SU1174145A1

SU1174145A1 - Способ многопозиционной штамповки полых деталей с кольцевым утолщением

Info

Publication number: SU1174145A1
Application number: SU833658097A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Илясов; Александр Захарович Журавлев; Анатолий Дмитриевич Назаров; Ольга Владимировна Илясова
Original assignee: Ростовский-На-Дону Ордена Красного Знамени Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date: 1983-11-03
Filing date: 1983-11-03
Publication date: 1985-08-23

Abstract

СПОСОБ МНОГОПОЗИЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С КОЛЬЦЕВЫМ УТОЛЩЕНИЕМ,заключающийс в получении прутковой заготовки, ее осадке, выдавливании полости в заготовке и формировании кольцевого утолщени на полуфабрикате, образовании отверсти с последующей калибровкой детали , отличающийс тем, . что, с целью экономии металла и повышени качества получаемых деталей, вьщавливанием получают полость в фор-, ме тела вращени , л отверстие в полуфабрикате образуют прошивкой, оформл фаски в зоне отверсти со стороны приложени усили прошивки, формирование наружного кольцевого утолщени совмещают с оформлением стенки детали и калибровкой отверсти , a формообразование кольцевого утолщени детали осуществл ют осадг (Л кой при ограничении перемещени ме-. талла полуфабриката в сторону отберсти , совмеща его с калибровкой детали.

Description

1 Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении холор ным деформированием полых деталей, например цилиндрических втулок с кольцевым утолщением. Целью изобретени вл етс сниже ние расхода металла и энергозатрат процесса и повышение качества получаемых деталей путем применени рациональной схемы штамповки. На фиг. 1 представлена схема отрезки прутковой заготовки; на ф г.2 осадка заготовки; на фиг. 3 - выдав ливание полости в заготовке; на фиг. А - прошивка отверсти и образование фаски; на фиг, 5 - формирование наружного утолщени , оформление стенки детали и калибровка отверсти ; на фиг. 6 - формообразование внутреннего утолщени детали и калибровка детали. Способ осуществл ют следующим образом.. 11нлиндрические заготовки 1, отре заемые от прутка, на первой позиции штамповки осаживают в закрытом ручь с образованием фасок 2. На второй позиции выдавливают центральную полость 3, имеющую форму тела вращени Функци указанной полости заключает с в создании оптимальных условий течени металла в кольцевом зазоре между матрицей и прошивнем, обеспеч ва качественное оформление стенок детали. На третьей позиции заготовку (на первом этапе) заталкивают частично в матрицу, фиксируют центральной полостью на прошивне и на втором этапе в ней прошивают сквозную полость 5 без отхода металла и одновременно формуют внутреннюю 52 фаску 6. Дл снижени энергозатрат процесса пуансон имеет центральную полость, заполненную деформируемым материалом, функци которого заключаетс в обеспечении гидроподпора, позвол ющего снизить усилие штамповки . Далее заготовка выталкиваетс съемником. На четвертой позиции формообразуют стенки 4 детали пр мым вьщаёливанием одновременно с оформлением наружного кольцевого утолщени 7 в закрытом ручье и с калибровкой отверсти 8 на оправке.9. На п той позиции формообразуют внутреннее кольцевое утолщение 10 осадкой на оправке 11 и осуществл ют калибровку отверсти 12, наружного кольцевого утолщени 13 и стенок 14 штампуемой детали в закрытом ручье. Провод т опытную штамповку цилиндрических втулок диаметром 5,5 мм с кольцевым утолщением: диаметр наружного - 7 мм, диаметр внутреннего - 3,4 мм. Длина втулок - 6,5 мм. Исходный материал - калиброванна фосфатированна проволока диаметром 4,5 мм. Штамповка, осуществл ема . на холодноштамповочном многопозиционном гаечном автомате показала, что металл прошиваемой заготовки полностью перераспредел етс из-под пуансона в стенки получаемой детали, обеспечива в конечном итоге высокую точность выполнени формы детали, высокое ее качество. Изобретение по сравнению с известным устройством позвол ет снизить расход металла и энергозатраты процесса , а также повысить качество получаемых деталей за счет применени рациональной схемы штамповки.

Фе/г. J 2

Claims

СПОСОБ МНОГОПОЗИЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С КОЛЬЦЕВЫМ УТОЛЩЕНИЕМ,’ заключающийся в получении прутковой заготовки, ее осадке, выдавливании полости в заготовке и формировании кольцевого утолщения на полуфабрикате, образовании отверстия с последующей калибровкой детали, отличающийся тем, что, с целью экономии металла и повышения качества получаемых деталей, выдавливанием получают полость в фор-, ме тела вращения, а отверстие в полуфабрикате образуют прошивкой, оформляя фаски в зоне отверстия со стороны приложения усилия прошивки, формирование наружного кольцевого утолщения совмещают с оформлением стенки детали и калибровкой отверстия, а формообразование кольцевого утолщения детали осуществляют осадг кой при ограничении перемещения металла полуфабриката в сторону отверстия, совмещая его с калибровкой детали.

SU ,..· 11 74145

1 1174