JPS59137523A - 特殊ポリエステル加工糸の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 と葡交互に存在せしめた特殊ポリエステル加工糸の製造
法に関するものであり、更に詳しくは、高配向未延伸糸
の長手刀向に沿って水又は水性液体（以下液体と云う）
ｒ間歇的に付着せしめた後、熱処理、延伸仮撚加工を施
丁ことにより、長手方向に染着濃淡差特に淡染部ケ地と
し、濃染部を柄とする加工糸ｒ安定に連続して製造する
方法に関するものである。

従来・合成繊維マルチフィラメント糸に、その長平方向
に沿って間歇的な染着斑ｒ付与せしめる加工方法はよく
知られており、例えば特公昭４ｌ−６６１５号．特公昭
４３−１９６２’７号等には未延伸糸ｒ自然延伸比以内
の延伸倍率で延伸することにより部分的な延伸配向斑音
発生せしめた部分未延糸とする方法が提案されている。

しかしながらこの方法においては、未延伸糸を自然延伸
比以内の延伸倍率で延伸して部分的な配向斑音発生させ
るものであるから、得られた加工糸は淡染部と濃染部の
比及び長さヶ適宜変化させて製造することは極めて難し
く、従ってこの加工糸ｒ用いた織編物の柄範囲は狭いも
のとなるのみならず）この織編物ｒ染色等の加熱処理に
付した場合、糸条が脆化し、強度、耐摩耗性等の点で実
用上、支障となるという欠点ケ有しているにのため、本
出願人は先に高配向ポリエステル未延伸糸にその長手方
向に間歇的に液体孕付着せしめて熱処理し、次いで延伸
仮撚加工７行うことにより染着Ｅｉｌｌ−有する加工糸
ｒ製造する方法（％願昭５６−８１４ツ１号）葡提案し
た。この方法は高配向ポリエステル未延伸糸に、その長
手方向に沿って間歇的に液体ン付着させた部分は熱処理
効果ｒ殆ど受けず、熱処理前の糸質に近い物性ｒ保たぜ
、−万液体ｒ付着さぞない部分は熱処理による物性の変
化ケ生ぜしめ、しかる後に所定の延伸仮撚加工ｒ施丁こ
とにより、液体勿付着さぜた部分？淡染部に液体ｒ付着
さ一＋！：ない部分子濃染部として糸条の長平方向に染
着斑γ有する加工糸とするものである。即ちこの方法は
間歇的な液体付着に工って染着斑ｒ発生さぜるものであ
るから・得られる加工糸はその濃染部の比及び長さ？適
宜変化させることができるので、織編物の柄パターンケ
広範囲とすることが可能であり、シかも従来の方法の如
き強度、耐摩耗性の問題がない等の点で優れたものであ
った。

しかし、この方法は、液体に付着さぜない淡染部ｒ間歇
的に現出する糸条即ち濃染部ケ地とし、淡染部？柄とす
る糸条葡製造するには好適であるが、逆に液体ｒ付着さ
せた淡染部ｒ地とし、液体ｒ付着さぜない濃染部？柄と
する糸条ｒ製造するには次のような問題が残されていた
。

即ちこの方法によって淡染部ｒ地とし、濃染部ｒ柄とす
る糸条ｒ製造するには、糸条の長手方向の大部分に液体
ｒ付着させる必要があるが、糸条の液体部分７４０％以
上とすると、糸条の濡れている部分が長くすり、連続し
て操業７行った場合、熱処理後のローラー或いは延伸仮
撚領域に糸゛条紮送り込むローラーが糸条によって濡ら
され、これらローラーに糸条が捲付いて断糸することに
なる。

このため糸条長手方向に液体付着部分ｉ４０％以上とし
て、安定した加工ケ行うことは困難であり、従って深染
部ケ地とし、濃染部？柄とする糸条ケ操業的に安定して
得ることが難しいことである。

本発明は上述の如き濃染部と淡染部とｒ交互に存在せし
めた特殊ポリエステル加工糸の製造方法における問題点
ケ踏えて、その解決ケ図ったものであり、その目的とす
るところは、糸条の長手方向に染色濃淡羞、特に淡染部
ｒ地とし、濃染部ケ柄とする加工糸を安定に連続して製
造することができる方法？提供することにある。

即ち、本発明は、複屈折率いｎ）が１５〜８０ＸＩＯ−
３である高配向ポリエステル未延伸糸ケ供給系条とし、
該供給糸条の長手方向に沿って水又は水性液体ケ間歇的
に付着せしめ、続いて０．０５％　（供給糸条のデニー
ル当Ｖ）以下の張力で熱処理γ施した後、該糸条紮負荷
抵抗体２通過せしめて延伸仮撚領域に送り、引続き連続
して供給糸条の供給速度に対する加工糸の引取速度の比
’ｉ　１．２倍以上として延伸仮撚することｒ特徴とす
る特殊ポリエステル加工糸の製造法である。

以下１本発明方法ｒ更に詳細に説明する。

本発明方法における供給糸条としては複屈折率（△ｎ）
が１５〜８０ＸｌＯ−３である高配向ポリエステル未延
伸糸が使用される。

複屈折率込ｎ）が１５Ｘｌｏ−３未満の場合には、後述
する熱処理により液体ｒ付着させない部分が脆化し、後
続する延伸仮撚工程において糸切れが多発するため不適
当である。一方複屈折率（△Ｕ）がＢ　ＯＸ　Ｉ　Ｏ−
３に超える場合には糸条の配向が比較的進んでいるため
、間歇液体付着−熱処理によって液体ｒ付着させた部分
と付着させない部分との物性差が十分得られず、鮮明な
染着差か得られないので好ましくない。

前記高配向ポリエステル未延伸糸は、先づ、その長手方
向に沿って水又は水性液体が間歇的に付着される。

ここでいう水性液体とは重量比で水ケ過半数（５０重量
パーセント以上）含有するものであり、水攻外の物質と
しては界面活性剤、染色助剤、防錆剤などが挙げられる
。

供給糸条に液体ケ間歇的に付着させるには適宜の長さで
間歇的に付着できる方法ならばどのような方法でもよく
、比較的簡単な方法としては例えばローラー表面に突条
を設けたギヤ型変形回転ローラーで付着させる方法、ま
た周期糸長ケかなり大きくし得る方法としては電磁ソレ
ノイド法ｒ適用して糸条ｒ間歇的かつ任意の長さで液体
に接触させる方法等が挙げられる。とりわけ、マイクロ
コンピュータとランダムパルス発生ユニットケ併用する
方法はランダムな間隔及び長さで液体に付着し得るので
、特に好適である。

前記の間歇的に液体盆付着、された糸条は次いで０、０
５　鳴（供給糸条のデニール当り）以下の張力下で熱処
理が施される。この場合、熱処理時の張力が０．０５　
Ｖ／ａ　ｋ越えると、液体ケ付着させた部分と、付着さ
ぜｉい部分との間に染着差が認められなくなるので適当
でない。

この理由としては、熱処理〒０．０５％　ケ越えた張力
下で行うと、液体ｒ付着さぞない部分は収縮状態で熱処
理されないで、延伸状態で熱処理されるので収縮状態で
熱処理される場合に比して高配向化しているため淡染化
し、延伸仮撚によって延伸、高配向化されて淡染化する
液体ヶ付着させた部分との間に染着差が認められなくな
るものと考えられる。

熱処理温度は液体ケ付着させた部分には熱処理の効果が
及ばないか若しくは極めて小さく、一方液体？付着させ
ない部分に対しては熱処理の効果が十分付与し得る温度
に設定することが望ましく、１８０〜２３０℃の温度が
好筐しい。なお、熱処理においては、高配向ポリエステ
ル未延伸糸の溶融軟化点が低く、融化切断する・ことか
ら糸条移送装置に接触させない非接触式とすることが好
ましい。

上記の如くして熱処理された糸条は、次に糸条移送装置
’ｒ用いることなく、負荷抵抗体紮通過せしめて延伸仮
撚領域に送られる。本発明にいう負荷抵抗体とは走行す
る糸条に張カケ付与する装置ｒ言い具体的には磁力によ
って調整できるマグネット式テンサー、スプリングｒ嵌
装シたワッシャーテンサー、或いは接触角ｒ変更しうる
１個又は複数個のセラミックガイド等が挙げられ、これ
らは適宜調整して宥いられる。

通常へ糸条ｒ熱処理して延伸仮撚加工？施す場合には、
熱処理後の糸条はローラー等の糸条移動装置に用いて延
伸仮撚領域に送り込まれるが、この場合には液体ｒ付着
さぜた部分子４０％以上と多くてると、熱処理後におい
て、なお糸条に残存する水分によって糸条移送装置が濡
らされ、このため糸条が移送装置に捲付いて糸切れが発
生し、安定して操業することができない０ これに対して本発明方法においては、熱処理された糸条
はローラー等の移送装置ケ用いることなく、負荷抵抗体
ヶ使用するものであるから後述する延伸仮撚加工時に１
．２倍以上で延伸しても熱処理の張力葡０．０５　’／
’ｄ以下の低張力とすることが可能であり、しかも液体
ケ付着させた部分ｉ４Ｑ％以上と多くした加工条件に訃
いても、糸条の捲付が欧＜、安定した操業性ヶ得ること
ができる。

このようにして延伸仮撚領域に送られた糸条は続いて供
給糸条の供給速度に対する加工糸の引取速度の比（以下
延伸比と云う）’ｋ”１．２倍以上にして延伸仮撚され
る。

この場合、延伸比が１．２倍未満では液体に付着させた
部分と、液体？付着さぞない部分との間の配向差が少く
なり、染着差として確認できないので好ましくない。一
方、延伸比は大きい程染着差は鮮明になるが、１．２倍
ｒ大巾に超える延伸比で延伸仮撚７行うと、単糸切れの
発生が著しくなり操業性が不良となるので、笑用的には
１８倍迄の延伸比で延伸仮撚することが望ましい。・な
お延伸鯉 仮撚時の熱処理は、接膨式、非接触式のいづれでもよい
。

がくして−液体２付着さぜた部分は、熱処理による効果
が殆ど及ばず、延伸仮撚加工時に延伸、高配向化されて
淡染部となり、一方液体ケ付着さぞない部分は熱処理に
よる高収縮性と結晶配向特性のため、延伸仮撚加工時の
延伸変形が少なく、濃淡部音形成する。

図はかかる本発明方法の製造工程の一例ｒ示す工程概略
図であり、高配向ポリエステル未延伸糸スプール（１）
よυ引き出された糸条（Ｆ）はフィードローラー（２］
ｒ経て液体付着装置（３）によって間歇的に液体が付着
され、続いて第１ヒーター＋４Ｊ　Ｋ　人り、フィード
ローラー（２）と負荷抵抗体（５）によって所定の張力
として熱処理され、負荷抵抗体（５）葡通過して延伸仮
撚領域に送り込まれ、フィードローラー（２）とデリベ
リローラー（８）によって所定の延伸比で延伸されると
同時に、仮撚スピンドル（７）により加熱されつつ第２
ヒーター（６）により熱固定され、デリベリローラー（
８）ｒ経て捲取ローラー（９）により、仮撚捲縮糸とし
てパッケージ（１０１に捲取られる。

本発明におけるポリエステルとは、ポリエチレンテレフ
タレートで代表される分子鎖中にエステル結合紮含有す
るポリエステルｒ総称し、イソフタル酸、バラオキシエ
トオキシ安息香酸などの第３成分ヶ含有する変性ポリエ
ステルヶも包含する。

なお、本発明は糸条長手方向に液体ｒ間歇的に付着して
染着差ｒ有する加工糸ｒ得るものであるが、種々の液体
葡連続的に付着ぜしめる加工糸の製造方法にも適用可能
である。

以上述べた如く、本発明方法は高配向ポリエステル未延
伸糸に、その長芋方向に間歇的に液体ｒ付着し熱処理時
の張カフ　０．０５　’／ａ以下とすること、熱処理後
の糸条ｒ移送装置ｒ用いることなく負荷抵抗体ｒ通過せ
しめて延伸仮撚領域に送ること、及び延伸比７Ｌ２倍以
上として延伸仮撚加工ｒ行うことの各条件に特定して実
施するものであり・かくして液体付着部分２４０％以上
と多くした加工条件においても糸条の捲付きがなく、従
来、加工が困難とされていた淡染部ｒ地とし、濃淡部盆
柄とする加工糸ｒ安定かつ連続して製造することができ
る。

以下・本発明方法ｒ実施例により具体的に説明する。

実施例 高速紡糸して得た高配向ポリエステル未延伸糸２３０ｄ
／４　Ｂｆ　（複屈折率（Δｍ）４０ＸＩＯ−３）ｉ図
に示す工程において、フィードローラーに供給し、マイ
クロコンピュータ−とランダムパルス発生ユちツ）ｋ併
用して糸条の長手方向に沿って水付着部分が８０％とな
るように間歇的に水？付着し、第１ヒータ一温度２００
℃、張力０．０２　Ｆ／、１で熱処理ｒ施した後、この
糸条ｒマグネットテンサー？通過せしめて延伸仮撚領域
に送り、フィードローラーとデリベリローラーによシ延
伸比ｋＬ４倍とし、第２ヒータ一温度２００℃、スピン
ドル回転数２０　Ｘ　ｌ　０４　ｒ、　ｐ−ｍ　、仮撚
数２７５０　Ｔ／Ｍで延伸仮撚加エケ行い本発明方法に
よる加工糸ｒ製造した。このような本発明方法によって
１８８錘について３０日間操操業性ったところ操業時の
糸切れ回数は僅か２３回であり、極めて安定した操業性
が得られた。

一万比較のためにマグネットテンサーの代りにローラー
ケ用いて加工ｒ行ったところ糸掛は後３０秒で糸条のロ
ーラーへの捲付きが多発し、糸切れが起り、加工は不可
能であった。

成し、分散染料で染色したところ淡染部が地組織となり
、濃染部がカスリ模様の好ましい織物が得られた。

【図面の簡単な説明】

図に本発明方法の製造工程の□−例ｒ示す工程概略図で
ある。 （１）・・・スプール、　（２）・・・フィードローラ
ー。 （３）・・・液体付着装置、　（４）・・・第１ヒータ
ー。 （５）・・・負荷抵抗体、（６）・・・第２ヒーター。 （７）・・・仮撚スピンドル、（８）・・・デリベリロ
ーラー。 （９）・・・捲取ローラー、　鵠・・・パッケージ。 （乃・・・糸条。 特許出願人　　ユニチカ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｌ　複屈折率（△ｎ）が１５〜８０　Ｘ　Ｉ　Ｏ−３で
   ある高配向ポリエステル未延伸糸ｒ供給系条とし、該糸
   条にその長手方向に沿って水又は水性液体ケ間歇的に付
   着せしめ、次いでｏ、ｏ５Ｆ／ａ（供給糸条のデニール
   当！ｌ）以下の張力で熱処理荀施した後、該糸条ｒ負荷
   抵抗体孕通過せしめて延伸仮撚領域に送り、引続き連続
   して、供給糸条の供給速度に対する加工糸の引取速度の
   比７１．２倍として延伸仮撚加工することｒ特徴とする
   特殊ポリエステル加工糸の製造法。