とし、やや耐水
性は向上するものの十分とは云えない。また前記■では
耐水性は可成り向上するが有は溶剤が必要であり、イン
ライン処理には不向きである。

し発明の目的］ 本発明者は、従来の水溶性あるいは水分散性ポリエステ
ルの欠点である耐水性を向上させ、かつ優れた易接着性
をベースポリエステルフィルムに付与するためのポリエ
ステル水分子ｌｉ体についてｉ５Ｊ意検討した結果、本
発明に到）１した。

従って、本発明の目的は、種々の被覆物、とりわけ磁気
塗料とポリエステルフィルムとの後掲性を良好ならしめ
、かつ耐湿ブロッキングの良好４Ｔプライマーコート剤
としてずぐれた特性を石りるポリエステル水分散体を提
供することにある。

［発明−の構成１ 本発明の目的は、本発明によれば、 固有粘度０．２〜０．８の、実質的に水に不溶なポリエ
ステル微粒子を有機溶媒を含まない水に均一分散させた
ポリエステル水分散体であって、該ポリエステルが、ポ
リマーを構成する全酸成分当り４０〜９５モル％のテレ
フタル酸及び０．５〜５モル％の５−ソジウムスルホイ
ソフタル酸を含イｊする酸成分と、１，４−シクロヘギ
勺゛ンジメタノールおよび下記式で表わされるエーテル
グリコールを含イイし、かつ該１．４−シクロヘキサリ
ンメタノールおよび１−チルグリコールがポリマーを構
成する全グリコール成分当りそれぞれ１０〜８０％、１
０〜５０％モル％の割合であるグリコール成分とのエス
テルよりなる共重合ポリエステルであることを特徴とす
るポリエステル水分散体 によって達成される。

Ｈ（ＯＣｎ　ＨｏｎｔＯＡ　　Ｏ（Ｃｎ　ＨｚｎＯ＋ｉ
Ｈ本発明における共重合ポリエステルは、ポリマーを構
成する酸成分がテレフタル酸及び５−ソジウムスルホイ
ソフタル酸を含有し、該テレフタル１”ｌＩｉは全酸成
分の４０〜９５モル％である必要があり、さらに５−ソ
ジウムスルホイソフタル酸は全酸成分の０．５〜５モル
％である必要がある。テレフタル酸の割合が４０モル％
未満になると、また５−ソジウムイソフタル酸の割合が
５モル％を越えると、プライマ一層を形成したフィルム
の耐湿ブロッキング性が低下するので好ましくない。ま
たテレフタル酸の割合が９５モル％を越えると、五た５
−ソジウムスルホイソフタル酸の割合が０．５モル％未
満になると共重合ポリエステルの水分散化が困難となる
ので好ましくない。テレフタル酸の好ましい割合は６０
モル％以上であり、史にりｆましい３１１合は８０モル
％を越える割合であり、　４：ｒにりｆましいρ［合は
８５モル％以上である。また５−ソジウムイソフタル酸
は共重合ポリエステルの水分散性と塗膜の耐湿ブロッキ
ング性に大きな影響を与えるものであり、この好ましい
割合は１〜５モル％であり、特に好ましい割合は１〜３
モル％Ｃある。

前記共重合ポリエステルの酸成分は上述した割合のテレ
フタル酸及び５−ソジウムスルホイソフタル酸を含有す
るが、これらと−緒に使用できる他の芳香族ジカルボン
酸成分としては例えばイソフタル酸、フタル酸、ジフェ
ニルジカルボン酸等を挙げることができる。これらの中
でイソフタル酸が特に好ましい。またこの他の芳’ｆａ
　ｂＸジカルボン酸は、全酸成分の１０モル％未満の割
合であれば脂肪族ジノノルボン酸および／または脂環族
ジカルボンＭ　′ｒ：ｉｉｌ：ｉ　換されてもよい。脂
肪族ジカルボン酸としてはアジピン酸、アゼライン酸、
セバシン酸等が例示でさ、また脂環族ジカルボン酸とし
ては１．３−シクロヘキサンジカルボンＭ、　　１．４
−シクロヘキサンジカルボン酸等が例示できる。

また前記共重合ポリエステルを構成するグリコール成分
は１，４−シクロヘキサリンメタノールおよび前記一般
式で表わされるエーテルグリコールを含有し、かつ該１
．４−シクロヘキサリンメタノールおよびエーテルグリ
コールがポリエステル中の全グリコール成分に対しそれ
ぞれ１０〜８０モル％。

１０〜５０モル％の割合であることが必要である。

１．４−シクロヘキサリンメタノールが１０モル％未満
では（昇られるプライマ一層の耐湿ブロッキング性が不
十分であり、また８０モル％を越えると水分散化が困テ
Ｌとなり、好ましくない。１．４−シクロヘキサリンメ
タノールのより好ましい辺範囲は２０〜７０モル％であ
る。また、前記エーテルグリコールが１０モル％未満で
は１０られるプライマ一層の接着性が不十分であり、５
０モル％を越えるとプライマ一層の耐湿ブロッキング性
が不七分となり、Ｕ（ましくない。エーテルグリコール
のより好ましい命範囲は１５〜４０モル％である。

本発明で用いられる前記一般式〇表わされる１−チルグ
リコールにおいて、Ａ（ま炭、Ｒａ　６〜２０の２価の
芳香族炭化水素基である。この具体例として である。

更に、前記一般式において、ｎは？数で２〜４であり、
またｌ、又は同一または（１＋なるＯよた（Ｊ１以上の
整数で、２≦＜ｍ＋１＞≦１０である。水分散性の高い
共ｍ合ポリエステルを得るためには、ｎは２が最も好ま
しい。（１＋ｕ）が２より小さいと水分散性が不十分で
あり、また（ｍ−１１）が１０より大きいと耐湿熱ブロ
ッキングが不十分となる。より好ましい範囲は２≦（Ｉ
ＩＩ−１１＞≦８である。

前記共重合ポリエステルのグリコール成分は、上述した
割合の１．４−シクロヘキサリンメタノールおよび前記
一般式のエーテルグリコールを含有するが、これらと−
緒に使用できる他のグリコール成分としては、例えばエ
チレングリコール。

１．３−プロパンジオール、１．４−ブタンジオール。

１．６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールを
挙げることかできる。これらの中で、１．４−ブタンジ
オール、１，６−ヘキサンジオールが特に好ましい。こ
の他のグリコール成分は２０モル％未満、更には１０モ
ル％未満の割合であることが望ましい。

本発明における共重合ポリエステルは、上述の成分より
構成されるが、固イｉ粘度０．２〜０．８である必要が
ある。ここで固有粘度とはＯ−クロ１」フェノールを用
いて３５℃で測定した１ｉｒｉである。共重合ポリエス
テルの固有粘度が０．２未満であると接着性が低下し、
また０、８を越えると水分散１（１が低下するので好ま
しくない。また前記」］、Φ合ポリエステルは水に対し
て実質的に不溶でなければ４Ｔらないが、ここで云う水
に対して実質的に不溶′。

とは共重合ポリエステルを３〜５姻の角状プツシとし、
該チップを９０℃の温水中に添加して３時間加熱したと
きの溶出減ｍが１東岸％以下、好ましくは０．５重Φ％
以下、特に好ましくは０゜１ｔＪｊψ％以下であること
を意味する。

本発明における共重合ポリエステルは、従来からのポリ
エステルの製造技術によって製造りることができる。例
えば、テレフタル酸またはそのエステル形成性Ｍ１体と
５−ソジウムスル小イソフタル酸またはそのエステル形
成性ニス導体とを、更に必要であれば他の芳香族ジカル
ボン酸またはそのエステル形成性誘導体を１．４−シク
ロヘキサンジメタノール。前記一般式のエーテルグリコ
ールｄ３よびアルキレングリコールど反応せしめて七ツ
マ−もしくはオリゴマーを形成し、その後真空下でｍ縮
合せしめることによって所定の固有粘度のポリエステル
とする方法で製造することができる。

その際反応を促進する触媒、例えばエステル化もしくは
エステル交換触媒１型縮合触媒を用いることがＣさ゛、
また種々の添加剤例えば安定剤等を添加づることもでき
る。

本発明のポリエステル水分散体、殊にポリニスデルフィ
ルムに塗布するためのポリニスデル水分散体は、以下の
方法で製造することができる。

共重合ポリエステルは先ず、２０℃で１旦の水７に対す
る溶解度が２０Ｕ以上でかつ沸点が１００℃以下、また
は１００℃以下で水と共沸する親水性の有義溶剤に溶Ｍ
り゛る。この有別溶剤としてはジオキサン。

アセトン、テトラヒドロフラン、酢酸エチル、メチルエ
チルケトン等を例示することができる。

共ｍ合ポリエステルを溶解した有線溶液には次いで、撹
拌下好ましくは加温高速撹拌下で水を添加し、青白色か
ら乳白色の分散体どする。また撹拌下の水に前記有線溶
液を滴１・りる方法によっても青白色から乳白色の分散
体とすることもでさる。

得られた分散体を、更に、常圧好ましくは減圧上に蒸留
し親水性の有曙溶剤を留ノ、す゛ると目的のポリエステ
ル水分散体が得られる。共重合ポリエステルを水と共沸
する親水性の有機溶剤に溶解した場合には、該有磯溶剤
留去時に水が共沸するので水の減量分〈共沸分）を４虞
し、前しつで多めの水に分散しておくことが望ましい。

蒸留後の固形分濃度は４０重９％以下とすることが望ま
しり、４０重量％を越えると水に分散する共重合ポリエ
ステル微粒子の再凝集が起り易く、水分散体の安定性が
低下する。水分散体の固形分濃度は２０重帛％以下とす
るのが好ましい。一方、固形分濃度の下限は特にないが
、０．１重口％以上とづるのが好ましい。前記共重合ポ
リエステル微粒子の平均粒仔は通常１μ以下であり、好
ましくは０．８μ以下゛Ｃある。

かくして得られるポリニスフル水分散体は、１９’ｒＬ
　ｆるポリニスデルフィルムの片面または両面に’４４
５し、乾燥することによって該フィルムに易接着性をＨ
！ｉ　？ｌることができる。

ポリ上スプル水分散体は、塗布に際してはアニオンＩｖ
ｌ界面活性剤、ノニオン型界面活性剤等の界面活性剤を
必要量添加して用いることができる。

右動４ｊ界面活竹剤としてはポリエステル水分散体の表
面張力を４０ｄｙｎｅ／ｃａｒ以下に降下でき、ポリエ
ステルフィルムへの漏れを促進するものであり、公知の
多くの界面活性剤を使用することができる。

その−例としてポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸ニスデル、脂肪酸
金属石けん、アルキル硫酸塩。

アルキルスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩、第
四級アンモニウムクロライド、アルキルアミン塩酸塩、
ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ塩等を挙げることが
できる。塗布についてはポリエステルフィルムの表層が
塗膜によって完全に覆われる程度の厚みであればよい。

プライマ一層の形成に際してはポリ１ステルフイルムが
結晶配向が完了づる〆１１．：ａ用することが好ましい
。その際延伸配向前のポリ」−ス戸ル−ノイルムの表面
にかかるポリエステル水分散体を塗膜ｉする方法として
公知の（ｆ息の塗］法が適用でさる。

例えばロールツー１〜法、グラビアコート法、目−ルプ
ラッシュ法、スプレーコート、エアーナイフコート、含
浸法およびカーテンコート法などを独立または組み合せ
て適用するとよい。

塗工を施す工程では、ポリ１ステルを溶融押出してキャ
スティングした未延伸状態のフィルムの表層が、または
タテよノ〔はヨコのいずれか−／Ｊ向に延伸を施した直
後のフィルム表層が好ましく対象となる。プライマ一層
を形成せしめ、少くともその効能を発現させるためには
、熱固定を受ける直前までに塗膜を乾燥せしめ、そのあ
と少くとし１２０℃以上の温度で２秒間以上塗膜を加熱
り゛ることが好ましい。またプライマ一層の塗膜は、予
め未延伸フィルム又は−軸延伸フィルムを採取し、これ
に塗布乾燥をフィルム製造ライン外て゛行い、続いて二
軸延伸又は−軸延伸と熱固定を行うことらできるか、ブ
ライマー処理効果および経済性の点から、フィルム製造
ラインの中で適用することが好ましい。

、した本発明のポリエステル水分散体は、単に磁気記録
用途のブライマー処理にとどまらず、写真用ポリエステ
ルフィルムの下引き処理やグラビア印刷用−フィルムの
接カ性向上等にも有用である。

［発明の効果］ 本発明のポリエステル水分散体は、ポリエステルＩｓ２
　ｔｎ子の分散性にすぐれ、かつポリエステルフィル１
１に適用すると該フィルムに易接着性とすぐれた耐湿性
を付与するという作用を奏する。更に上記適用がポリエ
ステルフィルム製造工程内で実施できるという特長を有
する。

［実ｆＩｌ！１例］ 以下、実施例をあげて詳しく説明する。なお、実施（ζ
１中の部は重り部を意味する。またポリエステル水分散
体の特性は次の方法で評価した。

１、接る性 ブライマー被覆処理上ポリ１ステルフイルムに磁気塗料
を所定の条件におい（コーフイングし、スコッチテープ
Ｎｏ、６００（スリー〜１着’！’！　）巾１９．４ｆ
ｉ、長さ８　ｃｍを気泡のはいらないＪ、うに粘着し、
この上をＪ　Ｉ　Ｓ　、　Ｃ２７０１（１９７５）記Ｉ
桟の手動式荷重ロールでならし粘る積層ｒＪｌ　り　ｃ
ｔｔｒ間を東洋ボールドウィン社製′ｊンシロンＵＭ−
ＴＩを使用してヘッド速度３００ｓ＋／分で、この試ｆ
ｌを１字剥離し、この際の剥離強さを求め、これをテー
プ巾で除してｇ／　ｃｔｔｔとして求める。なお１字剥
離において積層体はテープ側を下にしＣ引取りチャック
間を５　ｃｍとりる。

２、耐ブロツキング性 ２枚のフィルム（５０＃１Ｉｌｌ　Ｘ　！１０１１１１
１１　）を処理面同志重ね合せて、これに２に’Ｉ　／
　ＣＩｉの圧力を６０℃ｘ８０％ＲＨの雰囲気で２４ｈ
ｒかけたのら、４ＪＪ　ｒＪＩしその状況を５段階で表
した。

５：全く音がせず抵抗なく剥回する ４：軽い音がして剥離する ３：音と共に抵抗が少しあつ（、！、１ｊ１ｉ！ｌψる
２：ばりばりと音がして抵抗大で剥離する１：粘着して
剥離不能 ［評価用塗料の調装］ 磁気塗料 塗料用ラッノｊ−シンナーにニトロヒルローズＲ３１／
２　　［イソプロパツール２５％含有フレーウス：タイ
セル（掬装］を溶解し、４０ｗｔ％溶液を調製し、譲渡
を４３．９部、続いてポリエステル樹脂（デスモフエン
＃１７００：バイエル社１）３２．５部、二酸化クロム
磁性粉末２６．０部、分散剤・湿潤剤として大豆油脂肪
１’ｌｉ（レジオンＰ：理研ビタミン■製）、カチオン
系活性剤（カチオンＡＢ：日本油脂■製）およびスクワ
レン（鮫肝油）を夫々１部、０．５部および０．８部を
ボールミルに投入する。メチルエチルケトン（ＭＥＫと
以下略記）／シクロへキサノン／トルエン＝　３／　４
／３　　（重１比）からなる混合溶Ｍ　２８２部をさら
に追加混合して、充分微粉化して母液塗ｎ　（４５ｗｔ
％）を調整する。この母液５０部に対し、トリメチロー
ルプロパンとトルレインジイソシアナートとの付加反応
物４８部（コロネートし二日本ポリウレタンエ菜（体製
）と耐酸ブチル６．２５部を加え、Ｒ柊的に４２．７５
　＋ｖ１％の評価用磁気塗料を得た。

実施例−１ テレフタル酸ジメチル１０００ｉ、　　５−・ソジウム
スルホイソフタル酸ジメヂル３８部、イソフタル酸ジメ
チル１６５部、１，４−シクロへキサンジメタツール４
５０部、下記Ｍ４４部で示されるグリコール４２０部お
よび１．６−ヘキサンジオール７４０部を１ステル交換
反応器に仕込み、これにチタンテトラブｉ・キシド１部
を添加して、窒素気流中で温度をｊ００℃にコントロー
ルしながら副生ずるメタノールを留去せしめて、エステ
ル交換反応を行なった。

ｍ＋１＝４（平均１１’Ｑ　＞ つづいて、この反応系に、イルガノックス１０１０（チ
バガイギー社製）を６部添加した１９、系内の徐々に２
６０℃まで上昇させながら、系内を０．３＃１−１ｇま
で真空にし、過剰のグリコールを留去せしめ、固有粘度
０．５５の共重合ポリエステルを得た。

このポリ１ステルをメタノールで加熱分解したときの溶
液部のガスクロマトグラムから１，４−シクロヘキサリ
ンメタノールと前記構造式で示されるグリコールは、ポ
リエステル中の全グリコールのそれぞれ４６モル％、１
７モル％であった。

この共重合ポリエステル２０部をジオキサン８０部に溶
解し、（ｑられ／、−溶液にｉ　ｏｏｏｏ回転／分の高
速撹拌下で水１８０部を滴下して青みがかった乳白色の
分散体を得た。次いでこの分散体を２０ＩＩｎＨｇの減
圧下で蒸留し、ジオキサンを留去した。かくして固形分
濃度１０ｗ【％のポリエステル水分散体を得た。

更に、該ポリエステル水分散体１８０部にノニオン系界
面活性剤：ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
（ＨＬ　Ｂ　＝　１２．８）　２部を加え、更に水６１
８部を加えて塗布液を調製した。

〈易接着性ポリエステルフィルムの製造〉３５℃のＯ−
クロロフェノール中で測定した固イＪ粘１９０．６５の
ポリエチレンテレツクレートを溶８１１押出して１９６
μの未延伸フィルムを（ｑ、次にこれを機械軸方向に３
．５倍延伸したのち前記で調製した塗布液を一軸延伸フ
イルム片面に塗イｂした。イの後、１１０℃で４．０倍
に横方向に延沖し、２１０″Ｃで５秒間熱処理を施し平
均Ｆ４　イｌｉ　；Ｊ　１５■／ｒＩｔで厚さ１４．６
μの二輪延伸ブライマー被覆ポリニスデルフィルムを得
た。このフィルムの処理面の接る性。

耐ブロッキング性を測定した。その結果を表１に示す。

実施例−２〜４及び比較例−１〜５ テレフタル酸ジメチル、５−ソジウムスルホイソフタル
酸ジメチル、イソフタル酸ジメヂルの割合、１，４−シ
クロヘキサリンメタノール、前記構造式のグリコール及
び１．６−ヘキサンジオールの割合を変える以外は実施
例−１と同様にして表１に示す組成の共重合ポリエステ
ルを（ｑだ。さらにこれら共重合ポリニスデルを用いる
以外は実施例−１と同（革にしてポリエステル水分散体
、更には塗布液を調製した。

上記塗イ１１液を用いる以外は実施例−１と同様にして
二軸延伸ブライマー被覆ポリエステルフィルムをＩｎ　
／ζ０このフィルムの処理面の接着性、耐ブ【」ツキン
グ性を測定した。その結果を表１にまとめて示す。

実施例−６ １，６−ヘキサンジオールを３２０部の１．４−ブタン
ジオールに代える以外は、実施例−１と同様にして、共
重合ポリエステル（固有粘度：　　０．５４　）　。

およびその水分散体、塗布液、さらには二輪延伸ゾライ
マー処理ポリエステルフィルムを得た。このＪｌ−ｉＴ
！合ポリエステルのグリコール組成及びフィルムの接石
性および耐ブロッキング性の測定結果を表１に０１記す
る。共にすぐれた性能を示している。

比較例−８，９ 前記構造式の化合物に代えて、（ｍ十す）が平均値で１
　ｄｊよび１２のグリコールをそれぞれ２８０部。

７９０部用いる以外実施例−１と同様にして共重合ポリ
エステルを１７ｋが、前者のポリエステル（固有粘度：
　　０．４７　）は水分散化が困難であり、ポリエステ
ル水分散体として不適当であった。また後者のポリエス
テル（固有粘度：　　０．４４　）を用いて水分散体、
塗布液、二軸延伸ブライマー処理ポリエステルフィルム
を実施例−１と同様にして得たが、このフィルムの耐ブ
ロッキング性は２級であり、不十分であった。

比較例−１０ 前記構造式の化合物に代えて、下記構造式のグリコール
を３２０部用いる以外実施例−１と同様にして、共ｍ合
ポリエステル（固有粘度：　　０．４５　）　。

およびその水分散体、塗布液、さらには二輪延伸プライ
マー処理ポリエステルフィルムを得た。このフィルムは
耐ブロッキング性が２級であり、この目的には使用でき
なかった。

Ｃ］（３ Ｈ（ＯＣＨ２ＣＨ２＋ｍ　０ＣＨ２−Ｃ−ＣＨ２−０（
−ＣＨ２ＣＨ＞　　Ｏ−ｈ＋　　ｌ−１ＣＨ３ トド文−５）（ＬＬＬ均値） 手続補正書 昭和６０年１月２日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 固有粘度０．２〜０．８の、実質的に水に不溶なポリエ
   ステル微粒子を有機溶媒を含まない水に均一分散させた
   ポリエステル水分散体であって、該ポリエステルが、ポ
   リマーを構成する全酸成分当り４０〜９５モル％のテレ
   フタル酸及び０．５〜５モル％の５−ソジウムスルホイ
   ソフタル酸を含有する酸成分と、１，４−シクロヘキサ
   リンメタノールおよび下記式で表わされるエーテルグリ
   コールを含有し、かつ該１，４−シクロヘキサリンメタ
   ノールおよびエーテルグリコールがポリマーを構成する
   全グリコール成分当りそれぞれ１０〜８０％、１０〜５
   ０％モル％の割合であるグリコール成分とのエステルよ
   りなる共重合ポリエステルであることを特徴とするポリ
   エステル水分散体。 Ｈ（ＯＣｎＨ＿２＿ｎ）−＿ｍＯ−Ａ−Ｏ（ＣｎＨ＿２
   ＿ｎＯ）−＿ｌＨ〔式中、Ａは炭素数６〜２０個の２価
   の芳香族炭化水素基、ｎは２〜４の整数、ｍ、ｌは同一
   または異なる０または１以上の整数で２≦ （ｍ＋ｌ）≦１０である。〕