JPH0599079A - 内燃機関における吸気系装置 - Google Patents

内燃機関における吸気系装置

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JPH0599079A
JPH0599079A JP3253889A JP25388991A JPH0599079A JP H0599079 A JPH0599079 A JP H0599079A JP 3253889 A JP3253889 A JP 3253889A JP 25388991 A JP25388991 A JP 25388991A JP H0599079 A JPH0599079 A JP H0599079A
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JP
Japan
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intake
blow
exhaust gas
passage
surge tank
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JP3253889A
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Masayuki Suga
雅之 菅
Shinzo Goto
新三 後藤
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、排気還流装置(EGR)とブロー
バイガス処理装置(PCV)を付設した、内燃機関の吸
気系装置であって、排ガスとブローバイガスが、吸気と
よく混合されて複数の吸気通路に均等に分配されて機関
に供給され、有害成分の発生を低減する。 【構成】 吸気系の途中に介装される吸気サージタンク
Tの内壁に、排気還流通路11及びブローバイガス通路
13とを直列して一体に設け、両通路11,13の吐出
口111 ,131 を吸気サージタンクTのサージチャン
バC内で相対向させ、それら吐出口111 ,131
に、吸気サージタンクTの内壁に一体に設けた隔壁15
を両吐出口111 ,131 に対面するように設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関において、排
気還流装置(EGR)およびブローバイガス処理装置
(PCV)を付設した吸気系装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来内燃機関において排ガスの一部を
吸気系に還流させて燃焼最高温度を低下させ有害成分
であるNOxの発生を抑制するようにした排気還流装置
(EGR)、および燃焼室からクランク室、および動弁
室に吹抜けるブローバイガスを吸気系に還流させて再燃
焼させ、可燃成分の大気への放出を抑制するようにした
ブローバイガス処理装置(PCV)を備えたものは既に
よく知られており、その具体的一手段として、たとえば
実開昭61−84164号公報に開示される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところでこのような吸
気系装置では、 排ガスとブローバイガスとが吸入空気内に万遍なく
均一に混合されて機関本体の吸気ポートに導かれるこ
と、特に多気筒機関の場合にそれらのガスが独立した複
数の吸気ポートに均等に導入されること、 吸気系に流入した排ガスとブローバイガスが吸入空
気の流れの抵抗とならないこと、 排ガスがブローバイガス通路に、またブローバイガ
スが排気還流通路にそれぞれ侵入することがないこと、 排ガス還流通路およびブローバイガス通路が不純物
の堆積等で詰ることがないようにすること、 全体の構造が簡単で廉価に提供できること、等が要
求されるが、前記従来のものでは前記要求を充足するに
は不十分であった。
【0004】本発明はかかる実情にかんがみてなされた
もので、前記要求をすべて満足できるようにした、新規
な内燃機関における吸気系装置を提供することを目的と
するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的達成のため、請
求項1記載の発明の特徴とするところは、上流側吸気管
と、複数の下流側吸気管との間に吸気サージタンクを介
装し、この吸気サージタンク内のサージチャンバに、排
気還流通路、およびブローバイガス通路を連通させてな
る内燃機関における吸気系装置において、前記吸気サー
ジタンクの内壁に、前記排気還流通路および前記ブロー
バイガス通路とを直列して一体に設け、前記両通路の吐
出口を前記吸気サージタンクのサージチャンバ内におい
て、相対向させ、それら吐出口間に、前記サージタンク
の内壁より一体に延びる隔壁を、前記両吐出口に対面す
るように設けることにある。
【0006】また請求項2記載の発明の特徴とするとこ
ろは、排気還流通路とブローバイガス通路の吐出口を、
前記サージチャンバ内の、吸気導入口側の上流部に設け
ることにある。
【0007】さらに請求項3記載の発明の特徴とすると
ころは、排気還流通路の吐出口を前記ブローバイガス通
路の吐出口よりも上方に配設したことにある。
【0008】
【実施例】先ず図1〜4を参照して本発明の第1実施例
について説明する。
【0009】図1は本発明吸気系装置の一部切欠平面
図、図2は、図1の2−2線に沿う縦断面図、図3は、
図1の3−3線に沿う縦断面図、図4は、図2の4−4
線に沿う部分断面図である。
【0010】この第1実施例はV型6気筒内燃機関に本
発明吸気系装置を実施した場合で、前記機関の左,右の
シリンダヘッドH,H上には、吸気系の途中に介装され
る吸気サージタンクTが複数のボルトBにより一体に跨
設される。この吸気サージタンクTは、平面四角形状に
形成されて、タンク本体1の開放上面2に、蓋体3を被
覆し、それらをパッキン4を挟んで複数のボルト5…に
より、密閉状に固着して構成され、その内部にサージチ
ャンバCが画成される。
【0011】タンク本体1の長手方向の一側(図1,2
左側)には二叉状の吸気導入管6が一体に形成され、該
吸気導入管6の内端は、吸気サージタンクTの一側に開
口した一対の吸気導入口7,7を介してサージチャンバ
Cに連通され、またその外端は、上流側吸気管8に接続
される。この上流側吸気管8の上流端は通常のように図
示しないエアクリーナを介して外気に連通されており、
またその下流端近傍には、図1に示すように、スロット
ル弁9が開閉自在に設けられる。
【0012】またタンク本体1の底部には、その幅方
向、すなわち上流側吸気管8の長手方向と交叉する方向
に6本の下流側吸気管10…が並設され、これらの吸気
管10…は交互に逆方向に延びており、それらの内端は
交互に向きを逆にしてサージチャンバC内に開口され、
またそれらの外端は交互に吸気サージタンクTの左右外
方にのびて左,右のシリンダヘッドH,Hの吸気ポート
Pi…に連通される。
【0013】前記吸気サージタンクTの蓋体3内面に
は、その幅方向中央部に、前記上流側吸気管8に向って
下向きに傾斜する排気還流通路11が一体に形成され、
その内端の、吐出口111 はサージチャンバC内におい
て前記吸気導入口7,7に対向してその近くに開口して
いる。また排気還流通路11の外端は通常の排気還流装
置(EGR)の排気取出管12に連通され、機関の運転
時に、図2に矢印aで示すように、排ガスの一部がこの
排気還流通路11を通ってサージチャンバC内に吐出さ
れる。
【0014】また図1に示すように吸気サージタンクT
の、上流側吸気管8側の一側には、平面よりみて前記排
気還流通路11の軸方向の延長上にブローバイガス通路
13が設けられ、この通路13の吐出口131 は前記排
気還流通路11の吐出口11 1 に対向するとともにそれ
よりも低い位置でサージチャンバC内に開口され、また
その外端は、通常のブローバイガス処理装置(PCV)
のブローバイガス取出管14に連通され、図2に矢印b
で示すように機関の燃焼室からクランク室、および動弁
室へ吹抜けたブローバイガスが前記ブローバイガス通路
13を通ってサージチャンバC内に吐出される。
【0015】図2,4に明瞭に示すように、吸気サージ
タンクTの蓋体3の内面には、前記排気還流通路11お
よびブローバイガス通路13の吐出口111,131
において隔壁15が一体に垂設され、この隔壁15の両
面は、前記両吐出口111 ,131 に対面し、それらの
吐出口111 ,131 の投影面内にあり、それらの吐出
口111 ,131 の開口面積より大きく形成され、排気
還流通路11およびブローバイガス通路13から吐出さ
れる排ガスおよびブローバイガスはそれぞれ隔壁15の
両面に衝き当るようになっている。
【0016】なお、図中16は燃料噴射ノズルの取付孔
である。
【0017】次にこの実施例の作用について説明する。
【0018】いま機関が運転され、スロットル弁9が開
けば、外気は上流側吸気管8、吸気導入管6を通ってサ
ージチャンバC内に導入され、該チャンバCから6本の
下流側吸気通路10…に分配流入され、ここで図示しな
い噴射ノズルから噴出される燃料と混合し、空気−燃料
混合気となって左,右シリンダヘッドH,H内の吸気ポ
ートPi…に導かれる。
【0019】ところで機関の排気系を流れる排ガスの一
部は、排気取出管12、排気還流通路11を通り、その
吐出口111 よりサージチャンバC内に噴入し、一方燃
焼室よりクランク室および動弁室に吹抜けたブローバイ
ガスも、ブローバイガス取出管14、ブローバイガス通
路13を通り、その吐出口131 よりサージチャンバC
内に噴入するが、その際、排ガスおよびブローバイガス
は、何れも隔壁15に衝突してそれぞれ前方への流れが
阻止されてサージチャンバC内を下向きに流れ吸気導入
管6からの吸気と均等に混合される。そして排気還流通
路11、およびブローバイガス通路13が平面よりみて
略同じ軸線上にあり、それらの吐出口111 ,131
相対向しているにも拘らず、吐出口111 より吐出した
排ガスがブローバイガス通路13に、また吐出口131
より吐出したブローバイガスが排気還流通路11に直接
侵入することが抑制される。特に排気還流通路11の吐
出口111 は、ブローバイガス通路13の吐出口131
よりも上位置にあるので、ブローバイガスが排気還流通
路11に直接侵入することが極力抑えられ、しかも排気
還流通路11は、ブローバイガス通路13に向って下向
きに傾斜しているので、万が一ブローバイガスが、排気
還流通路11内に流入したとしても直ちに排出されてブ
ローバイガス中に含まれるオイルミストが排気還流通路
11の吐出口111 に付着、堆積することがない。
【0020】そして吸気導入口7,7の近傍部、すなわ
ちサージチャンバCの上流部において、該チャンバC内
に流入した排ガスおよびブローバイガスは吸気導入口
7,7から流入した吸気と良く混合しつつサージチャン
バC内をその下流側へと流れて複数の下流側吸気管10
…に均等に分配導入される。
【0021】次に本発明の第2実施例について説明す
る。
【0022】図5はその第2実施例を示すもので、図2
と同じ断面図である。
【0023】この第2実施例では排気還流通路の構成が
前記第1実施例と相違しており、排気還流通路11は、
ブローバイガス通路13と上下に略並行にして吸気サー
ジタンクTの蓋体3内面に一体に沿設される。
【0024】なお前記実施例では本発明装置をV型6気
筒機関を実施した場合を説明したが、これを他の機関に
も実施できることは勿論である。
【0025】また前記実施例のように吸気サージタンク
をタンク本体と蓋体とより構成すれば、前記排気還流通
路および隔壁の形成が容易になるが、前記吸気サージタ
ンクはこれを一体に形成してもよい。
【0026】
【発明の効果】以上のように請求項1記載の発明によれ
ば、吸気サージタンクの内壁に、排気還流通路およびブ
ローバイガス通路とを直列して一体に設け、前記両通路
の吐出口を前記吸気サージタンクのサージチャンバ内に
おいて、相対向させ、それら吐出口間に、前記サージタ
ンクの内壁より一体に延びる隔壁を、前記両吐出口に対
面するように設けたので、サージチャンバ内に流入した
排ガスおよびブローバイガスは何れも隔壁に衝突して相
互に干渉しあうことがなく、サージチャンバ内を流れて
吸気とよく混合し複数の下流側吸気管に均等に分配供給
され、さらに排ガスがブローバイガス通路に、またブロ
ーバイガスが排気還流通路に直接侵入することがないの
で、それら両通路を狭めたり、詰らせたりすることな
く、両通路を排ガスとブローバイガスを抵抗少なく円滑
に流動させることができ、全体としてNOx、HC等の
有害成分の発生を可及的に低減することができる。
【0027】また前記排気還流通路、ブローバイガス通
路、および隔壁はいずれも吸気サージタンクの内壁に一
体に形成されるので、部品点数が少なく廉価に提供し得
る。
【0028】また請求項2記載の発明によれば、排気還
流通路とブローバイガス通路の吐出口を、サージチャン
バ内の吸気導入口側の上流部に設けたので、排ガスおよ
びブローバイガスはサージチャンバ内を上流部から下流
部に流れる間に、両ガスを吸気により一層均等に混合し
て複数の下流側吸気管に分配供給することができ、請求
項1記載の発明の効果を一層高めることができる。
【0029】さらに請求項3記載の発明によれば、排気
還流通路の吐出口を、ブローバイガス通路の吐出口より
も上方の位置に配設したので、ブローバイガス通路を流
れるブローバイガスが排気還流通路に直接侵入するのを
確実に阻止し、ブローバイガス中のオイルミストの排気
還流通路の吐出口への付着、堆積による該通路の詰りを
防止し、請求項1記載の発明の前記効果を一層高めるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明装置の第1実施例の一部切欠平面図
【図2】図1の2−2線に沿う縦断面図
【図3】図1の3−3線に沿う縦断面図
【図4】図2の4−4線に沿う部分断面図
【図5】本発明装置の第2実施例の、図2と同じ縦断面
【符号の説明】
8 上流側吸気管 10 下流側吸気管 11 排気還流通路 111 吐出口 13 ブローバイガス通路 131 吐出口 C サージチャンバ T 吸気サージタンク

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上流側吸気管(8)と、複数の下流側吸
    気管(10…)との間に吸気サージタンク(T)を介装
    し、この吸気サージタンク(T)内のサージチャンバ
    (C)に、排気還流通路(11)、およびブローバイガ
    ス通路(13)を連通させてなる内燃機関における吸気
    系装置において、前記吸気サージタンク(T)の内壁
    に、前記排気還流通路(11)および前記ブローバイガ
    ス通路(13)とを直列して一体に設け、前記両通路
    (11,13)の吐出口(111 ,131 )を前記吸気
    サージタンク(T)のサージチャンバ(C)内におい
    て、相対向させ、それら吐出口(111 ,131 )間
    に、前記サージタンク(T)の内壁より一体に延びる隔
    壁(15)を、前記両吐出口(111 ,131 )に対面
    するように設けたことを特徴とする内燃機関における吸
    気系装置。
  2. 【請求項2】 前記排気還流通路(11)とブローバイ
    ガス通路(13)の吐出口(111 ,131 )を、前記
    サージチャンバ(C)内の、吸気導入口(7,7)側の
    上流部に設けたことを特徴とする前記請求項1記載の内
    燃機関における吸気系装置。
  3. 【請求項3】 前記排気還流通路(11)の吐出口(1
    1 )を前記ブローバイガス通路(13)の吐出口(1
    1 )よりも上方に配設したことを特徴とする内燃機関
    における吸気系装置。
JP3253889A 1991-10-01 1991-10-01 内燃機関における吸気系装置 Pending JPH0599079A (ja)

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Cited By (4)

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EP1167739A2 (en) 2000-06-30 2002-01-02 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Device for feeding blow-by gas and recirculated exhaust gas to a suction passage
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