CN113716477A - 一种耐磨型绞车道地辊 - Google Patents

一种耐磨型绞车道地辊 Download PDF

Info

Publication number
CN113716477A
CN113716477A CN202111001846.3A CN202111001846A CN113716477A CN 113716477 A CN113716477 A CN 113716477A CN 202111001846 A CN202111001846 A CN 202111001846A CN 113716477 A CN113716477 A CN 113716477A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder body
wear
shaft
bearing
resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111001846.3A
Other languages
English (en)
Inventor
曾勇
张新利
朱江
黄建平
杨乘龙
叶文凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Panjiang Refined Coal Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Panjiang Refined Coal Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Panjiang Refined Coal Co Ltd filed Critical Guizhou Panjiang Refined Coal Co Ltd
Priority to CN202111001846.3A priority Critical patent/CN113716477A/zh
Publication of CN113716477A publication Critical patent/CN113716477A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28—Other constructional details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/006—Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐磨型绞车道地辊，它包括筒身（1），筒身（1）与挡圈（2）铸造成一体，在筒身（1）内制成孔（11）、轴承杯（3）和涨圈槽（12）；轴（5）安装在孔（11）内，轴（5）上分别安装两个轴承（4）和轴承压盖（9），两个涨圈（10）分别安装在涨圈槽（12）内；轴（5）两端通过支架（6）安装在地道（7）的两侧平面上。所述的筒身（1）与挡圈（2）铸造材料为耐磨合金钢材料。所述的筒身（1）表面涂覆一层硬质合金材料。本发明消除了现有技术存在的轴承压盖及螺栓头易被磨坏的问题；且筒身及挡圈都不易被磨穿，因此大大延长了使用寿命，降低了材料成本。

Description

一种耐磨型绞车道地辊
技术领域
本发明涉及一种矿用绞车道地辊。
背景技术
现有技术的绞车道地辊如图1所示，采用钢管做筒身，两端焊接上挡圈和轴承杯；轴承压盖采用螺栓压紧，轴承压盖和螺栓头超出地辊两端面的平面，在使用过程中筒身易被钢丝绳磨穿，同时外露的轴承压盖和螺栓头易被弹到挡圈外的钢丝绳磨坏。筒身磨穿、轴承压盖磨坏后整个地辊就可能报废，导致原地辊使用寿命大大降低。因此，需要开发一种耐磨型绞车道地辊。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种新型的耐磨型绞车道地辊，以克服现有技术存在的筒身易被磨穿、轴承压盖易被磨坏导致绞车道地辊使用寿命低等不足。
本发明采取以下技术方案：筒身与挡圈铸造成一体，在筒身内制成孔、轴承杯和涨圈槽；轴安装在孔内，轴上分别安装两个轴承和轴承压盖，两个涨圈分别安装在涨圈槽内；轴两端通过支架安装在地道的两侧平面上。
所述的筒身与挡圈铸造材料为耐磨合金钢材料。
所述的筒身表面涂覆一层硬质合金材料。
本发明是将筒身、轴承杯以及挡圈铸造成一体，轴承杯凹进深度加大，将轴承压盖装入轴承杯内去，再将涨圈装入涨圈槽压紧轴承压盖，轴承杯与孔涨圈最外边缘均未超过地辊筒身的两端面平面，用涨圈代替螺栓压紧轴承压盖，因此消除了现有技术存在的轴承压盖及螺栓头易被磨坏的问题。由于铸件采用了耐磨合金材料，筒身加厚了，或者筒身表面涂覆了一层高耐磨材料，筒身及挡圈都不易被磨穿，因此大大延长了使用寿命。再者，铸件采用的耐磨合金材料可以在修复或者报废后重复铸造利用，因此降低了材料成本。
附图说明
图1为现有技术结构的示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为图2中D区域的放大图。
图中，1—筒身，2—挡圈，3—轴承杯，4—轴承，5—轴，6—支架，7—地道，8—螺栓，9—轴承压盖，10—涨圈，11—孔，12—涨圈槽。
具体实施方式
本发明的实施例：筒身1与挡圈2铸造成一体，在筒身1内制成孔11、轴承杯3和涨圈槽12；轴5安装在孔11内，轴5上分别安装两个轴承4和轴承压盖9，两个涨圈10分别安装在涨圈槽12内；轴5两端通过支架6安装在地道7的两侧平面上。
所述的筒身1与挡圈2铸造材料为耐磨合金钢材料。
所述的筒身1表面涂覆一层硬质合金材料。
将地辊筒身、轴承杯以及挡圈铸造成一体，轴承杯凹进深度加大，将轴承压盖装入轴承杯内去，再将涨圈装入涨圈槽内压紧轴承压盖，轴承杯与涨圈最外边缘均未超过地辊筒身的两端面平面，用涨圈代替螺栓压紧轴承压盖。解决了原地辊筒身易磨穿、两端面轴承压盖和螺栓头易磨损的问题，大大提高了地辊的使用寿命；采用铸造工艺，整体性好；加大壁厚，延长使用寿命。
使用过程中，当轴承损坏后，将涨圈取下就可更换，修复利用方便。

Claims (3)

1.一种耐磨型绞车道地辊，它包括筒身（1），其特征在于：筒身（1）与挡圈（2）铸造成一体，在筒身（1）内制成孔（11）、轴承杯（3）和涨圈槽（12）；轴（5）安装在孔（11）内，轴（5）上分别安装两个轴承（4）和轴承压盖（9），两个涨圈（10）分别安装在涨圈槽（12）内；轴（5）两端通过支架（6）安装在地道（7）的两侧平面上。
2.根据权利要求1所述的耐磨型绞车道地辊，其特征在于：所述的筒身（1）与挡圈（2）铸造材料为耐磨合金钢材料。
3.根据权利要求1所述的耐磨型绞车道地辊，其特征在于：所述的筒身（1）表面涂覆一层硬质合金材料。
CN202111001846.3A 2021-08-30 2021-08-30 一种耐磨型绞车道地辊 Pending CN113716477A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111001846.3A CN113716477A (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种耐磨型绞车道地辊

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111001846.3A CN113716477A (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种耐磨型绞车道地辊

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113716477A true CN113716477A (zh) 2021-11-30

Family

ID=78678870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111001846.3A Pending CN113716477A (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种耐磨型绞车道地辊

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113716477A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1507920A (fr) * 1966-01-25 1967-12-29 Schmidt Gmbh Karl Procédé pour le placage par laminage d'acier avec des alliages légers de préférence à forte teneur en étain
CN201722041U (zh) * 2010-07-12 2011-01-26 焦作李封工业有限责任公司 耐磨陶瓷地滚
CN201850036U (zh) * 2010-08-18 2011-06-01 洛阳百克特摩擦材料有限公司 一种聚氨酯纳米陶瓷复合地辊
CN205888002U (zh) * 2016-08-08 2017-01-18 四川德胜集团钒钛有限公司 一种连铸机扇形段用耐高温形变通轴地辊
WO2017056519A1 (ja) * 2015-09-28 2017-04-06 三島光産株式会社 ロール及びその製造方法
CN211464288U (zh) * 2019-09-30 2020-09-11 江阴兴澄特种钢铁有限公司 一种卡扣式扁钢地辊
CN111994813A (zh) * 2020-04-20 2020-11-27 贵州盘江精煤股份有限公司 一种用于轨道绞车运输的地辊托绳结构
CN215666834U (zh) * 2021-08-30 2022-01-28 贵州盘江精煤股份有限公司 一种绞车道地辊

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1507920A (fr) * 1966-01-25 1967-12-29 Schmidt Gmbh Karl Procédé pour le placage par laminage d'acier avec des alliages légers de préférence à forte teneur en étain
CN201722041U (zh) * 2010-07-12 2011-01-26 焦作李封工业有限责任公司 耐磨陶瓷地滚
CN201850036U (zh) * 2010-08-18 2011-06-01 洛阳百克特摩擦材料有限公司 一种聚氨酯纳米陶瓷复合地辊
WO2017056519A1 (ja) * 2015-09-28 2017-04-06 三島光産株式会社 ロール及びその製造方法
CN205888002U (zh) * 2016-08-08 2017-01-18 四川德胜集团钒钛有限公司 一种连铸机扇形段用耐高温形变通轴地辊
CN211464288U (zh) * 2019-09-30 2020-09-11 江阴兴澄特种钢铁有限公司 一种卡扣式扁钢地辊
CN111994813A (zh) * 2020-04-20 2020-11-27 贵州盘江精煤股份有限公司 一种用于轨道绞车运输的地辊托绳结构
CN215666834U (zh) * 2021-08-30 2022-01-28 贵州盘江精煤股份有限公司 一种绞车道地辊

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215666834U (zh) 一种绞车道地辊
CN101804905B (zh) 一种托辊
CN201080966Y (zh) 集装箱港口吊机专用自润滑轴承
CN108067807A (zh) 悬移支架缸筒现场修复方法
CN113716477A (zh) 一种耐磨型绞车道地辊
CN111994813A (zh) 一种用于轨道绞车运输的地辊托绳结构
CN209918002U (zh) 一种陶瓷金属复合磨辊
CN214367336U (zh) 一种汽车免维护轮毂的高弹性隔圈
CN201366806Y (zh) 压实机耐磨凸块
CN202163859U (zh) 滚筒用树脂轴承
CN202527232U (zh) 球磨机的新型节能耐磨合金衬板
CN202366949U (zh) 一种简单机械组合式储能轧辊
CN206083431U (zh) 一种轧机的进料机架
CN201501751U (zh) 重载荷大型回转支承
CN216606656U (zh) 一种抗冲击负载的精轧轧机辊轴
CN212297290U (zh) 一种外圈分离式深沟球轴承
CN204583916U (zh) 热轧带钢卷取机的上夹送辊
CN214295147U (zh) 一种平车机压实、压字装置
CN206549723U (zh) 一种对辊式制砂机的碾辊
CN218371452U (zh) 一种可减少磨损的地滚轮
CN219529546U (zh) 一种耐磨轮轴
CN209886431U (zh) 汽车钢管用矫直装置
CN201381108Y (zh) 一种托辊
CN214735982U (zh) 一种用于加热炉出钢机的拖轮结构
CN202927448U (zh) 轨道用耐磨凹形管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination