JPS6140607B2 - - Google Patents

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JPS6140607B2
JPS6140607B2 JP57167320A JP16732082A JPS6140607B2 JP S6140607 B2 JPS6140607 B2 JP S6140607B2 JP 57167320 A JP57167320 A JP 57167320A JP 16732082 A JP16732082 A JP 16732082A JP S6140607 B2 JPS6140607 B2 JP S6140607B2
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JP
Japan
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glass
panel
symmetrical
cathode ray
ray tube
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JP57167320A
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JPS5957922A (ja
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Hiroji Sumyoshi
Makoto Maeda
Takashi Aoki
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Sony Corp
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Priority to FR8315177A priority patent/FR2533550B1/fr
Priority to DE3334496A priority patent/DE3334496C2/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/244—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for cathode ray tubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06—Construction of plunger or mould
    • C03B11/10—Construction of plunger or mould for making hollow or semi-hollow articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/20—Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
    • C03B23/24—Making hollow glass sheets or bricks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は例えば偏平型陰極線管に用いる非対称
型ガラスパネルの製造に適用できるガラス製品の
製造方法に関する。
背景技術とその問題点 先に、電子銃を螢光面の面方向に沿う水平方向
或いは垂直方向に沿つて延びるように配置して陰
極線管の偏平化を図つた第１図及び第２図に示す
如き偏平型陰極線管が提案されている。
これら第１図、第２図において、１は偏平型陰
極線管を全体として示し、この第２図Ａ，Ｂ，Ｃ
及びＤは夫々異なる偏平型陰極線管の夫々の断面
図を示す。第２図Ａはパネル部２が略同一形状で
垂直方向に２分割２ａ，２ｂされたものを示し、
第２図Ｂはこのパネル部２が異なる形状に垂直方
向に２分割２ａ，２ｂされたものを示す。この２
分割されたガラスパネル２ａは第３図Ａに示す如
く断面略コ字状で一方に向かつて湾曲する形でａ
―ａ線を通る垂直面に対しては左右対称であるが
ｂ―ｂ線を通る垂直面に対しては左右非対称であ
る。又２分割されたガラスパネル２ｂは第３図Ｂ
に示す如く断面略コ字状で一方に向かつて略直線
状でａ―ａ線を通る垂直面に対しては左右対称で
あるが、ｂ―ｂ線を通る垂直面に対しては左右非
対称である。又第２図Ｃは第２図Ａと略同一形状
で若干内高の深いガラスパネル２a′（第３図Ｃ参
照）と板状のパネル２b′（第３図Ｄ参照）とに２
分割されたものを示す。又第２図Ｄに示すパネル
部の形状は２分割されない第４図に示す如き一体
型である。第１図及び第２図に於いて、３は螢光
面、４はフアンネル部、５は電子銃、６は結晶性
又は非結晶性半田ガラス（フリツト）によつて、
２分割されたガラスパネル２ａと２ｂ，２a′と２
b′、あるいはパネル部２とフアンネル部４をそれ
ぞれ合体する際の溶着部、７は高電圧印加用アノ
ードボタンである。偏平型陰極線管としてはパネ
ル部２の偏平化が問題になるところであり、一体
型のパネル部２でも偏平化は達せられるが、この
一体型のパネル部２の製造方法がむずかしい。先
ず、この一体型のパネル部２を金型プレスで成形
する方法であるが、ボトムモールドが深く、ガラ
スゴブの温度を通常の成形品に較べ高くしない
と、ガラス素地が上端まで届かないし、肉薄品も
得にくい。ガラスゴブの温度を上げること即ち金
型の温度が上がることは金型の肌荒れ（酸化も含
む）を起こし易く、パネル外面、内面について、
外面は研磨、つや出しは容易であるが内面の研
磨、つや出しは困難であり、可成りの労力を要す
る。従つて極端に偏平化された陰極線管パネルの
場合、内面の肌荒れが光の透過に影響を与える
為、このようなパネル即ち一体型深絞り構造のも
のは量産化に適さない。
又第３図Ａ，Ｂ及びＣに示す如きガラスパネル
２ａ，２a′及び２ｂを使用する場合、これらはｂ
―ｂ線垂直面に対し非対称系であり、このような
形状のものを直接プレス成形によつて作ろうとす
ると、ガラスの金型によるプレス成形後、冷却時
の熱変形の異方性により付法誤差が大きく品質の
バラツキが生じ、生産性が悪く製造費も嵩むとい
う問題があつた。
一般には皿状で例えば直交する２断面夫々につ
き対称な形、軸について対称な形あるいは点につ
いて対称な形あるいはそれに近い形については製
造し易く、生産性が良好であるとされている。
発明の目的 本発明は斯かる点に鑑み製造し易く生産性の良
好な非対称なガラス製品の製造方法を提供せんと
するものである。
発明の概要 本発明ガラス製品の製造方法は、非対称形状の
ガラス製品を複数組み合わせて対称形のガラス材
として一旦成形し、その成形後に上記ガラス材よ
り複数の非対称形状のガラス製品を切断して得る
ようにしたもので、製造し易く生産性の良好なも
のである。
実施例 以下、第５図〜第８図を参照して本発明ガラス
製品の製造方法をガラスパネル２ａについて適用
した一実施例について説明しよう。これら第５図
〜第８図において第１図〜第４図に対応する部分
には同一符号を付し、それらの詳細な説明は省略
する。
第５図において、８は雌型の底部を構成する内
壁皿型のボトムモールドを示し、そのボトムモー
ルド８の上にシエルリング９を載設し、ボトムモ
ールド８及びシエルリング９の内壁８ａ及び９ａ
の形状により所望のガラス材即ち本例では同一ガ
ラスパネル２ａを２つ組み合わせて直交する２面
夫々について対称形としたものの外壁の形を形成
し、雌型を構成するものである。ここで、シエル
リングの内壁９ａはシエルリング９とボトムモー
ルド８の内壁の接点１０から徐々に内径より湾曲
する如くする。また、ボトムモールド８の内壁８
ａも接点１０から徐々に内径によりに湾曲してい
くようにする。
また、１１は雄型としてのプランジヤを示し、
このプランジヤ１１のうちボトムモールド８及び
シエルリング９と対向する所定形状の曲面にてガ
ラスパネル２ａを組み合わせた形で直交する２面
夫々について対称形としたパネルガラス材の内壁
の形状を決定するようにしたものである。尚、台
座１２上所定位置にボトムモールド８を設け、そ
の上にシエルリング９を載せ所定量の溶融したガ
ラス１３を第６図の如くボトムモールド８上に配
した上で、第７図に示す如くプランジヤ１１で溶
融ガラス１３をガラスパネル２ａを組み合わせて
直交する２つの面夫々につき対称所定形状とする
ように押圧して、ガラスプレス成型する如くす
る。かかるガラスプレス成型により得た第８図の
如きガラスパネル材１４を例えば第９図の如くガ
ラスカツターあるいはレーザーカツタ（図示せ
ず）により断面ｃ―ｃで２つに切断し、第３図の
如きガラスパネルを２つ同時に得るようにする。
そしてガラスパネル２ａを使つて偏平型陰極線管
１を製造する如くする。
このように本例によれば、直交する２つの平面
夫々について対称でない非対称のガラスパネル２
ａを対称形ガラス製品を作る従来と同じガラスプ
レス成形を１回行うことにより得ることができる
ので、非対称のガラスパネル２ａを製造し易く、
生産性の良好なもので多大の利益がある。
また、第１０図の如くガラスパネル２個の単な
る組合せでは直交する２平面夫々について対称な
ガラスパネル材を得られない場合であつても、多
少の余分な部分を含ませて直交する２平面につい
て対称としたガラスパネル材１４を一旦成形し、
複数箇所の切断面例えばｄ―ｄ切断面、ｅ―ｅ切
断面により切断して所望のガラスパネルを得るよ
うにすることもできる。
例えば第２図Ｂに示す如くフロントパネルの表
面を平坦とした偏平型陰極線管を得るときには２
個のフロントパネル２ｂを組合わせてガラスパネ
ル材１４を形成し、その後第１０図に示す如く切
断し所望のフロントパネル２ｂを得、又他方のガ
ラスパネル即ちスクリーンパネル２ａを２個組合
わせて、ガラスパネル材１４を形成し、その後該
１０図に示す如く切断して所望のスクリーンパネ
ル２ａを得、これらスクリーンパネル２ａ及びフ
ロントパネル２ｂを予め形成したフアンネル４と
第１１図に示す如くフリツトシールし、その後電
子銃等を組込めば容易に得ることができる。
又第２図Ｄに示す如き偏平型陰極線管を得たい
ときには第８図に示す如きガラスパネル材１４を
２個用意し、この２個を第１２図に示す如く開口
側を互いに重ね合わせてその端面を溶着あるいは
フリツトシールし、その後線ｆに沿つて切断すれ
ば第４図に示す如きパネル部２を容易に得ること
ができ、このパネル部２とフアンネル４とをフリ
ツトシールすれば容易に第２図Ｄに示す如き偏平
型陰極線管を得ることができる。
また、上述実施例では対称形のガラスパネル材
１４を一旦成形して２つのガラスパネル２ａ，２
ｂを得るようにした構成としたが、２つのガラス
パネル２ａ，２ｂに限らずガス製品を３つあるい
は４つ等複数組み合わせた対称なガラス材を一旦
成形してガラス製品を得るようにしても上述実施
例同様の作用効果が得られることは容易に理解で
きよう。
また、上述実施例では直交する２平面について
夫々面対称の形状としたガラスパネル材１４とす
る構成を採つたが、点対称等の対称形であつても
よいことは容易に理解できよう。
また、上述説明では切断するという言葉が用い
られているがガラス製品を組合わせ溶着加工する
場合は切断面そのものでもよいが、フリツトシー
ルにより組立てる場合にはその端面を必要に応じ
研磨研削することもある。
尚、本発明は上述実施例に限らず本発明の要旨
を逸脱することなくその他種々の構成が採り得る
ことは勿論である。
発明の効果 以上述べたように、本発明ガラス製品の製造方
法によれば、非対称なガラス製品が製造し易くな
り、生産性が良好となる利益がある。
応用例 上述実施例においては本発明ガラス製品の製造
方法を偏平型陰極線管の製造に用いた例につき述
べたが、本発明は上述実施例に限らず本発明の要
旨を逸脱することなくその他種々の非対称のガラ
ス製品の製造に応用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
第１図はガラスパネルの用いられている偏平型
陰極線管の例を示す平面図、第２図は第１図の
―線断面図、第３図はガラスパネルの例を示す
斜視図、第４図は第２図Ｄのパネル部の例を示す
斜視図、第５図、第６図、第７図は夫々本発明ガ
ラス製品の製造方法の一実施例の工程の要部を一
部断面として示す正面図、第８図は本発明ガラス
製品の製造方法の一実施例のガラスパネル材を示
す斜視図、第９図は第８図のガラスパネル材の切
断位置を示す線図、第１０図は本発明の他の実施
例の要部を示す線図、第１１図は偏平型陰極線管
の組立例を示す工程図、第１２図は本発明の他の
例の要部を示す斜視図である。 ２ａ，２ｂはガラスパネル、１４はガラスパネ
ル材である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 非対称形状のガラス製品を複数組み合わせて
    対称形のガラス材として一旦成形し、その成形後
    に上記ガラス材より上記複数の非対称形状のガラ
    ス製品を切断して得るようにしたことを特徴とす
    るガラス製品の製品方法。
JP57167320A 1982-09-25 1982-09-25 ガラス製品の製造方法 Granted JPS5957922A (ja)

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