CN101310915B - 工程挖掘机履带销套的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工程挖掘机履带销套的加工方法：(1)下料，截取棒材；(2)镦粗、挤压，使坯料中心形成圆桶状内孔；(3)退火、去底、镗内孔后，得到空心轴状销套；(4)抛丸处理；(5)进行贯穿冷挤压，得到内径不变、外径缩小、长度增加的空心轴状销套；(6)对空心轴状销套两端的内孔面挤锥度，使销套内孔面由三部分构成，中间部分为圆柱内孔面，两端为喇叭口圆锥形内孔面；(7)精加工。使用该加工方法生产工程挖掘机履带销套可以提高工程挖掘机工作效率、延长其使用寿命。

Description

工程挖掘机履带销套的加工方法

技术领域

本发明涉及一种工程挖掘机，尤其是涉及一种按金属流动成型规律，先镦粗、贯穿冷挤压制成空心轴状工程挖掘机履带销套，再对销套内孔面两端进行冷挤压生产工程挖掘机履带销套的加工方法。

背景技术

现有技术生产工程挖掘机履带销套，目前国内外制造厂家均采用精锻成形毛坯技术，这样既能满足精度要求，又降低了制造成本及周期，同时也符合当今世界制造业发展的趋势。

原有工程挖掘机履带销套产品的生产加工工艺主要有下料→加热→镦粗、挤压，在制坯模中坯料中心形成圆桶状内孔→经退火、去底、镗内孔后得到空心轴状销套→抛丸处理→精加工。采用原加工工艺，工程挖掘机履带销套，为空心轴结构，由于挖掘机自身重量，工作时承载力大，以及挖掘机工装原因，挖掘机工作时，对挖掘机履带销套两端的挤压力大，使销套两端易于向内变形，对销套中的销形成摩擦阻力，影响挖掘机的工作效率，缩短了挖掘机的使用寿命。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中由于挖掘机履带销套两端受力变形向内挤压，形成摩擦阻力，影响挖掘机的工作效率，缩短了挖掘机的使用寿命的技术问题。

本发明提供一种能够提高工程挖掘机工作效率、延长其使用寿命的工程挖掘机履带销套的加工方法。

本发明是通过如下技术方案来实现的：工程挖掘机履带销套的加工方法：

(1)、下料，截取棒材；

(2)、镦粗、挤压，将棒材加热至温度850-1000℃，在镦粗模中进行镦粗，再在制坯模中对坯料进行挤压，使坯料中心形成圆桶状内孔；

(3)、退火、去底、镗内孔后，得到空心轴状销套；

(4)、抛丸处理；

(5)、进行贯穿冷挤压，即在模膛中，沿固定模芯对空心轴状销套的销套壁进行冷挤压，利用模膛内径的变化，来改变销套的外径和长度，而销套的内径不变化，得到内径不变、外径缩小、长度增加的空心轴状销套；

(6)、对空心轴状销套两端的内孔面挤锥度，即在模膛中，利用带锥度的冲头对空心轴状销套两端的内孔面进行冷挤压，使销套内孔面由三部分构成，中间部分为圆柱内孔面，两端为喇叭口圆锥形内孔面；

(7)、精加工。

本发明具有结构合理，能够根据内孔壁和外壁成形特点合理地进行体积分配，通过贯穿冷挤压来改变销套的外径和长度，再对销套两端内孔面冷挤锥度，而不改变销套内孔面中间部分的形状，并保持销套内孔面中间部分与两端之间的良好接触，使销套内孔面由三部分构成，中间部分为圆柱内孔面，两头为喇叭口圆锥形内孔面，避免了销套内摩擦阻力的增大，提高了生产效率，延长了挖掘机的使用寿命，产品质量保证，生产工艺稳定。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

工程挖掘机履带销套的加工方法：

(1)、下料，截取棒材；

(2)、镦粗、挤压，将棒材加热至温度900℃，在镦粗模中进行镦粗，再在制坯模中对坯料进行挤压，使坯料中心形成圆桶状内孔；

(3)、退火、去底、镗内孔后，得到空心轴状销套；

(4)、抛丸处理；

(5)、进行贯穿冷挤压，即在模膛中，沿固定模芯对空心轴状销套的销套壁进行冷挤压，利用模膛内径的变化，来改变销套的外径和长度，而销套的内径不变化，得到内径不变、外径缩小、长度增加的空心轴状销套；

(6)、对空心轴状销套两端的内孔面挤锥度，即在模膛中，利用带锥度的冲头对空心轴状销套两端的内孔面进行冷挤压，使销套内孔面由三部分构成，中间部分为圆柱内孔面，两端为喇叭口圆锥形内孔面；

(7)、精加工。

Claims (1)

1.工程挖掘机履带销套的加工方法：

(1)、下料，截取棒材；

(2)、镦粗、挤压，将棒材加热至温度850-1000℃，在镦粗模中进行镦粗，再在制坯模中对坯料进行挤压，使坯料中心形成圆桶状内孔；

(3)、退火、去底、镗内孔后，得到空心轴状销套；

(4)、抛丸处理；

(5)、进行贯穿冷挤压，即在模膛中，沿固定模芯对空心轴状销套的销套壁进行冷挤压，利用模膛内径的变化，来改变销套的外径和长度，而销套的内径不变化，得到内径不变、外径缩小、长度增加的空心轴状销套；

(6)、对空心轴状销套两端的内孔面挤锥度，即在模膛中，利用带锥度的冲头对空心轴状销套两端的内孔面进行冷挤压，使销套内孔面由三部分构成，中间部分为圆柱内孔面，两端为喇叭口圆锥形内孔面；

(7)、精加工。