RU2264883C1 - Способ изготовления болтов с канавками - Google Patents

Способ изготовления болтов с канавками Download PDF

Info

Publication number
RU2264883C1
RU2264883C1 RU2004110260/02A RU2004110260A RU2264883C1 RU 2264883 C1 RU2264883 C1 RU 2264883C1 RU 2004110260/02 A RU2004110260/02 A RU 2004110260/02A RU 2004110260 A RU2004110260 A RU 2004110260A RU 2264883 C1 RU2264883 C1 RU 2264883C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
grooves
reducing
head
cutting
Prior art date
Application number
RU2004110260/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004110260A (ru
Inventor
В.М. Антонов (RU)
В.М. Антонов
А.В. Воронин (RU)
А.В. Воронин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Белебеевский завод "Автонормаль"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Белебеевский завод "Автонормаль" filed Critical Открытое акционерное общество "Белебеевский завод "Автонормаль"
Priority to RU2004110260/02A priority Critical patent/RU2264883C1/ru
Publication of RU2004110260A publication Critical patent/RU2004110260A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2264883C1 publication Critical patent/RU2264883C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных стержневых деталей с канавками на стержне. Способ включает отрезку мерной заготовки, осадку под головку болта, редуцирование стержня, обрезку шестигранника, выполнение канавок и накатку резьбы. Канавки на стержне получают с помощью редуцирующей матрицы. При этом все операции способа осуществляют на холодно-высадочном автомате. В результате обеспечивается повышение производительности при изготовлении болтов высокого качества. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей с канавками.
Известен способ изготовления болтов со смазочным отверстием, включающий отрезку мерного прутка, сверление отверстия (осевое и продольное), редуцирование стержня и осадку головки, редуцирование головки для получения шестигранника, формирование фланца в размер и накатку резьбы (Патент Япония №01-306037, кл. В 21 К 1/46, 1989).
Однако данный способ изготовления имеет ряд недостатков, повышенную трудоемкость изготовления из-за того, что сверление канавки по оси выполняют на сверлильном станке, при этом происходит повышенный расход металла и использование дополнительного оборудования.
Наиболее близким является способ изготовления соединительного болта, который включает в себя отрезку мерной заготовки, осадку стержня под головку болта, редуцирование стержня, обрезку шестигранника головки, получение канавок на стержне и накатку резьбы (DE 19704505 А1, 13.08.1998, В 21 Н 3/02).
Недостатками известного способа является:
- очень трудоемкое получение канавок;
- требует высокой точности от оборудования;
- повышенная металлоемкость;
- для получения канавок используют специальный резьбонарезной инструмент.
Изобретение решает задачу изготовления качественных болтов с канавками на холодно-высадочном автомате с одновременным получением головки болта и аксиальных канавок с помощью редуцирующей матрицы.
Поставленная задача решена тем, что в способе изготовления болтов с канавками, включающем отрезку мерной заготовки, осадку стержня под головку болта, редуцирование стержня, обрезку шестигранника головки и накатку резьбы, согласно изобретению вышеуказанные операции способа изготавливают на одном холодно-высадочном автомате, а канавки на стержне получают с помощью редуцирующей матрицы.
Способ изготовления болтов поясняется чертежом, где представлен технологический процесс.
Способ изготовления болтов с канавками осуществляется следующим образом: отрезают мерную заготовку и на первой позиции осаживают стержень под головку для набора металла. На второй позиции одновременно редуцируют стержень под накатку резьбы и осуществляют осадку головки. На следующей позиции редуцируют канавки на стержне. Далее осуществляют обрезку шестигранника и на последующей позиции накатывают резьбу на стержне.
Данный способ имеет ряд преимуществ:
- высокую производительность;
- коэффицент использования металла больше, чем при механическом способе изготовления;
- низкую себестоимость продукции, так как получение канавок, обрезка шестигранника и накатка резьбы производятся на одном холодно-высадочном автомате;
- высокое качество полученной детали.

Claims (1)

  1. Способ изготовления болтов с канавками, включающий отрезку мерной заготовки, осадку под головку болта, редуцирование стержня, обрезку шестигранника головки, получение канавок на стержне и накатку резьбы, отличающийся тем, что для осуществления указанных выше операций способа используют холодно-высадочный автомат, а канавки на стержне получают с помощью редуцирующей матрицы.
RU2004110260/02A 2004-04-05 2004-04-05 Способ изготовления болтов с канавками RU2264883C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004110260/02A RU2264883C1 (ru) 2004-04-05 2004-04-05 Способ изготовления болтов с канавками

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004110260/02A RU2264883C1 (ru) 2004-04-05 2004-04-05 Способ изготовления болтов с канавками

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004110260A RU2004110260A (ru) 2005-10-20
RU2264883C1 true RU2264883C1 (ru) 2005-11-27

Family

ID=35862489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004110260/02A RU2264883C1 (ru) 2004-04-05 2004-04-05 Способ изготовления болтов с канавками

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2264883C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102357627A (zh) * 2011-10-12 2012-02-22 章升谊 气门弹簧座连续冷镦一次近净成型的加工方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114074168A (zh) * 2020-08-19 2022-02-22 宾科汽车紧固件(昆山)有限公司 一种螺栓的成型方法以及冷镦装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БРЮХАНОВ А.Н., Ковка и объемная штамповка, Москва, Машиностроение, 1975, с.305-308. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102357627A (zh) * 2011-10-12 2012-02-22 章升谊 气门弹簧座连续冷镦一次近净成型的加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004110260A (ru) 2005-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8322184B2 (en) Method of producing metallic shell for spark plug
US20100299925A1 (en) Method for forming a gear
JP4823367B2 (ja) アンダーカット部を有する部材の成形方法
CN101545440B (zh) 摩托车启动杆转头的制造方法
CN1337284A (zh) 汽车变速箱结合齿齿坯制作工艺
KR20070094447A (ko) 중공 래크의 소성가공 방법, 장치 및 중공 래크
RU2264883C1 (ru) Способ изготовления болтов с канавками
RU2350424C1 (ru) Способ изготовления болта с головкой, имеющей внутренний многогранник и фланец, на холодновысадочном автомате
US11872616B2 (en) Method for manufacturing cold-forged, extruded aluminum alloy tube
RU2449853C1 (ru) Способ изготовления колесной гайки
JPS63299839A (ja) 縦溝付きナットの製造方法及び装置
RU2428273C1 (ru) Способ изготовления корпуса наконечника тормозного шланга
RU2254199C1 (ru) Способ изготовления заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем
JP2002224789A (ja) くさびボルト用粗形材の製造方法
CN1201878C (zh) 一种制造薄壁铜管的冷加工工艺及其所制造的薄壁铜管
RU2107574C1 (ru) Способ изготовления полупустотелых заклепок
RU2755787C1 (ru) Способ изготовления изделия типа держателя двери
JPS63235040A (ja) 角形頭部をもつボルトの製造方法
RU2251468C1 (ru) Способ изготовления направляющего винта
RU2489224C1 (ru) Способ изготовления болтов с фланцем
RU2344015C1 (ru) Способ изготовления болта с фасонной головкой и фланцем
RU2545873C2 (ru) Способ изготовления шарового пальца
SU700268A1 (ru) Способ получени внутренней резьбы на заготовке
RU2270734C1 (ru) Способ изготовления закладных болтов
RU2759281C1 (ru) Способ изготовления полупустотелых стержневых ступенчатых деталей

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120406