CN206549723U - 一种对辊式制砂机的碾辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对辊式制砂机的碾辊，该对辊式制砂机的碾辊包括碾辊轴、辊筒、轮毂、锥度压圈、压套、齿式联轴器和紧固螺栓，所述齿式联轴器固定安装在所述碾辊轴的一端，所述辊筒嵌合固定在所述轮毂上，所述锥度压圈通过紧固螺栓固定在所述轮毂上，所述压套嵌合在所述辊筒和所述锥度压圈之间，碾辊轴、辊筒、轮毂、锥度压圈、压套、齿式联轴器以及紧固螺栓一起组装成一个牢固的整体。该对辊式制砂机的碾辊结构简单、模块化组件、拆装维护方便快捷、使用运行周期长、故障率低，可广泛应用于河卵石机制砂、水泥建材、矿山、玻璃等行业的物料破碎。

Description

一种对辊式制砂机的碾辊

技术领域

本实用新型涉及破碎设备领域，特别涉及一种对辊式制砂机的碾辊。

背景技术

对辊式制砂机广泛应用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等工业部门，用于破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤、钢渣等物料的中碎、细碎作业。

现有对辊式破碎机所使用的碾辊，主要特征为辊筒表面光滑，内孔两端带有安装定位的内小外大的斜面，依锥度压圈的外斜面贴合与轮毂联成一整体。但是，使用这种碾辊的破碎机在使用过程中两碾辊在对辊物料的摩擦力作用下，其辊筒很容易产生松动并打滑，从而使得传动破碎效率低下，甚者导致设备不能正常运转。

另一种对辊制砂机的碾辊是辊筒表面堆焊成高耐磨合金面，辊筒与轮毂是一个浇铸体。这种高耐磨合金面具有良好的耐磨性，但是其与不同材质的辊体的结合性、抗裂性和抗疲劳性差。在碾辊运行过程中，在对辊压力和应力以及堆焊层的交错裂纹等多种因素的影响下，堆焊合金层很容易产生大面积剥落，使辊体工作面出现大量缺陷，长期下去可能造成辊体的报废。并且，现有的辊式制砂机的碾辊往往还存在结构复杂、拆装维修不方便等问题。

发明内容

为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种结构简单、模块化组件、拆装维护方便快捷、使用运行周期长、故障率低的对辊式制砂机的碾辊。

本实用新型所采用的技术方案是提供一种对辊式制砂机的碾辊，该对辊式制砂机的碾辊包括碾辊轴、辊筒、轮毂、锥度压圈、压套、齿式联轴器和紧固螺栓，所述齿式联轴器固定安装在所述碾辊轴的一端，所述辊筒嵌合固定在所述轮毂上，所述锥度压圈通过紧固螺栓固定在所述轮毂上，所述压套嵌合在所述辊筒和所述锥度压圈之间，碾辊轴、辊筒、轮毂、锥度压圈、压套、齿式联轴器以及紧固螺栓一起组装成一个牢固的整体。

优选地，所述辊筒外表光滑平整，内孔两端呈台阶，中间设有第一凸块，内孔中心部设有凹槽，在第一凸块和中心部凹槽间设有呈对称分布的第二凸块。

优选地，所述轮毂是一个两端呈台阶、中部为两法兰的柱状筒体，该柱状筒体中部两法兰上分别开有十二个以上的螺孔，轮毂两端部分别设有平行于轴径的锥度压圈安装贴合面，在轮毂中部两法兰上开有4个圆周等分的凹槽。

优选地，所述锥度压圈的内孔呈柱状，其外侧是与压套的内孔具有相同锥度斜面，其圆周边上分布有十二个以上的螺孔。

优选地，所述压套是一个圆圈状的法兰体，圆外周是法兰式肩梯柱状面，肩梯柱状面与辊筒的凸块安装贴合，其圆内周与锥度压圈的圆外周具有相同的锥度斜面。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、模块化组件、拆装维护方便快捷、使用运行周期长、故障率低等优点。可广泛应用于河卵石机制砂、水泥建材、矿山、玻璃等行业的物料破碎。

附图说明

图1为本实用新型所述对辊式制砂机的碾辊的主剖视示意图。

图2为本实用新型所述对辊式制砂机的碾辊的锥度压圈左视示意图。

图3为本实用新型所述对辊式制砂机的碾辊的锥度压圈剖视示意图。

图4为本实用新型所述对辊式制砂机的碾辊的轮毂剖视示意图。

图5为本实用新型所述对辊式制砂机的碾辊的轮毂左视示意图。

图6为本实用新型所述对辊式制砂机的碾辊的辊筒剖视示意图。

图7为本实用新型所述对辊式制砂机的碾辊的辊筒左视示意图。

图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1：轴承座；2：碾辊轴；3：辊筒；4：轮毂；5：锥度压圈；6：压套；7：齿式联轴器；8：轴承套；9：紧固螺栓；10：第一凸块；11：第二凸块；12：锥度压圈安装贴合面；13：凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种对辊式制砂机的碾辊，包括碾辊轴2、辊筒3、轮毂4、锥度压圈5、压套6、齿式联轴器7和紧固螺栓9，所述齿式联轴器7固定安装在所述碾辊轴2的一端，所述辊筒3嵌合固定在所述轮毂4上，所述锥度压圈5通过紧固螺栓9固定在所述轮毂4上，所述压套6嵌合在所述辊筒3和所述锥度压圈5之间，碾辊轴2、辊筒3、轮毂4、锥度压圈5、压套6、齿式联轴器7以及紧固螺栓9一起组装成一个牢固的整体。

进一步改进在于，所述辊筒3外表光滑平整，内孔两端呈台阶，中间设有第一凸块10，内孔中心部设有凹槽，在第一凸块10和中心部凹槽间设有呈对称分布的第二凸块11。

所述轮毂4是一个两端呈台阶、中部为两法兰的柱状筒体，该柱状筒体中部两法兰上分别开有十二个以上的螺孔，轮毂4两端部分别设有平行于轴径的锥度压圈安装贴合面12，在轮毂中部两法兰上开有4个圆周等分的凹槽13。

所述锥度压圈5的内孔呈柱状，其外侧是与压套6的内孔具有相同锥度斜面，其圆周边上分布有十二个以上的螺孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种对辊式制砂机的碾辊，包括碾辊轴(2)、辊筒(3)、轮毂(4)、锥度压圈(5)、压套(6)、齿式联轴器(7)和紧固螺栓(9)，所述齿式联轴器(7)固定安装在所述碾辊轴(2)的一端，所述辊筒(3)嵌合固定在所述轮毂(4)上，所述锥度压圈(5)通过紧固螺栓(9)固定在所述轮毂(4)上，所述压套(6)嵌合在所述辊筒(3)和所述锥度压圈(5)之间，碾辊轴(2)、辊筒(3)、轮毂(4)、锥度压圈(5)、压套(6)、齿式联轴器(7)以及紧固螺栓(9)一起组装成一个牢固的整体。

2.根据权利要求1所述的一种对辊式制砂机的碾辊，其特征在于：所述辊筒(3)外表光滑平整，内孔两端呈台阶，中间设有第一凸块(10)，内孔中心部设有凹槽，在第一凸块(10)和中心部凹槽间设有呈对称分布的第二凸块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种对辊式制砂机的碾辊，其特征在于：所述轮毂(4)是一个两端呈台阶、中部为两法兰的柱状筒体，该柱状筒体中部两法兰上分别开有十二个以上的螺孔，轮毂(4)两端部分别设有平行于轴径的锥度压圈安装贴合面(12)，在轮毂中部两法兰上开有4个圆周等分的凹槽(13)。