NL192922C - Werkwijze voor het vervaardigen van een glazen huis voor een kathodestraalbuis van het platte type. - Google Patents

Description

1 192922

Werkwijze voor het vervaardigen van een glazen huis voor een kathodestraalbuis van het platte type

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een glazen huis voor een kathodestraalbuis van het platte type, dat een schermpaneel en een daartegen passend paneel 5 omvat, waarbij ten minste één van deze panelen een asymmetrische vorm heeft die niet ten opzichte van twee loodrecht op elkaar staande vlakken symmetrisch is.

Een dergelijke werkwijze is bekend uit de praktijk en is nader toegelicht in de figuurbeschrijving aan de hand van de figuren 1, 2 A t/m D en 3 A t/m D.

Een probleem dat optreedt bij de vervaardiging van een platte kathodestraalbuis van het bovenbedoelde 10 type is, dat het paneelgedeelte 2 zoals aangegeven in figuur 1 een grote mate van vlakheid dient te bezitten. Weliswaar is het mogelijk om het paneelgedeelte uit één geheel te vervaardigen, doch dit blijkt in de praktijk moeilijk te zijn. Bij het uit één geheel vormen van het paneelgedeelte 2 volgens figuur 1 kan gebruik worden gemaakt van een metalen pers, waarbij echter het probleem optreedt dat de onderste matrijs daarvan diep is. Wanneer de temperatuur van het glas hoger gekozen wordt dan van glas dat 15 gewoonlijk gebruikt wordt voor het maken van glazen producten, kan het ruwe glasmateriaal het boveneinde van de ondermatrijs niet bereiken, zodat het moeilijk wordt een product met een geringe dikte te vervaardigen. Door de toename in temperatuur van het glas, dat wil zeggen de toename in de temperatuur van de metalen matrijs raakt het oppervlak van de metalen matrijs snel aangetast (zoals geoxideerd), zodat de binnen- en buitenoppervlakken van de aldus vervaardigde paneelgedeelten ruw worden. Het is tamelijk 20 eenvoudig om het buitenoppervlak van het paneelgedeelte te slijpen of te polijsten, maar het is moeilijk om het binnenoppervlak van het paneelgedeelte te slijpen of te polijsten en dit vereist dus veel werk. Daar de oppervlakteruwheid van het binnenoppervlak van een kathodestraalbuis van het platte type de doorlaatbaarheid van het licht beïnvloedt is een dergelijk paneel, namelijk een paneel van het één geheel vormende type en met een diepe constructie niet geschikt voor massaproductie.

25 De glazen paneelgedeelten 2a, 2b en 2a' zoals getoond in de figuren 3A, 3B en 3C zijn alle asymmetrisch ten opzichte van het verticale vlak door de lijn b-b. Wanneer de glazen panelen met een dergelijke vorm dus direct door de persmatrijs worden vervaardigd, kan het probleem optreden dat na de vorming tengevolge van de anisotropie in de thermische vorming van het product bij het afkoelen, de afwijkingen in de afmetingen groot zijn, waardoor dus grote verschillen in de kwaliteit optreden, zodat de productiviteit 30 slecht is en de fabrikagekosten hoog zijn.

In het algemeen kan gesteld worden dat een lichaam met een schijfvorm en symmetrisch ten opzichte van twee vlakken loodrecht op elkaar, een lichaam met een vorm die symmetrisch is ten opzichte van een aslijn of een punt, of een lichaam dat een overeenkomstige vorm heeft gemakkelijk vervaardigd kan worden waarbij de productiviteit van de vervaardiging goed is.

35 Het is dienovereenkomstig een doel van de onderhavige uitvinding een werkwijze van de in de aanhef omschreven soort te verschaffen die vrij is van de hierboven uiteengezette nadelen, welke werkwijze bovendien een goede productiviteit verschaft.

Dit doel wordt bereikt met de werkwijze volgens de uitvinding door het in een enkele vormbewerking vormen van een glazen product met een ten opzichte van twee loodrecht op elkaar staande vlakken 40 symmetrische vorm die de asymmetrische vorm omvat, het na het vormen delen van het glazen product volgens de asymmetrische vorm begrenzende vlakken ten einde dat paneel met de asymmetrische vorm te verkrijgen en het met het andere paneel verbinden daarvan, niet met een door deling gevormd vlak.

Hierdoor wordt bij het vormen van het glazen product uitgegaan van een symmetrische vorm die met een goede kwaliteit en productiviteit vervaardigd kan worden. De gehele werkwijze volgens de uitvinding kan 45 hierdoor ook met een goede kwaliteit en goede productiviteit worden uitgevoerd.

Alternatief kan bij een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort de uitvinding op gunstige wijze worden toegepast wanneer twee glazen producten worden gevormd, elk met een ten opzichte van twee loodrecht op elkaar staande vlakken symmetrische vorm die twee dezelfde asymmetrische vormen omvat, dat de glazen producten tot een geheel met elkaar worden verbonden en daarna dit geheel in twee 50 samenstellen van een schermpaneel en een daarmee verbonden passend paneel wordt gedeeld.

Opgemerkt wordt dat uit het Amerikaanse octrooischrift 3.839.002 een werkwijze bekend is voor het vervaardigen van een glazen huis voor een kathodestraalbuis dat een schermpaneel en een daartegen passende paneel omvat, waarbij dat passende paneel een asymmetrische vorm heeft die niet ten opzichte van twee loodrecht op elkaar staande vlakken symmetrisch is. Het schermpaneel en het daartegen 55 passende paneel wordt echter uit afzonderlijk vervaardigde delen samengesteld en bovendien betreft het niet een kathodestraalbuis van het platte type.

Het Amerikaans octrooischrift 3.615.326 betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een glazen huis 192922 2 dat wordt gevormd door een in één enkele vormbewerking verkregen glazen product te delen en, na het aanbrengen van werkzame componenten deze delen weer met elkaar te verbinden, echter met de door deling gevormde vlakken. Het betreft hier echter niet het vervaardigen van een kathodestraalbuis doch van een gasontladingsbuis, welke bovendien een niet-platte vorm heeft.

5 Uit het Duitse Auslegeschrift 1.191.523 is een werkwijze bekend voor het vervaardigen van een glazen huis voor het kathodestraalbuis van het platte type. Het betreft hier een persvormbewerking waarbij een glazen product wordt vervaardigd met een ten opzichte van twee loodrecht op elkaar staande vlakken symmetrische vorm. De aan een asymmetrische vorm gerelateerde problemen doen zich hierbij dus niet voor.

10 in verband met conclusie 2 wordt nog opgemerkt dat in de in het eerder genoemde Amerikaanse octrooischrift 3.839.002 beschreven werkwijze twee onderling passende panelen die asymmetrisch van vorm zijn ten opzichte van één en hetzelfde vlak tot één geheel met elkaar worden verbonden. Deze panelen worden echter afzonderlijk vervaardigd.

15 Andere doeleinden, kenmerken en voordelen van de onderhavige uitvinding zullen duidelijk worden uit de volgende beschrijving aan de hand van de tekening, waarin dezelfde verwijzingscijfers telkens dezelfde elementen en onderdelen aangeven.

Figuur 1 is een bovenaanzicht dat een kathodestraalbuis van een plat type toont, waarin een glazen paneelgedeelte wordt gebruikt; 20 figuren 2A-2D zijn dwarsdoorsneden volgens de lijn ll-ll in figuur 1; figuren 3A-3D zijn perspectivische aanzichten die een gedeeld glazen paneelorgaan tonen; figuur 4 is een perspectivisch aanzicht dat het in figuur 2D weergegeven paneelgedeelte toont; figuren 5, 6 en 7 zijn resp. vooraanzichten die gedeeltelijk in dwarsdoorsnede een belangrijk gedeelte van een voorbeeld volgens het onderhavige voorstel tonen, welke aanzichten gebruikt worden voor het 25 uiteenzetten van een voorbeeld van de fabrikagewerkwijze voor glazen producten volgens het onderhavige voorstel; figuur 8 is een perspectivisch aanzicht dat een met het voorbeeld van de werkwijze volgens het onderhavige voorstel vervaardigde glazen paneelsectie toont; figuur 9 is een bovenaanzicht van figuur 8, dat de lijn toont waarlangs de in figuur 8 getoonde glazen 30 paneelsectie is gesneden; figuur 10 is een schema dat het belangrijkste deel van een ander voorbeeld volgens het onderhavige voorstel toont; figuur 11 is een perspectivisch aanzicht dat de samenstelling van een kathodestraalbuis van een plat type toont; en 35 figuur 12 is een perspectivisch aanzicht dat het belangrijkste gedeelte van een verder voorbeeld volgens het onderhavige voorstel toont.

Bekend is uit de praktijk een kathodestraalbuis van een plat type, zoals in de figuren 1 en 2A t/m 2D wordt getoond, waarbij een elektronenkanon zich in de horizontale of verticale richting van het oppervlak van het 40 fosforscherm uitstrekt, zodat de kathodestraalbuis plat wordt.

Figuur 1 toont een bovenaanzicht van een bekende platte kathodestraalbuis. In de figuren 2A tot en met 2D die verschillende kathodestraalbuizen tonen, welke elk een dwarsdoorsnede tonen zoals volgens de lijn ll-ll in figuur 1, geeft het verwijzingscijfer 1 de platte kathodestraalbuis aan en het cijfer 2 het paneelgedeelte daarvan.

45 Figuur 2A toont een dergelijk geval waarbij het paneelgedeelte 2 verdeeld is in twee paneelsecties 2a, 2a die in hoofdzaak dezelfde vorm hebben ten opzichte van het verticale vlak gaande door een lijn VL, terwijl figuur 2B het geval weergeeft dat het paneelgedeelte N2 verdeeld is in twee paneelsecties 2a, 2b, die van elkaar verschillen ten opzichte van het verticale vlak door de lijn VL.

Zoals in figuur 3A wordt getoond, heeft één van de gedeelde paneelsecties, namelijk paneelsectie 2a 50 een U-vormige dwarsdoorsnede, waarbij het oppervlak van het paneel in één richting is gekromd, en dit symmetrisch is ten opzichte van het verticale vlak door een lijn a-a (die overeenkomt met de lijn ll-ll in figuur 1). De paneelsectie 2a is echter asymmetrisch ten opzichte van het verticale vlak door een lijn b-b loodrecht op de lijn a-a. in het geval van figuur 2b is de paneelsectie 2a ongeveer gelijk aan de sectie 2a van figuur 2a. De andere paneelsectie 2b heeft echter, zoals in figuur 3B wordt getoond, een U-vormige 55 dwarsdoorsnede en het paneeloppervlak daarvan is nagenoeg vlak, symmetrisch ten opzichte van het verticale vlak door de lijn a-a maar asymmetrisch ten opzichte van het verticale vlak door de lijn b-b. Figuur 2C toont een geval waarbij het paneelgedeelte 2 verdeeld is in een paneelsectie 2a' die in hoofdzaak gelijk 3 192922 is aan de paneelsectie 2a getoond in figuur 2A, maar enigszins dieper is dan deze laatste voor wat betreft de inwendige hoogte (zie ook figuur 3C) terwijl de paneelsectie 2b' plaatvormig is (zie ook figuur 3D). Figuur 2D toont een geval waarbij het paneelgedeelte 2 niet gedeeld is en, zoals getoond in figuur 4, uit één geheel bestaat.

5 In de figuren 1 en 2A t/m 2D heeft het verwijzingscijfer 3 betrekking op een fosforscherm, 4 op een trechtergedeelte, 5 op een elektronenkanon, 6 op lassen waar de gedeelde paneelsecties 2a, 2a; 2a, 2b en 2a', 2b' of het paneelgedeelte 2 en het trechtergedeelte 4 respectievelijk door kristallisatie of door soldeer-glas met elkaar zijn verbonden en met 7 wordt een anodeaansl uiting aangegeven waarmee een hoogspanning op de kathodestraalbuis wordt gezet.

10 De glazen paneelgedeelten 2a, 2b en 2a' zoals respectievelijk getoond in de figuren 3A, 3B en 3C zijn alle asymmetrisch ten opzichte van het verticale vlak door de lijn b-b.

De onderhavige uitvinding zal hierna worden beschreven aan de hand van de figuren 5-6.

In de figuren 5-6 wordt een werkwijze voor het vervaardigen van een glazen product volgens het onderhavige voorste) getoond, welke bijvoorbeeld wordt toegepast bij de vervaardiging van de glazen 15 paneelsectie 2a van de kathodestraalbuis 1 (zie figuren 1, 2 en 3).

In figuur 5 is met het verwijzingscijfer 8 een bodemmatrijs aangegeven van een type met een schijfvormige binnenwand, welke het bodemgedeelte van een holle matrijs zal vormen. Op de bodemmatrijs 8 zal een ring 9 worden geplaatst. De totale vorm van de binnenwanden 8a en 9a van de bodemmatrijs 8 en de ring 9 bepalen de vorm van de buitenwand van een glazen paneelsectie of, in dit voorbeeld, kan de glazen 20 paneelsectie worden gevormd door twee dezelfde glazen paneelsecties 2a gekoppeld in één stuk te vormen, welke secties symmetrisch zijn ten opzichte van de twee verticale vlakken loodrecht op elkaar en door resp. de lijn a'-a' en b'-b' (zie figuur 8). De holle matrijs wordt dus gevormd door de bodemmatrijs 8 en de ring 9. In dit geval is de binnenwand 9a van de ring 9 zo gevormd dat, zoals in figuur 5 wordt getoond, deze geleidelijk binnenwaarts of naar de hartlijn daarvan is gekromd vanaf een verbindingsrand 10 25 tussen de binnenwanden 8a en 9a van de bodemmatrijs 8 en de ring 9, terwijl de binnenwand 8a van de bodemmatrijs 8 eveneens geleidelijk binnenwaarts vanaf de verbindingsrand 10 is gekromd.

In figuur 5 is met het verwijzingscijfer 11 een plunjer aangegeven die een deel 11 a heeft dat dient als patrijs of stempel. Het deel 11a heeft een uitwendig gekromd oppervlak of wand 11b overeenkomend met de gecombineerde binnenwanden 8a en 9a van de gecombineerde bodemmatrijs 8 en ring 9. Dit buitenste 30 gekromde oppervlak 11b van de stempel 11 bepaalt de vorm van de binnenwand van de eerdergenoemde glazen paneelsectie (zie figuur 8).

De bodemmatrijs 8 is op een bepaalde plaats op een basis 12 gemonteerd en de ring 9 is aan de bodemmatrijs 8 bevestigd. Vervolgens wordt gesmolten glas 13 in een bepaalde hoeveelheid in de binnenwand 8a van de bodemmatrijs 8 aangebracht, zoals in figuur 6 wordt getoond. Vervolgens wordt, 35 zoals in figuur 7 wordt getoond, de stempel 11 naar beneden bewogen, zodat het gesmolten glas 13 door het deel 11a wordt weggedrukt, waarna het gesmolten glas 13 de holte vult welke wordt gevormd door de binnenwanden 8a en 9a van de bodemmatrijs 8 en de ring 9 en het buitenoppervlak 11b van de stempel 11. Wanneer het gesmolten glas 13 afkoelt en uit de holle matrijs wordt verwijderd, is het glazen paneeldeel 14 verkregen zoals getoond in figuur 8. Zoals boven beschreven heeft de glazen paneelsectie 14 bepaalde 40 binnen en buitenoppervlakken die symmetrisch zijn ten opzichte van twee verticale vlakken door de lijnen a'-a' en b'-b'.

Vervolgens wordt de aldus vervaardigde glazen paneelsectie 14 zoals getoond in figuur 8 gesneden met een glassnijder of lasersnijder (niet getoond) langs het verticale vlak door een hartlijn c-c in figuur 9, die overeenkomt met de lijn b'-b' in figuur 8, teneinde twee glazen paneelsecties te krijgen die gelijk van vorm 45 zijn en bijvoorbeeld overeenkomen met het in figuur 3A getoonde glazen voorwerp. De aldus vervaardigde glazen paneelsecties 2a worden gebruikt voor het vormen van de kathodestraalbuis 1 van het platte type.

Zoals hierboven beschreven kan, met het boven gegeven voorbeeld van de onderhavige werkwijze, de glazen paneelsectie 2a die asymmetrisch is ten opzichte van één van de twee onderling loodrechte vlakken verkregen worden door gebruik te maken van een bekende glasperstechniek voor het vervaardigen van een 50 symmetrisch glasproduct. Volgens het onderhavige voorstel kunnen dus asymmetrische glazen panelen 2a eenvoudig en met een goede productiviteit worden vervaardigd.

Zelfs in het geval wanneer een gecombineerd glazen paneelsectie die symmetrisch is ten opzichte van twee vlakken loodrecht op elkaar niet gevormd kan vormen door eenvoudig twee glazen paneelsecties te koppelen, is het mogelijk dat een glazen paneelsectie 14 met een enigszins uitstekend gedeelte te 55 vervaardigen dat symmetrisch is ten opzichte van de twee vlakken loodrecht op elkaar wanneer dit langs een aantal snijvlakken wordt gesneden, bijvoorbeeld op vlakken d-d en e-e zoals getoond in figuur 10, teneinde een gewenste vorm van de glazen paneelsecties te verkrijgen.

Claims (2)

192922 4 Wanneer zoals getoond in figuur 2B het oppervlak van het voorpaneel plat is, kan een glazen paneel-sectie 14 met de vorm overeenkomend met die van twee gekoppeld gedachte voorpaneelorganen 2b in één stuk worden gevormd, waarna dit langs de vlakken, zoals in figuur 10 wordt getoond, wordt gesneden, teneinde de gewenste vorm van de paneelsectie 2b te verkrijgen. Twee andere gekoppeld gedachte glazen 5 paneelsecties, dat wil zeggen schermpaneelsecties 2a worden in één stuk gevormd voor het verkrijgen van een glazen paneelsectie 14 waarna deze glazen paneelsectie 14 op de in figuur 10 getoonde wijze wordt gesneden, teneinde de gewenste vorm van de schermpaneelsectie 2a te verkrijgen. De schermpaneelsectie 2a en de voorpaneelsectie 2b worden op de in figuur 11 getoonde wijze aan het eerder vervaardigde trechterdeel 4 gesmolten. Vervolgens worden een elektronenkanon enz. daarin aangebracht teneinde op 10 deze wijze eenvoudig een kathodestraalbuis van het platte type te verkrijgen. Wanneer de kathodestraalbuis van het platte type zoals getoond in figuur 2D wordt vervaardigd, worden twee glazen paneelsecties 14 zoals getoond in figuur 8 klaargemaakt. Hierna worden deze secties met open einden tegen elkaar aangeplaatst, zoals getoond in figuur 12, waarna de secties aan elkaar worden gelast of gesmolten en wordt het aaneengelaste lichaam langs de hartlijn f doorgesneden. Het paneelgedeelte 2 15 van figuur 4 kan dus op eenvoudige wijze worden vervaardigd. Wanneer het paneelgedeelte 2 vervolgens aan het trechtergedeelte 4 wordt gesmolten, kan de in figuur 2D getoonde kathodestraalbuis worden vervaardigd. Zoals blijkt uit bovenbeschreven voorbeelden volgens het onderhavige voorstel worden eerst symmetrische glazen paneelsecties 14 vervaardigd waarna twee glazen panelen 2a of 2b resp. daarvan worden 20 verkregen. Het zal echter duidelijk zijn dat het onderhavige voorstel niet beperkt is tot de vervaardiging van twee glazen paneelsecties 2a of 2b maar tot al die gevallen waarbij een symmetrisch glazen sectie, die gevormd wordt door een aantal van bijvoorbeeld 3 of 4 glazen voorwerpen te combineren, eerst wordt vervaardigd en vervolgens wordt gesneden teneinde het gewenste voorbeeld te verkrijgen. Bij de boven omschreven voorbeelden hebben de glazen paneelsecties 14 elk een vorm die symmetrisch 25 is ten opzichte van twee vlakken loodrecht op elkaar, maar de glazen paneelsectie 14 kan een vorm hebben die symmetrisch is ten opzichte van een punt of dergelijke. In de bovenstaande beschrijving wordt de term ’’snijden” gebruikt. Wanneer glazen producten worden samengevoegd en vervolgens gelast, kan het gesneden oppervlak zelf als zodanig worden gebruikt. Wanneer de glazen producten echter worden aaneengesmolten, kunnen de eindoppervlakken daarvan 30 indien nodig worden geslepen of gepolijst.

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een glazen huis voor een kathodestraalbuis van het platte type, dat een schemnpaneel en een daartegen passend paneel omvat, waarbij ten minste één van deze panelen een asymmetrische vorm heeft die niet ten opzichte van twee loodrecht op elkaar staande vlakken symmetrisch is, gekenmerkt door het in een enkele vormbewerking vormen van een glazen product met een ten opzichte van twee loodrecht op elkaar staande vlakken symmetrische vorm die de asymmetrische vorm omvat, het 40 na het vormen delen van het glazen product volgens de asymmetrische vorm begrenzende vlakken ten einde dat paneel met de asymmetrische vorm te verkrijgen en het met het andere paneel verbinden daarvan, niet met een door deling gevormd vlak.

2. Werkwijze voor het vervaardigen van een glazen huis voor een kathodestraalbuis van het platte type, dat een schermpaneel en een daartegen passend paneel omvat, waarbij ten minste één van deze panelen een 45 asymmetrische vorm heeft die niet ten opzichte van twee loodrecht op elkaar staande vlakken symmetrisch is, met het kenmerk, dat twee glazen producten worden gevormd, elk met een ten opzichte van twee loodrecht op elkaar staande vlakken symmetrische vorm die twee dezelfde asymmetrische vormen omvat, dat de glazen producten tot een geheel met elkaar worden verbonden en daarna dit geheel in twee samenstellen van een schermpaneel en een daarmee verbonden passend paneel wordt gedeeld. Hierbij 6 bladen tekening