JPS6155228A - 太細を有する仮撚捲縮糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は糸条の長手方向に大繊度部と８１繊度部を有す
る合成ｔａ維マルチフィラメント仮撚捲縮糸に関するも
のである。

〈従来の技術〉 従来、糸条の長手方向に太細繊度差を有する合成繊維マ
ルチフィラメント糸としては長手方向に太細を有し、そ
の太部は配向度が低く、細部は配向度の高い加工糸が知
られている。しかしながら。

このような加工糸は例えば複屈折率（Δｎ）が０．５〜
ｌ０ＸＩＯ’程度の配向度の低い未延伸糸を不完全延伸
して得られたものであるから比較的高い太細効果が得ら
れる反面、太部の配向度が低過ぎるために仮撚加工工程
や染色加工工程等の熱加工によって大部が脆化し易（、
更にこれに仮撚捲縮加工を施したものは、太部も細部と
同様に仮撚による捩り変形を受ける結果、伸ばされて太
さが減殺され、太細’ＪＪ果が極度に少なくなるという
欠点がある。

また上記熱加工での問題を解決するため例えば特公昭５
１−７２０７号公報にみられるようにマルチフィラメン
トを構成する任意のフィラメントの長手方向、にランダ
ムに未延伸部が残−留し、かつマルチフィラメント糸全
体でみてその未延伸部が同じ箇。

所に集中せず系中に分散して存在せしめたポリエステル
繊維マルチフィラメン、ト糸もあるが、このマルチフィ
ラメント糸ではフィラメントは長手方向に太細繊度平を
有するものの襟度の太い部分と繊度の零■い部分が集中
しないでランク′ムに位置ｔ。

繊度の太い部分同志または繊度の細い部分同志の重なり
が少ないためマルチフィラメント糸全体として、は太８
Ｉｌｌ！ｉ１）度差が外観上存在せず、これ、より得ら
れる織編物は染色すれば霜降り調の濃淡杢を呈しても白
無地ではその存在が明瞭でなく、また凹凸感に富んだ織
編物とはならない。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は、上記の如き従来の太細糸の欠点を解消するも
のであり、糸条の長手方向に太繊度部と細繊度部とを有
する大細糸であって、仮撚加工工程、染色加工工程等の
熱加工によって大繊度部が脆化することがなり、シかも
織編物とした場合。

染色前の白無地でもスラブ様の太細を呈し、凹凸感に富
んだ手触りを有するようにすることを技術的課題とする
ものである。

く問題点をＩＷ決するための手段〉 しかして上記技術的課題を解決する本発明の特徴は糸条
の長手方向に沿って太繊度部と８１）１繊度部とを交互
に有する合成繊維マルチフィラメント仮ｔｉ　ｔｓ縮糸
であって、太繊度部を構成するフィラメントは結晶化度
が１５％以上でありかつその断面は仮ｌ然による捩り変
形を実質的に受けておらず。

一方細繊度部を構成するフィラメントば仮撚による捩り
変形によりその断面が変形され、捲縮を有していること
にある。

以下、更に本発明の詳細な説明する。

先ず本発明仮燃捲縮糸は糸条の長手方向に大繊度部と細
繊度部とを交互に有する合成繊維マルチフィラメント仮
撚捲縮糸であって、太繊度部を構成するフィラメントは
結晶化度が１５％以上である。

叩ち５本発明仮撚１＠縮糸は第１図に示す如く、繊度の
太い単糸フィラメントからなる太繊度部（ａｌと繊度の
細い単糸フィラメントからなる細繊度部（ｂｌとを交互
に有している。

そして前記太繊度部（ａ）を構成する単糸フィラメント
はその結晶化度が１５％以上である。この場合、結晶化
度が１５％未満では、織編物の染色加工工程における熱
加工により太繊度部（ａｌが脆化し摩擦や曲げなどによ
りＷ１単に剥離し゛′Ｉａ編物として実用に耐えなくな
るので好ましくない。

また２本発明仮燃捲縮糸は大繊度部を構成するフィラメ
ントはその断面は仮ｌＰ、による捩り変形を実質的に受
けていないものである。ここに断面は仮ｉ然による捩り
変形を受けていないとは、ＩＩＩＲ面が仮撚加工による
捩り変形によっても本発明の目的とする太細効果を減殺
しない程度であることを云い、具体的には断面において
線接触するフィラメントが５％未満の場合を云う、即ち
０本発明仮燃捲縮糸の太繊度部（ａ）は第２図に示す如
く構成す番フィラメントの断面は仮ｌ然による捩り変形
を実質的に受けておらず、従らて太繊度部（ｎ）は細化
することがなく、後述の構成するフィラメントの断面が
仮撚による捩り変形を受けてい乞細繊度部（ｂ）と相俟
って従来の大細糸では見られない凹凸効果の優れた仮１
然罹縮糸となり、”織編物の白無地においても明瞭なス
ラブ様の太細の外観を呈する。

一方１本発明仮撚Ｉヲ縮糸ば、細繊度部を構成するフィ
ラメントは仮撚による捩り変形によりその断面が変形さ
れ捲縮を有するものである。即ち本発明仮撚１奄縮糸の
細繊度部１ｂ）は第３図に示すように構成するフィラメ
ントが仮燃による捩り変形により変形され、ｌを縮を有
しており、従って織編物とした場合に、ソフトなボリュ
ウム感を付与すると共に好ましい伸縮性を与え通常環水
処理後の伸太細効果の点からして１．５以上、特に１．
８以上とすることが好ましい。

上記本発明仮燃捲縮糸の製造方法・原理について説明す
ると本発明仮撚１奄縮糸は１例えば複屈折率（Δｎ）が
２０〜８０Ｘ１０’のポリエステル高配向未延伸糸を加
熱装置に接触させることなく５０％以上の過給率で弛緩
熱処理し１次いで糸条に水又は水性液体を間歇的に付着
せしめ、引続き連続して加熱装置に接触させることなく
水又は水性液体を付着せしめた部分が延伸、仮）熱変形
を受けない条件例えば延伸倍率１．５以上、−仮ｌ然数
２３００Ｔ／Ｍ以下、仮１然温度１８０℃で同時延伸仮
撚加工を施すことにより得られる。

このようにして本発明仮撚捲縮糸を！！造する場合は、
ポリエステル高配向未延伸糸は高い熱収縮能を有してい
るので、５０％以上の過給率で弛緩熱処理することによ
って、結晶化度を１５％以上とすると共に糸条を大化し
、後続する延伸仮ｌｌｊ、加工によって太細差を発現し
うるようにする。次いで弛緩熱処理により未化させた糸
条は水又は水性液体を間歇的に付着せしめ引続き同時延
伸仮撚加工を施すので、水又は水性液体が付着した部分
は延伸仮ｔ！ｅ時に熱が付与されないので延伸されずま
た仮撚変形も受けることがなく極めて太い太繊度部とな
る。一方、水又は水性液体が付着していない部分は、熱
が十分付与され、延伸と同時に仮ｌ然による捩り変形を
受けｔａ縮を有した細繊度部となる。この場合１本発明
仮撚捲縮糸のｍ要な要件である大繊度部が仮１然による
捩り変形を受けないためには大部形成と同時に仮ｌ然が
施されることが必要であり、水又は水性液体が付着した
部分が付着していない部分に比し変形を受けにくい状態
及び条件下で付着していない部分に延伸と仮撚加工を集
中せしめて太繊度部が仮撚捩り変形を受けていない本発
明仮撚捲縮糸とすることができる。従って既に大綱を存
する糸条に仮燃加１を・施す場合には、糸条の大部は捩
り変形を受は本発明の如き仮撚捲縮糸とはならない。

第４図はかかる本発明仮ｔｉ　ｔｔｉ縮糸の製造工程の
一例を示す工程（既略図であり、高配向ポリエステル未
延伸糸スプール（１）より引き出された糸条（Ｆ）はフ
ィードローラ（２）を経てフィードローラ（２）と第１
デリベリローラ（４）によりオーバーフィードされつつ
第１加熱装置（３）に入り所定の弛緩率で熱収縮され、
第１デリベリローラ（４）を経て延伸仮１然領域へ送り
込まれ水又は水性液体１）着装置（５）によって間歇的
に水又は水性液体が付着され、第１プリヘリローラ（４
）と第２デリベリローラ（８）との間で所定の延伸倍率
で延伸されると同時にスピンドル（７）により加熱され
つつ第２加熱装置（６）により熱固定され、第２デリベ
リローラ（８）を経てｔ＠取ローラ（９）ににより仮ｔ
′４：、ｔａ縮糸としてパッケージＣＩ匂に捲取られる
。

本発明における合成繊維としてはポリエステル５ポリア
ミド等のポリマー及びこれらのコポリマー。

ブレンドポリマー等から得られる合成繊維等が挙げられ
る。

また結晶化度は密度法により、測定し９次式により算出
したものである。

ｄ　　　　　　　　ｄｃ　　　　　　　　　　ｄａただ
し、　Ｘｃは結晶化度、ｄは試料の密度、　ｄｃは結晶
部の密度、　ｄａは非晶部の密度である。

〈実施例〉　− ポリエチレンテレフタレートを高速紡糸して得た複屈折
率が５１　Ｘ　　１０″３のポリエステル高配向未延伸
糸１）０ｄ　／３６ｆを第４図に示す工程に従い第１表
に禾す加工条件により本発明の仮ｔ、ｔ　ｔｓ縮糸を得
た。　　１　、 第１表 得られた仮撚捲縮糸は太繊度部と８１ＩＩ繊度部を交互
に有する太細糸で、大繊度部と細繊度部との繊度比は２
．１であり、大繊度部の結晶化度は２２％であった。こ
の仮１然（壱縮糸を経密度６７本／ｌｉｔ、緯密度６４
本／吋で平織物に織成し、ネｖ練し白無地に仕上げした
布地にプリントしたところ、凹凸感に冨んだ手触りを有
し、ソフトでシャリ感のある春夏用衣料に適した布地が
得られた。

〈発明の効果〉 以上述べた如く本発明仮撚Ｉ＠縮糸はその太繊度部は構
成するフィラメントの断面が仮撚による捩り変形を受け
ておらず、一方細繊度部は構成するフィラメントが仮撚
による捩り変形を受けて変形されているものであるから
従来の太細糸では見られない凹凸効果の優れた仮撚捲縮
糸であり、これより得られる織編地は白無地でも太部が
明確に確認できると共に凹凸感に富んだ手触り７と仮燃
のｔａ縮によるソフトなポリニウム感のある風合と伸縮
性のある布帛とすることができる。また本発明仮ｌｈ　
捲縮糸より得られる布帛は白地にプリントすることによ
り好ましいスラブ様柄の外観の製品とすることができる
が更に染色することによって濃色スラブ様の製品とする
ことができる。更に本発明仮撚捲縮糸はその大繊度部を
構成するフィラメントは結晶化度が１５％以上と高いの
で染色加工工程等の熱加工によっても熱脆化することが
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明仮撚捲縮糸の側面概略図、第２図は本発
明仮ＩＩＡ捲縮糸の大繊度部の断面概略図。 第３図はその細繊度部の断面概略図、第４図ば本発明仮
撚捲縮糸の製造工程の一例を示す工程概略図である。 （ａ）−・大繊度部　　　　（ｂ）・−細繊度部（１）
・−スプール　　　　（２）−・フィードローラ（３）
−一一第１加熱装置　　（４）・−第１デリベリローラ
（５）−−一液体付与装置　　（６）・・−第２加熱装
置（７）・−スピンドル　　　（８）・−第２デリベリ
ローラ１９）−−一攪取ローラ　　　（ＩＬ−・パフケ
ージ（Ｆ）−−一系条

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）糸条の長手方向に沿って太繊度部と細繊度部を交
   互に有する合成繊維マルチフィラメント仮撚捲縮糸であ
   って、前記太繊度部を構成するフィラメントは結晶化度
   が１５％以上であり、かつその断面は仮撚による捩り変
   形を実質的に受けておらず、一方前記細繊度部を構成す
   るフィラメントは仮撚による捩り変形によりその断面が
   変形され、捲縮を有していることを特徴とする太細を有
   する仮撚捲縮糸。