JPS62206751A

JPS62206751A - 陰極線管外囲器

Info

Publication number: JPS62206751A
Application number: JP4724786A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Takenaka; 滋男竹中; Eiji Kanbara; 蒲原　英治; Koji Nishimura; 孝司西村
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-03-06
Filing date: 1986-03-06
Publication date: 1987-09-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔目的〕（産業上の利用分野）本発明は１３極線管の外囲器の構造に関する。

（従来の技術）従来の陰極線管の外囲器はその外形が矩形状で内面に蛍
光体スクリーンを有するガラスのパネルとこのパネルに
延在するファンネル及び電子銃を内在するネックとから
楕成されている。

この様な陰極線管は電子銃からの電子ビームの偏向中心
を起点としスクリーン走査面各部位までの距離を等しく
する為、及び外囲器内部が高真空である為大気圧によっ
て生じる真空応力の集中を軽減する為、パネルを管軸方
向に突出したほぼ球面形状としている。

しかし、現在ではガラスパネルのフェースプレートを出
来るだけ平担化して視感的に最っも好ましい印象を与え
る様に設計された陰極線管が米国特許第４５３７９２１
号明細書等に提案されている。また、この様な陰極線管
はテレビ受像器用及びコンピュータ一端末用として幅広
く利用され、陰極管の主流となっている。

また、同時に陰極線管の偏平化に対しても各方面で活発
に研究され、古くから数々の方式が提案されているがガ
ラス外囲器の大気圧に対する強度が大きな障害となり、
現在、商品化にまで至ったものは数少ない。

そこで古くから陰ｔ４線管として全体の方式は従来と変
わりなく、電子ビームの偏向角を広角化したもの１例え
ば１１０°　偏向のものが、現在、短全長陰極線管とし
て幅広く利用されている。また、最近ではパネルのフェ
ースプレートを更に平担化し、電子ビームの偏向角を更
に広角化した陰極線管に対する要望が市場から出され、
各方面で検討されている。この場合重要なことは、真空
応力に対する外囲器の機械的強度を十分に保つ為のガラ
ス外囲器構造、面ち外囲器各部におけるガラス肉厚の適
正な選択である、そこでフェースプレートの平担度が極めて良い陰極線管
外囲器の機械的強度の補強方法として、パネルのスカー
ト部のガラス肉厚を増加する方法が考えられ、昭和６１
年１月７日付で出願した。

しかしこの方法の場合ある程度強度の向上は計れるが、
フェースプレートの肉厚に比べてスカート部の肉厚が厚
くなるのでガラス肉厚差の少ない一般の外囲器に比べて
プレス成形効率が著しく低下するという欠点がある。

即ち、ガラス外囲器の成形効率（量産性）を決定する因
子としてガラス外囲器各部のガラス肉厚の均一性が挙げ
られ、例えばパネルのフェースプレートとスカート部ガ
ラス肉厚差が大きい場合、通常のプレス成形では成形層
のパネルの各部の冷却速度の違いによって熱歪が発生し
、その歪が大きい場合、自己破壊する場合もある。

この様な熱歪に対する対策としてはプレス成形速度及び
冷却速度を遅くすることで幾分改善することは可能であ
るが、量産性が重視されている現在では工程の速度を低
下させることは好ましい方法ではない。また、ガラス肉
厚差が大きい外囲器ではプレス金形の熱膨張を制御する
ことも困難となり、高精度でプレス成形することは極め
て困難となる。

更にガラス肉厚の増加により強度向上が計られたとして
も、外囲器のコスト高、重量の増大化につながるので、
この点でも好ましくない。

（発明が解決しようとする問題点）以上述べたように陰極線管外囲器の機械的強度を向上す
るための種々の工夫がなされているが、十分ではなく、
さらに優れた技術の開発が望まれている。

そこで本発明は１機械的強度が十分に高く、低価格とな
る陰極線管外囲器を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（発明を解決するための手段）本発明は管軸方向に突出したほぼ球面状をなすフェース
プレートと、このフェースプレートの周縁部から前記突
出方向とは反対方向で管軸とほぼ平行に延びるスカート
部からなる第１の外囲器と。

この第１の外囲器のスカート部端部の連結部に連結され
る第２の外囲器とを具備する陰極線管外囲器において。

１前記連結部近傍には空隙を有することを特徴とする陰
極線管外囲器である。

（作　用）本発明の陰極線管外囲器は連結部に空隙を有するので連
結部の強度が向上し、又、強度を一定にするならば、外
囲器特に連結部近傍の軽量化を実現することができる。

（発明の実施例）以下１図面を参照して、本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明を実施した陰極線管外囲器の一例（一部
所面図を含む）である。

陰極線管外囲器のは管軸方向に突出したほぼ球面状をな
すフェースプレート■と、このフェースプレート■の周
縁部から前記フェースプレートの突出方向とは反対方向
で管軸とほぼ平行に延びるスカート部■を有する第１の
外囲器（又はパネル）（イ）と、このスカート部■端部
の連接部（Ｃ）に連接されるファンネル■及び前記ファ
ンネル０の延長上にあるネック０とから成る。

さて、本発明の外囲器においては連結部（Ｃ）近傍に空
隙■を有する。

なお、本発明ではファンネル０及びネック（６つを総称
して第２の外囲器■とする。

本実施例の陰極線管外囲器のはフェースプレート■の内
面に塗布される蛍光体スクリーンの対角方向の大きさが
２０インチであり、電子ビームの偏向角が１１５°　で
ある陰極線管に用いられるものである。またフェースプ
レート■の外面の曲率半径は３５００ｃｍ＋の単−球凸
面であり、従来のパネルのフェースプレートに比べて極
めて平担度が良く、フェースプレート■の内面の曲率半
径は２７００　ｍの単−球凸面である。

第２図は第１図の外囲器における連結部（Ｃ）で切断し
た状態の平面図である。

連結部の最内面と最外面の厚みＡは連結部外周全体にわ
たって略２０膓であり、空隙部（ハ）の間隔（Ｂ）は略
６ｍである。

連結部の一部には外囲器内部と空隙部（へ）をつなぐ小
孔（９）が設けられているが、これは絶対必要なもので
はない。

第３図はフェースプレート■の短辺中央付近の断面図で
ある。空隙部（８）の形状は結器部において開口間隔が
最大となるようテーパ状になっている。

これはプレス成形で空隙部（８）を成形する際、その成
形を容易にする為である。

さて、実施例の外囲器は以上のような空隙を有するので
、空隙を有しない従来の外囲器（連結部の厚さ１９　ｍ
　）に比べ、強度が強くなり、結果的に軽量な容器を得
ることができる。真空応力を同一にするならば実施例の
外囲器の場合、スカート部のみのガラス重量は４．０５
ｋｇであり、従来例の重量は４．ｆｌｋｇで、約１８％
（８５０ｇ）の軽量化となる。

また、本発明実施例において、スカート部のはゾ全面に
沿う方向に薄い長い空隙が設けられているので、相対的
にスカート部の肉厚が薄くなり、フェースプレート肉厚
との差が小さくなって熱歪。

生産性、寸法精度等の問題に対して好都合である。

空隙は連結部近傍に設けるが、その容積はスカート部全
体の体積の５〜３０％の範囲内がよい。

容積が大きすぎると機械的強度の低下をひき起こす。

第４図、第５図は本発明の他の実施例で、第４図は大気
圧による応力の集中するフェースプレートの長辺中央部
近傍においてその部分の空隙部（８−１）を他の部分よ
り小さくしたものである。

＠５図は大気圧による応用の集中する部分の空隙を部分
的になくしたもの（８−２）である。第４図、第５図の
実施例は第２図の実施例と比べると重量がやや増加する
が実用上問題のない範囲内である。

一般に肉厚差を有するガラス成形の場合、該肉厚差が熱
容量の部分的相違に結びつき冷却速度のアンバランスが
熱歪として残る。また、極一部のみの厚肉ガラス部分に
対しては該厚肉部周辺のガラスが一種のヒートシンク的
な効果をもたらし、実質的に厚肉ガラス部分の熱容量を
低下させ、熱歪の発生を抑えることができる。従って第
４．第５図の様に実質的に空隙部の容積を減らしたこと
によるプレス成形肩の熱歪は、該厚肉部分が極一部分の
みである場合に限って無視できる程度のものとなる。

また第４．第５図の実施例では外囲器の機械的強度を第
２図の実施例以上に高めることが出来ることも明らかで
ある。

本発明は特開昭６０−８９０４１号公報に提案されてい
る扁平形陰極線管の外囲器においても適用できる。

また、特願昭６０−９７９０１号に提案されている様な
複数の小電子銃部を有する陰極線管の外囲器においても
適用できる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、連結部近傍の空隙の
形成により、外囲器の強１度が向上し、又強度を一定に
するならば、外囲器の軽量化を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の陰極線管外囲器の斜視図、第
２図は第１図の外囲器の連結部（Ｃ）で切断した状態の
平面図、第３図は空隙の形状を説明用する連結部概略断面図で第４図および第５は本発＾明の他の実施例を示す概略図である。 ■・・・陰極線管外囲器　　■・・・フェースプレート
■・・・スカート部　　　　（イ）・・・パネル（ハ）
・・・ファンネル　　　　■・・・ネック（ハ）・・・
空隙　　　　　　　（Ｃ）・・・連結部代理人　弁理士
　則　近　憲　佑同　　大胡典夫＠Ｉ５１７

Claims

【特許請求の範囲】

（１）管軸方向に突出したほぼ球面状をなすフェースプ
レートと、このフェースプレートの周縁部から前記突出
方向とは反対方向で管軸とほぼ平行に延びるスカート部
からなる第１の外囲器と、この第１の外囲器のスカート
部端部の連結部に連結される第２の外囲器とを具備する
陰極線管外囲器において、前記連結部近傍には空隙を有することを特徴とする陰極
線管外囲器。
（２）空隙は連結部に沿う方向に長く延びたものである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の陰極線管
外囲器。