CN206770886U - 一种油缸非对称底座连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油缸非对称底座连接机构，属于连铸机步进冷床升降油缸设备技术领域。技术方案是：大孔支板（1）和小孔支板（5）分别固定在底板（12）上，大孔支板（1）上设有大孔凸缘衬套（11），小孔支板（5）上设有小孔凸缘衬套（10），所述阶梯销轴（6）呈阶梯型，阶梯销轴（6）依次从大孔支板（1）、大孔凸缘衬套（11）、关节轴承（3）、小孔凸缘衬套（10）和小孔支板（5）中穿过，阶梯销轴（6）上设有防转板（8），所述防转板（8）固定在小孔支板（5）上。本实用新型的有益效果是：可以减小拆卸时的磨擦阻力，方便拆卸和检修，并且通过防转板固定，实现的阶梯销轴的轴向固定和周向固定。

Description

一种油缸非对称底座连接机构

技术领域

本实用新型涉及一种油缸底座连接机构，尤其是连铸机步进冷床升降油缸的底座连接机构，属于连铸机步进冷床升降油缸设备技术领域。

背景技术

液压设备在冶金行业的用途越来越广，在炼钢过程中起着重要的作用。连铸机步进冷床上安装了许多大型液压缸，通过销轴把液压缸的前耳或后耳与底座相连接起来，液压缸底座是由两块支板和一块底板焊接而成的，两个支板上的孔的尺寸和液压缸前、后耳孔的尺寸是一致的，底座左右对称，这种连接结构，在使用过程中发现有以下问题：

（1）缸径比较大的底座用的销轴一般都比较粗，粗销轴在更换液压缸时，通常用大锤打不下来，就会使用切割把把销轴割断或是利用氧管用氧气吹掉，增加了更换液压缸的难度，延长了检修时间。

（2）用于连接底座和油缸前、后耳的销轴，在液压缸工作过程中，容易发生转动，转动后就会使液压缸底座的两个支板上的孔镗变大，使底座报废。

（3）液压缸销轴转动，也会使销轴轴向移位，严重时会造成设备事故，影响炼钢生产。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种油缸非对称底座连接机构，采用阶梯型销轴，方便液压缸销轴的更换，而且能够防止液压缸销轴转动且轴向移动，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种油缸非对称底座连接机构，包含大孔支板、关节轴承、小孔支板、阶梯销轴、防转板、小孔凸缘衬套、大孔凸缘衬套和底板，大孔支板和小孔支板分别固定在底板上，大孔支板上设有大孔凸缘衬套，小孔支板上设有小孔凸缘衬套，所述阶梯销轴呈阶梯型，阶梯销轴依次从大孔支板、大孔凸缘衬套、关节轴承、小孔凸缘衬套和小孔支板中穿过，阶梯销轴上设有防转板，所述防转板固定在小孔支板上。

所述大孔凸缘衬套与关节轴承之间以及关节轴承与小孔凸缘衬套之间均设有间隔套。

所述大孔支板、大孔凸缘衬套、关节轴承、小孔凸缘衬套和小孔支板内分别设有与阶梯销轴相配合的圆孔。

所述阶梯销轴呈阶梯型，阶梯销轴的一端设有销帽，阶梯销轴的另一端设有与防转板相配合的销槽。

所述防转板卡在阶梯销轴上的销槽内，防转板通过固定螺丝固定在小孔支板上。

本实用新型的有益效果是：

（1）采用阶梯销轴，可以减小拆卸时的磨擦阻力，方便拆卸和检修；

（2）阶梯销轴的一头设有销帽，另一头轴侧设有销槽，通过防转板固定，实现的阶梯销轴的轴向固定和周向固定；

（3）液压缸底座的大孔支板和小孔支板上分别安装了大孔凸缘衬套和小孔凸缘衬套，既保护了大孔支板和小孔支板内的圆孔，又可以在阶梯销轴和大孔凸缘衬套与小孔凸缘衬套有磨损或是间隙超差时，通过更换大孔凸缘衬套和小孔凸缘衬套来恢复配合精度。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型阶梯销轴示意图；

图中：大孔支板1、间隔套2、关节轴承3、油缸后耳4、小孔支板5、阶梯销轴6、固定螺丝7、防转板8、螺丝孔9、小孔凸缘衬套10、大孔凸缘衬套11、底板12、销帽13、销槽14。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-4，一种油缸非对称底座连接机构，包含大孔支板1、关节轴承3、小孔支板5、阶梯销轴6、防转板8、小孔凸缘衬套10、大孔凸缘衬套11和底板12，大孔支板1和小孔支板5分别固定在底板12上，大孔支板1上设有大孔凸缘衬套11，小孔支板5上设有小孔凸缘衬套10，所述阶梯销轴6呈阶梯型，阶梯销轴6依次从大孔支板1、大孔凸缘衬套11、关节轴承3、小孔凸缘衬套10和小孔支板5中穿过，阶梯销轴6上设有防转板8，所述防转板8固定在小孔支板5上。

在本实施例中，大孔支板1和小孔支板5焊结在底板12上，大孔支板1上安装有大孔凸缘衬套11，小孔支板5上安装有小孔凸缘衬套10，大孔支板1、大孔凸缘衬套11、关节轴承3、小孔凸缘衬套10和小孔支板5内分别设有与阶梯销轴6相配合的圆孔。

阶梯销轴6的各阶轴尺寸和大孔凸缘衬套11、关节轴承3、小孔凸缘衬套10的内孔尺寸相对应，阶梯销轴6的一端设有销帽13，阶梯销轴6的另一端设有与防转板8相配合的销槽14。安装阶梯销轴6时，阶梯销轴6轴径最小的一头从大孔支板1上的大孔凸缘衬套11中打入，通过液压缸关节轴承3到小孔支板5上的小孔凸缘衬套10。转动阶梯销轴6，使其上的销槽14转到合位置，便于安装防转板8，并且拧上固定螺丝7，把防转板8固定在小孔支板5上，阶梯销轴6在防转板8和销槽14作用下，既实现了周向固定，也实现了轴向固定，销帽13也能防止阶梯销轴6向一头移动，在液压缸关节轴承3和小孔凸缘衬套10以及液压缸关节轴承3和大孔凸缘衬套11之间安装有间隔套2，以防止液压缸关节轴承3轴向移动。

Claims (5)

1.一种油缸非对称底座连接机构，其特征在于包含大孔支板（1）、关节轴承（3）、小孔支板（5）、阶梯销轴（6）、防转板（8）、小孔凸缘衬套（10）、大孔凸缘衬套（11）和底板（12），大孔支板（1）和小孔支板（5）分别固定在底板（12）上，大孔支板（1）上设有大孔凸缘衬套（11），小孔支板（5）上设有小孔凸缘衬套（10），所述阶梯销轴（6）呈阶梯型，阶梯销轴（6）依次从大孔支板（1）、大孔凸缘衬套（11）、关节轴承（3）、小孔凸缘衬套（10）和小孔支板（5）中穿过，阶梯销轴（6）上设有防转板（8），所述防转板（8）固定在小孔支板（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种油缸非对称底座连接机构，其特征在于所述大孔凸缘衬套（11）与关节轴承（3）之间以及关节轴承（3）与小孔凸缘衬套（10）之间均设有间隔套（2）。

3.根据权利要求1或2所述的一种油缸非对称底座连接机构，其特征在于所述大孔支板（1）、大孔凸缘衬套（11）、关节轴承（3）、小孔凸缘衬套（10）和小孔支板（5）内分别设有与阶梯销轴（6）相配合的圆孔。

4.根据权利要求1或2所述的一种油缸非对称底座连接机构，其特征在于所述阶梯销轴（6）的一端设有销帽（13），阶梯销轴（6）的另一端设有与防转板（8）相配合的销槽（14）。

5.根据权利要求4所述的一种油缸非对称底座连接机构，其特征在于所述防转板（8）卡在阶梯销轴（6）上的销槽（14）内，防转板（8）通过固定螺丝（7）固定在小孔支板（5）上。