JPS61220246A - 陰極線管用のガラスパネルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は陰極線管、例えば、扁平型陰極線管に用いる非
対称型ガラスパネルの製造方法に関する。

〔発明の概要〕

本発明は、陰極線管用のガラスパネル即ちシールエツジ
面と外表面を有する非対称形状のガラスパネルの製造に
おいて、ガラスパネルを複数互いの外表面が同一平面と
なるように組合せて対称形のガラス部材として一旦成形
して後、その外表面を同時研磨し、次に各ガラスパネル
に分割することによって、非対称形状のガラスパネル外
表面の研磨工程を簡略化するようにしたものである。

〔従来の技術〕

本出願人は先に、電子銃を螢光面の面方向に沿って延び
るように配置して陰極線管の扁平化を図った扁平型陰極
線管を提案した。この扁平型陰極線管は、第９図及び第
１０図に示すように内面に螢光面（すが形成された第１
のガラスパネル、すなわち、スクリーンガラスパネル（
２）と、第２のガラスパネル、すなわち、観察側のフロ
ントガラスパネル（３）と、ネック部（６）を一体とし
たガラスフ１ンネル（４）とからなる扁平ガラス管体（
５）を有し、この管体（５）のネック部（６）内に螢光
面（１）の面方向に沿うように電子銃（７）が配置され
て構成される。スクリーンガラスパネル（２）は第１２
図に示すよう彎曲する外表面（２ａ）と、その三方の辺
より立ち上がる側壁部（２ｂ）を有し、その（ＰＩ壁！
（２ｂ）の上端面（２ｃ）及びこれと隣接する側端面（
２ｄ）をシールエツジ面とした断面はぼコ字状となし、
Ａ−Ａ線を通る垂直面に対しては、左右対称であるが、
Ｂ−Ｂ線を遣る垂直面に対しては、左右非対称となるよ
うに構成されている。又、フロントガラスパネル（３）
は第１１図に示すように平坦な外表面（３ａ）とその三
方の辺より立ち上がる側壁部（３ｂ）を有し、その（Ｐ
Ｉ壁部（３ｂ）の上端面（３Ｃ）及びこれと隣接する側
端面（３ｄ）をシ・−ルエッジ面とした断面はぼコ字状
となし、Ａ−Ａ線を通る垂直面に対しては、左右対称、
であるが、Ｂ−Ｂ線を通る垂直面に対しては左右非対称
となるように構成されている。このフロントガラスパネ
ル（３）においては、平坦な外表面（３ａ）はシールエ
ツジ面（３Ｃ）に対して非平行の状態で形成されている
。又、ガラスファンネル（４）は濾斗状に構成される。

フロントガラスパネル（３）は通常法のようにして作ら
れる。まずプレス成形金型によって第１３図Ａニ示スよ
うに２つのフロントガラスパネル（３）（３’）ヲソノ
端面（３ｄ）を互いに接合したような対称形のガラス部
材Ｏ１１を一体晟形する。このガラス部材ａ１は、側面
から見ると丁度シールエツジ面（３ｃ）（３ｃ’）を底
辺とし、夫々の平坦な外表面（３ａ）（３ａ’）を他の
２辺とする三角形状をなしている。

このガラス部材−の状態でそのシールエツジ面（３ｃ）
　　（３ｃ’）を研磨する８次に、第１３図Ｂに示すよ
うにガラス部材Ｏ１を対称面（１１）から切断して、２
つの非対称形状のフロントガラスパネル（３１（３’）
を形成する０次に第１３図Ｃに示すように各分割された
夫々のフロントガラスパネル（３）（３’）を別々に研
磨する。このｖｒＦ！Ｉはプレス成形金型によってガラ
ス部材Ｏ０を成形した時に生ずるガラスゴブの跡及び冷
えしわを除去するためのものである０次に、第１３図り
に示すように、シールエツジ面（３ｃ）（３ｃ’）及び
切断面のシールエツジ面（３ｄ）　　（３ｄ’）を夫々
研磨してフロントガラスパネル（３）（３’）を得る。

又、スクリーンガラスパネル伐）も同様にして作られる
。すなわち、第１４図Ａに示すように２つのスクリーン
ガラスパネル（２）（２′）をその端面（２ｄ）を互い
に接合したような対称形のガラス部材（１２）を一体成
形する。このガラス部材ａ１は側面から見ると丁度シー
ルエツジ面（２ｃ）　　（２ｃ’）が底辺となり彎曲し
た外表面（２ａ）　　（２ａ’）が円弧を形成するよう
な形状をなしている。このガラス部材（１２）の状態で
そのシールエツジ面（２ｃ）　　（２ｃ’）をｉｓする
０次に第１４図Ｂに示すようにこのガラス部材（１２）
を対称面（１３）から２分割して夫々２つのスクリーン
ガラスパネル（２）（２′）を形成する０次に、第１４
図Ｃに示すように、各パネルのシールエツジ面（２ｃ）
　　（２ｃ’）及び（２ｄ）　　（２ｄ’）を研磨して
、最終的に２つのスクリーンガラスパネル（２）（２’
）を得る。

このようにして作られたフロントガラスパネルＣ３）（
又は（３’））とスクリーンガラスパネル（２）（又は
（２’））があらかじめ成形したガラスファンネル（４
）に対して第１５図に示すごとくフリットシールされて
ガラス管体（５）が形成される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述したように扁平ガラス管体を構成するフロントガラ
スパネルは、２つの組合わせた対称形のガラス部材α１
を一旦成形した後、２分割し、その後人々のパネルの外
表面を別々に研磨している。

これはガラス部材α１を成形した時に夫々の外表面（３
ａ）　　（３ａ’）が同一平面上にないため一度に研磨
することができないためである。従って、従来は外表面
（３ａ）　　（３ａ’）のｇｒＢ！Ｆ工程が２度必要と
なり扁平ガラス管体の製造工程を複雑にしている。

本発明は上述の点に鑑み、ｆ９工程を簡略化して非対称
形のガラスパネルの製造を容易にした陰極線管用のガラ
スパネルの製造方法を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、陰極線管用のガラスパネル即ち外表面（３３
ａ）とその−辺を除く、他の周辺より立ち上がる側壁部
（３３ｂ）を有し、側壁部の外表面と反対側の端面をシ
ールエツジ面（３３ｃ　）とした非対称形状のガラスパ
ネル（３３）の製造において、まず、ガラスパネルを複
数、例えば２個（３３）（３３’）、互いの外表面（３
３ａ　）　　（３３ａ’）が同一平面上にあるように、
かつ、側壁部を有しない一辺同志が接合するように組合
わせて対称形のガラス部材（５０）として一旦成形する
。この場合ガラス部材（５０）においては、互いのシー
ルエツジ面（３３ｃ）　　（３３ｃ’）も同一平面上に
あるようにし、かつ、外表面（３３ａ　）　　（３３ａ
’）とシールエツジ面（３３ｃ　）　　（３３ｃ’）と
が互いに平行であるような形状に成形する０次に、成形
後のガラス部材（５０）の両外表面（３３ａ　）　　（
３３ａ’）を同時に研磨する。

次に、ガラス部材（５０）を対称面（５１）より切断し
て複数、例えば２つの、同一形状の非対称形ガラスパネ
ル（３３）　　（３３’）を製造する。

なお、外表面のｆＷｉ工程の前、又は、分割工程の後に
おいて夫々シールエツジ面を通常のように研磨する。

【作用〕

対称形のガラス部材（５０）を成形した状態では、複数
、例えば２つのパ杏ルの外表面（３３ａ　）　　（３３
！’は同一平面上にあるため切断工程の前に２つのパネ
ルの外表面（３３ａ　）　　（３３ａ’）を同時に研磨
して成形時に生ずるゴブ跡及び冷えしわを除去すること
ができる。又、外表面（３３ａ　）　　（３３ａ’）と
シールエツジ面（３３ｃ　）　　（３３ｃ’）とが平行
に形成されているためシールエツジ面（３３ｃ　）　　
（３３ｃ’）も同時に研磨できる。従って研磨工程が簡
略化される。

〔実施例〕

以下、第１図乃至第８図を参照□して本発明の陰極線管
用のガラスパネルの製造方法の一例を扁平型績８ｉｉＪ
Ｉ管のフロントガラスパネルの製造に通用した場合につ
き説明しよう。

まず、本発明に係る扁平型陰極線管の一例を第１図及び
第２図に示す、この扁平型陰極線管は、内面に螢光面（
１）が形成された第１のガラスパネル、すなわちスクリ
ーンガラスパネル（３２）と、第２のガラスパネル、す
なわち、観察側のフロントガラスパネル（３３）と、ネ
ック部（３６）を一体としたガラスファンネル（３４）
とからなる扁平ガラス管体（３５）を有し、この管体（
３５）のネック部（３６）内に螢光面（１）の面方向に
沿うように電子銃（７）が配置されて構成される。

フロントガラスパネル（３３）は第３図及び第４図に示
すように平坦な外表面（３３ａ）とその三方の辺より立
ち上がる側壁部（３３ｂ　”）を有し、その側壁部（３
３ｂ）の外表面と反対側の端面（３３ｃ）及びこれと隣
接する側端面（３３ｄ）をシールエツジ面とした断面は
ぼコ字状となし、且つシールエツジ面（３３ｃ）と外表
面゛（３３ｍ　）が互いに平行となるように形成され、
Ａｏ−Ａ線を通る垂、直面に対しては左右対称であるが
、Ｂ−Ｂ線を這る垂直面に対しては左右非対称となるよ
うに構成される。

又、スクリーンガラスパネル（３２）は、彎曲する外表
面（３２ａ）とその三方の辺より立ち上がる側壁部（３
２ｂ）を有し、その側壁部（３２ｂ）の外表面（３２ａ
）と反対側の端面（３２ｃ）及びこれと隣接する側端面
（３２ｄ）をシールエツジ面とした断面はぼコ字状とな
し、Ａ−Ａ線を通る垂直面に対しては左右対称であるが
、Ｂ−Ｂ線を通る垂直面に対しては左右非対称となるよ
うに構成される。

ガラスフ１ンネル（３４）は濾斗状に構成される。

次に、この扁平ガラス管体（３５）を構成するツーロン
トガラスパネル（３３）の製法を述べる。第５図は本発
明に通用されるプレス成形金型（４１）を示すものであ
る。　　（４２）は雌型を構成するボトムモールド、（
４３）はボトムモールドの上に配設したシェルリング、
（４４）は雄型を構成するプランジャを示す、この場合
、ボトムモールド（４２）及びシェルリング（４３）の
内壁（４２ａ）及び（４３ａ）の形状は同一のフロント
ガラスパネル（３３）を２つ組合わせて直交する２面の
夫々について対称形としたガラス部材（５０）の外壁に
対応した形状となる。又、プランジャ（４４）のボトム
モールド（４２）及びシェルリング（４３）と対向する
面の形状は、フロントガラスパネル（３３）を２つ組合
わせて直交する２面の夫々について対称形としたガラス
部材（５０）の内壁に対応した形状となる。このような
プレス成形金型（４１）を用いて台座（４５）上にボト
ムモールド（４２）を設け、その上にシェルリング（４
３）を載せ所定量の溶融したガラスすなわちガラスゴブ
（４６）を第６図に示すようにボトムモールド（４２）
に配置する０次に第７図に示すようにプランジャ（４４
）によってガラスゴブ（４６）を押圧してガラスプレス
成形する。

これによって成形されたガラス部材（５０）は第８図Ａ
に示すように、２つのフロントガラスバネ゛　　　ル（
３３）　　（３３’）の外表面（３３ａ　）　　（３３
ａ’）が同一平面上にあって、かつ、シールエツジ面（
３３ｃ）（３３ｃ’）が外表面（３３ａ　）　　（３３
ａ’）と平行するような２面の夫々について対称形に形
成される。なお、この場合、ガラス部材（５０）は切り
しろ（ｄ）を見込んで形成する。成形直後のガラス部材
（５０）のボトムモールド（４２）と接する面にはガラ
スゴブ（４６）の跡及び冷えしわが残る。そして先ずこ
のガラス部材（５０）のシール面（３３ｃ）及び（３３
ｃ’）をｖｒ磨する０次に第８図Ｂに示すようにガラス
部材（５０）を反転して同一平面上にある両外表面（３
３ａ　）　　（３３ａ’）を同時に研磨し、ゴブ跡及び
冷えしわを除去する０次に、第８図Ｃに示すように対称
面（５１）よりガラス部材（５０）をガラスカッターあ
るいはレーザーカッターにより２分割してフロントガラ
スパネル（３３）　　（３３’）を２つ同時に得る０次
に、第８図りに示すように夫々のフロントガラスパネル
（３３）　　（３３’）の両シールエツジ面（３３ｃ　
）　　（３３ｄ　）　、　　（３３ｃ’）　（３３ｄ’
）を研磨する。

このようにして最終的な同一形状のフロントガラスパネ
ル（３３）　　（３３’）を作成する。

このように、フロントガラスパネル（３３）の製造に際
し、対称形のガラス部材（５０）を、その両パネル（３
３）　　（３３’）に対応する外表面（３３ａ　）（３
３ａ’）が同一平面となるように、シールエツジ面（３
ｋ）　　（３３ｃ’）と平行な形状に成形したことによ
り、ガラス部材（５０）の切断工程の前に２つのパネル
の外表面（３３ａ　）　　（３３ａ’）を同時に研磨す
ることができる。従って、パネル外表面に対するｖｒ磨
工程が１度で済み簡略化されるため、フロントガラスパ
ネルの製造が容易となる。

なお、スクリーンガラスパネル（３２）は、前述の第１
４図と同様の方法によって形成し得る。

〔発明の効果〕

上述した本発明によれば、陰極線管を構成する非対称な
ガラスパネルの製造に際して、ガラスパネルを複数互い
の外表面が同一平面となるように組合わせて対称形のガ
ラス部材として一旦成形し、その後ガスラ部材の外表面
を同時に１ｉｌｆＦｊｌシ、次い゛　　　で切断して複
数の非対称形状のガラスパネルを得るようにしたことに
より、その複数のガラスパネルの外表面の研磨工程が１
度で済み簡略化され、非対称なガラスパネルの製造が容
易となる。従って、本発明は特に扁平型陰極線管の観察
側のガラスパネルの製造に用いて好適ならしめる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る扁平型陰極線管の断面図、第２図
はその平面図、第３図は扁平ガラス管体の一部を構成す
るフロントガラスパネルの側面図、第４Ｉ！１はその斜
視図、第５図乃至第７図はプレス成形金型の工程図、第
８図Ａ−Ｄは本発明によるガラスパネルの製法を示す工
程図、第９図及び第１０図は従来の扁平型陰極線管の側
面図及びその平面図、第１１図は従来のフロントガラス
パネルの斜視図、第１２図は従来のスクリーンガラスパ
ネルの斜視図、第１３図は従来のフロントガラスパネル
の製法を示す工程図、第１４図はスクリーンガラスパネ
ルの製法を示す工程図、第１５図は扁平ガラス管の組立
例を示す工程図である。 （３２）はスクリーンガラスパネル、（３３）　　（３
３’）はフロントガラスパネル、（、’（３ａ　）　　
（３３ａ’）は外表面、（３３ｃ　）　　（３３ｃ’）
はシールエツジ面、（３４）はガスラフアンネル、（３
５）は扁平ガラス管体である。 第４凶 第５凶 プレス点静奮’！！／ｌ工輯に 第６図 塁鳥平ずウス着体 」−平３二Ｖ雀トｉ棗ｋ１．＾イｔ１煽コ図第８図 １平′ｇＬ隋石１毒Ｖ＾平面口 第１０図 第１１図 スクリーンγラスＩψネ−ｔ、ＪＩり４力ＩＪｌｆｆｌ
第１２図 第１５図 第１３図。 ＹｉｘＲ亭＊ｔｒＩＬｆｌ−ゴー掌１２１第１４図 −に綻に？ｎＴロミ１） 昭和６０年　５月　１５日 特許庁長官　　志　賀　　　学　　　殿　　■ハ１゜事
件の表示 昭和６０年　特　、／ｆ　願　第　６１５６４号２、発
明の名称 陰極線管用のガラスパネルの製造方法 ３、　？ｌｌ１ｉヒをする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　東京部品用区北品用６丁目７番３５号名称（２
１８）ソニー株式会社 代表取締役　大　賀　典　雄 ４、代理人 住　所　東京都新宿区西新宿１丁目８゛番１号置　０３
−３４３−５８２１０　（新宿ビル）“ｌ）　明細書中
、第４頁１７〜１９行「シールエツジ面・・・を夫々Ｖ
ｒＷＩＬ−ＣＪを「切断面（３ｄ）　　（３ｄ’）を研
磨して」と訂正する。 （２）同、同頁２０行「得る。」の後に下記を加入する
。 「尚、この研磨は切断面が、さほどあれでいなければ省
略することができる。」 （３）　　同、第５頁１３〜１４行「シールエツジ面（
２ｃ）（２ｃつ及び（２ｄ）　　（２ｄつ」を「切断面
（２ｄ）（２６つ」と訂正する。 （４）同、同頁１６行「を得る。」を「を得る。この工
程は前述の如く省略することができる。」と訂正する。 （５）　　同、第１２頁８〜９行「両シールエツジ面・
・・を研冴する。」を「両切断面（３３ｄ）。 （３３ｄつをｆＦ！ｉする。尚、この工程は従来の場合
と同様に省略することができる。」と訂正する。 （６）　　図面中、第８図Ｄ、第１３図り及び第１４図
Ｃを別紙のとおり訂正する。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 シールエッジ面と外表面を有する非対称形状のガラスパ
   ネルの製造に際し、 上記ガラスパネルを複数、互いの外表面が同一平面とな
   るように組合せて対称形のガラス部材として一旦成形し
   、 その成形後に上記外表面を同時に研磨し、 次に切断して複数の非対称形状のガラスパネルを得るよ
   うにしたことを特徴とする陰極線管用のガラスパネルの
   製造方法。