JPS6136516Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6136516Y2 JPS6136516Y2 JP1978078165U JP7816578U JPS6136516Y2 JP S6136516 Y2 JPS6136516 Y2 JP S6136516Y2 JP 1978078165 U JP1978078165 U JP 1978078165U JP 7816578 U JP7816578 U JP 7816578U JP S6136516 Y2 JPS6136516 Y2 JP S6136516Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rollers
- shaft
- paper feed
- paper
- feed rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、複写機における紙を搬送する紙送り
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来のこの種の紙送り装置においては、第１図
に示すように、図外モータに連動する駆動軸１の
回転に伴つて、その駆動軸１上に設けられた硬質
材料から成る駆動ローラ２…が回転し、これらロ
ーラ２…と当接する軸３上に設けられたやはり硬
質材料から成る従動ローラ４…も回転して紙を搬
送しているが、紙を搬送しているうちに紙送り時
の反力と軸３の両端をスプリングＳ，Ｓで押圧し
ていることとが相まつて徐々に軸３の中央部が上
方に向かつて湾曲していく（たとえば第１図仮想
線位置）傾向があり、一方、駆動軸１も該軸１及
び駆動ローラ２…の自重により下方に彎曲し、し
かもローラ２…，４…は夫々同一径となつている
ため軸方向の中間部に位置するローラ２…，４…
は第１図から明らかなように互いに当接しなくな
つて隙間が生じ、幅の狭い紙は搬送できず、紙詰
りが生じるという欠点があつた。特に、大型複写
機ではこの欠点が顕著であつた。
に示すように、図外モータに連動する駆動軸１の
回転に伴つて、その駆動軸１上に設けられた硬質
材料から成る駆動ローラ２…が回転し、これらロ
ーラ２…と当接する軸３上に設けられたやはり硬
質材料から成る従動ローラ４…も回転して紙を搬
送しているが、紙を搬送しているうちに紙送り時
の反力と軸３の両端をスプリングＳ，Ｓで押圧し
ていることとが相まつて徐々に軸３の中央部が上
方に向かつて湾曲していく（たとえば第１図仮想
線位置）傾向があり、一方、駆動軸１も該軸１及
び駆動ローラ２…の自重により下方に彎曲し、し
かもローラ２…，４…は夫々同一径となつている
ため軸方向の中間部に位置するローラ２…，４…
は第１図から明らかなように互いに当接しなくな
つて隙間が生じ、幅の狭い紙は搬送できず、紙詰
りが生じるという欠点があつた。特に、大型複写
機ではこの欠点が顕著であつた。
そこで、本考案は上記欠点を解消するためにな
されたもので、常に紙を確実に搬送する複写機の
紙送り装置を提供することを目的としている。
されたもので、常に紙を確実に搬送する複写機の
紙送り装置を提供することを目的としている。
以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。第２図は複写機における本考案の紙送り装置
を示す正面図、第３図は同上縦断面図で、複写機
のフレーム１１，１１に取付けられた軸受１２，
１２を介して軸支されモータ（図外）に連動して
回転する駆動軸１３に、たとえばネオプレンゴム
（硬度60〜70度）等のような弾性を有する硬質材
料からなる紙送りローラA1…，B1…を軸方向に
適当間隔をへだてて複数個固定し、一方、フレー
ム１１，１１には長孔１４，１４が左右一対設け
られ、該長孔１４，１４に軸受１５，１５を介し
て従動軸１６が前記駆動軸１３と平行状態に軸支
されている。該従動軸１６の両端部には、たとえ
ばネオプレンゴム（硬度60〜70度）等のような弾
性を有する硬質材料からなる紙送りローラa1，b1
が固着され、且つこれらローラa1，b1間にたとえ
ばネオプレンスポンジゴム（硬度30〜40度）のよ
うな弾性を有する軟質材料からなる同軸１６の前
記両端部に位置するローラa1，b1より大きな径を
有する紙送りローラa2，a3，a4，b2，b3，b4が固
着されている。尚、１７，１７は両端がフレーム
１１，１１に係着されたスプリングで、軸受１
５，１５を下方に付勢し、従動軸１６のローラa1
…，b1…の外周面を駆動軸１３のローラA1…，
B1…の外周面に夫々互いに当接させるようにし
ている。そして、従動軸１６のローラa1…，b1…
のうち軸方向の中間位置にあるローラa2，a3，
a4，b2，b3，b4は弾性を有する軟質材料からな
り、しかも両端のローラa1，b1より径が大きいた
め、駆動軸１３のローラA2…，B2…に押圧され
て弾性変形し、第３図に示されるように従動軸１
６より下方部分の半径ｌは従動軸１６より上方部
分の半径Ｌより小となつている。
る。第２図は複写機における本考案の紙送り装置
を示す正面図、第３図は同上縦断面図で、複写機
のフレーム１１，１１に取付けられた軸受１２，
１２を介して軸支されモータ（図外）に連動して
回転する駆動軸１３に、たとえばネオプレンゴム
（硬度60〜70度）等のような弾性を有する硬質材
料からなる紙送りローラA1…，B1…を軸方向に
適当間隔をへだてて複数個固定し、一方、フレー
ム１１，１１には長孔１４，１４が左右一対設け
られ、該長孔１４，１４に軸受１５，１５を介し
て従動軸１６が前記駆動軸１３と平行状態に軸支
されている。該従動軸１６の両端部には、たとえ
ばネオプレンゴム（硬度60〜70度）等のような弾
性を有する硬質材料からなる紙送りローラa1，b1
が固着され、且つこれらローラa1，b1間にたとえ
ばネオプレンスポンジゴム（硬度30〜40度）のよ
うな弾性を有する軟質材料からなる同軸１６の前
記両端部に位置するローラa1，b1より大きな径を
有する紙送りローラa2，a3，a4，b2，b3，b4が固
着されている。尚、１７，１７は両端がフレーム
１１，１１に係着されたスプリングで、軸受１
５，１５を下方に付勢し、従動軸１６のローラa1
…，b1…の外周面を駆動軸１３のローラA1…，
B1…の外周面に夫々互いに当接させるようにし
ている。そして、従動軸１６のローラa1…，b1…
のうち軸方向の中間位置にあるローラa2，a3，
a4，b2，b3，b4は弾性を有する軟質材料からな
り、しかも両端のローラa1，b1より径が大きいた
め、駆動軸１３のローラA2…，B2…に押圧され
て弾性変形し、第３図に示されるように従動軸１
６より下方部分の半径ｌは従動軸１６より上方部
分の半径Ｌより小となつている。
以上の構成において、紙を搬送するにつれ、紙
送り時の反力がローラa1…，b1…にはたらき、且
つ従動軸１６の両端をスプリング１７，１７でも
つて押圧しているが従動軸１６の中間位置にある
ローラa2，a3，a4，b2，b3，b4を軟質材料で構成
しているため、これらの力は、ローラa2，a3，
a4，b2，b3，b4に吸収され従動軸１６の彎曲が防
止される。また、ごく長期の使用により従動軸１
６がたとえ彎曲しても、ローラa2，a3，a4，b2，
b3，b4は弾性を有する軟質材料からなり、且つ径
が両端のローラa1，b2より大きいので、ローラ
a2，a3，a4，b2，b3，b4の弾性復帰により各ロー
ラの当接状態は維持される。
送り時の反力がローラa1…，b1…にはたらき、且
つ従動軸１６の両端をスプリング１７，１７でも
つて押圧しているが従動軸１６の中間位置にある
ローラa2，a3，a4，b2，b3，b4を軟質材料で構成
しているため、これらの力は、ローラa2，a3，
a4，b2，b3，b4に吸収され従動軸１６の彎曲が防
止される。また、ごく長期の使用により従動軸１
６がたとえ彎曲しても、ローラa2，a3，a4，b2，
b3，b4は弾性を有する軟質材料からなり、且つ径
が両端のローラa1，b2より大きいので、ローラ
a2，a3，a4，b2，b3，b4の弾性復帰により各ロー
ラの当接状態は維持される。
尚、上記実施例では紙送りローラa1…，b1…を
従動軸１６に固着したが、ボールベアリング等を
介して遊転自在に取付けてもよい。
従動軸１６に固着したが、ボールベアリング等を
介して遊転自在に取付けてもよい。
本考案は、以上説明したように、平行状態に設
けられた一対の軸１６，１３の夫々に複数個の紙
送りローラa1…，b1…，A1…，B1…を軸方向に適
当間隔へだてて軸着し、一方の軸１６の紙送りロ
ーラa1…，b1…と他方の軸１３の紙送りローラA1
…，B1…との外周面を互いに当接させて成る複
写機における紙送り装置であつて、前記一対の軸
１６，１３の紙送りローラa1…，b1…，A1…，B1
…のうち、軸方向両端にある紙送りローラa1，
b1，A1，B1の夫々を硬質材料で形成し、前記一
方の軸１６の軸方向の中間位置にある紙送りロー
ラa2…，b2…を弾性を有する軟質材料で形成する
と共に、当該中間位置にある紙送りローラa2…，
b2…の径を同一方の軸１６の両端にある前記紙送
りローラa1，b1の径より大きく形成しているた
め、一方の軸１６の両端にある硬質の紙送りロー
ラa1，b1と他方の軸１３の両端にある硬質の紙送
りローラA1，B1との当接により、両軸１６，１
３を軸方向両端において一定の軸間距離が保たれ
るように位置決めすることができ、軸方向中間部
においては、一方の軸１６の軸方向中間位置にあ
る紙送りローラa2…，b2…が弾性を有する軟質材
料で形成されているので、これらの紙送りローラ
a2…，b2…が他方の軸１３上の紙送りローラA2
…，B2…から受ける当接圧（紙送り時の反力）
を有効に吸収して同軸１６への前記力の伝達を断
つことができる。
けられた一対の軸１６，１３の夫々に複数個の紙
送りローラa1…，b1…，A1…，B1…を軸方向に適
当間隔へだてて軸着し、一方の軸１６の紙送りロ
ーラa1…，b1…と他方の軸１３の紙送りローラA1
…，B1…との外周面を互いに当接させて成る複
写機における紙送り装置であつて、前記一対の軸
１６，１３の紙送りローラa1…，b1…，A1…，B1
…のうち、軸方向両端にある紙送りローラa1，
b1，A1，B1の夫々を硬質材料で形成し、前記一
方の軸１６の軸方向の中間位置にある紙送りロー
ラa2…，b2…を弾性を有する軟質材料で形成する
と共に、当該中間位置にある紙送りローラa2…，
b2…の径を同一方の軸１６の両端にある前記紙送
りローラa1，b1の径より大きく形成しているた
め、一方の軸１６の両端にある硬質の紙送りロー
ラa1，b1と他方の軸１３の両端にある硬質の紙送
りローラA1，B1との当接により、両軸１６，１
３を軸方向両端において一定の軸間距離が保たれ
るように位置決めすることができ、軸方向中間部
においては、一方の軸１６の軸方向中間位置にあ
る紙送りローラa2…，b2…が弾性を有する軟質材
料で形成されているので、これらの紙送りローラ
a2…，b2…が他方の軸１３上の紙送りローラA2
…，B2…から受ける当接圧（紙送り時の反力）
を有効に吸収して同軸１６への前記力の伝達を断
つことができる。
従つて、夫々の軸１６，１３の彎曲が防止さ
れ、長期間使用しても、一方の軸１６の紙送りロ
ーラa1…，b1…と他方の軸１３の紙送りローラA1
…，B1…との当接状態が保持されるのであり、
たとえ、いずれかの軸１６又は１３、あるいは双
方の軸１６，１３に彎曲が生じて両軸１６，１３
の中央部近くの間隔が拡大したとしても軸方向中
間位置にある紙送りローラa2…，b2…が弾性を復
帰するので、他方の軸１３上の対応する紙送りロ
ーラA2…，B2…との当接状態が保たれることに
なり、それ故、どの幅の紙でも常に円滑且つ確実
に搬送でき、紙詰りを防止できるという効果があ
る。
れ、長期間使用しても、一方の軸１６の紙送りロ
ーラa1…，b1…と他方の軸１３の紙送りローラA1
…，B1…との当接状態が保持されるのであり、
たとえ、いずれかの軸１６又は１３、あるいは双
方の軸１６，１３に彎曲が生じて両軸１６，１３
の中央部近くの間隔が拡大したとしても軸方向中
間位置にある紙送りローラa2…，b2…が弾性を復
帰するので、他方の軸１３上の対応する紙送りロ
ーラA2…，B2…との当接状態が保たれることに
なり、それ故、どの幅の紙でも常に円滑且つ確実
に搬送でき、紙詰りを防止できるという効果があ
る。
第１図は複写機の紙送り装置の従来例を示す正
面図、第２図は本考案の複写機の紙送りローラを
示す正面図、第３図は同上縦断面図である。 A1…，B1…：紙送りローラ、a1…，b1…：紙送
りローラ、１３，１６：軸。
面図、第２図は本考案の複写機の紙送りローラを
示す正面図、第３図は同上縦断面図である。 A1…，B1…：紙送りローラ、a1…，b1…：紙送
りローラ、１３，１６：軸。
Claims (1)
- 平行状態に設けられた一対の軸１６，１３の
夫々に複数個の紙送りローラa1…，b1…，A1…，
B1…を軸方向に適当間隔へだてて軸着し、一方
の軸１６の紙送りローラa1…，b1…と他方の軸１
３の紙送りローラA1…，B1…との外周面を互い
に当接させて成る複写機における紙送り装置であ
つて、前記一対の軸１６，１３の紙送りローラa1
…，b1…，A1…，B1…のうち、軸方向両端にあ
る紙送りローラa1…，b1…，A1…，B1…を硬質材
料で形成し、前記一方の軸１６の軸方向の中間位
置にある紙送りローラa2…，b2…を弾性を有する
軟質材料で形成すると共に、当該中間位置にある
紙送りローラa2…，b2…の径を同一方の軸１６の
両端にある前記紙送りローラa1，b1の径より大き
く形成してあることを特徴とする複写機における
紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978078165U JPS6136516Y2 (ja) | 1978-06-07 | 1978-06-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978078165U JPS6136516Y2 (ja) | 1978-06-07 | 1978-06-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54179670U JPS54179670U (ja) | 1979-12-19 |
| JPS6136516Y2 true JPS6136516Y2 (ja) | 1986-10-23 |
Family
ID=28995002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978078165U Expired JPS6136516Y2 (ja) | 1978-06-07 | 1978-06-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6136516Y2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55100568A (en) * | 1979-01-26 | 1980-07-31 | Canon Inc | Roller of copying machine |
| JPS63180643A (ja) * | 1987-12-11 | 1988-07-25 | Bridgestone Corp | ローラ |
| JP2629227B2 (ja) * | 1988-01-19 | 1997-07-09 | 富士ゼロックス株式会社 | 原稿搬送装置 |
| JP2629259B2 (ja) * | 1988-04-26 | 1997-07-09 | 富士通株式会社 | 用紙搬送機構 |
| JP5063407B2 (ja) * | 2008-02-26 | 2012-10-31 | 株式会社リコー | 用紙搬送機構、画像読取装置、及び画像形成装置 |
| JP5549703B2 (ja) * | 2012-04-12 | 2014-07-16 | 株式会社リコー | 用紙搬送機構、画像読取装置、及び画像形成装置 |
| JP2017077927A (ja) * | 2015-10-19 | 2017-04-27 | ローランドディー．ジー．株式会社 | メディア搬送機構 |
| JP7016916B2 (ja) * | 2020-06-09 | 2022-02-07 | ローランドディー．ジー．株式会社 | メディア搬送機構 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533034B2 (ja) * | 1971-11-27 | 1978-02-02 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5416449Y2 (ja) * | 1976-06-28 | 1979-06-28 |
-
1978
- 1978-06-07 JP JP1978078165U patent/JPS6136516Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533034B2 (ja) * | 1971-11-27 | 1978-02-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54179670U (ja) | 1979-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4715597A (en) | Automatic document feeder | |
| JPS6136516Y2 (ja) | ||
| US5133616A (en) | Printing machine | |
| JPS5928502B2 (ja) | 給紙ロ−ラ装置 | |
| JPS60118542A (ja) | シ−ト部材送給搬送機構 | |
| JPS58109339A (ja) | ベルト搬送装置 | |
| JPH0638825Y2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPS5882933A (ja) | 給紙ロ−ラ | |
| JPS5925788Y2 (ja) | 搬送ロ−ラ | |
| JPH07165347A (ja) | 画像形成装置の用紙搬送装置 | |
| JPS59190151A (ja) | ロ−ル紙給紙装置 | |
| JPS60188248A (ja) | 自動給紙装置 | |
| JPH04217549A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JPH0342452A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0620775Y2 (ja) | シート搬送装置 | |
| JPH0739903Y2 (ja) | コロ搬送装置 | |
| JPH0725490A (ja) | プリンタ用給紙装置 | |
| JPS6022350Y2 (ja) | 乾式ジアゾ複写機の搬送装置 | |
| JPH0711064Y2 (ja) | 用紙先端の分離装置 | |
| JPS58129874A (ja) | シ−ト搬送装置 | |
| JPS6333878Y2 (ja) | ||
| JPH0548191B2 (ja) | ||
| JPH0730599Y2 (ja) | 給紙装置における搬送不良防止機構 | |
| GB2141692A (en) | Friction roller pair for moving paper and the like | |
| KR930006245Y1 (ko) | 프린터의 용지 이송장치 |