CN210313032U - 一种滚轮罐耳的滚轮结构 - Google Patents
一种滚轮罐耳的滚轮结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210313032U CN210313032U CN201921195825.8U CN201921195825U CN210313032U CN 210313032 U CN210313032 U CN 210313032U CN 201921195825 U CN201921195825 U CN 201921195825U CN 210313032 U CN210313032 U CN 210313032U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gyro wheel
- roller
- ring
- wheel body
- protection ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滚轮罐耳的滚轮结构，包括滚轮本体，所述滚轮本体由聚氨酯材料制成，其特征在于：所述滚轮本体的两侧开设有圆环槽，所述圆环槽内设有定型圆环，所述定型圆环由铝合金材料制成，所述滚轮本体的外圆周面上沿其周向开设有蛇形槽，所述蛇形槽内浇铸有润滑体，所述润滑体由聚四氟乙烯材料制成，所述滚轮本体的两侧固定设有可拆卸的保护环，所述保护环的外径与滚轮本体的直径相同，且其内径小于定型圆环的内径，所述保护环由聚氨酯材料制成，本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种滚轮罐耳的滚轮结构整体的维修成本低，使用寿命长，有效提高矿井作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井设备技术领域，具体是指一种滚轮罐耳的滚轮结构。
背景技术
滚轮罐耳为一种立井提升容器用滚轮罐耳，滚轮罐耳使罐道与罐耳之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，因此减少了动力消耗，降低了噪音，罐道和罐耳的磨损也大大降低，从而提高了罐道和罐耳的使用寿命。滚轮罐耳是由底座、摆转臂、滚轮及缓冲器组成，其中滚轮通常由聚氨酯材料制成，虽然现有的滚轮使用寿命较高，但也存在一定的不足，滚轮在使用时会逐步磨损，其中滚轮的两侧磨损最为严重，滚轮的两侧边缘处还容易出现崩边等问题，在罐道不够平滑时，滚轮受到的冲击较大，其还会出现轻微的变形，滚轮一旦出现问题后是直接更换的，导致滚轮罐耳的维修成本较高，因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种使用寿命长、使用成本低的滚轮罐耳的滚轮结构。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种滚轮罐耳的滚轮结构，包括滚轮本体，所述滚轮本体由聚氨酯材料制成，所述滚轮本体的两侧开设有圆环槽，所述圆环槽内设有定型圆环，所述定型圆环由铝合金材料制成，所述滚轮本体的外圆周面上沿其周向开设有蛇形槽，所述蛇形槽内浇铸有润滑体，所述润滑体由聚四氟乙烯材料制成，所述滚轮本体的两侧固定设有可拆卸的保护环，所述保护环的外径与滚轮本体的直径相同，且其内径小于定型圆环的内径，所述保护环由聚氨酯材料制成。
所述滚轮本体上设有若干个螺栓及螺母，所述螺栓的螺纹端依次穿过滚轮本体一侧的保护环、滚轮本体及滚轮本体另一侧的保护环后与螺母螺纹连接。
所述保护环的外侧边缘处具有倒角。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种滚轮罐耳的滚轮结构包括了滚轮本体、定型圆环、润滑体、保护环等部件，通过滚轮本体两侧保护环可减少滚轮本体的磨损，并且在保护环出现磨损、崩边等问题时可直接进行更换，无需将磨损较少的滚轮本体进行更换，有效降低了滚轮的使用成本，滚轮本体通过定型圆环增加了自身的抗压能力，减少了滚轮本体变形问题的发生，延长滚轮本体的使用寿命，通过在滚轮本体外圆周面上增加蛇形结构的润滑体，进一步的减小了滚轮罐耳与罐道之间的摩擦力，减少滚轮本体的磨损，延长滚轮本体的使用寿命，一种滚轮罐耳的滚轮结构整体的维修成本低，使用寿命长，有效提高矿井作业效率。
附图说明
图1是本实用新型一种滚轮罐耳的滚轮结构的正视结构示意图。
图2是本实用新型一种滚轮罐耳的滚轮结构的右视结构示意图。
如图所示：1、滚轮本体，2、圆环槽，3、定型圆环，4、蛇形槽，5、润滑体，6、保护环，7、螺栓，8、螺母。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1至图2所示：
一种滚轮罐耳的滚轮结构，包括滚轮本体1，滚轮本体1的厚度较小于现有滚轮罐耳的滚轮厚度，滚轮本体1通过轴承转动设置在滚轮罐耳的摆转臂上，所述滚轮本体1由聚氨酯材料制成，所述滚轮本体1的两侧开设有圆环槽2，圆环槽2与滚轮本体1同心，所述圆环槽2内设有定型圆环3，定型圆环3可通过硅胶等固定在圆环槽2内，定型圆环3在圆弧槽2内还通过保护环6进行限位，定型圆环3对滚轮本体1具有定型作用，减少滚轮本体1的变形，所述定型圆环3由铝合金材料制成，铝合金材料硬度大且质量轻，对滚轮本体1整体重量的影响较小，且提高滚轮本体1的抗压能力，所述滚轮本体1的外圆周面上沿其周向开设有蛇形槽4，所述蛇形槽4内浇铸有润滑体5，润滑体5为一体成型浇铸体，所述润滑体5由聚四氟乙烯材料制成，润滑体5与滚轮本体1的结合，在保证滚轮本体1强度的同时可减小滚轮本体1外圆周面的摩擦力，减少滚轮罐耳的动力消耗，降低噪音，所述滚轮本体1的两侧固定设有可拆卸的保护环6，保护环6磨损较大或出现损坏时，可直接进行更换，降低成本，优选的，所述滚轮本体1上设有若干个螺栓7及螺母8，所述螺栓7的螺纹端依次穿过滚轮本体1一侧的保护环6、滚轮本体1及滚轮本体1另一侧的保护环6后与螺母8螺纹连接，保护环6外侧上的螺栓7穿过处应设置为沉孔结构，螺母8拧紧在螺栓7上实现保护环6与滚轮本体1的固定连接，螺母8由螺栓7上旋拧下后，实现保护环6与滚轮本体1的分离，其中，滚轮本体1与两个保护环6固定连接后为一个整体，且该整体的厚度应与现有滚轮罐耳的滚轮厚度相同，所述保护环6的外径与滚轮本体1的直径相同，且其内径小于定型圆环3的内径，保证了保护环6对滚轮本体1的保护作用及保护环6对定型圆环3的限位作用，所述保护环6由聚氨酯材料制成，为减小保护环6的磨损，优选的，所述保护环6的外侧边缘处具有倒角。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种滚轮罐耳的滚轮结构，包括滚轮本体(1)，所述滚轮本体(1)由聚氨酯材料制成，其特征在于：所述滚轮本体(1)的两侧开设有圆环槽(2)，所述圆环槽(2)内设有定型圆环(3)，所述定型圆环(3)由铝合金材料制成，所述滚轮本体(1)的外圆周面上沿其周向开设有蛇形槽(4)，所述蛇形槽(4)内浇铸有润滑体(5)，所述润滑体(5)由聚四氟乙烯材料制成，所述滚轮本体(1)的两侧固定设有可拆卸的保护环(6)，所述保护环(6)的外径与滚轮本体(1)的直径相同，且其内径小于定型圆环(3)的内径，所述保护环(6)由聚氨酯材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种滚轮罐耳的滚轮结构，其特征在于：所述滚轮本体(1)上设有若干个螺栓(7)及螺母(8)，所述螺栓(7)的螺纹端依次穿过滚轮本体(1)一侧的保护环(6)、滚轮本体(1)及滚轮本体(1)另一侧的保护环(6)后与螺母(8)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚轮罐耳的滚轮结构，其特征在于：所述保护环(6)的外侧边缘处具有倒角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921195825.8U CN210313032U (zh) | 2019-07-28 | 2019-07-28 | 一种滚轮罐耳的滚轮结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921195825.8U CN210313032U (zh) | 2019-07-28 | 2019-07-28 | 一种滚轮罐耳的滚轮结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210313032U true CN210313032U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70126373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921195825.8U Expired - Fee Related CN210313032U (zh) | 2019-07-28 | 2019-07-28 | 一种滚轮罐耳的滚轮结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210313032U (zh) |
-
2019
- 2019-07-28 CN CN201921195825.8U patent/CN210313032U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205478936U (zh) | 一种带有润滑油槽的深沟球轴承 | |
| CN201606411U (zh) | 三排圆柱滚子轴承轴向组合保持架 | |
| CN106050905A (zh) | 机车轴箱用整体式密封轴箱轴承 | |
| CN210313032U (zh) | 一种滚轮罐耳的滚轮结构 | |
| CN101131180A (zh) | 带调心圈的双列圆柱滚子轴承 | |
| CN205401450U (zh) | 一种具有防磨损报警功能的深沟球轴承 | |
| CN111994813A (zh) | 一种用于轨道绞车运输的地辊托绳结构 | |
| WO2017211047A1 (zh) | 一种电梯钢带绳轮组件单元化结构 | |
| CN204437055U (zh) | 一种电机轴承 | |
| CN105275980A (zh) | 一种圆锥滚子轴承 | |
| CN103482503B (zh) | 一种将军柱平台吊机分体式球面回转装置 | |
| CN110873118B (zh) | 复合式推力圆锥滚子转盘轴承 | |
| CN211174999U (zh) | 一种复合式推力圆锥滚子转盘轴承 | |
| CN201704031U (zh) | 叉车内置式防卡侧滚轮 | |
| CN209901387U (zh) | 一种新型耐磨压辊 | |
| CN208004499U (zh) | 一种新型轧机压下系统 | |
| CN204186793U (zh) | 一种双列角接触球轴承 | |
| CN202988512U (zh) | 滚轮罐耳 | |
| CN203214649U (zh) | 一种滚动轴承 | |
| CN210799742U (zh) | 一种台阶非标闭式球轴承 | |
| CN202163859U (zh) | 滚筒用树脂轴承 | |
| CN205446388U (zh) | 一种保持架复合引导大型水泥辊压机用调心滚子轴承 | |
| CN205639318U (zh) | 一种新型内外圈皆为弧锥形轮廓滚道球轴承 | |
| CN209212781U (zh) | 一种家电专用滚动轴承装置 | |
| CN216632569U (zh) | 一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200414 Termination date: 20210728 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |