RU2254199C1 - Способ изготовления заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем - Google Patents
Способ изготовления заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем Download PDFInfo
- Publication number
- RU2254199C1 RU2254199C1 RU2003136958/02A RU2003136958A RU2254199C1 RU 2254199 C1 RU2254199 C1 RU 2254199C1 RU 2003136958/02 A RU2003136958/02 A RU 2003136958/02A RU 2003136958 A RU2003136958 A RU 2003136958A RU 2254199 C1 RU2254199 C1 RU 2254199C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flange
- thin
- hexahedron
- hexagon
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении самоконтрящихся гаек с фланцем. Производят отрезку исходной заготовки с круглым поперечным сечением, выравнивание ее торцев, выдавливание шестигранника, предварительное и окончательное формирование фланца и пробивку отверстия под нарезку резьбы. Величину диаметра исходной заготовки определяют из приведенного соотношения. На второй позиции осуществляют выдавливание в плавающей матрице тонкостенного цилиндра на одном торце заготовки и ее осадку на противоположном торце до диаметра описанной окружности шестигранника. На третьей позиции производят предварительное формирование фланца и выдавливание шестигранника. На следующей позиции окончательно формуют фланец и фаски на шестиграннике. При этом поддерживают размеры ранее полученного тонкостенного цилиндра. Пробивку отверстия под нарезку резьбы осуществляют в плавающей матрице на последней позиции. В результате обеспечивается качественное заполнение шестигранника и фланца и повышение стойкости штамповой оснастки. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способу изготовления самоконтрящихся гаек с фланцем.
Известен способ и устройство для изготовления заготовок самоконтрящихся гаек, в котором отрезают заготовку, выравнивают торцы, при этом осуществляют параллельный перенос на всех позициях, далее на одном торце выдавливают тонкостенный цилиндр, на другом формируют усеченный конус, калибруют форму заготовки, формуют наружный шестигранник и углубления под пробивку отверстия и в конце пробивают отверстие под нарезку резьбы (см. патент США №2393850, кл. 10-76).
Недостатком известного способа является сложная конструкция инструмента на второй и третьей позициях, возможность появления трещин при выдавливании токостенного цилиндра на второй позиции, некачественное заполнение граней шестигранника за один переход, невозможность получения фланца.
Наиболее близким к предлагаемому решению является способ изготовления гаек с фланцем, где отрезают круглую заготовку, выравнивают торцы, на следующей позиции формуют конус на одном торце, далее заготовку переносят с поворотом на 180° и на торце с конусом выполняют предварительную полость, а на другом торце наметку, на следующие позиции заготовку переносят параллельно, затем со стороны торца с наметкой формуют предварительно шестигранник и на другом торце цилиндрический участок, имеющий диаметр окружности, равный диаметру описанной окружности шестигранника, при этом углубляют внутренние полости на обеих торцах, на следующей позиции осаживают цилиндрическую часть, которая удлиняется наружу в диаметральном направлении, образуя фланец, а на другом торце окончательно оформляют шестигранник, при этом продолжают углублять внутренние полости и на последней позиции, поддерживая в матрице размеры шестигранника, окончательно формуют фланец и пробивают отверстие под резьбу (см. патент Японии №56-059557, дата публикации 1981-05-23, кл. В 21 К 1/70, В 21 J 5/00).
Недостатком указанного способа является некачественное оформление граней шестигранника, получаемого осадкой, невозможность получения тонкостенного цилиндра под нейлоновое кольцо, так как диаметр заготовки больше наружного диаметра цилиндра.
В основу изобретения поставлена задача разработать способ изготовления заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем с качественным заполнением шестигранника и фланца и удовлетворительной стойкостью инструмента.
Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем, включающем отрезку исходной заготовки с круглым поперечным сечением, выравнивание ее торцев, выдавливание шестигранника, предварительное и окончательное формирование фланца и пробивку отверстия под нарезку резьбы, согласно изобретению при изготовлении заготовок самоконтрящихся гаек с тонкостенным цилиндром под нейлоновое кольцом заготовку отрезают с исходным диаметром Do, величину которого определяют из следующего выражения Do=0,94-0,96 D, где D - наружный диаметр тонкостенного цилиндра гайки, на второй позиции осуществляют выдавливание в плавающей матрице тонкостенного цилиндра на одном торце заготовки и осадку заготовки на противоположном торце до диаметра описанной окружности шестигранника, на третьей позиции производят предварительное формирование фланца и выдавливание шестигранника, на следующей позиции окончательно формуют фланец и фаски на шестиграннике, при этом поддерживают размеры ранее полученного тонкостенного цилиндра, а пробивку отверстия под нарезку резьбы осуществляют в плавающей матрице на последней позиции.
Изобретение поясняется чертежом, где представлен процесс холодной объемной штамповки заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем.
Холодная объемная штамповка заготовки самоконтрящейся гайки с нейлоновым кольцом и фланцем по указанному способу происходит следующим образом.
Из бунтового или пруткового металла отрезают заготовку с исходным диаметром Do=0,94-0,96 D, где D - наружный диаметр тонкостенного цилиндра.
На первой позиции выравнивают торцы с небольшими коническими углублениями и формуют радиусный переход от торца к цилиндру, далее заготовку переносят с поворотом на 180° и выдавливают тонкостенный цилиндр в плавающей матрице на одном торце и осуществляют осадку заготовки до диаметра описанной окружности шестигранника, далее и в последующих позициях осуществляют параллельный перенос. На третьей позиции производят предварительное формирование фланца и выдавливают шестигранник. На следующей позиции окончательно формуют фланец и фаски на шестиграннике, при этом поддерживают размеры ранее полученного тонкостенного цилиндра. На последней позиции пробивают отверстие в плавающей матрице.
Предлагаемый способ позволяет получить качественные детали и увеличивает стойкость штамповой оснастки.
Claims (1)
- Способ изготовления заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем, включающий отрезку исходной заготовки с круглым поперечным сечением, выравнивание ее торцов, выдавливание шестигранника, предварительное и окончательное формирование фланца и пробивку отверстия под нарезку резьбы, отличающийся тем, что при изготовлении заготовок самоконтрящихся гаек с тонкостенным цилиндром под нейлоновое кольцо заготовку отрезают с исходным диаметром Do, величину которого определяют из следующего выражения: Do=0,94-0,96D, где D - наружный диаметр тонкостенного цилиндра гайки, на второй позиции осуществляют выдавливание в плавающей матрице тонкостенного цилиндра на одном торце заготовки и осадку заготовки на противоположном торце до диаметра описанной окружности шестигранника, на третьей позиции производят предварительное формирование фланца и выдавливание шестигранника, на следующей позиции окончательно формуют фланец и фаски на шестиграннике, при этом поддерживают размеры ранее полученного тонкостенного цилиндра, а пробивку отверстия под нарезку резьбы осуществляют в плавающей матрице на последней позиции.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003136958/02A RU2254199C1 (ru) | 2003-12-22 | 2003-12-22 | Способ изготовления заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003136958/02A RU2254199C1 (ru) | 2003-12-22 | 2003-12-22 | Способ изготовления заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2254199C1 true RU2254199C1 (ru) | 2005-06-20 |
Family
ID=35835712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003136958/02A RU2254199C1 (ru) | 2003-12-22 | 2003-12-22 | Способ изготовления заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2254199C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104439910B (zh) * | 2014-09-22 | 2016-06-15 | 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 | 六角压扁收口自锁螺母的毛坯挤压成型方法 |
| CN110586845A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-20 | 宁波安拓实业有限公司 | 汽车底盘连接系统用大四方螺母的制造方法 |
| CN111085640A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-05-01 | 山东九佳紧固件股份有限公司 | 一种组合螺母坯料的冷镦生产工艺 |
| CN111822639A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-27 | 浙江明泰控股发展股份有限公司 | 一种偏心螺套的加工模具组件及其加工方法 |
| CN113020535A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-25 | 浙江纳特汽车标准件有限公司 | 一种翻铆螺母的冷镦成型模组及冷镦成型方法 |
-
2003
- 2003-12-22 RU RU2003136958/02A patent/RU2254199C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104439910B (zh) * | 2014-09-22 | 2016-06-15 | 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 | 六角压扁收口自锁螺母的毛坯挤压成型方法 |
| CN110586845A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-20 | 宁波安拓实业有限公司 | 汽车底盘连接系统用大四方螺母的制造方法 |
| CN111085640A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-05-01 | 山东九佳紧固件股份有限公司 | 一种组合螺母坯料的冷镦生产工艺 |
| CN111085640B (zh) * | 2019-12-02 | 2021-05-07 | 山东九佳紧固件股份有限公司 | 一种组合螺母坯料的冷镦生产工艺 |
| CN111822639A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-27 | 浙江明泰控股发展股份有限公司 | 一种偏心螺套的加工模具组件及其加工方法 |
| CN113020535A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-25 | 浙江纳特汽车标准件有限公司 | 一种翻铆螺母的冷镦成型模组及冷镦成型方法 |
| CN113020535B (zh) * | 2021-03-19 | 2023-02-07 | 浙江纳特汽车标准件有限公司 | 一种翻铆螺母的冷镦成型模组及冷镦成型方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101823117B (zh) | 火花塞用金属壳的制造方法及用于制造该金属壳的模 | |
| US8042270B2 (en) | Method of manufacturing hose coupling fitting | |
| US7594332B2 (en) | Method and apparatus for making a cylindrical bearing member | |
| US20100299925A1 (en) | Method for forming a gear | |
| JP2010142877A (ja) | アンダーカット部を有する部材の成形方法 | |
| CN110814267B (zh) | 一种汽车用氧传感器螺母的制造工艺 | |
| RU2254199C1 (ru) | Способ изготовления заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем | |
| EP1353044A2 (en) | Method of manufacturing a poppet valve | |
| RU2449853C1 (ru) | Способ изготовления колесной гайки | |
| US7104109B2 (en) | Double-cavity heading die | |
| JPH0890135A (ja) | 継手金具及び該中間品の製造方法 | |
| JPS63299839A (ja) | 縦溝付きナットの製造方法及び装置 | |
| JP2009028780A (ja) | 中空成形体の製造方法 | |
| RU2185916C2 (ru) | Способ изготовления втулки с фланцем | |
| RU2101123C1 (ru) | Способ изготовления многогранных фланцевых гаек с полым цилиндрическим подголовком | |
| JP2003225733A (ja) | ロッドカラーの接合方法および接合型 | |
| RU2107574C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых заклепок | |
| RU2233726C2 (ru) | Способ изготовления гайки с выступом | |
| RU2071863C1 (ru) | Способ получения головок торцевых ключей | |
| RU2194593C2 (ru) | Способ изготовления втулки с фланцем | |
| JPH0755346B2 (ja) | 自動車構成部品の製造方法 | |
| RU2229953C1 (ru) | Способ изготовления колесной гайки | |
| RU2264883C1 (ru) | Способ изготовления болтов с канавками | |
| RU2204457C2 (ru) | Способ изготовления винтов с внутренним шестигранником | |
| SU1174145A1 (ru) | Способ многопозиционной штамповки полых деталей с кольцевым утолщением |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131223 |