CN101767265B - 牵引车转向悬臂的加工方法 - Google Patents

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Abstract

牵引车转向悬臂的加工方法，是采用球磨铸铁铸造；对左悬臂的加工，采用镗：以圆形盘为基准，加工左端连杆轴套孔，确保轴承档尺寸，锪平面；镗：调头，加工另一端连杆轴套孔及锪平面至图纸要求，确保两端孔的同轴度；镗：以连杆轴套孔为基准，加工圆盘至图纸要求，钻螺纹孔；镗：镗右端主销轴孔，加工上下端面，并锪加工开档尺寸，确保整体对称度；钳：攻螺纹；检验：用相应的游标卡、内径千分卡、芯棒、螺纹规检验。本发明提高了零件强度，降低了制造成本，对悬臂应力集中处作了强化处理，使其满足了技术要求和使用要求，延长了使用寿命。

Description

牵引车转向悬臂的加工方法
技术领域：本发明涉及到牵引车，特别是涉及到牵引车转向悬臂的加工方法。
背景技术：左右悬臂是牵引车独立悬挂式转向桥中最主要的零件，目前同类产品中主要采用焊接式结构，制造难度大，易产生变形，不能保证精度，容易造成牵引车出现诸如振摆、转向重、轮胎迅速磨损等转向缺陷。部分产品也采用铸钢铸造，但模具投入大，加工成本高。
发明内容：本发明的目的就是要提供一种牵引车转向悬臂的加工方法，它能很好地克服以上产品所存在的问题。本发明的目的是这样实现的，牵引车转向悬臂的加工方法，其特征在于：左、右悬臂对称，采用QT450球磨铸铁铸造；按铸件通用技术要求验收；左悬臂的加工，镗：以圆形盘为基准，加工左端连杆轴套孔，扩孔，镗孔至图纸要求，确保轴承档尺寸，锪平面；镗：调头，加工另一端连杆轴套孔，以已加工面为基准，扩孔，镗孔，锪平面至图纸要求，确保两端孔的同轴度；镗：以连杆轴套孔为基准，加工圆盘至图纸要求，钻螺纹孔；镗：镗右端主销轴孔，加工上下端面，并锪加工开档尺寸，确保整体对称度；钳：攻螺纹；检验：用相应的游标卡、内径千分卡、芯棒、螺纹规检验。本发明提高了零件强度，降低了制造成本，对悬臂应力集中处作了强化处理，使其满足了技术要求和使用要求，延长了使用寿命。
附图说明：
图1是本发明结构示意图中的立体图；
图2是本发明结构示意图中的主视图；
图3是本发明结构示意图中的俯视图；
具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明；
在图中，牵引车转向悬臂的加工方法，其特征在于：左、右悬臂对称，采用QT450球磨铸铁铸造；按铸件通用技术要求验收；左悬臂的加工，镗：以圆形盘为基准，加工左端连杆轴套孔，扩孔，镗孔至图纸要求，确保轴承档尺寸，锪平面；镗：调头，加工另一端连杆轴套孔，以已加工面为基准，扩孔，镗孔，锪平面至图纸要求，确保两端孔的同轴度；镗：以连杆轴套孔为基准，加工圆盘至图纸要求，钻螺纹孔；镗：镗右端主销轴孔，加工上下端面，并锪加工开档尺寸，确保整体对称度；钳：攻螺纹；检验：用相应的游标卡、内径千分卡、芯棒、螺纹规检验。

Claims (1)

1.牵引车转向悬臂的加工方法，其特征在于：左、右悬臂对称，采用QT450球墨铸铁铸造；按铸件通用技术要求验收；左悬臂的加工，镗：以圆形盘为基准，加工左端连杆轴套孔，扩孔，镗孔至图纸要求，确保轴承档尺寸，锪平面；镗：调头，加工另一端连杆轴套孔，以已加工面为基准，扩孔，镗孔，锪平面至图纸要求，确保两端孔的同轴度；镗：以连杆轴套孔为基准，加工圆盘至图纸要求，钻螺纹孔，镗右端主销轴孔，加工上下端面，并锪加工开档尺寸，确保整体对称度；钳：攻螺纹；检验：用相应的游标卡、内径千分卡、芯棒、螺纹规检验。 
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