JPS6164115A - 電子部品 - Google Patents
電子部品Info
- Publication number
- JPS6164115A JPS6164115A JP18671684A JP18671684A JPS6164115A JP S6164115 A JPS6164115 A JP S6164115A JP 18671684 A JP18671684 A JP 18671684A JP 18671684 A JP18671684 A JP 18671684A JP S6164115 A JPS6164115 A JP S6164115A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- lead wire
- hole
- recess
- insulating plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子部品に関するものであり、さらに詳しく言
えば、有機半導体を固定電解質として有するリードレス
のアルミ固体電解コンデンサに関するものである。
えば、有機半導体を固定電解質として有するリードレス
のアルミ固体電解コンデンサに関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来のチップ形アルミ電解コンデンサは第１図ａ、ｂに
示すように構成されていた。すなわち、アルミニウム箔
を粗面化しさらに陽極酸化により誘電体酸化皮膜を形成
した陽極箔と、アルミニウム箔を粗面化して形成した陰
極箔とをセパレータを介して巻回し、駆動用電解液を含
浸してコンデンサ素子１を構成し、このコンデンサ素子
１を有底筒状の金属ケース２に収納するとともに、開放
端をゴムなどの弾性を有する封口材３を用いて封口して
アルミ電解コンデンサを構成し、そして前記アルミ電解
コンデンサから引出されているリード線４をコム状端子
５に溶接などの方法により電気的１機械的に接続し、さ
らにコム状端子６を除く全体にモールド樹脂外装６を施
して完成品としていた。
示すように構成されていた。すなわち、アルミニウム箔
を粗面化しさらに陽極酸化により誘電体酸化皮膜を形成
した陽極箔と、アルミニウム箔を粗面化して形成した陰
極箔とをセパレータを介して巻回し、駆動用電解液を含
浸してコンデンサ素子１を構成し、このコンデンサ素子
１を有底筒状の金属ケース２に収納するとともに、開放
端をゴムなどの弾性を有する封口材３を用いて封口して
アルミ電解コンデンサを構成し、そして前記アルミ電解
コンデンサから引出されているリード線４をコム状端子
５に溶接などの方法により電気的１機械的に接続し、さ
らにコム状端子６を除く全体にモールド樹脂外装６を施
して完成品としていた。
このようなチップ形アルミ電解コンデンサは、プリント
基板への実装に際して、半田耐熱性をもたせるために、
前述したようにモールド樹脂外装６を施しているが、一
般にモールド樹脂外装６では、１００°Ｃ〜１６０°Ｃ
の温度で、５分間程度１ＱＫＪ５／２ｒＩｌの圧力で加
圧しており、このような過酷な条件下では、電解コンデ
ンサの駆動用電解液が蒸散して、静電容量の減少やｔａ
ｎδの増大などの特性劣化をきたし、またモールド樹脂
外装６を施しているだめ、極めて高価なものになるとい
う問題点を有していた。さらに、横置きタイプであるた
め、プリント基板に実装した場合に、プリント基板の面
積を多く占領してしまい、各種の機器の小形化を阻害す
る要因となっていた。
基板への実装に際して、半田耐熱性をもたせるために、
前述したようにモールド樹脂外装６を施しているが、一
般にモールド樹脂外装６では、１００°Ｃ〜１６０°Ｃ
の温度で、５分間程度１ＱＫＪ５／２ｒＩｌの圧力で加
圧しており、このような過酷な条件下では、電解コンデ
ンサの駆動用電解液が蒸散して、静電容量の減少やｔａ
ｎδの増大などの特性劣化をきたし、またモールド樹脂
外装６を施しているだめ、極めて高価なものになるとい
う問題点を有していた。さらに、横置きタイプであるた
め、プリント基板に実装した場合に、プリント基板の面
積を多く占領してしまい、各種の機器の小形化を阻害す
る要因となっていた。
発明の目的
本発明はこのような従来の欠点を除去するもので電解液
を用いることから発生する特性劣化を無くしてたて形タ
イプのり一ドレスのアルミ固体電解コンデンサを提供す
ることを目的とするものである。
を用いることから発生する特性劣化を無くしてたて形タ
イプのり一ドレスのアルミ固体電解コンデンサを提供す
ることを目的とするものである。
発明の構成
この目的を達成するだめに本発明は、７，７゜８．８−
テトラシアノキノジメタン化合物を主成分とする固体電
解質を用いた、部品素子をケース内に収納することによ
り構成されかつ前記部゛品素子に接続したリード線を同
一端面より引出してなる電子部品本体と、この電子部品
本体のリード線を引出した端面に当接するように配設さ
れかつ前記リード線が貫通する貫通孔を備えた絶縁板と
で構成し、前記絶縁板の外表面に前記貫通孔につながる
凹部を設け、かつ前記貫通孔を貫通したリード線の先端
部を前記凹部内に収まるように折曲したものである。
テトラシアノキノジメタン化合物を主成分とする固体電
解質を用いた、部品素子をケース内に収納することによ
り構成されかつ前記部゛品素子に接続したリード線を同
一端面より引出してなる電子部品本体と、この電子部品
本体のリード線を引出した端面に当接するように配設さ
れかつ前記リード線が貫通する貫通孔を備えた絶縁板と
で構成し、前記絶縁板の外表面に前記貫通孔につながる
凹部を設け、かつ前記貫通孔を貫通したリード線の先端
部を前記凹部内に収まるように折曲したものである。
この構成によって、電子部品をプリント基板に装着する
場合に、リード線の先端部が絶縁板に設けた凹部内に収
納されるだめ、絶縁板のプリント基板に当接する面にお
いて凸部が全くない状態。
場合に、リード線の先端部が絶縁板に設けた凹部内に収
納されるだめ、絶縁板のプリント基板に当接する面にお
いて凸部が全くない状態。
つまり、リード線が絶縁板といわゆるつら位置であるだ
め、電子部品の傾きやぐらつきなどが全くなくなり、ま
た安定しているため、実装作業が極めて良好かつ高速化
が可能となる。
め、電子部品の傾きやぐらつきなどが全くなくなり、ま
た安定しているため、実装作業が極めて良好かつ高速化
が可能となる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例をアルミ固体電解コンデンサに
ついて第２図および第３図の図面を用いて説明する。な
お、図中、第１図と同一部品については同一番号を付し
ている。
ついて第２図および第３図の図面を用いて説明する。な
お、図中、第１図と同一部品については同一番号を付し
ている。
図において、１は従来と同様なコンデンサ素子であり、
高純度アルミニウム箔を電気化学的に粗面化し、その後
陽極酸化を行って誘電体酸化皮膜を形成してなる陽極箔
と、粗面化した陰極アルミニウム箔とを間に絶縁紙を介
して巻回し、そしてその巻き口吻に７．７，８．８−テ
トラシアノキノジメタン化合物と主成分とする有機半導
体を固体電解質として用いて構成されている。このコン
デンサ素子１は有底筒状の金属ケース２内に収納されて
いる。また、前記コンデンサ素子１の陽極箔と陰極箔と
にはリード線４が接続されている。
高純度アルミニウム箔を電気化学的に粗面化し、その後
陽極酸化を行って誘電体酸化皮膜を形成してなる陽極箔
と、粗面化した陰極アルミニウム箔とを間に絶縁紙を介
して巻回し、そしてその巻き口吻に７．７，８．８−テ
トラシアノキノジメタン化合物と主成分とする有機半導
体を固体電解質として用いて構成されている。このコン
デンサ素子１は有底筒状の金属ケース２内に収納されて
いる。また、前記コンデンサ素子１の陽極箔と陰極箔と
にはリード線４が接続されている。
そして、金属ケース２の開放端は、弾性体７ａと非弾性
体７ｂとの二層構造からなる封口部材７を装着し、絞り
加工を施こすことにより封口されており、これにより電
子部品本体が構成されている。
体７ｂとの二層構造からなる封口部材７を装着し、絞り
加工を施こすことにより封口されており、これにより電
子部品本体が構成されている。
また、前記コンデンサ素子１に接続したリード線４は、
封口部材７を貫通して同一端面より外部に引出されてい
る。
封口部材７を貫通して同一端面より外部に引出されてい
る。
８は電子部品本体のリード線４を引出した端面に当接す
るように配設した絶縁板であり、この絶縁板８には、前
記リード線４が貫通する貫通孔８ａが設けられている。
るように配設した絶縁板であり、この絶縁板８には、前
記リード線４が貫通する貫通孔８ａが設けられている。
また、この絶縁板８の外表面には、前記貫通孔８ａにつ
ながる凹部８ｂが設けられ、前記貫通孔８ａを貫通した
リード線４の先端部４ａは前記凹部８ｂ内に収まるよう
に折曲されている。
ながる凹部８ｂが設けられ、前記貫通孔８ａを貫通した
リード線４の先端部４ａは前記凹部８ｂ内に収まるよう
に折曲されている。
この場合、第４図ａ、ｂに示すように丸棒のＩＪ−ド線
４は先端部４ａに偏平加工を施し折曲したものであって
も、丸棒のリード線のままの状態であっても良い。
４は先端部４ａに偏平加工を施し折曲したものであって
も、丸棒のリード線のままの状態であっても良い。
発明の効果
以上のように本発明の電子部品によれば、固体電解質を
用いているだめプリント基板へのはんだ何工程での熱ス
トレスによる特性劣化が無くなり又凹部を有する絶縁板
を用い、この凹部にリード線を収納させるため、プリン
ト基板に実装する際に傾きやぐらつきがなくなるため、
実装作業が極めて良好かつ高速化が可能となる。しかも
モールド樹脂外装が不要となり安価に製造できるという
効果が得られる。
用いているだめプリント基板へのはんだ何工程での熱ス
トレスによる特性劣化が無くなり又凹部を有する絶縁板
を用い、この凹部にリード線を収納させるため、プリン
ト基板に実装する際に傾きやぐらつきがなくなるため、
実装作業が極めて良好かつ高速化が可能となる。しかも
モールド樹脂外装が不要となり安価に製造できるという
効果が得られる。
第１図ａ、ｂは従来のチップ形アルミ電解コンデンサを
示す断面図と側面図、第２図は本発明の一実施例による
リードレスアルミ固体電解コンデンサを示す斜視図、第
３図は本発明の一実施例を示す一部分断面図、第４図ａ
、ｂは本発明の一実施例によるリード形状を示す斜視図
である。 １・・・・・・コンデンサ素子、２・・・・・金属ケー
ス、４・・・・・リード線、４ａ・・・・・・先端部、
７・・・・・・封口部材、８・・・・・・絶縁板、８ａ
・・・・貫通孔、８ｂ・・・・・凹部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 （ａ）（ｂ）
示す断面図と側面図、第２図は本発明の一実施例による
リードレスアルミ固体電解コンデンサを示す斜視図、第
３図は本発明の一実施例を示す一部分断面図、第４図ａ
、ｂは本発明の一実施例によるリード形状を示す斜視図
である。 １・・・・・・コンデンサ素子、２・・・・・金属ケー
ス、４・・・・・リード線、４ａ・・・・・・先端部、
７・・・・・・封口部材、８・・・・・・絶縁板、８ａ
・・・・貫通孔、８ｂ・・・・・凹部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 （ａ）（ｂ）
Claims (3)
- （１）７，７，８，８−テトラシアノキノジメタン化合
物を主成分とする有機半導体電解質を用いた部品素子を
ケース内に収納することにより構成され、かつ前記部品
素子に接続したリード線を同一端面より引出してなる電
子部品本体と、この電子部品本体のリード線を引出した
端面に当接するように配設されかつ前記リード線が貫通
する貫通孔を備えた絶縁板とで構成し、前記絶縁板の外
表面に前記貫通孔につながる凹部を設け、かつ前記貫通
孔を貫通したリード線の先端部を前記凹部内に収まるよ
うに折曲したことを特徴とする電子部品。 - （２）凹部に収納されるリード線の先端部が板状である
特許請求の範囲第１項記載の電子部品。 - （３）電子部品本体がゴム状弾性体と非ゴム状弾性体と
で構成された封口部材を有していることを特徴とする特
許請求の範囲第１項、または第２項記載の電子部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18671684A JPS6164115A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 電子部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18671684A JPS6164115A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 電子部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6164115A true JPS6164115A (ja) | 1986-04-02 |
| JPH0256806B2 JPH0256806B2 (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=16193385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18671684A Granted JPS6164115A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 電子部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6164115A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0482344U (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-17 |
-
1984
- 1984-09-06 JP JP18671684A patent/JPS6164115A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0256806B2 (ja) | 1990-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |