RU2264883C1 - Способ изготовления болтов с канавками - Google Patents
Способ изготовления болтов с канавками Download PDFInfo
- Publication number
- RU2264883C1 RU2264883C1 RU2004110260/02A RU2004110260A RU2264883C1 RU 2264883 C1 RU2264883 C1 RU 2264883C1 RU 2004110260/02 A RU2004110260/02 A RU 2004110260/02A RU 2004110260 A RU2004110260 A RU 2004110260A RU 2264883 C1 RU2264883 C1 RU 2264883C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- grooves
- reducing
- head
- cutting
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных стержневых деталей с канавками на стержне. Способ включает отрезку мерной заготовки, осадку под головку болта, редуцирование стержня, обрезку шестигранника, выполнение канавок и накатку резьбы. Канавки на стержне получают с помощью редуцирующей матрицы. При этом все операции способа осуществляют на холодно-высадочном автомате. В результате обеспечивается повышение производительности при изготовлении болтов высокого качества. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей с канавками.
Известен способ изготовления болтов со смазочным отверстием, включающий отрезку мерного прутка, сверление отверстия (осевое и продольное), редуцирование стержня и осадку головки, редуцирование головки для получения шестигранника, формирование фланца в размер и накатку резьбы (Патент Япония №01-306037, кл. В 21 К 1/46, 1989).
Однако данный способ изготовления имеет ряд недостатков, повышенную трудоемкость изготовления из-за того, что сверление канавки по оси выполняют на сверлильном станке, при этом происходит повышенный расход металла и использование дополнительного оборудования.
Наиболее близким является способ изготовления соединительного болта, который включает в себя отрезку мерной заготовки, осадку стержня под головку болта, редуцирование стержня, обрезку шестигранника головки, получение канавок на стержне и накатку резьбы (DE 19704505 А1, 13.08.1998, В 21 Н 3/02).
Недостатками известного способа является:
- очень трудоемкое получение канавок;
- требует высокой точности от оборудования;
- повышенная металлоемкость;
- для получения канавок используют специальный резьбонарезной инструмент.
Изобретение решает задачу изготовления качественных болтов с канавками на холодно-высадочном автомате с одновременным получением головки болта и аксиальных канавок с помощью редуцирующей матрицы.
Поставленная задача решена тем, что в способе изготовления болтов с канавками, включающем отрезку мерной заготовки, осадку стержня под головку болта, редуцирование стержня, обрезку шестигранника головки и накатку резьбы, согласно изобретению вышеуказанные операции способа изготавливают на одном холодно-высадочном автомате, а канавки на стержне получают с помощью редуцирующей матрицы.
Способ изготовления болтов поясняется чертежом, где представлен технологический процесс.
Способ изготовления болтов с канавками осуществляется следующим образом: отрезают мерную заготовку и на первой позиции осаживают стержень под головку для набора металла. На второй позиции одновременно редуцируют стержень под накатку резьбы и осуществляют осадку головки. На следующей позиции редуцируют канавки на стержне. Далее осуществляют обрезку шестигранника и на последующей позиции накатывают резьбу на стержне.
Данный способ имеет ряд преимуществ:
- высокую производительность;
- коэффицент использования металла больше, чем при механическом способе изготовления;
- низкую себестоимость продукции, так как получение канавок, обрезка шестигранника и накатка резьбы производятся на одном холодно-высадочном автомате;
- высокое качество полученной детали.
Claims (1)
- Способ изготовления болтов с канавками, включающий отрезку мерной заготовки, осадку под головку болта, редуцирование стержня, обрезку шестигранника головки, получение канавок на стержне и накатку резьбы, отличающийся тем, что для осуществления указанных выше операций способа используют холодно-высадочный автомат, а канавки на стержне получают с помощью редуцирующей матрицы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004110260/02A RU2264883C1 (ru) | 2004-04-05 | 2004-04-05 | Способ изготовления болтов с канавками |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004110260/02A RU2264883C1 (ru) | 2004-04-05 | 2004-04-05 | Способ изготовления болтов с канавками |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004110260A RU2004110260A (ru) | 2005-10-20 |
RU2264883C1 true RU2264883C1 (ru) | 2005-11-27 |
Family
ID=35862489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004110260/02A RU2264883C1 (ru) | 2004-04-05 | 2004-04-05 | Способ изготовления болтов с канавками |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2264883C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102357627A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-02-22 | 章升谊 | 气门弹簧座连续冷镦一次近净成型的加工方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114074168A (zh) * | 2020-08-19 | 2022-02-22 | 宾科汽车紧固件(昆山)有限公司 | 一种螺栓的成型方法以及冷镦装置 |
-
2004
- 2004-04-05 RU RU2004110260/02A patent/RU2264883C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БРЮХАНОВ А.Н., Ковка и объемная штамповка, Москва, Машиностроение, 1975, с.305-308. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102357627A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-02-22 | 章升谊 | 气门弹簧座连续冷镦一次近净成型的加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004110260A (ru) | 2005-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8322184B2 (en) | Method of producing metallic shell for spark plug | |
US20100299925A1 (en) | Method for forming a gear | |
JP4823367B2 (ja) | アンダーカット部を有する部材の成形方法 | |
CN101545440B (zh) | 摩托车启动杆转头的制造方法 | |
CN1337284A (zh) | 汽车变速箱结合齿齿坯制作工艺 | |
KR20070094447A (ko) | 중공 래크의 소성가공 방법, 장치 및 중공 래크 | |
RU2264883C1 (ru) | Способ изготовления болтов с канавками | |
RU2350424C1 (ru) | Способ изготовления болта с головкой, имеющей внутренний многогранник и фланец, на холодновысадочном автомате | |
US11872616B2 (en) | Method for manufacturing cold-forged, extruded aluminum alloy tube | |
RU2449853C1 (ru) | Способ изготовления колесной гайки | |
JPS63299839A (ja) | 縦溝付きナットの製造方法及び装置 | |
RU2428273C1 (ru) | Способ изготовления корпуса наконечника тормозного шланга | |
RU2254199C1 (ru) | Способ изготовления заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем | |
JP2002224789A (ja) | くさびボルト用粗形材の製造方法 | |
CN1201878C (zh) | 一种制造薄壁铜管的冷加工工艺及其所制造的薄壁铜管 | |
RU2107574C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых заклепок | |
RU2755787C1 (ru) | Способ изготовления изделия типа держателя двери | |
JPS63235040A (ja) | 角形頭部をもつボルトの製造方法 | |
RU2251468C1 (ru) | Способ изготовления направляющего винта | |
RU2489224C1 (ru) | Способ изготовления болтов с фланцем | |
RU2344015C1 (ru) | Способ изготовления болта с фасонной головкой и фланцем | |
RU2545873C2 (ru) | Способ изготовления шарового пальца | |
SU700268A1 (ru) | Способ получени внутренней резьбы на заготовке | |
RU2270734C1 (ru) | Способ изготовления закладных болтов | |
RU2759281C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых стержневых ступенчатых деталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120406 |