RU2755787C1 - Способ изготовления изделия типа держателя двери - Google Patents
Способ изготовления изделия типа держателя двери Download PDFInfo
- Publication number
- RU2755787C1 RU2755787C1 RU2020140570A RU2020140570A RU2755787C1 RU 2755787 C1 RU2755787 C1 RU 2755787C1 RU 2020140570 A RU2020140570 A RU 2020140570A RU 2020140570 A RU2020140570 A RU 2020140570A RU 2755787 C1 RU2755787 C1 RU 2755787C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- head
- cylindrical
- diameter
- hexagon
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
- B21K1/46—Making machine elements bolts, studs, or the like with heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных изделий. Формирование изделия типа держателя двери в виде стержня с резьбой и головкой, имеющей направляющую часть, шестигранник и цилиндрический фланец, осуществляют за три перехода. На первом переходе производят осадку заготовки с получением конусной части, редуцирование цилиндрического участка стержня со стороны торца головки и формирование на обоих торцах фаски. На втором переходе производят редуцирование направляющей части головки по двум сопряженным радиусам с формоизменением торца головки и одновременную осадку стержня с получением цилиндрической части. На третьем переходе осуществляют формирование редуцированием шестигранника с прилегающим к нему конусным участком, выполненным под углом α=20°…45°. Одновременно путем осадки получают цилиндрический фланец и редуцируют стержень. В результате обеспечивается уменьшение количества сложного формообразующего инструмента и повышение качества полученного изделия. 1 ил.
Description
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано при высадке крепежных изделий методом холодной объемной штамповки.
Известен способ получения ступенчатой детали, включающий предварительное и окончательное формирование цилиндрических поверхностей, цилиндрического фланца и многогранника (Ковка и штамповка: Справочник, т. 3, под редакцией Г.А. Навроцкого. М.: Машиностроение, 1987, с. 130-131, рис. 12, в).
Недостатком данного способа является низкое качество заполнения граней при одновременном выполнении операций выдавливания, редуцирования стержня и осадки шестигранника. В результате совмещения этих операций на первом переходе возникают большие нагрузки на инструмент, что приводит к невысокой его стойкости. Кроме того, изготовление изделия с направляющей частью на голове, типа держателя двери, данным способом не представляется возможным.
Известен способ изготовления направляющего винта, включающий предварительное и окончательное формирование цилиндрических участков, цилиндрического фланца и многогранника. Формирование цилиндрических участков, цилиндрического фланца и многогранника производят на трех формообразующих переходах, при этом на первом переходе предварительно формируют с одного торца усеченный направляющий конус, на втором переходе осаживают стержень с получением цилиндрического фланца между цилиндрическими участками заготовки и окончательно формируют усеченный направляющий конус, на третьем переходе со стороны усеченного направляющего конуса редуцируют шестигранник, оставляя до фланца цилиндрический участок с полученным на предыдущем переходе диаметром, а с другой стороны редуцируют стержень под накатку резьбы (патент РФ №2251468, В21К 1/44,20.05.2005, бюл. №13).
Способ изготовления направляющего винта за три формообразующих перехода обладает следующим недостатком, а именно получение усеченного направляющего конуса на первой позиции ограничено относительной степенью деформации ε заготовки при редуцировании, составляющей не более 0,3, а при окончательном формировании усеченного конуса деформация предварительно сформированной направляющей части его сдерживается силами трения, возникающими на конусном участке. Из-за этого изготовление изделия с направляющей частью на головке типа держателя двери данным способом не представляется возможным, потому что общая относительная степень деформации ε при редуцировании направляющей части на головке держателя двери составляет более 0,7. Кроме того, формирование шестигранника на третьем переходе высадки, согласно изобретению, приводит к необходимости существования цилиндрического участка на голове готового изделия между шестигранником и фланцем, что не всегда конструктивно приемлемо.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ изготовления изделия типа держателя двери в виде стержня с резьбой и головкой, имеющей направляющую часть, шестигранник и цилиндрический фланец, по которому формирование изделия производят за четыре перехода. Способ включает отрезку заготовки, на первом переходе одновременно с осадкой конусной части со стороны торца головки редуцирование цилиндрического участка диаметром d1, на втором переходе редуцирование направляющей части в форме двух сопряженных радиусов r1 и r2 с формоизменением торца головки до диаметра d2, размер которого сохраняют на последующих переходах с одновременной осадкой цилиндрической части диаметром d3, на третьем переходе предварительное формирование редуцированием шестигранника, на четвертом переходе окончательное получение шестигранника совместно с прилегающим конусным участком, выполненным под углом а, с одновременной осадкой цилиндрического фланца (патент РФ 2443495, В21К 1/44, 27.02.2012, бюл. №6).
Способ решает задачу изготовления изделия типа держателя двери, когда общая относительная степень деформации ε заготовки при редуцировании направляющей части на головке изделия составляет более 0,7.
Однако, недостатком данного способа является формирование изделия типа держателя двери за четыре перехода, при этом, по сравнению с формообразованием за три перехода, наблюдается перерасход сложного формообразующего инструмента, а именно пуансонов для предварительного формирование редуцированием шестигранника на третьем переходе и затем на четвертом переходе окончательного получения шестигранника. Кроме того, из-за неудовлетворительных условий смазки наблюдаются задиры инструмента при редуцировании направляющей части в форме двух сопряженных радиусов r1 и r2 и стержня. Также недостатком является неудовлетворительное качество формирования торца головки диаметра d2, а именно наблюдается местное незаполнение торца и неплоскостность.
Задачей изобретения является создание способа изготовления изделия типа держатель двери, когда общая относительная степень деформации ε заготовки при редуцировании направляющей части на головке изделия составляет более 0,7 за три перехода формообразования.
Технический результат заключается в повышении технологичности изготовления изделия типа держателя двери за счет уменьшения количества потребного сложного формообразующего инструмента и повышении качества изготовленного изделия.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что в способе изготовления изделия типа держателя двери, выполненного в виде стержня с резьбой и головкой, имеющей направляющую часть, шестигранник и цилиндрический фланец, включающий отрезку заготовки, ее осадку с получением конусной части, которую осуществляют одновременно с редуцированием цилиндрического участка стержня диаметром d1 со стороны торца головки, редуцирование направляющей части головки по двум сопряженным радиусам r1 и r2 с формоизменением торца головки до диаметра d1, который сохраняют, и одновременную осадку стержня с получением цилиндрической части диаметром d3, и формирование шестигранника совместно с прилегающим к нему конусным участком, расположенным под углом α, одновременно с получением цилиндрического фланца путем осадки, согласно изобретению, изделие получают за три перехода, на первом из которых осуществляют осадку с получением конусной части, редуцирование цилиндрического участка стержня диаметром d1 со стороны торца головки, и одновременно на обоих торцах изделия формируют фаску, на втором переходе производят редуцирование направляющей части головки по двум сопряженным радиусам r1 и r2 с формоизменением торца головки до диаметра d2, который сохраняют, и одновременную осадку стержня с получением цилиндрической части диаметром d3, который выбирают равным emin+0,2…0.5 мм, где е min-минимально допустимый диаметр описанной вокруг шестигранника изделия окружности, а на третьем переходе осуществляют формирование путем редуцирования шестигранника с прилегающим к нему конусным участком, выполненным под углом α=20°…45°, одновременно с получением цилиндрического фланца путем осадки и редуцированием стержня.
Благодаря тому, что на втором переходе при осадке цилиндрической части головки изделия диаметр d3 выбирается из соотношения emin+0,2…0.5 мм, где emin-минимальное допустимое значение описанной шестигранника изделия, становится возможным на третьем переходе редуцировать шестигранник. При этом, благодаря прилегающему к шестиграннику конусному участку, выполненному под углом α=20°…45°, возможно редуцировать шестигранник окончательно и высокого качества сразу в размер, заданный геометрией изделия. Кроме того, формирование фасок на обоих торцах детали на первом переходе позволяет распределить деформацию по переходам и улучшить условия смазки, исключая задиры инструмента при редуцировании направляющей части в форме двух сопряженных радиусов r1 и r2 и стержня, а также улучшить качество формирования торца головки диаметра d2, исключив местное незаполнение торца и неплоскостность.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показаны переходы формирования изделия типа держатель двери.
Способ осуществляется следующим образом.
От бунтового металла отрезают заготовку мерной длины диаметром dзаг.
На первом переходе, на торце со стороны головы, редуцируют цилиндрический диаметр d1 с относительной степенью деформации ε заготовки при редуцировании не более 0,3, одновременно осаживают конусную часть и производят формирование фасок на обоих торцах детали.
На втором переходе при редуцировании направляющей части в форме двух сопряженных радиусов r1 и r2 с формоизменением торца головки до диаметра d2 и осадке цилиндрической части диаметром d3, диаметр d3 выбирается из соотношения еmin+0,2…0.5 мм, где е min - минимальное допустимое значение описанной шестигранника изделия.
На третьем переходе редуцируют шестигранник окончательно с прилегающим к нему конусным участком, выполненным под углом α=20°…45° с одновременной осадкой цилиндрического фланца и редуцированием стержня.
Заявленное изобретение позволяет изготовить методом холодной объемной штамповки изделие типа держателя двери, в виде стержня с резьбой и головкой, имеющей направляющую часть, шестигранник и цилиндрический фланец, когда общая относительная степень деформации ε заготовки при редуцировании направляющей части на головке изделия, составляет более 0,7, за три перехода формообразования с высоким качеством.
Заявленное изобретение позволяет повысить технологичность изготовления изделия типа держателя двери за счет уменьшения количества потребного сложного формообразующего инструмента и повышении качества изготовленного изделия.
Claims (1)
- Способ изготовления изделия типа держателя двери, выполненного в виде стержня с резьбой и головкой, имеющей направляющую часть, шестигранник и цилиндрический фланец, включающий отрезку заготовки, ее осадку с получением конусной части, которую осуществляют одновременно с редуцированием цилиндрического участка стержня диаметром d1 со стороны торца головки, редуцирование направляющей части головки по двум сопряженным радиусам r1 и r2 с формоизменением торца головки до диаметра d1, который сохраняют, и одновременную осадку стержня с получением цилиндрической части диаметром d3, и формирование шестигранника совместно с прилегающим к нему конусным участком, расположенным под углом α, одновременно с получением цилиндрического фланца путем осадки, отличающийся тем, что изделие получают за три перехода, на первом из которых осуществляют осадку с получением конусной части, редуцирование цилиндрического участка стержня диаметром d1 со стороны торца головки, и одновременно на обоих торцах изделия формируют фаску, на втором переходе производят редуцирование направляющей части головки по двум сопряженным радиусам r1 и r2 с формоизменением торца головки до диаметра d2, который сохраняют, и одновременную осадку стержня с получением цилиндрической части диаметром d3, который выбирают равным e min+0,2…0.5 мм, где е min - минимально допустимый диаметр описанной вокруг шестигранника изделия окружности, а на третьем переходе осуществляют формирование путем редуцирования шестигранника с прилегающим к нему конусным участком, выполненным под углом α=20°…45°, одновременно с получением цилиндрического фланца путем осадки и редуцированием стержня.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020140570A RU2755787C1 (ru) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | Способ изготовления изделия типа держателя двери |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020140570A RU2755787C1 (ru) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | Способ изготовления изделия типа держателя двери |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2755787C1 true RU2755787C1 (ru) | 2021-09-21 |
Family
ID=77851978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020140570A RU2755787C1 (ru) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | Способ изготовления изделия типа держателя двери |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2755787C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5699039A (en) * | 1980-01-08 | 1981-08-10 | Sannohashi Seisakusho:Kk | Manufacture of long head bolt |
RU2251468C1 (ru) * | 2003-10-20 | 2005-05-10 | Открытое акционерное общество "Белебеевский завод "Автонормаль" | Способ изготовления направляющего винта |
RU2325967C2 (ru) * | 2006-07-03 | 2008-06-10 | Открытое акционерное общество "Белебеевский завод "Автонормаль" | Способ изготовления шпильки с шестигранником и буртиком на гладкой части стержня, имеющего резьбу и участок малого диаметра с одной стороны |
WO2010130738A1 (en) * | 2009-05-12 | 2010-11-18 | Metagra Bergara, S.A. | Method for manufacturing fixing members adapted for railway sleepers by cold forming |
RU2443495C2 (ru) * | 2010-05-13 | 2012-02-27 | Открытое Акционерное Общество "Белебеевский завод "Автонормаль" (ОАО "БелЗАН") | Способ изготовления изделия типа держателя двери |
-
2020
- 2020-12-08 RU RU2020140570A patent/RU2755787C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5699039A (en) * | 1980-01-08 | 1981-08-10 | Sannohashi Seisakusho:Kk | Manufacture of long head bolt |
RU2251468C1 (ru) * | 2003-10-20 | 2005-05-10 | Открытое акционерное общество "Белебеевский завод "Автонормаль" | Способ изготовления направляющего винта |
RU2325967C2 (ru) * | 2006-07-03 | 2008-06-10 | Открытое акционерное общество "Белебеевский завод "Автонормаль" | Способ изготовления шпильки с шестигранником и буртиком на гладкой части стержня, имеющего резьбу и участок малого диаметра с одной стороны |
WO2010130738A1 (en) * | 2009-05-12 | 2010-11-18 | Metagra Bergara, S.A. | Method for manufacturing fixing members adapted for railway sleepers by cold forming |
RU2443495C2 (ru) * | 2010-05-13 | 2012-02-27 | Открытое Акционерное Общество "Белебеевский завод "Автонормаль" (ОАО "БелЗАН") | Способ изготовления изделия типа держателя двери |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3195156A (en) | Method of producing thread swaging devices | |
US3875780A (en) | Method of making a thread forming screw | |
US3209383A (en) | Fluted lobular thread-forming members | |
US3683436A (en) | Method for making a drill screw with an extruded point | |
US3072933A (en) | Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks | |
RU2350424C1 (ru) | Способ изготовления болта с головкой, имеющей внутренний многогранник и фланец, на холодновысадочном автомате | |
KR100241091B1 (ko) | 헬리컬 나사의 형성에 사용되는 다이 및 나사 화스너를 형성하는 방법 | |
JP2000071046A (ja) | 段付及び鍔付環状部材の製造方法 | |
RU2755787C1 (ru) | Способ изготовления изделия типа держателя двери | |
RU2449853C1 (ru) | Способ изготовления колесной гайки | |
JPS6025213B2 (ja) | ねじ山の形の内側に閉じられた螺旋空洞を有する弾性ねじの製造方法と工具 | |
RU2443495C2 (ru) | Способ изготовления изделия типа держателя двери | |
US2394445A (en) | Process of making hollow propellers | |
US2930483A (en) | Cold shaping of steel | |
CN113441674A (zh) | 一种铰制孔螺栓冷镦精密成型方法 | |
RU2344015C1 (ru) | Способ изготовления болта с фасонной головкой и фланцем | |
RU2652331C1 (ru) | Способ изготовления шаровых пальцев | |
RU2759281C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых стержневых ступенчатых деталей | |
RU2251468C1 (ru) | Способ изготовления направляющего винта | |
RU2478451C1 (ru) | Способ штамповки клеммных болтов | |
RU2336143C1 (ru) | Способ изготовления стержневых изделий с головкой и коническим участком на стержне | |
RU2264883C1 (ru) | Способ изготовления болтов с канавками | |
RU2095185C1 (ru) | Способ изготовления шаровых пальцевх | |
RU2635495C1 (ru) | Способ изготовления стержневых изделий с шестигранной головкой | |
US2854867A (en) | Method of making header dies |