SU1388169A1

SU1388169A1 - Способ изготовлени пружинных деталей

Info

Publication number: SU1388169A1
Application number: SU864067349A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Викторович Корак
Original assignee: А.В. Корак
Priority date: 1986-03-31
Filing date: 1986-03-31
Publication date: 1988-04-15

Abstract

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению пружинных деталей из проволоки, и позвол ет расширить технологические возможности . Пружинные детали из проволоки изготавливаютс на первой операции навивкой проволоки на оправку, а затем за три этапа формообразуют пружинный блок. На первом зтапе формообразуют боковые поверхности заготовки , на втором производ т разделение заготовки на части, сближа верхние и нижние стороны витков и образу при зтом боковые поверхности соседних пружинных элементов, а на заключительном этапе формообразуют боковые поверхности соседних элементов . 7 ил.

Description

00 СХ) 00

О5

;о

Изобретение относитс к обработке материалов давлением, в частности к способам изготовлени пружинных деталей из проволоки, и может быть использовано в мебельной, автомобильной , строительной и др. промышленности .

Цель изобретени - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображена навивка витков; на фиг. 2 - размещение формовочного инструмента в заготовке; на фиг. 3 и 4 - начало формообразовани наружных боковых поверхностей заготовки; на фиг. 5 - разделение навитой заготовки на части; на фиг. 6 и

7- формообразование внутренних поверхностей соседних блоков.

При осуществлении первой технологической операции на оправку определенной формы наматывают нужное количество витков проволоки 1 с заданным шагом в один слой (фиг.1).

8качестве оправки может быть исполь зована часть матрицы 2, примен емой дл формообразовани пружинного блока (фиг.2). Последующую формовку пружинного блока осуществл ют в три этапа. На первом этапе формообразовани полученную заготовку начинают деформировать с помощью двух нижних пуансонов 3 (фиг.З), а заканчивают формообразование наружных боковых поверхностей двум верхними пуансонами 4 (фиг.4), которые удерживают заготовку в зажатом состо нии до окончани всего процесса.

На-втором этапе формообразуютс части пружинного блока, дл чего под вижные пуансоны 5 формуют заготовку вовнутрь будущего блока, сближа верхние и нижние части витков (фиг.З

.

0

5

0

5

0

5

После этого убираютс подпружиненные оси 6 и начинаетс заключительный этап формообразовани пружинных блоков из проволоки.

Заготовку начинают деформировать нижние подвижные пуансоны 7 (фиг.6), а заканчиваетс формообразование верхними подвижными пуансонами 8 (фиг.7).

После завершени процесса формообразовани пружинных деталей все подвижные пуансоны убираютс в исходное положение, а готовый полуфабрикат удал етс (снимаетс ) с матрицы .

Затем пружинные блоки раст гивают до нужных размеров. После этого пружинный блок термообрабатывают и получают готовое изделие.

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени пружинных деталей путем навивки на оправку и последующей формовки с помощью фасонных многорадиусных матриц и пуансо- нов, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем получени пружинного блока, состо щего по меньшей мере из двух однотипных пружинных элементов, формовку осуществл ют в три этапа, на первом из которых формуют наружные боковые поверхности заготовки, затем производ т разделение полученной навивкой заго- товки на части, сближа верхние и нижние стороны витков и образу при этом боковые поверхности соседних пружинных элементов, после чего производ т формовку боковых поверхностей соседних элементов.

(fjue.Z

(jfjua3

tfJuff4

gjus.s

(риг. 6

фиг 7