NL8303274A - Werkwijze voor het vervaardigen van een glazen voorwerp. - Google Patents

Description

------* * r-^ » T/tj/lh/1577

Werkwijze voor het vervaardigen van een glazen voorwerp.

De onderhavige uitvinding heeft in het algemeen betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een glazen produkt en is meer in het bijzonder gericht op een werkwijze voor het vervaardigen van een asymmetrisch glazen 5 paneel dat bijvoorbeeld gebruikt wordt in een kathodestraal-buis van een plat type.

Bekend is een dergelijke kathodestraalbuis van een plat type waarin, zoals in de figuren 1 en 2 wordt getoond, een elektronenkanon zich in de horizontale of vertikale 10 richting van het oppervlak van het fosforscherm uitstrekt, zodat de kathodestraalbuis plat wordt.

In figuur 1, die een bovenaanzicht van de platte kathodestraalbuis weergeeft en in de figuren 2A tot en met 2D die elk een dwarsdoorsnede tonen volgens de lijn II-II in 15 figuur 1, en verschillende kathodestraalbuizen tonen, geeft het verwijzingscijfer 1 in het algemeen de platte kathodestraalbuis aan en het cijfer 2 het paneelgedeelte daarvan.

Figuur 2A toont een dergelijk geval waarbij het paneelgedeelte 2 verdeeld is in twee paneelsekties 2a, 2a 20 die in hoofdzaak dezelfde vorm hebben ten opzichte van het vertikale vlak gaande door een lijn VL, terwijl figuur 2B het geval weergeeft dat het paneelgedeelte V verdeeld is in twee paneelsekties 2a, 2b die van elkaar verschillen ten opzichte van het vertikale vlak door de lijn VL.

25 Zoals in figuur 3A wordt getoond, heeft één van de gedeelde paneelsekties, namelijk paneelsektie 2a een ü-vormige dwarsdoorsnede, waarbij het oppervlak van het paneel in één richting is gekromd, en dit symmetrisch is ten opzichte van het vertikale vlak door een lijn a-a (die overeenkomt met 30 de lijn II-II in figuur 1). De paneelsektie 2a is echter asymmetrisch ten opzichte van het vertikale vlak door een lijn b-b loodrecht op de lijn a-a. In het geval van figuur 2b is de paneelsektie 2a ongeveer gelijk aan de sektie 2a van figuur 2a. De andere paneelsektie 2b heeft echter, zoals in figuur 3B wordt getoond, een U-vormige dwarsdoorsnede en 8303274 -2- » ( X » het paneeloppervlak daarvan is nagenoeg vlak, symmetrisch ten opzichte van het vertikale vlak door de lijn a-a maar asymmetrisch ten opzichte van het vertikale vlak door de lijn b-b. Figuur 2C toont een geval waarbij het paneelgedeelte 5 2 verdeeld is in een paneelsektie 2a' die in hoofdzaak gelijk is aan de paneelsektie 2a getoond in figuur 2A, maar enigszins dieper is dan deze laatste voor wat betreft de inwendige hoogte (zie figuur 3C) terwijl de paneelsektie 2b' plaatvormig is (zie figuur 3D). Figuur 2D toont een geval waarbij het 10 paneelgedeelte 2 niet gedeeld is en, zoals getoond in figuur 4, uit één geheel bestaat.

In de figuren 1 en 2 heeft het verwijzingscijfer 3 betrekking op een fosforscherm, 4 op een trechtergedeelte, 5 op een elektronenkanon, 6 op lassen waar de gedeelde paneel-15 sekties 2a, 2a; 2a, 2b en 2aï, 2b' of het paneelgedeelte 2 en het trechtergedeelte 4 respectievelijk door kristallisatie of door soldeerglas met elkaar zijn verbonden en met 7 wordt een anodeaansluiting aangegeven waarmee een hoogspanning op de kathodestraalbuis wordt gezet.

20 Het is een belangrijke zaak om van de platte kathode straalbuis het paneelgedeelte 2 vlak te maken. Wanneer het paneelgedeelte 2 uit één geheel wordt vervaardigd, is het mogelijk om dit paneelgedeelte 2 vlak te maken. Het is echter moeilijk om het paneelgedeelte 2 in één gedeelte te vervaar-25 digen. Bij een werkwijze voor het in één geheel vormen van het paneelgedeelte 2 waarbij gebruik gemaakt wordt van een metalen pers, treedt een probleem op doordat de onderste matrijs daarvan diep is. Wanneer de temperatuur van het glas hoger gekozen wordt dan van glas dat gewoonlijk gebruikt 30 wordt voor het maken van glazen produkten, kan het ruwe glasmateriaal het boveneinde van de ondermatrijs niet bereiken, zodat het moeilijk wordt een produkt met een geringe dikte te vervaardigen. Door de toename in temperatuur van het glas, dat wil zeggen de toename in temperatuur van de metalen 35 matrijs raakt het oppervlak van de metalen matrijs snel aangetast (zoals geoxideerd), zodat de binnen en buitenoppervlakken van de aldus vervaardigde paneelgedeelten ruw worden. Het is tamelijk eenvoudig om het buitenoppervlak van het '*\ Λ "V *"? f V; c J. 4 % -3- paneelgedeelte te slijpen of te polijsten, maar het is moeilijk om het binnenoppervlak van het paneelgedeelte te slijpen of te polijsten en dit vereist dus veel werk. Daar de oppervlakteruwheid van het binnenoppervlak van een kathode-5 straalbuis van het platte type de doorlaatbaarheid van het licht beïnvloedt is een dergelijk paneel, namelijk een paneel van het één geheel vormende type en met een diepe constructie niet geschikt voor massaproduktie.

De glazen paneelgedeelten 2a, 2b en 2a' zoals 10 getoond in de figuren 3A, 3B en 3C zijn alle asymmetrisch ten opzichte van het vertikale vlak door de lijn b-b. Wanneer de glazen panelen met een dergelijke vorm dus direkt door de persmatrijs worden vervaardigd, kan het probleem optreden dat na de vorming tengevolge van de anisotropie in de ther-15 mische vorming van het produkt bij het afkoelen, de afwijkingen in de afmetingen groot zijn, waardoor dus grote verschillen in de kwaliteit optreden, zodat de produktiviteit slecht is en de fabrikagekosten hoog zijn.

In het algemeen kan gesteld worden dat een lichaam 20 met een schijfvorm en symmetrisch ten opzichte van twee vlakken loodrecht op elkaar, een lichaam met een vorm die symmetrisch is ten opzichte van een aslijn of een punt, of een lichaam die een overeenkomstige vorm heeft gemakkelijk vervaardigd kan worden waarbij de produktiviteit daarvan 25 goed is.

Het is dienovereenkomstig een doel van de onderhavige uitvinding een werkwijze te verschaffen voor het vervaardigen van een glazen produkt dat vrij is van de aan de bekende techniek klevende nadelen.

30 Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een fabrikagewerkwijze voor een glazen produkt, welke werkwijze een goed produktiviteit heeft.

Weer een doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een fabrikagewerkwijze voor een glazen 35 produkt dat asymmetrisch is.

Volgens een aspect van de onderhavige uitvinding wordt een werkwijze voor het vervaardigen van een glazen produkt verschaft die de stappen omvat van het vormen van ^ ^ -? f - . .. ^ * t -4- een glazen produkt met een symmetrische vorm door het combineren van een aantal asymmetrische glazen produkten, en het snijden van het glazen produkt met een symmetrische vorm voor het verkrijgen van het aantal asymmetrische glazen 5 produkten.

Andere doeleinden, kenmerken en voordelen van de onderhavige uitvinding zullen duidelijk worden uit de volgende beschrijving aan de hand van de bijgevoegde tekeningen, waarin dezelfde verwijzingscijfers telkens dezelfde elementen en 10 onderdelen aangeven.

Fig. 1 is een bovenaanzicht dat een kathodestraal-buis van een plat type toont, waarin een glazen paneel-gedeelte wordt gebruikt;

Fig. 2A-2D zijn dwarsdoorsneden volgens de lijn 15 II-II in fig. 1;

Fig. 3A-3D zijn perspectievische aanzichten die een gedeeld glazen paneelorgaan tonen;

Fig. 4 is een perspectievisch aanzicht dat het in .fig. 2D weergegeven paneelgedeelte toont; 20 Fig. 5, 6 en 7 zijn resp. vooraanzichten die gedeeltelijk in dwarsdoorsnede een belangrijk gedeelte van een voorbeeld van de uitvinding tonen, welke aanzichten gebruikt worden voor het uiteenzetten van een voorbeeld van de fabrikagewerkwijze voor glazen produkten volgens de 25 onderhavige uitvinding;

Fig. 8 is een perspectievisch aanzicht dat een met het voorbeeld van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding vervaardigde glazen paneelsektie toont;

Fig. 9 is een bovenaanzicht van fig. 8, dat de 30 lijn toont waarlangs de in fig. 8 getoonde glazen paneelsektie is gesneden;

Fig. 10 is een schema dat het belangrijkste deel van een ander voorbeeld van de uitvinding toont;

Fig. 11 is een perspectievisch aanzicht dat de 35 samenstelling van een kathodestraalbuis van een plat type toont; en

Fig. 12 is een perspectievisch aanzicht dat het belangrijkste gedeelte van een verder voorbeeld van de f? 7 λ ~ o 7 f.

W '‘•J *!sJ J i

t I

-5- < « uitvinding toont.

De onderhavige uitvinding zal hierna worden beschreven aan de hand van de bijgevoegde tekeningen.

In de figuren 5-8 wordt een werkwijze voor het 5 vervaardigen van een glazen produkt volgens de onderhavige uitvinding getoond, welke bijvoorbeeld wordt toegepast voor de vervaardiging van de glazen paneelsektie 2a van de kathodestraalbuis 1 (zie fig. 1, 2 en 3).

In fig. 5 is met het verwijzingscijfer 8 een bodem-10 matrijs aangegeven van een type met een schijfvormige binnenwand, welke het bodemgedeelte van een holle matrijs zal vormen. Op de bodemmatrijs 8 zal een ring 9 worden geplaatst.

De totale vorm van de binnenwanden 8a en 9a van de bodemmatrijs 8 en de ring 9 bepalen de vorm van de buitenwand van 15 een glazen paneelsektie of, in dit voorbeeld, kan de glazen paneelsektie worden gevormd door twee dezelfde glazen paneel^ sekties 2a te koppelen, welke sekties symmetrisch zijn ten opzichte van twee vertikale vlakken loodrecht op elkaar en door resp. de lijn a'-a' en b'-b' (zie figuur 8). De holle 20 matrijs wordt dus gevormd door de bodemmatrijs 8 en de ring 9. In dit geval is de binnenwand 9a van de ring 9 zo gevormd dat, zoals in fig. 5 wordt getoond, deze geleidelijk binnenwaarts of naar de hartlijn daarvan is gekromd vanaf een verbindingsrand 10 tussen de binnenwanden 8a en 9a van de 25 bodemmatrijs 8 en de ring 9, terwijl de binnenwand 8a van de bodemmatrijs 8 eveneens geleidelijk binnenwaarts vanaf de verbindingsrand 10 is gekromd.

In figuur 5 is met het verwijzingscijfer 11 een plunjer aangegeven die een deel 11a heeft dat dient als 30 patrijs of stempel en het deel 11a heeft een uitwendig gekromd oppervlak of wand 11b overeenkomend met de gecombineerde binnenwanden 8a en 9a van de gecombineerde bodemmatrijs 8 en ring 9. Dit buitenste gekromde oppervlak 11b van de stempel 11 bepaalt de vorm van de binnenwand van de 35 eerdergenoemde glazen paneelsektie (zie fig. 8).

De bodemmatrijs 8 is op een bepaalde plaats op een basis 12 gemonteerd en de ring 9 is aan de bodemmatrijs 8 bevestigd. Vervolgens wordt gesmolten glas 13 in een bepaalde λ *7 - - -- ”· » «> * i -6- * t r * hoeveelheid in de binnenwand 8a van de bodeimnatrijs 8 aangebracht, zoals in figuur 6 wordt getoond. Vervolgens wordt, zoals in figuur 7 wordt getoond, de stempel 11 naar beneden bewogen teneinde het gesmolten glas 13 door het deel 11a 5 wordt weggedrukt, zodat het gesmolten glas 13 de holte vult welke wordt gevormd door de binnenwanden 8a en 9a van de bodemmatrijs 8 en de ring 9 en het buitenoppervlak 11b van de stempel 11. Wanneer het gesmolten glas 13 afkoelt en uit de holle matrijs wordt verwijderd, is het glazen per stuk gereed, 10 en is het glazen paneeldeel 14 verkregen zoals getoond in figuur 8. Zoals boven beschreven heeft de glazen paneelsektie 14 bepaalde binnen en buitenoppervlakken die symmetrisch zijn ten opzichte van twee vertikale vlakken door de lijnen a1-a' en b'-b'.

15 Vervolgens wordt de aldus vervaardigde glazen paneelsektie 14 zoals getoond in figuur 8 gesneden met een glassnijder of lasersnijder (niet getoond) langs het vertikale vlak door een hartlijn c-c in figuur 9, die overeenkomt met de lijn b’-b' in figuur 8, teneinde twee glazen paneelsekties 20 te krijgen die gelijk van vorm zijn en bijvoorbeeld overeenkomen met het in figuur 3A getoonde glazen voorwerp. De aldus vervaardigde glazen paneelsekties 2a worden gebruikt voor het vormen van de kathodestraalbuis 1 van het platte type.

Zoals hierboven beschreven kan, met het boven 25 gegeven voorbeeld van de onderhavige uitvinding, de glazen paneelsektie 2a die asymmetrisch is ten opzichte van één van de twee onderling loodrechte vlakken verkregen worden door gebruik te maken van een bekende glasperstechniek voor het vervaardigen van een symmetrisch glasprodukt. Met de uitvin-30 ding kunnen dus asymmetrische glazen panelen 2a eenvoudig en met een goede produktiviteit worden vervaardigd.

Zelfs in het geval wanneer een gecombineerd glazen paneelsektie die symmetrisch is ten opzichte van twee vlakken loodrecht op elkaar niet gevormd kan vormen door eenvoudig 35 twee glazen paneelsekties te koppelen, is het mogelijk dat een glazen paneelsektie 14 met een enigszins uitstekend gedeelte te vervaardigen dat symmetrisch is ten opzichte van de twee vlakken loodrecht op elkaar wanneer dit langs een -’•S» . * ..... .% -7- * % aantal snijvlakken wordt gesneden, bijvoorbeeld op vlakken d-d en e-e zoals getoond in figuur 10, teneinde een gewenste vorm van de glazen paneelsekties te verkrijgen.

Wanneer zoals getoond in fig. 2B, een dergelijke 5 kathodestraalbuis van het platte type wordt vervaardigd, waarvan het oppervlak van het voorpaneel plat is gemaakt, kan een glazen paneelsektie 14 met de vorm overeenkomend met die van het paneelorgaan dat wordt vervaardigd door twee voorpaneelorganen 2b te koppelen worden gevormd waarna 10 dit langs de vlakken zoals in fig. 10 wordt getoond wordt gesneden, teneinde de gewenste vorm van de paneelsektie 2b te verkrijgen. Twee andere glazen paneelsekties, dat wil zeggen schermpaneelsekties 2a worden gekoppeld voor het verkrijgen van een glazen paneelsektie 14 waarna deze 15 glazen paneelsektie 14 op de in fig. 10 getoonde wijze wordt gesneden, teneinde een gewenste vorm van de scherm-paneelsektie 2a te verkrijgen. De schermpaneelsektie 2a en de voorpaneelsektie 2b worden op de in fig. 11 getoonde wijze aan het eerder vervaardigde trechterdeel 4 gesmolten.

20 Vervolgens worden een elektronenkanon enz. daaraan aangebracht teneinde op deze wijze eenvoudig een gewenste vorm van de kathodestraalbuis van plat type te verkrijgen.

Wanneer de kathodestraalbuis van plat type zoals getoond in fig. 2D wordt vervaardigd, worden twee glazen 25 paneelsekties 14 zoals getoond in fig. 8 klaargemaakt, worden deze sekties met open einden tegen elkaar aangeplaatst zoals getoond in fig. 12, worden de sekties aan elkaar gelast of gesmolten en wordt het aaneengelaste lichaam langs de hartlijn f doorgesneden. Het paneelgedeelte 2 van fig. 4 kan dus 30 op eenvoudige wijze worden vervaardigd. Wanneer het paneelgedeelte 2 vervolgens aan het trechtergedeelte 4 wordt gesmolten, kan de in fig. 2D getoonde kathodestraalbuis worden vervaardigd.

Zoals blijkt uit bovenbeschreven voorbeelden van 35 de uitvinding worden eerst symmetrische glazen paneelsekties 14 vervaardigd waarna twee glazen panelen 2a of 2b resp. daarvan worden verkregen. Het zal echter duidelijk zijn dat de uitvinding niet beperkt is tot de vervaardiging van twee λ Λ ^ r -8-

<· X

Λ glazen paneelsekties 2a of 2b maar tot al die gevallen waarbij een symmetrisch glazen sektie, die gevormd wordt door een aantal van bijvoorbeeld 3 of 4 glazen voorwerpen te combineren, eerst worden vervaardigd en vervolgens worden 5 §esneden teneinde het gewenste voorbeeld te verkrijgen.

Bij de boven omschreven voorbeelden hebben de glazen paneelsekties 14 elk een vorm die symmetrisch is ten opzichte van twee vlakken loodrecht op elkaar, maar de glazen paneelsektie 14 kan een vorm hebben die symmetrisch is ten 10 opzichte van een punt of dergelijke.

Bij de bovenstaande beschrijving van de uitvinding wordt de term "snijden" gebruikt. Wanneer glazen produkten worden samengevoegd en vervolgens gelast, kan het gesneden oppervlak zelf als zodanig worden gebruikt. Wanneer de glazen 15 produkten echter worden aaneengesmolten, kunnen de eindopper-vlakken daarvan indien nodig worden geslepen of gepolijst.

q ^ 7 r o- 7 »

Claims (2)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een asymmetrisch glazen voorwerp, gekenmerkt door het vormen van een symmetrisch glazen voorwerp verkregen door combinatie van een aantal asymmetrische glazen voorwerpen; en het snijden van het 5 symmetrische glazen voorwerp voor het verkrijgen van de asymmetrische glazen voorwerpen.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het voorwerp een kathodestraalbuis van een plat type is. V - - - - 7