RU2001473C1 - Способ изготовлени волноводного вывода энергии - Google Patents
Способ изготовлени волноводного вывода энергииInfo
- Publication number
- RU2001473C1 RU2001473C1 SU4908582A RU2001473C1 RU 2001473 C1 RU2001473 C1 RU 2001473C1 SU 4908582 A SU4908582 A SU 4908582A RU 2001473 C1 RU2001473 C1 RU 2001473C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- output
- window
- stage
- section
- waveguide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
Освобождение в центре выталкивател при выдавливании вторым пуансоном предусмотрено дл того, чтобы уменьшить деформацию плоского торца,расположенного между первой и второй ступен ми окна вывода .
По предложенному способу можно изготовить вывод с окном, перва ступень которого имеет пр моугольное, а втора - Н-образное сечение. Вначале о заготовке выдавливают полость пр моугольного сечени , а после смены пуансонов - полость Н-образного сечени . Фиксацию второго пуансона производ т по выдавленной полости пр моугольного сечени ,причем разница Л между соответствующими размерами первого и второго пуансона составл ет величину пор дка 0,01 мм (фиг.1 - 6).
Аналогичным образом изготавливают вывод с окном, перва ступень которого имеет круглое поперечное сечение с вкладышами , а втора ступень также имеет круглое поперечное сечение с вкладышами, но меньшего диаметра. Фиксацию пуансона дл выдавливани второй ступени окна вывода осуществл ют по вкладышам (см.фиг 7 -12).
Таким же образом можно получить вывод с окнами,перва ступень которого имеет пр моугольное сечение, а втора ступень - сечение в виде пр моугольной щели (фиг. 13 - 18).
По предложенному способу изготовлени вывода первую и вторую ступень окна получают выдавливанием окончательно, без последующей обработки, кроме щели, которую в дальнейшем подвергают прошивке . Точность элементов окна вывода соответствует 9-10 квалитету
Полученна после выдавливани заготовка может служить не только дл изготовлени вывода, но и дл получени полуфабриката, подвергаемого последующему формоизменению
Стойкость инструмента дл вдавливани окна вывода зависит от размеров второй ступени и в первую очередь от размера щели. При размере щели пор дка 1 - 2 мм
Claims (1)
- Формула изобретениСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНОЮ ВЫВОДА ЭНЕРГИИ, включающий формирование ступенчатого окна волноводного вывода энергии путем выдавливани элементов окна в заготовке с помощью матрицы, пуансона и выталкивател и механическую обработку заготовки, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости изгостойкость пуансона составл ет несколько сот штукТрудоемкость изготовлени вывода по предпоженному способу на 20 - 30% ниже, чем трудоемкость изготовлени вывода из отдельных заготовок Это св зано с тем. что уменьшаетс механическа обработка, а также исключаютс операции сборки и пайкиПо предложенному способу изготовленвывод с окном, имеющим первую ступень в виде полости пр моугольного сечени размером 8x17 мм и вторую ступень в виде полости Н-образного сечени с гэбаритными размерами 8 х 17 мм и щелью 1 мм. Высота первой ступени окна 18 мм, а второй -- 6 ммТакже изготовлен вывод с окном, имеющим сечение первой ступени 8 х 16 мм ивысотой 14 мм и сечение второй ступени с габаритным размером 8x16 мм. щелью 2 мм и высотой 5 мм.По предложенному способу изготовлен и вывод с окном, перва ступень которогоимеет круглое поперечное сечение 013 мм с вкладышами толщиной 4 мм. щелью 1 мм и высотой 8 мм а втора ступень также имеет круглое поперечное сечение 09 мм с вкладышами толщиной 4 мм щелью 1 мм ивысотой 5 мм.Преимущество предложенного способа изготовлени вывода по сравнению с прототипом заключаетс в том, что по предложенному способу изготовление вывода энергиисо ступенчатым по высоте окном производ т из монолитной заготовки с последующей ее механической обработкой, в то врем как по прототипу вывод изготавливают из отдельных заготовок с поспедующейих меланической обработкой, сборкой и пайкой Таким образом, в соответствии с предложенным способом, уменьшаетс механическа обработка, а также исключаютс операции сборки и пайки, что позвол етуменьшить трудоемкость на 20 - 30%.(56) Магнетроны сантиметрового диапазона/Под ред С.А Зусмановского, М.: Советское радио 1951, том II, с 96- 102 260-265.55товлени , формирование ступенчатого окна волноводного вывода осуществл ют в монолитной заготовке следующим образом: выдавливают полость, соответствующую первой ступени окна волноводного вывода, а затем после смены пуансонов в дне заготовки в той же матрице осуществл ют выдавливание полости, соответствующей второй ступени окна волноводного ки вате ль с плоским торцом замен ют на вывода, при этом пуансон фиксируют по выталкиватель, имеющий в центре осво- элементам окна первой ступени, а вытал- бождение.Фаг.9Фиг. ЮФиа.7Фиг.дб-бФЦ2.12Фиг 16Фиг.14Фиг. 15Фиг. /3Фи2.17Фиг. 48
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4908582 RU2001473C1 (ru) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Способ изготовлени волноводного вывода энергии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4908582 RU2001473C1 (ru) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Способ изготовлени волноводного вывода энергии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001473C1 true RU2001473C1 (ru) | 1993-10-15 |
Family
ID=21559052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4908582 RU2001473C1 (ru) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Способ изготовлени волноводного вывода энергии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2001473C1 (ru) |
-
1991
- 1991-02-05 RU SU4908582 patent/RU2001473C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU603325A3 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических изделий | |
US3818746A (en) | Rod end cold forming process | |
GB2141654A (en) | Method of forming spark plug shells | |
RU2001473C1 (ru) | Способ изготовлени волноводного вывода энергии | |
GB2088256A (en) | Manufacturing toothed racks | |
SU837532A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типаСТАКАНОВ | |
RU2056211C1 (ru) | Способ изготовления осесимметричных полых деталей | |
SU618172A1 (ru) | Способ изготовлени конических зубчатых колес | |
SU902960A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых поковок | |
SU958013A1 (ru) | Штамп дл изготовлени конических деталей с отогнутым фланцем | |
KR20050013883A (ko) | 전원플러그용 파이프형 전극봉의 제조방법 | |
SU1738464A1 (ru) | Способ изготовлени осесимметричных заготовок | |
JPS6330095B2 (ru) | ||
RU2056215C1 (ru) | Способ изготовления полых изделий | |
SU707671A1 (ru) | Способ изготовлени -образных изделий с концевыми утолщени ми | |
CN108296720B (zh) | 一种微型件传递模近型毛坯的冲锻成型方法 | |
SU1174145A1 (ru) | Способ многопозиционной штамповки полых деталей с кольцевым утолщением | |
SU1388169A1 (ru) | Способ изготовлени пружинных деталей | |
JP2904612B2 (ja) | スパークプラグ主体金具の製造方法 | |
JP3128258B2 (ja) | スパークプラグ主体金具の製造方法 | |
SU721246A1 (ru) | Способ получени изделий типа стаканов с наружным утолщением | |
SU1184596A1 (ru) | Штамп дл выдавливани изделий типа стаканов | |
SU772668A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа стакана с фланцем | |
SU1238822A1 (ru) | Способ изготовлени труб из слитков | |
SU1030081A1 (ru) | Способ изготовлени изделий со ступенчатой боковой поверхностью В.Г.Шибакова |