CN209901387U - 一种新型耐磨压辊 - Google Patents
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Abstract
一种新型耐磨压辊，包括辊体和连接轴，辊体为圆柱体，连接轴水平安装在辊体的轴线上，连接轴两端水平转动安装在设备上，所述辊体为普通钢材，辊体表面均匀设有凸起块，且辊体表面浇铸一体成型复合金属陶瓷耐磨层。本实用新型所述的一种新型耐磨压辊，辊体为普通钢材，经济节约，连接轴水平安装在圆柱形辊体的轴线上，辊体表面一体浇铸成型复合金属耐磨陶瓷层，耐磨陶瓷具有较好的机械性能和耐磨性能，提高了压辊的耐磨性，保证设备的正常运转，延长了压辊的使用寿命，降低了维护和更换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压辊，尤其涉及一种新型耐磨压辊。
背景技术
压辊是辊压机中的重要零部件之一，通常使用压辊将物料挤压粉碎，一般利用压辊的间距或者自重实现物料的粉磨，现有技术中，压辊长时间粉磨物料，物料容易对压辊表面造成磨损，再加上受力的不均匀性，压辊表面磨损程度不同，转动过程中易发生偏转，影响正常的粉磨工作，且压辊使用寿命大大降低，更换成本较高。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种新型耐磨压辊。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种新型耐磨压辊，包括辊体和连接轴，辊体为圆柱体，连接轴水平安装在辊体的轴线上，连接轴两端水平转动安装在设备上，所述辊体为普通钢材，辊体表面均匀设有凸起块，且辊体表面浇铸一体成型复合金属陶瓷耐磨层。
进一步的，所述复合金属陶瓷耐磨层的厚度为3～8mm。
进一步的，所述辊体两端与连接轴连接端设有限位卡环，限位卡环卡接在连接轴上。
进一步的，所述连接轴两端设有环状硬质耐磨环，环状硬质耐磨环为耐磨陶瓷材料。
进一步的，所述耐磨层外表面沿轴线方向均匀设有平行的槽纹。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的一种新型耐磨压辊，辊体为普通钢材，经济节约，连接轴水平安装在圆柱形辊体的轴线上，辊体表面一体浇铸成型复合金属耐磨陶瓷层，耐磨陶瓷具有较好的机械性能和耐磨性能，提高了压辊的耐磨性，保证设备的正常运转，延长了压辊的使用寿命，降低了维护和更换成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种新型耐磨压辊结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示为本实用新型所述的一种新型耐磨压辊结构示意图，所述的一种新型耐磨压辊，包括辊体1和连接轴2，辊体1为圆柱体，连接轴2水平安装在辊体1的轴线上，连接轴2两端水平转动安装在设备上，所述辊体1为普通钢材，经济节约，辊体1表面均匀设有凸起块3，且辊体1表面浇铸一体成型的复合金属陶瓷耐磨层4，增加了复合金属陶瓷耐磨层4与辊体1的结合强度，使得复合金属陶瓷耐磨层4不易脱落，复合金属陶瓷耐磨层4具有较好的机械强度和耐磨性能，保证设备正常运转的同时，延长了设备的使用寿命，降低了维护和更换的成本。
所述复合金属陶瓷耐磨层4的厚度为3～8mm，保证了复合金属陶瓷耐磨层4的机械强度和耐磨性能。
所述辊体1两端与连接轴2连接端设有限位卡环5，限位卡环5卡接在连接轴2上，且为柱环状，能够防止压辊工作过程中发生偏移，造成较为严重的磨损。
所述连接轴2两端设有环状硬质耐磨环6，环状硬质耐磨环6为耐磨陶瓷材料，连接轴2与设备配合时，两端的环状硬质耐磨环6与轴承转动配合，降低了连接轴2轴颈的磨损，延长了连接轴2和压辊的使用寿命，保证设备的正常运转。
所述耐磨层外表面沿轴线方向均匀设有平行的槽纹7，槽纹7与物料接触，破碎效果更佳，进一步提高了压辊的粉磨效率。
综上，本实用新型所述的一种新型耐磨压辊，辊体1为普通钢材，经济节约，连接轴2水平安装在圆柱形辊体1的轴线上，辊体1表面一体浇铸成型复合金属耐磨陶瓷层，耐磨陶瓷具有较好的机械性能和耐磨性能，提高了压辊的耐磨性，保证设备的正常运转，延长了压辊的使用寿命，降低了维护和更换成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型耐磨压辊，其特征是，包括辊体和连接轴，辊体为圆柱体，连接轴水平安装在辊体的轴线上，连接轴两端水平转动安装在设备上，所述辊体为普通钢材，辊体表面均匀设有凸起块，且辊体表面浇铸一体成型复合金属陶瓷耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨压辊，其特征是，所述复合金属陶瓷耐磨层的厚度为3～8mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨压辊，其特征是，所述辊体两端与连接轴连接端设有限位卡环，限位卡环卡接在连接轴上。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨压辊，其特征是，所述连接轴两端设有环状硬质耐磨环，环状硬质耐磨环为耐磨陶瓷材料。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐磨压辊，其特征是，所述耐磨层外表面沿轴线方向均匀设有平行的槽纹。
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| CN201920244791.0U CN209901387U (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种新型耐磨压辊 |
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| CN201920244791.0U CN209901387U (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种新型耐磨压辊 |
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| CN209901387U true CN209901387U (zh) | 2020-01-07 |
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| CN (1) | CN209901387U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024060562A1 (zh) * | 2022-09-22 | 2024-03-28 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 背辊及其制备方法、涂布机 |
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2019
- 2019-02-26 CN CN201920244791.0U patent/CN209901387U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20200107 |