JPS6183267A - インクジェット染色法 - Google Patents

インクジェット染色法

Info

Publication number
JPS6183267A
JPS6183267A JP59204103A JP20410384A JPS6183267A JP S6183267 A JPS6183267 A JP S6183267A JP 59204103 A JP59204103 A JP 59204103A JP 20410384 A JP20410384 A JP 20410384A JP S6183267 A JPS6183267 A JP S6183267A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
water
dyeing
soluble
inkjet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59204103A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0122311B2 (ja
Inventor
Nobuyoshi Handa
半田　信義
Yutaka Masuda
豊 増田
Teruo Nakamura
中村　暉夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP59204103A priority Critical patent/JPS6183267A/ja
Priority to DE8585302390T priority patent/DE3573281D1/de
Priority to CA000478420A priority patent/CA1248708A/en
Priority to EP85302390A priority patent/EP0177111B1/en
Priority to AU40863/85A priority patent/AU588802B2/en
Priority to AT85302390T priority patent/ATE46731T1/de
Publication of JPS6183267A publication Critical patent/JPS6183267A/ja
Priority to US07/171,156 priority patent/US4786288A/en
Publication of JPH0122311B2 publication Critical patent/JPH0122311B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/30—Ink jet printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5245—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers containing cationic or anionic groups, e.g. mordants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
    • C09B67/0084—Dispersions of dyes
    • C09B67/0085—Non common dispersing agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/0096—Multicolour dyeing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5264—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/60—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
    • D06P1/613—Polyethers without nitrogen
    • D06P1/6131—Addition products of hydroxyl groups-containing compounds with oxiranes
    • D06P1/6135—Addition products of hydroxyl groups-containing compounds with oxiranes from aromatic alcohols or from phenols, naphthols
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/001—Special chemical aspects of printing textile materials

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はインクジェット方式で図柄を表現するに際し、
尖鋭かつ鮮明なプリント図柄を付与するインク組成物お
よびそれを用いた染色法である。
（従来の技術） 従来、繊紺構造物に捺染する方法として、スクリーン捺
染法、ローラー捺染法、［）−タリー捺染法、転写捺染
法が一般的である。この捺染法はいずれも、製版工程が
必要であり、生産までに多大な労力と準備期間を要する
こと、更にはファツション性が多様化している今日、多
品種牛■生産が望まれるが、これらの方法は即時プリン
ト性に著しく欠ける。それを改善するため、＠近紙への
記録・印刷分野で開発が進んでいる、無版で印刷できる
インクジェット記録が注目され始めている。
この方法は紙が主体であり、ｌ３３ｉ　ＩＩＣ構造物に
利用した場合の主な問題点は滲みでｄうる。繊＠Ｉ構造
物は紙はどの吸水性がなく、しかも、織物組成による方
向性や空隙を有するため、インクの滲みが大きく、鮮明
な図柄が得られないという欠点を有する。
かかる欠点を改善する方法として、インクジェット記録
用シートにおいては、特開昭５９−７８８８５ではマグ
ネシウム又はカルシウムのハロゲン化物での前処理、特
開昭５９−９５１８６ではポリビニールピロリドン、ポ
リビニールアルコールでの前処理が開示されており、記
録用シートではほぼ満足されている。しかし、この方法
を繊維構造物に適用しても、滲み防止効果は少なく、十
分とは言えない。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明はインクジェット方式による染色において、滲み
がなく、尖鋭かつ鮮明なプリント図柄を付与するもので
ある。
（問題点を解決するための手段） （１）　　水を主媒体とするインクに、−８Ｏ３ＭＷ（
Ｍは１価の金属またはＮＨ４をいう）を有する水溶性ま
たは水分散性高分子化合物を含有することを特徴とする
、インクジェット用インク組成物。
（２）　　（１）項記載のインク組成物を用いてインク
ジェット染色するに際し、該インクをゲル化せしめる化
合物で前処理された基材を用いることを特徴とするイン
クジェット染色法。
本発明の特徴は基材のインクジェット染色において、致
命的な欠点とされていた図柄の滲みを効果的に防止する
点にある。更に広範囲な基材においても、優れた滲み防
止効果を発揮するものである。
本発明者らは、インクジェット染色にお（プる基材の滲
みについて検討したところ、特定なインク組成物と特定
な化合物で前処理された基材の両者を組み合せることに
より、滲み防止効果が極めて優れていることを究明し、
鮮明な図柄を得ることを見い出した。
すなわち、本発明はインクを基材上で瞬間的にゲル化さ
せ、滲み防止を計るものである。ここでいうゲル化とは
低粘度のインクが高粘度になり、流動性を失うことを意
味するものである。
本発明でいう基材とは繊維構造物、フィルム、紙等であ
り、特に繊維構造物、すなわち、天然繊維、合成繊維か
らなる編織物、不織布、フェルトに有効である。
本発明でいうインクジェット法とは、近年非接触の記録
・印字を行なうため３０〜５００μのノズルから噴射す
るインクを制御することによる印字装置が開発されてお
り、これを基材の図柄を形成する染色に応用するものを
指ず。インクジェット法は、数多くの方法が考案され、
これらの方法の主なものを、インク小滴の発生方法で分
類すると３梗の方法があり、本発明では、これらを含め
どの方法にも適用されるものである。第１の方法は、圧
電素子の力だけでインク小滴を必要に応じてオリフィス
から噴出させる圧力パルス型（オンデマンド型）である
。第２の方法は、加圧したインクを細孔からジェット状
に噴出させ、これに振動を加えて小滴に分裂させると同
時に電荷を与えて、これを制御する加圧振動型である。
第３の方法は、前述の第２の方法が加圧したインクを細
孔から噴出させるのに対して、インクを静電引力により
ノズルから引き出す静電加速型である。最近、高速化を
はかるために、バブルジェットやスリットジェットの開
発検討が進められている。
本発明の骨子は基材上でインクをゲル化させ、滲み防止
を計るものであり、そのためにはゲル化可能な特定の化
合物を含有するインク組成物および、ゲル化Ｖしめる特
定なゲル化剤による基材の前処理が必要になる。すなわ
ち、ゲル化可能な特＝５一 定の化合物とは一８０３Ｍ基を有する水溶性または水分
散性高分子化合物である。
ここでいう−８０５Ｍ１を有する水溶性または水分散性
高分子化合物とは一８○ｓＭＭを有し、分子ｆｔが２．
０００〜１００，０００（７）もノヲイう。分子量が２
．０００以下の化合物、すなわち一般的なアニオン界面
活性剤はゲル化力が低（、逆に１００，０００以上の化
合物は製造上困難であり、分子量としては、２，０００
〜１００，０００、好ましくは４．０００〜４０．００
０に限定される。例えばスルホインクタール酸が共重合
されたポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂あるいは
スルホン酸基を有するビニールモノマーが共重合された
ポリアクリル系樹脂であり、樹脂自身が水溶性ないし水
分散性の性質を有するものであるが、これに限定される
ものではない。かかる樹脂の中でもポリエステル系樹脂
が、接着性、染料との共存下での安定性、ゲル化性、風
合面で好ましい。特に水分散性ポリエステル系樹脂は低
粘度でゲル化する性質を有するので、インクジエツト染
色に最も好適である。
水溶性または水分散性ポリエステル系樹脂とは、酸成分
としてジカルボン酸、アルコール成分としてジオールを
主成分とする。第三成分どしては一８ｏ　３　Ｍを含有
する二官能性単量体である。二官能性単量体成分として
一８ＯｓＭＩを含有するジカルボン酸く又はその誘導体
）又は−８０３Ｍ基を含有するジオールのいずれであっ
ても良い。
特に二官能性単量体がスルホテレフタール酸、スルホテ
レフタール酸、スルホフタール酸又は４−スルホナフタ
レン−２・７−ジカルボン酸のナトリウム塩が良好であ
る。非常に好適な単量体は５−ソジオスルホインフター
ル酸、又はその誘導体、例えばソジオスルホジメチルイ
ソフタレートである。
一８０３Ｍ基を有する二官能性単量体が酸又はその誘導
体である場合、ポリエステルは全酸含有に基づいて、少
なくとも約６モル％単量体を含有することが必要である
。また、二官能性単量体がジオールである場合、ポリエ
ステルは全ジオール含有に基づいて、少なくとも６モル
％の単量体を含有する必要がある。
本発明でいう一８０３Ｍ基のＭは１価の金属またはＮＨ
４であり、かかる金属としては、例えばＮａ、に、　Ｌ
；等である。−８０５ＭＭの個数は１分子中に２個以上
有するものが特に好ましい。
−８○３Ｍ基を含む化合物のインクへの含有量（％）は
使用する基材、前処理の濃度、インク粘度等で異なるが
、固形分として１〜３０％、好ましくは３〜１５％が良
い。
本発明でいう水を主媒体とするとは、水の組成が２０〜
９５％の範囲のものであり、ゲル化性および染料の安定
性より３０〜７０％が最も好ましい。
また、本発明でいうインクとは水（２０〜９５％）に溶
解もしくは分散可能な着色されたないしは、実質的に無
着色の機能性薬剤が含有されたインクである。即ち、水
で溶解可能な水溶性染料および水で分散可能な水不溶性
染料を指す。
水溶性染料には酸性染料、直接染料、反応性染料、カチ
オン染料等がある。一方、水不溶性染料には分散染料、
建染染料、顔料等が一般的である。
要は一８０３Ｍ基を有する水溶性または水分散性高分子
化合物と共存下で安定性がよい染料、顔料群が全て利用
できる。無着色の機能性薬剤とは、制電剤、ＳＲ剤、難
燃剤、撥水・撥油剤、吸水剤が一般的であるが、これら
に限定されるものでない。
本発明のインク組成は、 ■　水を主媒体とする着色インク（無色も含む）■　−
８０３Ｍ基を有する水溶性または水分散性高分子化合物 を主成分とするが、それ以外に物性調整剤（粘度、表面
張力、電導麿、ＰＨなどの調整）、防腐剤、殺菌剤、酸
素吸収剤、キレート化剤等を適宜添加された組成物であ
ってもよい。
本発明は前述したインク組成物、すなわち−８０３Ｍ基
を有する化合物を基材上でゲル化させ、滲み防止を計る
。
そのために、あらかじめ基材をゲル化剤で前処理する必
要がある。ゲル化剤とはインク中の−８０３Ｍ基含有化
合物をイオン交換反応により、水溶性を不溶性（ゲル化
）に変化されるものである。
従って、ここでいうゲル化剤とは金属塩および力ヂオン
系化合物で代表される。金属塩とは１価または２価以上
の多価金属塩であり、好ましくは２価以上の水溶性塩、
特に好ましくは２価のＭｇ。
Ｃａ、Ｂａ等のハロゲン化物などの水溶性塩類の中から
、少なくとも１種で前処理されたものである。カチオン
系化合物としては、ポリカチオン即ち第４級アンモニウ
ム塩の重合物である。本発明のゲル化剤はこれに限定さ
れるものではな（、該インクがゲル化可能なものは全て
含まれる。
前処理の濃度は使用する基材、滲みの程度により異なる
が、０．５〜２００ｇ／ｆｌ、好ましくは５〜５０ｑ１
０．である。付与方法は浸漬法、パッド法、コーティン
グ法、スプレー法、インクジェット法等いずれでも良い
。
本発明のインク組成物および金属塩で処理された基材を
用いて、インクジェットで液滴が付与さ一１〇− れた後は繊維構造物、フィルム等であれば乾熱、湿熱に
よる発色（固着）処理を行なう。その後、堅牢度向上、
風合向上を目的としたソーインク工程を組み入れても良
い。
（実施例〉 実施例１ ポリエステル繊維から成る強撚織物（組成：パレス）を
用い、下記に示すゲル化剤で前処理しく１）、前処理さ
れた織物を分散染料インク（２）で、インクジェット染
色〈３）を行なった。＜１）　、（２）　、＜３１の条
件は（１）　　グル化剤による前処理 ■　塩化カルシウム（ＣａＣＱ２・２Ｈ２０）１０．２
０．５０ｇ／ｆｆ ◎　塩化バリウム（ＢａＣＱ２・２日２０）１０．２０
，５Ｃ１／ｆｆ パッド（絞り率３０％）、乾燥（１００℃×５分）の条
件で前処理された織物を準備した。
（２）　　分散染料インク組成 本発明の−５０３Ｍ含有インク（インクＢ）と比較用の
インク（インクＡ）の２種を作成した。
インクΔ　インクＢ １”ｅｒａｓｉｌ　　Ｒｅｄ　　Ｘ−２Ｇ　　　１０％
　　１０％１ｑｕｉｄ （チバ・ガイギー製二分散染料） プロピレングリコール　　　　２０　　２０水分散性ポ
リエステル＊２０ （３０％〉 水　　　　　　　　　　　　　　　　７０　　　　　５
０粘度：インクＡ＝５．０．インクＢ＝６．Ｏｃｐ。
＊水分散性ポリニスデルの組成 （３）　　インクジェット染色 インクジェット方式：オンデマンド型 ノズル径　　　　　＝６０μ ノズルと織物の距１）Ｉｌｔ　：　１　ｍｍ印加電圧　
　　　　：　４０Ｖ インクジェットでインクを付与せしめた後、過熱水蒸気
（１８０℃）で１０分間固着処理を行ない、次いで還元
洗浄を施した。
染色品のドツト径および滲みを判定し、結果を第１表に
示した。
第１表 「 １）　ドツト径は直径を示し、顕微鏡観察により求めた
。
２）　滲みは図柄の細線を肉眼判定した。
本発明の一８０３Ｍを有する高分子化合物を含有するイ
ンクを用い、しかも金属塩で前処理された織物はドツト
径が小さく、滲みもない。反面、比較用のインクを用い
たものは、金属塩で前処理された織物でも滲み防止効果
がない。即ち、インク織物でゲル化せしめた本発明のみ
、滲み防止効果が顕著であり、鮮明な図柄が得られた。
実施例２ 本発明のゲル化法が広範囲な編織物に適用可能かどうか
調べるため、滲みの異なるポリエステル編織物について
、実施例１とほぼ同様な処理を施した。即ち、 （１）　　ゲル化剤による前処理（実施例１と同一条件
）〈１）−イ：塩化カルシウム　　２０　にＪ／Ｑ（１
）−ロ：塩化バリウム　　　２００／ｆｆ〈２〉　　分
散染料のインク組成 インクＢ（水分散性ポリエステル含有インク）インクジ
ェット条件および固着処理は実施例１と同一で処理した
。各種滲み性の異なる編織物についてドツト径を顕微鏡
で観察し、結果を第２表に示した。
滲みの最も大きいタフタやトリコットにおいても、本発
明法のゲル化により、ドツト径（直径）は約１／３に減
少できる。ドツト径が１／３になると面積換算では１／
９であり、本発明は繊細な図柄が得られた。
第２表 ＦＹ：　フィラメント織物、　　ＳＦ；　スパン織物、
ＦＹ−に：　　フィラメント編物 実施例３ 絹織物から成る和装用ヂリメンを用い、下記に示すゲル
化剤で前処理（１）、前処理された織物を酸性染料イン
ク（２）でインクジェット染色（３）を行なった。（１
）、（２）、（３）の条件は、（１）ゲル化剤前処理（
実施例１と同一条件〉塩化カルシウム　　　　　　　　
５０ｇ／α（ＣａＣ１１２・２＋−１２０） （２）　　酸性染Ｐ１インク組成物 インクＣインクＤ Ｋａｙａｃｙｌ　　Ｓｋｙ　　３１ｕｅ　　Ｒ２％　　
　２％（日本化薬社製；酸性染料原体） グリセリン　　　　　　　　　２０％　　２０％グリソ
ルブＡＯＸ　　　　　　　　５％　　　５％（明成化成
） 水分散性ポリエステル＊　　　１０％　　４０％（２５
％） 水　　　　　　　　　　　　　　　６３％　　　　３３
％１００％　１００％ 粘度：インクＣ＝６．５、インクＤ＝７．０Ｏｐ。
＊水分散性ポリエステルの組成 （３）　　インクジェット染色 実施例１と同一 インクジェットでインクを付与せしめた後、飽和蒸気中
（１００℃）で３０分間固着処理を行なった。染色品の
ドツト径を測定し、その結果を第３表に示した。水溶性
染料（酸性染料）においても、分散染料（実施例１．２
）同様、滲み防１［効果を有し、鮮明な図柄が得られた
。
第　　３　　表 （本発明の効果） 本発明によりインクジェット用基材はインク滲みもなく
染色されるので、図柄がｌＩｉ細がっ鮮明な高級柄を付
与することが出来る。特に通常滲みの大きい、ｌｌｉｌ
横紐物の布帛に対し、優れた効果を特徴する

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）水を主媒体とするインクに、−ＳＯ＿３Ｍ基（Ｍ
    は１価の金属またはＮＨ＿４をいう）を有する水溶性ま
    たは水分散性高分子化合物を含有することを特徴とする
    、インクジェット用インク組成物。
  2. （２）（１）項記載のインク組成物を用いてインクジェ
    ット染色するに際し、該インクをゲル化せしめる化合物
    で前処理された基材を用いることを特徴とするインクジ
    ェット染色法。
JP59204103A 1983-10-07 1984-10-01 インクジェット染色法 Granted JPS6183267A (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59204103A JPS6183267A (ja) 1984-10-01 1984-10-01 インクジェット染色法
DE8585302390T DE3573281D1 (en) 1984-10-01 1985-04-04 Method of treating textiles
CA000478420A CA1248708A (en) 1984-10-01 1985-04-04 Polymer product treating method and treating composition
EP85302390A EP0177111B1 (en) 1984-10-01 1985-04-04 Method of treating textiles
AU40863/85A AU588802B2 (en) 1984-10-01 1985-04-04 Ink composition and dyeing process using this composition for fabric or film
AT85302390T ATE46731T1 (de) 1984-10-01 1985-04-04 Verfahren zur behandlung von textilien.
US07/171,156 US4786288A (en) 1983-10-07 1988-03-16 Fabric treating method to give sharp colored patterns

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59204103A JPS6183267A (ja) 1984-10-01 1984-10-01 インクジェット染色法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6183267A true JPS6183267A (ja) 1986-04-26
JPH0122311B2 JPH0122311B2 (ja) 1989-04-26

Family

ID=16484845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59204103A Granted JPS6183267A (ja) 1983-10-07 1984-10-01 インクジェット染色法

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0177111B1 (ja)
JP (1) JPS6183267A (ja)
AT (1) ATE46731T1 (ja)
AU (1) AU588802B2 (ja)
CA (1) CA1248708A (ja)
DE (1) DE3573281D1 (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61282483A (ja) * 1985-05-16 1986-12-12 ミリケン・リサ−チ・コ−ポレ−シヨン 織物材料の模様染色方法
US4969951A (en) * 1985-05-21 1990-11-13 Canon Kabushiki Kaisha Cloth jet printing method using aqueous ink having hydroxyl or amino-reactive disperse dye
US6786959B2 (en) 2002-04-18 2004-09-07 Ricoh Company Limited Pigment dispersion, method for preparing the pigment dispersion, inkjet ink using the pigment dispersion, method for preparing the inkjet ink, ink cartridge containing the inkjet ink, image forming method and apparatus using the inkjet ink, and print image produced by the image forming method and apparatus
US6814792B2 (en) 2001-06-19 2004-11-09 Ricoh Company, Ltd. Pigment dispersion, inkjet ink composition using the pigment dispersion, method of manufacturing the inkjet ink composition and image forming method using the inkjet ink composition
US7101919B2 (en) 2002-10-29 2006-09-05 Ricoh Company Limited Inkjet, inkjet cartridge containing the inkjet ink, inkjet recording apparatus using the inkjet ink, inkjet recording method using the inkjet ink, and image formed by the inkjet recording method
JP2008174866A (ja) * 2007-01-18 2008-07-31 Seiren Co Ltd インクジェット捺染方法
JP2013075385A (ja) * 2011-09-29 2013-04-25 Fujifilm Corp インクジェット記録物
US8474963B2 (en) 2008-05-26 2013-07-02 Ricoh Company, Ltd. Inkjet recording ink and image forming method
JP2019199566A (ja) * 2018-05-18 2019-11-21 理想科学工業株式会社 捺染インクジェット用水性顔料インク、捺染物の製造方法、及びインクセット

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4738785A (en) * 1987-02-13 1988-04-19 Eastman Kodak Company Waste treatment process for printing operations employing water dispersible inks
EP0414631A1 (de) * 1989-02-22 1991-02-27 Ciba-Geigy Ag Hilfsmittelgemisch und seine Verwendung beim Färben von Polyesterfasermaterialien
US5446082A (en) * 1992-05-08 1995-08-29 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Water-dispersible polyester composition for image recording medium
ATE273412T1 (de) 1994-04-15 2004-08-15 Canon Kk Tintenstrahldruckgewebe, tintenstrahldruckverfahren und damit hergestellte drucke
JP3584094B2 (ja) * 1994-10-25 2004-11-04 キヤノン株式会社 インクジェット捺染用布帛、捺染方法及び捺染物
US5716436B1 (en) * 1995-11-30 1999-08-24 Eastman Kodak Co Ink jet containing polyester ionomers
FR2745525B1 (fr) * 1996-02-29 1998-07-24 Rhone Poulenc Films Films pour impression par jet d'encre
US6200667B1 (en) 1997-03-24 2001-03-13 Canon Kabushiki Kaisha Cloth for textile printing, and textile printing process using the cloth and print obtained thereby
EP0890672A3 (en) * 1997-07-12 2002-10-30 Seiren Co., Ltd. Cloth for ink-jet printing, method of fabricating same, and method of ink-jet printing same
EP0895130A1 (en) * 1997-08-01 1999-02-03 Agfa-Gevaert N.V. A receptor element for non-impact printing comprising an image receiving layer with a polymer comprising sulphonic acid groups
US6051355A (en) * 1997-08-01 2000-04-18 Agfa-Gevaert, N. V. Receptor element for non-impact printing comprising an image receiving layer with a polymer comprising sulphonic acid groups
WO2000003081A1 (de) * 1998-07-08 2000-01-20 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Verfahren zum bedrucken von textilen fasermaterialien nach dem tintenstrahldruck-verfahren
ATE266763T1 (de) * 1998-07-08 2004-05-15 Ciba Sc Holding Ag Verfahren zum bedrucken von textilen fasermaterialien nach dem tintenstrahldruck- verfahren
CR6136A (ja) 1998-12-14 2008-11-18 Pfizer
CN106459576B (zh) * 2014-03-18 2019-04-02 罗地亚经营管理公司 含有三取代的芳香族的添加剂和表面活性剂以及使用方法
CN112176744B (zh) * 2020-09-15 2022-08-12 浙江夜光明光电科技股份有限公司 一种彩色印花型反光织物的制备工艺及其制备的反光织物

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6038482A (ja) * 1983-08-12 1985-02-28 Toyo Soda Mfg Co Ltd インクジェット記録用インク
JPS6038481A (ja) * 1983-08-11 1985-02-28 Toyo Soda Mfg Co Ltd インクジェット記録用インク

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3519466A (en) * 1965-07-15 1970-07-07 Toyo Kako Co Ltd Method for color printing thermoplastic or rubber articles
DE2758881C2 (de) * 1977-12-30 1980-03-06 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zum Färben von natürlichen und/oder synthetische Fasern enthaltenden textlien Materialien
DE2801577A1 (de) * 1978-01-14 1979-07-19 Sandoz Ag Textilfaerbeverfahren
JPS59106989A (ja) * 1982-12-10 1984-06-20 Ricoh Co Ltd インクジエツト記録法
US4740214A (en) * 1985-05-16 1988-04-26 Milliken Research Corporation Process for pattern dyeing of textile materials

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6038481A (ja) * 1983-08-11 1985-02-28 Toyo Soda Mfg Co Ltd インクジェット記録用インク
JPS6038482A (ja) * 1983-08-12 1985-02-28 Toyo Soda Mfg Co Ltd インクジェット記録用インク

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61282483A (ja) * 1985-05-16 1986-12-12 ミリケン・リサ−チ・コ−ポレ−シヨン 織物材料の模様染色方法
US4969951A (en) * 1985-05-21 1990-11-13 Canon Kabushiki Kaisha Cloth jet printing method using aqueous ink having hydroxyl or amino-reactive disperse dye
US6814792B2 (en) 2001-06-19 2004-11-09 Ricoh Company, Ltd. Pigment dispersion, inkjet ink composition using the pigment dispersion, method of manufacturing the inkjet ink composition and image forming method using the inkjet ink composition
US6786959B2 (en) 2002-04-18 2004-09-07 Ricoh Company Limited Pigment dispersion, method for preparing the pigment dispersion, inkjet ink using the pigment dispersion, method for preparing the inkjet ink, ink cartridge containing the inkjet ink, image forming method and apparatus using the inkjet ink, and print image produced by the image forming method and apparatus
US7101919B2 (en) 2002-10-29 2006-09-05 Ricoh Company Limited Inkjet, inkjet cartridge containing the inkjet ink, inkjet recording apparatus using the inkjet ink, inkjet recording method using the inkjet ink, and image formed by the inkjet recording method
JP2008174866A (ja) * 2007-01-18 2008-07-31 Seiren Co Ltd インクジェット捺染方法
US8474963B2 (en) 2008-05-26 2013-07-02 Ricoh Company, Ltd. Inkjet recording ink and image forming method
JP2013075385A (ja) * 2011-09-29 2013-04-25 Fujifilm Corp インクジェット記録物
JP2019199566A (ja) * 2018-05-18 2019-11-21 理想科学工業株式会社 捺染インクジェット用水性顔料インク、捺染物の製造方法、及びインクセット

Also Published As

Publication number Publication date
DE3573281D1 (en) 1989-11-02
EP0177111A2 (en) 1986-04-09
EP0177111A3 (en) 1987-03-04
CA1248708A (en) 1989-01-17
AU588802B2 (en) 1989-09-28
ATE46731T1 (de) 1989-10-15
EP0177111B1 (en) 1989-09-27
AU4086385A (en) 1986-04-10
JPH0122311B2 (ja) 1989-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6183267A (ja) インクジェット染色法
US4786288A (en) Fabric treating method to give sharp colored patterns
DE69918289T2 (de) Verfahren und zusammensetzung zum drucken von textilien
US6001137A (en) Ink jet printed textiles
JPS6155277A (ja) インクジエツト染色用布帛およびその染色法
MXPA02004386A (es) Recubrimiento para tratar substratos para impresion con chorro de tinta incluyendo solucion imbibidora para una visualizacion y retencion de imagen incrementada, metodos para tratar dichos substratos, y articulos producidos con los mismos.
JP2004528195A (ja) 画像の視覚化及び保持性を向上させるための浸染溶液を含むインクジェット印刷用の基材を処理するコーティング、該基材を処理する方法、及びそれで生成された物品
JPS6099081A (ja) インクジエツト染色法
GB1590437A (en) Acrylic resin-based composition for pretreating fabric for transfer printing and a transfer printing process
JPH0435351B2 (ja)
US4713084A (en) Alginate gel particle inks or dye liquors for imparting color to textiles
JPH0346589B2 (ja)
CN1289756C (zh) 图案纸
JPH03137283A (ja) インクジェット染色用布帛の製造方法
JPS61231285A (ja) インクジエツトまたはスプレ−染色法
KR20060020604A (ko) 염착제 조성물 및 코팅제 조성물
JPH02112489A (ja) インクジェット用布帛の製造法
JPS61152874A (ja) 機能性薬剤がドツト状に付与された繊維シ−ト
US6040014A (en) Fabric treatment composition
JPH0284593A (ja) インクジェット用布帛の製造方法
JPH11269783A (ja) インクジェット染色用布帛と染色方法
JPH03113081A (ja) インクジェット染色用布帛の製造方法および染色法
JPS62283174A (ja) インクジエツト用インク組成物およびそれを用いる染色方法
JPH0444036B2 (ja)
JPH0250234B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees