RU2107574C1 - Способ изготовления полупустотелых заклепок - Google Patents
Способ изготовления полупустотелых заклепок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2107574C1 RU2107574C1 RU96114698A RU96114698A RU2107574C1 RU 2107574 C1 RU2107574 C1 RU 2107574C1 RU 96114698 A RU96114698 A RU 96114698A RU 96114698 A RU96114698 A RU 96114698A RU 2107574 C1 RU2107574 C1 RU 2107574C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- semi
- rod
- conical
- reduction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых заклепок на холодновысадочных автоматах. После отрезки стержневой заготовки мерной длины производят ее деформирование в несколько переходов. При этом последовательно осуществляют калибровку с выдавливанием наметки, прямое выдавливание с получением глухой полости на одном конце стержня, редуцирование в матрице и окончательное оформление головки заклепки. Редуцирование проводят в матрице с конической деформирующей частью. При этом получают ступенчатый полуфабрикат с конической переходной поверхностью между ступенями. На торце меньшей ступени имеется глухая полость. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых заклепок и других аналогичных деталей на холодновысадачных автоматах.
Известен способ изготовления сердечника, имеющего ступенчатую форму с глухой полостью, включающий отрезку заготовки, осадку заготовки с выравниванием торцов, выдавливание ступени малого диаметра, выдавливание глухой полости, окончательную осадку головки с оформлением фасок [1].
Недостатком известного способа является низкая стойкость пуансона для выдавливания полости на третьей позиции вследствие упрочнения металла при выдавливании ступени малого диаметра на второй позиции. Применение данного способа ограничено тем, что глубина выдавленной полости должна быть не более 2,5 ее диаметра.
Кроме того, данный способ не позволяет обеспечить стойкость инструмента при выдавливании глухих полостей при относительной толщине стенки детали S/Dдет > 0,2, где S, Dдет - соответственно толщина стенки и наружный диаметр детали при выдавливании. Соотношению S/Dдет > 0,2 в пересчете соответствует степень деформации при выдавливании полости < 0,36, что выходит за пределы оптимальной области деформации при выдавливании полостей [2].
Известен способ изготовления полупустотелых заклепок, предусматривающий высадку головки, образование наметки и набор металла в конической матрице под действием высадочного пуансона и протягивание набранного металла через цилиндрическую часть матрицы с окончательным оформлением полости под действием выталкивателя [3].
Недостатком данного способа является низкая стойкость инструмента при формообразовании полости с относительной толщиной стенки S/Dдет > 0,2 и глубиной hдет/dдет > 2,5. Кроме того, стойкость выдавливающего пуансона является низкой из-за отсутствия на нем рабочего пояска.
Для данного способа требуется автомат специальной конструкции.
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления полупустотелых и пустотелых заклепок из проволоки, при котором отрезают стержневую заготовку мерной длины и производят ее деформирование в несколько переходов с образованием головки на одном конце и глухой осевой полости - на другом [4].
Данный способ не обеспечивает равномерную толщину стенок глухой полости по ее длине. Недостатком является сложность наладки станка с большим количеством инструментов, а также для осуществления способа необходим специальный автомат.
Изобретение решает задачу повышения стойкости инструмента при изготовлении полупустотелых заклепок, у которых относительная толщина стенки больше 0,2, и позволяет получать детали с относительной глубиной полости hдет / d/дет > 2,5.
Данная задача решена тем, что в способе изготовления полупустотелых заклепок отрезают стержневую заготовку мерной длины и производят ее деформирование в несколько переходов с образованием головки на одном конце стержня и глухой осевой полости - на другом, при этом в процессе деформирования заготовки последовательно осуществляют ее калибровку с выдавливанием наметки, прямое выдавливание с получением глухой полости на одном конце стержня заготовки, редуцирование в матрице с конической деформирующей частью с получением ступенчатого полуфабриката с конической переходной поверхностью между степенями и расположенной на торце меньшей ступени глухой полостью, диаметр, глубина и толщина стенки которой равны соответствующим параметрам готовой детали, и окончательное оформление головки заклепки.
Относительную степень деформации при выдавливании полости назначают в пределах 0,36 - 0,51 [2].
При редуцировании полупустотелого стержня происходит уменьшение внутреннего диаметра и увеличение глубины полости, которая может превышать 2,5 ее диаметра.
На чертеже представлен способ изготовления полупустотелой заклепки с относительной толщиной стенки 0,24.
Способ осуществляют следующим образом.
От прутка или бунта стали 10 с пределом прочности 400 МПа отрезают мерную заготовку, производят осадку заготовки с наружным диаметром 6,8 мм, выравнивая торцы и, образуя наметки, выдавливают полость внутренним диаметром 4,8 мм, глубиной 4,7 мм со степенью деформации Σ = 0,5, далее осуществляют редуцирование с утолщением стенки полупустотелого стержня, затем калибруют заготовку с одновременным оформлением головки и фасок.
Claims (1)
- Способ изготовления полупустотелых заклепок, при котором отрезают стержневую заготовку мерной длины и производят ее деформирование в несколько переходов с образованием головки на одном конце стержня и глухой осевой полости - на другом, отличающийся тем, что в процессе деформирования заготовки последовательно осуществляют ее калибровку с выдавливанием наметки, прямое выдавливание с получением глухой полости на одном конце стержня заготовки, редуцирование в матрице с конической деформирующей частью с получением ступенчатого полуфабриката с конической переходной поверхностью между ступенями и расположенной на торце меньшей ступени глухой полостью, диаметр, глубина и толщина стенки которой равны соответствующим параметрам готовой детали, и окончательное оформление головки заклепки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96114698A RU2107574C1 (ru) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | Способ изготовления полупустотелых заклепок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96114698A RU2107574C1 (ru) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | Способ изготовления полупустотелых заклепок |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2107574C1 true RU2107574C1 (ru) | 1998-03-27 |
RU96114698A RU96114698A (ru) | 1998-08-27 |
Family
ID=20183582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96114698A RU2107574C1 (ru) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | Способ изготовления полупустотелых заклепок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2107574C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101652203B (zh) * | 2007-04-12 | 2013-07-03 | 埃里斯公司 | 用于制作铆钉的方法和用该方法获得的铆钉 |
CN107953086A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-24 | 苏州酉立精工科技有限公司 | 用于太阳能支架制备的组合紧固件一体化生产方法 |
CN110756710A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-07 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种深盲孔构件的制备方法 |
RU2759281C1 (ru) * | 2020-12-21 | 2021-11-11 | Акционерное общество "Уфимское агрегатное производственное объединение" | Способ изготовления полупустотелых стержневых ступенчатых деталей |
-
1996
- 1996-07-15 RU RU96114698A patent/RU2107574C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Холодная объемная штамповка специальных крепежных и фасонных деталей. Технологические процессы и инструмент. РД 37.002.0465-83, Горький: 1986, с. 72, рис. 76. 2. Ковка и штамповка. Справочник. Под ред. Навроцкого Г.А. М.: Машиностроение, т. 3, 1987, с. 140. 3. Холодная объемная штамповка. Под ред.Навроцкого Г.А. М.: Машиностроение, 1973, с. 264 - 265, рис. 3. 4. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101652203B (zh) * | 2007-04-12 | 2013-07-03 | 埃里斯公司 | 用于制作铆钉的方法和用该方法获得的铆钉 |
CN107953086A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-24 | 苏州酉立精工科技有限公司 | 用于太阳能支架制备的组合紧固件一体化生产方法 |
CN110756710A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-07 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种深盲孔构件的制备方法 |
RU2759281C1 (ru) * | 2020-12-21 | 2021-11-11 | Акционерное общество "Уфимское агрегатное производственное объединение" | Способ изготовления полупустотелых стержневых ступенчатых деталей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4823367B2 (ja) | アンダーカット部を有する部材の成形方法 | |
CN109848361B (zh) | 汽车用t型椭圆内套毛胚的制造方法 | |
US3818746A (en) | Rod end cold forming process | |
CN108568471B (zh) | 用于制造和形成弹夹外壳坯料的方法以及冲头和模的套组 | |
JP2006266286A (ja) | 等速ジョイント用外輪部材の製造方法及びその中間成形体 | |
RU2107574C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых заклепок | |
US5876525A (en) | Bobbin body and process for producing the same | |
EP1952903B1 (en) | Method for forming a forged product | |
RU2133167C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых заклепок | |
JPH0890135A (ja) | 継手金具及び該中間品の製造方法 | |
RU2428273C1 (ru) | Способ изготовления корпуса наконечника тормозного шланга | |
CN207982015U (zh) | 轿车机油冷却器连接套管螺柱的成型模具组件 | |
CN110314951B (zh) | 一种大口径高强厚壁冷拔管制作方法 | |
GB2088256A (en) | Manufacturing toothed racks | |
RU2254199C1 (ru) | Способ изготовления заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем | |
RU2175277C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых стержневых ступенчатых деталей | |
RU2220808C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых стержневых ступенчатых деталей | |
CN113878075B (zh) | 集成多接管的大型变截面筒体仿形锻造工艺 | |
RU2056215C1 (ru) | Способ изготовления полых изделий | |
RU2095185C1 (ru) | Способ изготовления шаровых пальцевх | |
WO2005051566A1 (ja) | 等速ジョイント用外輪部材の製造方法 | |
RU2264883C1 (ru) | Способ изготовления болтов с канавками | |
RU2759281C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых стержневых ступенчатых деталей | |
RU2254201C1 (ru) | Способ изготовления головок торцовых ключей со ступенчатой наружной поверхностью | |
CN220804986U (zh) | 一种用于薄壁管类锻件的挤压模具 |