CN202079182U - 锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒 - Google Patents
锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202079182U CN202079182U CN2011200546652U CN201120054665U CN202079182U CN 202079182 U CN202079182 U CN 202079182U CN 2011200546652 U CN2011200546652 U CN 2011200546652U CN 201120054665 U CN201120054665 U CN 201120054665U CN 202079182 U CN202079182 U CN 202079182U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- conical
- column
- segment
- forging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
一种锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒,其特征是:该组合芯棒包括钳口段(1)、半挡环(2)、大圆柱段(3)、锥形段(4)和小圆柱段(5),其中钳口段(1)呈圆柱体联接在大圆柱段(3)的端面,大圆柱段(3)和锥形段(4)的大端面联接,锥形段(4)的小端面与小圆柱段(5)联接,在大圆柱段(3)上通过螺栓(6)固定有两个结构相同的半挡环(2)。该组合芯棒能够实现非直筒形锥形筒体的仿形锻造,即通过仿形法锻造出非直筒形锥形筒体,这样既节省了非直筒形锥形筒体仿形锻造的材料费用,减短锻造周期,又提高非直筒形锥形筒体的锻造性能。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,尤其是一种锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒。
技术背景
对于空心圆柱形筒体的扩孔或拔长等锻造通常采用圆柱形芯棒来辅助实施,而对于非直筒形的锥形筒体的扩孔或拔长若采用圆柱形芯棒来实施锻造须将其先锻造成空心圆柱筒体,然后通过机械加工制作成锥形筒体,这种方法既浪费材料和能源,延长生产周期,又降低了非直筒形锥形筒体的性能。
目前对于非直筒形锥形筒体的锻造可以使用仿形法,这就需要先制造一个与非直筒形锥形筒体相仿的组合芯棒来实施其锻造。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型设计了一种锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒,该组合芯棒能够实现非直筒形锥形筒体的仿形锻造,即通过仿形法锻造出非直筒形锥形筒体,这样既节省了非直筒形锥形筒体仿形锻造的材料费用,减短锻造周期,又提高非直筒形锥形筒体的锻造性能。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒包括钳口段、半挡环、大圆柱段、锥形段和小圆柱段,其中钳口段呈圆柱体联接在大圆柱段的端面,大圆柱段和锥形段的大端面联接,锥形段的小端面与小圆柱段联接,在大圆柱段上通过螺栓固定有两个结构相同的半挡环。
所述钳口段、大圆柱段、锥形段和小圆柱段具有相同的中心线。
所述大圆柱段的直径等于锥形段大端的直径。
所述小圆柱段的直径等于锥形段小端的直径。
由于采用如上所述技术方案,本实用新型具有如下积极效果:
1、本实用新型节省了非直筒形锥形筒体锻造的材料费用,减短了锻造周期,提高非直筒形锥形筒体的锻造性能。
2、本实用新型流线连续、变形均匀、均质性好、使用寿命长、机床加工量少、材料利用率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的安装示意图;
图1中:1-.钳口段;2-半挡环;3-大圆柱段;4-锥形段;5-小圆柱段;6-螺栓。
具体实施方式
结合图1,本实用新型的一种锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒包括钳口段1、半挡环2、大圆柱段3、锥形段4和小圆柱段5。
钳口段1呈圆柱体联接在大圆柱段3的端面,大圆柱段3和锥形段4的大端面联接,锥形段4的小端面与小圆柱段5联接,在大圆柱段3上通过螺栓6固定有两个结构相同的半挡环2。
本实用新型的钳口段1、大圆柱段3、锥形段4和小圆柱段5具有相同的中心线。
本实用新型大圆柱段3的直径等于锥形段4大端的直径。
本实用新型小圆柱段5的直径等于锥形段4小端的直径。
锥形段4的锥度与非直筒形锥形筒体的锥度相同,大圆柱段3的直径、小圆柱段5的直径以及锥形段4的长度与非直筒形锥形筒体匹配即可。固定在大圆柱段3上的两个半挡环2可以调整与锥形段4大端的间距,所述间距与非直筒形锥形筒体的空心圆柱部位长度相等。
结合图2,锻造时先将空心圆柱筒体套在组合芯棒上,再将钳口段1用于操作机的夹持。当操作机夹持钳口段1转动时,在组合芯棒上方通过仿形砧子对空心圆柱筒体施加作用力,空心圆柱筒体的一端与半挡环2接触,利用组合芯棒的锥形段4对空心圆柱筒体进行收口拔长。然后利用组合芯棒的大圆柱段3、锥形段4和小圆柱段5对筒体进行扩孔。组合芯棒的大圆柱段3用于筒体的空心圆柱段进行扩孔,锥形段4用于对筒体的空心锥形段进行扩孔,小圆柱段5用于对筒体的空心圆柱段进行扩孔,固定后的半挡环2在扩孔时可以阻碍筒体沿着挡环方向的轴向延伸,使筒体充分扩孔和沿相反方向延伸,最终使筒体锻造成非直筒形锥形筒体。
Claims (4)
1.一种锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒,其特征是:该组合芯棒包括钳口段(1)、半挡环(2)、大圆柱段(3)、锥形段(4)和小圆柱段(5),其中钳口段(1)呈圆柱体联接在大圆柱段(3)的端面,大圆柱段(3)和锥形段(4)的大端面联接,锥形段(4)的小端面与小圆柱段(5)联接,在大圆柱段(3)上通过螺栓(6)固定有两个结构相同的半挡环(2)。
2.如权利要求1所述的锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒,其特征是:钳口段(1)、大圆柱段(3)、锥形段(4)和小圆柱段(5)具有相同的中心线。
3.如权利要求1所述的锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒,其特征是:大圆柱段(3)的直径等于锥形段(4)大端的直径。
4.如权利要求1所述的锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒,其特征是:小圆柱段(5)的直径等于锥形段(4)小端的直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200546652U CN202079182U (zh) | 2011-03-04 | 2011-03-04 | 锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200546652U CN202079182U (zh) | 2011-03-04 | 2011-03-04 | 锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202079182U true CN202079182U (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=45339836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200546652U Expired - Fee Related CN202079182U (zh) | 2011-03-04 | 2011-03-04 | 锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202079182U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103722112A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-16 | 苏州市宏晟锻造有限公司 | 一种用于自由锻造长套筒的芯棒结构 |
CN109500333A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-03-22 | 山东大学 | 一种带有内凸缘的大型环件扩孔锻造成形方法 |
CN110802192A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-02-18 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种筒体拔长用芯棒及其使用方法 |
CN111112534A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-05-08 | 上海电气上重铸锻有限公司 | 一种第三代核电冷却剂泵泵壳仿形锻造用阶梯芯棒及应用 |
CN111151579A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-05-15 | 大冶特殊钢有限公司 | 端部锥形的芯棒 |
CN116372082A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-07-04 | 江苏大洋精锻有限公司 | 一种半轴坯件锻压模具 |
-
2011
- 2011-03-04 CN CN2011200546652U patent/CN202079182U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103722112A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-16 | 苏州市宏晟锻造有限公司 | 一种用于自由锻造长套筒的芯棒结构 |
CN109500333A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-03-22 | 山东大学 | 一种带有内凸缘的大型环件扩孔锻造成形方法 |
CN109500333B (zh) * | 2019-01-16 | 2020-07-17 | 山东大学 | 一种带有内凸缘的大型环件扩孔锻造成形方法 |
CN110802192A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-02-18 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种筒体拔长用芯棒及其使用方法 |
CN111112534A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-05-08 | 上海电气上重铸锻有限公司 | 一种第三代核电冷却剂泵泵壳仿形锻造用阶梯芯棒及应用 |
CN111151579A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-05-15 | 大冶特殊钢有限公司 | 端部锥形的芯棒 |
CN111151579B (zh) * | 2020-01-22 | 2024-05-07 | 大冶特殊钢有限公司 | 端部锥形的芯棒 |
CN116372082A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-07-04 | 江苏大洋精锻有限公司 | 一种半轴坯件锻压模具 |
CN116372082B (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-15 | 江苏大洋精锻有限公司 | 一种半轴坯件锻压模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202079182U (zh) | 锥形筒体仿形法锻造用的组合芯棒 | |
CN202528137U (zh) | 一种轴用弹性挡圈安装工具 | |
CN2933667Y (zh) | 一种钻模 | |
CN102172757B (zh) | 内外异形面扩孔成形工艺 | |
CN201020625Y (zh) | 内孔胀开式夹具 | |
CN103223506A (zh) | 一种薄壁钢管加工夹具 | |
CN202763670U (zh) | 空心轴外圆磨削加工工装 | |
CN201960365U (zh) | 十字槽仿形定位装置 | |
CN203197301U (zh) | 一种薄壁钢管加工夹具 | |
CN103122922B (zh) | 一种中空轴的加工方法 | |
CN202052897U (zh) | 用于锥形筒体锻造的组合装置 | |
CN201064815Y (zh) | 一种轿车减震器骨架螺栓冷镦模具 | |
CN203526263U (zh) | 氧化铁脱硫反应器筒体的撑圆工装 | |
CN202639381U (zh) | 一种机加工用内胀具 | |
CN203140612U (zh) | 新型全自动钢管扩口机 | |
CN202655650U (zh) | 内套双拉杆式主轴结构 | |
CN205165694U (zh) | 一种用于高压油管接头的多工位冷镦工装 | |
CN203140823U (zh) | 薄壁圆筒零件加工用胀套夹具 | |
CN203887253U (zh) | 一种外顶式内涨夹套 | |
CN202290730U (zh) | 一种用于穿孔机水冷顶头的顶头顶杆连接结构 | |
CN218146814U (zh) | 薄壁件中频淬火变形控制装置 | |
CN202804266U (zh) | 轴类零件等角度孔钻模 | |
CN204591981U (zh) | 一种传动轴 | |
CN201815600U (zh) | 铝合金电机壳扩管专用机床 | |
CN211116921U (zh) | 一种带有活塞杆防扭装置的新型子母缸 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111221 Termination date: 20190304 |