CN201850036U - 一种聚氨酯纳米陶瓷复合地辊 - Google Patents

Abstract

一种聚氨酯纳米陶瓷复合地辊，既不磨损钢丝绳，又达到耐磨性好、抗压能力强、密封性好的目的。它包括轴、辊芯、辊体、轴承、孔用挡圈、密封圈；圆筒形辊体内同轴设置圆筒形辊芯，辊体两端的中心对称预留孔，辊芯两端的中心对称预留凹槽，凹槽中设置轴承，轴承外侧设置孔用挡圈，辊芯两端的中心对称预留的凹槽外侧与辊体两端的中心对称预留的孔内侧之间设置密封圈，密封圈、孔用挡圈、轴承、辊体、辊芯全部同轴，以轴为中心设置在轴外周。结构简单，设计精良，使用方便、安全、转动灵活，延长使用寿命，提高工作效率，降低劳动强度；还能防尘、防水。

Description

一种聚氨酯纳米陶瓷复合地辊

技术领域

本实用新型涉及煤矿倾斜轨道的复合地辊，尤其是一种聚氨酯纳米陶瓷复合地辊。

背景技术

目前我国煤矿倾斜轨道提升系统中，为防止提升钢丝绳在运行中与巷道底面及轨道枕木直接接触而产生相互磨损，主要是采取在底板上设置地辊的方式，将提升钢丝绳承托于适当高度，以免于直接摩擦。

多年来，现场实践中出现了一些不同形式的地辊，但至今没有结构较为合理的定型地辊；地辊材质一般是金属、塑料、橡胶、聚氨酯，金属地辊在运行时对钢丝绳的磨损较为严重，塑料和天然橡胶材质地辊在运行时，不磨损钢丝绳，但地辊本身不耐磨，使用寿命降低。聚氨酯类地辊目前使用较多，聚氨酯类地辊采用耐磨性、弹性较好的聚氨酯做地辊辊体，在使用的过程中也无法满足工矿要求，耐磨、抗压能力不足。鉴于上述原因，地辊必须改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决聚氨酯做地辊辊体时耐磨、抗压能力不足，不耐用，金属地辊对钢丝绳的磨损较为严重，提供一种聚氨酯纳米陶瓷复合地辊，既不磨损钢丝绳，又达到耐磨性好、抗压能力强、密封性好的目的，而且耐用。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：本实用新型包括轴、辊芯、辊体、轴承、孔用挡圈、密封圈构成；圆筒形辊体内同轴设置圆筒形辊芯，辊体两端的中心对称预留孔，辊芯两端的中心对称预留凹槽，凹槽中设置轴承，轴承外侧设置孔用挡圈，辊芯两端的中心对称预留的凹槽外侧与辊体两端的中心对称预留的孔内侧之间设置密封圈，密封圈、孔用挡圈、轴承、辊体、辊芯全部同轴，以轴为中心设置在轴外周。

所述的辊体用含20％纳米陶瓷的聚氨酯构成整体结构，辊体两端设置凸台格挡钢丝绳；所述的辊芯采用铸铁件一次加工成型；所述的轴承涂抹二硫化钼润滑脂；所述的密封圈与辊芯的凹槽采用过盈配合。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计精良，使用方便、安全、持久，延长使用寿命，提高工作效率，降低劳动强度；其中含20％纳米陶瓷的聚氨酯辊体耐磨性好，抗压强度高，变形小；辊芯采用铸件一次加工成型同轴度好，辊芯转动灵活不会卡死；轴承涂抹二硫化钼润滑脂，润滑良好；密封圈采用聚氨酯密封性能好，防尘、防水。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是一种聚氨酯纳米陶瓷复合地辊的结构示意图。

图1中：轴1、辊芯2、辊体3、轴承4、孔用挡圈5、密封圈6，

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1中所示，圆筒形辊体3内同轴设置圆筒形辊芯2，辊体3两端的中心对称预留孔，辊芯2两端的中心对称预留凹槽，凹槽中设置轴承4，轴承4外侧设置孔用挡圈5，辊芯2两端的中心对称预留的凹槽外侧与辊体3两端的中心对称预留的孔内侧之间设置密封圈6，密封圈6、孔用挡圈5、轴承4、辊体3、辊芯2全部同轴，以轴1为中心设置在轴1外周。

所述的辊体用含20％纳米陶瓷的聚氨酯构成整体结构，辊体两端设置凸台格挡钢丝绳；所述的辊芯采用铸铁件一次加工成型；所述的轴承涂抹二硫化钼润滑脂；所述的密封圈与辊芯的凹槽采用过盈配合。

Claims (3)

1.一种聚氨酯纳米与陶瓷复合地辊，包括：轴(1)、辊芯(2)、辊体(3)、轴承(4)、孔用挡圈(5)、密封圈(6)，其特征在于：圆筒形辊体(3)内同轴设置圆筒形辊芯(2)，辊体(3)两端的中心对称预留孔，辊芯(2)两端的中心对称预留凹槽，凹槽中设置轴承(4)，轴承(4)外侧设置孔用挡圈(5)，辊芯(2)两端的中心对称预留的凹槽外侧与辊体(3)两端的中心对称预留的孔内侧之间设置密封圈(6)，密封圈(6)、孔用挡圈(5)、轴承(4)、辊体(3)、辊芯(2)全部同轴，以轴(1)为中心设置在轴(1)外周。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯纳米与陶瓷复合地辊，其特征在于：所述的轴承(4)涂抹二硫化钼润滑脂。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯纳米与陶瓷复合地辊，其特征在于：所述的密封圈(6)与辊芯(2)的凹槽采用过盈配合。 

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