JPS6150735B2 - - Google Patents

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JPS6150735B2
JPS6150735B2 JP57002650A JP265082A JPS6150735B2 JP S6150735 B2 JPS6150735 B2 JP S6150735B2 JP 57002650 A JP57002650 A JP 57002650A JP 265082 A JP265082 A JP 265082A JP S6150735 B2 JPS6150735 B2 JP S6150735B2
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JP
Japan
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tooth
teeth
saw blade
group
angle
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JP57002650A
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Akyoshi Yoneda
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Amada Co Ltd
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Amada Co Ltd
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Priority to FR8300443A priority patent/FR2519569B1/fr
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0078—Safety devices protecting the operator, e.g. against accident or noise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
    • B23D61/121—Types of set; Variable teeth, e.g. variable in height or gullet depth; Varying pitch; Details of gullet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/9319—Toothed blade or tooth therefor
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Knives (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋸刃に関わり、掬い角と後逃げ角（２
番角）をそれぞれ２段に設け、歯高に高低を設け
た鋸刃に関するものである。
近年、鋸盤による切断作業において、特に難削
材の切削における切削率、鋸刃寿命の向上および
切曲り減少、さらに鋸盤の性能を低下させる振動
を阻止し併せて騒音公害の批判から離脱する鋸刃
の出現が望まれている。
ところで、鋸刃の寿命の向上を図るために、例
えば米国特許第4232578号明細書に示されるよう
に、鋸刃の歯先部の掬い角と後逃げ角とを２段に
形成したものがある。また、鋸刃の振動を防止す
るために、特公昭47−25631号公報に示されるよ
うに歯先部のピツチ、歯角、歯の高さを異にした
ものもある。しかしいずれしても、被切削材の切
削時には左右のアサリ歯が切削面から逃げる傾向
にあり、精度の良い切削が困難であると共に、切
曲りを生じ易いものである。
本発明は、上述のごとき問題に鑑みて発明した
もので、切曲りが少なく、かつ切削精度の良い鋸
刃を提供しようとするものである。
以下に図面にもとづいて、その実施例について
詳細に述べる。
第１図、第２図、第４図は本発明に係る鋸刃の
歯形を説明する図で、何れも歯先を上に、歯の胴
ならびに背を下側に図示してある。
第１図は、機械加工を終えた鋸刃の１種として
の帯鋸刃１の１枚の歯を中心に示しており、１枚
１枚の歯を切り歯３と呼び、切り歯３の頂角εを
歯角と云つている。後続の切り歯との歯先距離が
ピツチＰであり、切粉が入り込む谷底部５がガレ
ツトと呼ばれる部分、ガレツト５の最低部から歯
先頂点までの距離が歯高H8、同じ歯高の切り歯
３の頂点を結ぶ線が鋸刃走行行線７と、その垂直
線９に対して切り歯３の前面がなす角度が掬い角
α、上記鋸刃走行線７に対して切り歯３の後面が
なす角度を後ろ逃げ角γと呼んでいる。
第１図の機械加工後の鋸刃素材に、ハンマー１
１を垂直線９に対してθの角度から、ストローク
長さＳで歯先部を打圧して、塑性変形を与えると
第２図のようになる。
即ち切り歯３の先端は塑性変形を受けて歯高は
ΔＨだけ低くなり、掬い角は先端変形部だけがα
より大きいβになり、後ろ逃げ角はγより小さい
δになる。変形部の長さは掬い面ではΔSh、後
ろ逃げ角ではΔSwで示してある。要するに歯高
はΔＨだけ短くなつてH7になり、掬い角はαと
βの２段に、後ろ逃げ角はδとγの２段に形成さ
れ歯角εは変らないから歯先強度は強く、切削性
能は向上するのである。
第１図、第２図では連続する同形同寸の２枚の
切り歯３について述べたが、第４図は塑性加工を
加えた連続する１群の切り歯３を示している。図
から明らかなように、１群の切り歯のピツチＰ
を、P1，P2，P3，P4，P5のように差を設け、歯高
の方もH1，H2，H3，H4，H5のように差を設けて
製造することもできる。図から明らかなように、
歯高が切り歯ごとに変化しても、鋸刃走行線７，
７′は２種類に整合してある例を示してあり、歯
高の高い切れ歯と歯高の低い切れ歯との歯高差は
Ｌで示してある。
第５図、第６図は振動阻止、騒音防止の性能を
持たせた歯形配列を備えた鋸刃の１例であつて、
第５図では、あさり打ち加工のしてない直歯１３
の前後に左右にあさりを打ち分けた２枚のあさり
歯を配置した歯高の高い３枚からなる１群１Ｇの
切り歯のあとに、同様に歯高の低い３枚からなる
１群２Ｇの切り歯を連続させ、これを繰り返して
構成した鋸刃であり、第６図に示したものは、直
歯１３の前後に左右にあさりを打ち分けた２枚の
あさり歯を配置した歯高の高い３枚の切り歯のあ
とに、あさりを左右に打ち分けた２枚の歯高の低
い切り歯を配置した５歯で構成する１群３Ｇと、
直歯１３を歯高の低い切り歯とし、その前後に左
右にあさりを打ち分けた歯高の高い切り歯を配置
した３枚の歯のあとに、歯高の低い左右あさりを
打ち分けた２歯を続けた５歯からなる１群４Ｇを
続け、３Ｇの１群と４Ｇの１群を交互に連続して
なる鋸刃を示している。
第３図は歯高の高い切り歯と、歯高の低い切り
歯とを実線と破線とで書き分け、切り歯の縁に丸
印をつけて直歯もあさり打ち歯もすべて重ねて示
してある。切り歯の内で切削に強く作用する縁
は、外側に位置する部分である。図から明らかな
ように、歯高の高い歯も低い歯もあさり巾は同じ
であるから切削中の切溝巾は同じになり、歯高の
高い歯が被切削材に接すると、深い切り込みを行
うから、加工硬化性の難削材の切削にあたつて、
加工硬化を起した表層の下を削りとることになり
切削性が向上すると共に鋸刃寿命が増加し、か
つ、歯高の高い切り歯と低い切り歯が不規則に配
列してあるために自励振動を乱す機能を持つてい
て振動阻止、騒音防止に効果を現わすものであ
る。さらに、第４図に示されるように、ピツチを
不規則なものとすることにより、上記効果はさら
に向上するものである。
なお、第４図に示してあるように、同じ歯先線
高さにあつても歯高（即ちガレツト深さ）を変化
させても振動・騒音減少に効果がある。
さらに、第３図に示してあるように刃先部に高
低差を設けることにより切削に強く作用する切り
歯の有効コーナーが多くなり、切曲りを抑制す効
果がある。
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本発明の要旨は特許請求の範囲に記
載のとおりであるから、その記載より明らかなよ
うに、本発明においては、各歯先部のすくい角と
逃げ角が２段に形成してあり、強度を損うことな
く切削性を向上できるものである。特に、歯高の
高い左右のアサリ歯と歯高の低い左右のアサリ歯
のアサリ巾を少なくとも同一に形成してあるの
で、真の切削を営む歯高の高い左右のアサリ歯が
切削面から内方向へ逃げる傾向となつて僅かに切
り残した部分を、後続の歯高の低い左右のアサリ
歯が切削することとなり、切削面の切削精度が向
上するものである。また、歯高の高い左右のアサ
リ歯と歯高の低い左右のアサリ歯とが被切削材の
切削面に同時に作用することとなるので、切削面
に直交する方向の切削低抗が大きくなり、切曲り
を生じ難くなるものである。
なお、適宜の設計的変更を行うことにより、前
述の実施例以外の態様でも本発明を実施し得るも
のである。
例えば、１群の歯の数を偶数個あるいは寄数個
に設定し、各歯のピツチを不均一的にすると共に
歯高い切り歯と低い切歯とを交互に又は適数歯毎
に或いは不規則的に配置し、かつ直歯を１群の歯
の先頭又は後部或いは適宜位置に配置し、さらに
左あさり歯と右あさり歯とを交互にまたは適数歯
毎に或いは不規側的に配置して１群の歯を構成
し、それぞれ構成の異なる適数の歯群を規則的あ
るいは不規則的に配置することも可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、機械加工後の鋸刃と塑性加工の位置
を説明する説明図、第２図は、塑性加工後の鋸刃
の説明図、第３図は、歯高の高い切り歯と、低い
切り歯とを重複して比較した説明図。第４図は、
各切り歯間の不等ピツチと不等歯高を示す説明
図、第５図は、歯高の高低切れ歯を組み合せた振
動阻止、騒音防止帯鋸刃の１例を示す説明図、第
６図は、第５図と同じ他の例を示す図である。 図中の主要部分を表わす符号の説明、１……鋸
刃、２……切れ歯、５……ガレツト、７……鋸刃
走行線、α……掬い角、γ……後ろ逃げ角、H1
……歯高、Ｐ……ピツチ、１３……直歯。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 鋸刃が被切断材を切削すべく移動するときの
    移動方向へ鋸刃の各歯先部を斜めに突出して設
    け、各歯先部のすくい角を基部側のすくい角より
    大きく、各歯先部の後ろ逃げ角を基部側の後ろ逃
    げ角より小さく形成してすくい角と後ろ逃げ角と
    を二段に設けてなり、歯高の高い直歯と、歯高の
    高い左あさり歯と、歯高の高い右あさり歯と、歯
    高の低い直歯と、歯高の低い左あさり歯と、歯高
    の低い右あさり歯とを備え、各左あさり歯および
    右あさり歯のあさり幅を同一に設けてなることを
    特徴とする鋸刃。 ２ 鋸刃が被切断材を切削すべく移動するときの
    移動方向へ鋸刃の各歯先部を斜めに突出して設
    け、各歯先部のすくい角を基部側のすくい角より
    大きく、各歯先部の後ろ逃げ角を基部側の後ろ逃
    げ角より小さく形成してすくい角と後ろ逃げ角と
    を二段に設けてなり、適数の左あさり歯、右あさ
    り歯及び直歯の組み合せからなる歯高の高い第１
    群の歯を設けるとともに、第１群の歯と同様の組
    み合せからなる歯高の低い第２群を設け、前記第
    １群の歯と第２群の歯とを交互に配設してなるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の鋸
    刃。 ３ 鋸刃が被切断材を切削すべく移動するときの
    移動方向へ鋸刃の各歯先部を斜めに突出して設
    け、各歯先部のすくい角を基部側のすくい角より
    大きく、各歯先部の後ろ逃げ角を基部側の後ろ逃
    げ角より小さく形成してすくい角と後ろ逃げ角と
    を二段に設けてなり、高歯の左あさり歯と右あさ
    り歯と直歯を備え、残りの適数の歯を低歯とした
    第１群の歯を設けるとともに、高歯の左あさり歯
    と右あさり歯との間に低歯の直歯を配置して備
    え、残りの適数の歯を低歯とした第２群の歯を設
    け、前記第１群の歯と第２群の歯を交互に配設し
    てなることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
    記載の鋸刃。
JP57002650A 1982-01-13 1982-01-13 鋸刃 Granted JPS58137520A (ja)

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