JPS6136771Y2 - - Google Patents

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JPS6136771Y2
JPS6136771Y2 JP1981022578U JP2257881U JPS6136771Y2 JP S6136771 Y2 JPS6136771 Y2 JP S6136771Y2 JP 1981022578 U JP1981022578 U JP 1981022578U JP 2257881 U JP2257881 U JP 2257881U JP S6136771 Y2 JPS6136771 Y2 JP S6136771Y2
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JP
Japan
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exhaust gas
volume chamber
exhaust
intake passage
blow
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JP1981022578U
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JPS57136853U (ja
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  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、内燃機関の排気還流装置に関す
る。内燃機関には、排気の一部を吸気系に還流し
て燃焼温度を相対的に下げ、排気中のNOxの低
減を図るようにした排気還流装置が装着してあ
る。
この排気還流装置は、例えば第1図のように構
成され(参考文献:実開昭56−152858号公報参
照)、エンジン1の排気の一部を、排気通路2と
吸気通路3とを連通する排気還流通路4に導き、
その通路4の途中に設置された排気還流制御バル
ブ5の開度に応じて吸気通路3から各気筒6に還
流するのである。
ところで、図示されないエアクリーナから導入
される新しい吸気、あるいは混合気は、吸気スロ
ツトルチヤンバ7を介して各吸気通路3に分配さ
れ、気筒6へと吸入されるが、この吸気あるいは
混合気に、前記排気還流通路4から、導入された
排気が、ほど良く混ざり合い、各気筒6へ均等に
分配、吸入されるように、吸気通路3と排気還流
通路4の間には容積室8が設けられている。
しかしながら、このような排気還流装置にあつ
ては吸気通路3に設けられた吹出孔9が、容積室
8の内壁11と近接して形成されているため、吹
出孔9から給気通路3に吹き出される排気は、常
に容積室8の内壁11と接することになつて排気
の温度が下がり、この結果排気中の微粒子等が付
着堆積して、吹出孔9を閉塞するという問題を生
じていた。
この考案は、このような問題点に着目してなさ
れたもので、内燃機関の各気筒と連通する吸気通
路を連接して形成し、該吸気通路の外壁に排気還
流バルブからの還流排気が導かれる容積室を形成
し、該容積室の還流排気を吸気通路へ吹き出す吹
出孔を各吸気通路毎に配設する一方、該容積室を
吸気通路と一体の基部とそのカバーとで分割状に
形成し、該容積室の内壁に吹出孔の周囲に位置し
て間隙を形成することにより、各気筒へ還流排気
を均一に分配すると共に容積室の内壁と各吹出孔
との間に還流排気の渦流または滞留を生ぜしめ、
排気還流バルブから容積室を介して吹出孔へ流れ
る排気が直接内壁にぶつかるのを防ぎ、上記問題
点を解決することを目的とする。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第2図〜第4図で、円筒管状の各吸気通路(ブ
ランチ)3は並列的に配置され、互いに連接され
ている。(ただし、これは4気筒の内燃機関の場
合を表している。) この吸気通路3の外周面12には、吸気の流れ
に直交するように半割り状の容積室8の基部13
が一体的に形成される。
容積室8のカバー14は、ボルト15等により
ガスケツトGを介して前記基部13に固定され、
これにより容積室8を構成すると共に、外部との
気密性を保つている。
容積室8の中央下部16には、排気還流制御バ
ルブ5を介して排気還流通路4からの排気が流入
する導入口17が開口される一方、この容積室8
と各吸気通路3とを仕切る壁9Aには、排気の吹
出孔9が吸気通路3と同数だけ設けられる。
各吹出孔9はほぼ同形とし、容積室8に導入さ
れた排気が、各吸気通路3に均等に吹き出される
ように形成される。
そして、吹出孔9の周囲近傍には容積室8の内
壁11にそれぞれくぼみ状の間隙18が設けら
れ、排気が吹出孔9から吸気通路3に吹き出され
る際に、容積室8の内壁11に直接当たらないよ
うにしている。
すなわち、導入口17から容積室8に導かれた
エンジンの排気は、第4図の矢印に示すように、
各吹出孔9からの各吸気通路3に均等に吹き出さ
れる一方、吹出孔9の近傍では、排気の一部が容
積室8の間隙18に流れ込む。
この間隙18に流入した排気は、ここで渦流ま
たは滞留を生じ、各吹出孔9から流出することは
ほとんどない。
このため、各吹出孔9から吹き出される排気
は、間隙18にある排気にさまたげられて、直接
容積室8の内壁11に当たるようなことはなく、
たとえその内壁11により冷やされたとしても、
渦流によりその吹出孔9の排気中の微粒子が堆積
することは防止され、吹出孔9の閉塞する恐れは
なくなるのである。
なお、吹出孔9を、吸気通路3の円筒部に設け
ているので、渦流が一段と助長されている。
また、吹出孔9の孔径をDとし、両端の吹出孔
9の中心から容積室端部10の内壁11までの距
離をLとすると、L>Dの関係を満たすように間
隙18を形成すれば、排気の渦流を十分に発生さ
せることが確認されている。
なお、本考案は、4気筒以外の内燃機関にも容
易に適用されることは明白である。
以上、説明したように本考案によれば、内燃機
関の各気筒と連通する吸気通路を並接して形成
し、この吸気通路の外壁に排気還流バルブからの
還流排気が導かれる容積室を形成し、この容積室
の還流排気を吸気路へ吹き出す吹出孔を各吸気通
路毎に配設したので、容積室で還流排気の流速を
十分遅くできると共に、各吹出孔を介して各気筒
へ排気の正確な均一分配をすることができる。ま
た、容積室からの還流排気が吹出孔から吸気中に
還流する際、容積室の内壁で冷却されないよう
に、容積室の内壁に吹出口の周囲に位置して間隙
を形成し、この間隙内で排気の渦流または滞留を
生じさせるようにしたので、排気還流バルブから
容積室を経由して吹出口へ流れる排気が直接内壁
にぶつかりにくく排気冷却により生じた堆積物に
よる吹出孔の閉塞は十分防止されるという効果が
ある。
また、容積室を形成する吸気通路の基部とその
カバーを半割状に形成したので、容積室の内壁と
吹出孔との間に十分な間隙が形成でき、また吹出
孔の保守点検や生産性が改善できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来装置の概略構成図、第2図は本考
案の実施例の構造断面図、第3図は第2図のB−
B線に沿う矢視図、第4図は第2図の要部拡大断
面図である。 1……エンジン、2……排気通路、3……吸気
通路、4……排気還流通路、5……排気還流制御
バルブ、6……各気筒、7……吸気スロツトルチ
ヤンバ、8……容積室、9……吹出孔、10……
容積室端部、11……内壁、13……基部、14
……カバー、15……ボルト、17……導入口、
18……間隙。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 排気通路と吸気通路とを連通する排気還流通路
    に介装した排気還流バルブの開度に応じて排気の
    一部を吸気中に還流するようにした排気還流装置
    において、内燃機関の各気筒と連通する吸気通路
    を並接して形成し、該吸気通路の外壁に排気還流
    バルブからの還流排気が導かれる容積室を形成
    し、該容積室の還流排気を吸気通路へ吹き出す吹
    出孔を各吸気通路毎に配設する一方、該容積室を
    吸気通路と一体の基部とそのカバーとで分割状に
    形成し、該容積室の内壁に該吹出孔の周囲に位置
    して間隙を形成したことを特徴とする内燃機関の
    排気還流装置。
JP1981022578U 1981-02-19 1981-02-19 Expired JPS6136771Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JPS57136853U JPS57136853U (ja) 1982-08-26
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JPH0437255Y2 (ja) * 1985-07-25 1992-09-02
JP4020059B2 (ja) 2003-10-10 2007-12-12 日産自動車株式会社 内燃機関の吸気装置
JP3772871B2 (ja) 2003-10-10 2006-05-10 日産自動車株式会社 内燃機関の吸気装置
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JPS5726048Y2 (ja) * 1976-10-26 1982-06-07

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