JPS59190151A - ロ−ル紙給紙装置 - Google Patents
ロ−ル紙給紙装置Info
- Publication number
- JPS59190151A JPS59190151A JP6182083A JP6182083A JPS59190151A JP S59190151 A JPS59190151 A JP S59190151A JP 6182083 A JP6182083 A JP 6182083A JP 6182083 A JP6182083 A JP 6182083A JP S59190151 A JPS59190151 A JP S59190151A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roll
- roll paper
- comb
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/16—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by weighted or spring-pressed movable bars or rollers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、給紙装置に関し、詳述すれば、複写機の複写
用紙等としてロール紙を順次送給するための給紙装置の
改良に関する。
用紙等としてロール紙を順次送給するための給紙装置の
改良に関する。
従来技術
ロール紙を送給するためには、回転可能な軸の周シにロ
ール紙を配設し、該ロール紙の先端部が搬送手段により
引っばれることによって、前記軸が回転しながらロール
紙が順次ときほぐされて送給されるようになった給紙装
置が用いられる。すなわち、第１図に示すように、ロー
ル紙１ヲ軸５に通して該ロール紙の両側をフランジ２で
支持し。
ール紙を配設し、該ロール紙の先端部が搬送手段により
引っばれることによって、前記軸が回転しながらロール
紙が順次ときほぐされて送給されるようになった給紙装
置が用いられる。すなわち、第１図に示すように、ロー
ル紙１ヲ軸５に通して該ロール紙の両側をフランジ２で
支持し。
これらを軸５の両端部に嵌合したベアリング６を介して
受は材８の溝部７に載置し、ナツト１０によりベアリン
グ６が外れないようにする。それと共に、枢着点１４を
介して受は材８に枢着され。
受は材８の溝部７に載置し、ナツト１０によりベアリン
グ６が外れないようにする。それと共に、枢着点１４を
介して受は材８に枢着され。
且つ、一端が受は材８に固定されたバネ１２の他端に連
結されることによってロール紙の軸に向かつて付勢され
るようになった板部材１１がベアリング６を押圧して、
ロール紙ｌが受は材８がら落ちたり浮いたりしないよう
にする。しかして、ロール紙ｌの先端部は、搬送手段と
してのフィードロール３とピンチロール４との間に通さ
れて紙の送給が行なわれる。すなわち、ピンチロール４
が紙を一定圧でフィードロール３に押圧しフィードロー
ル３が回転するとそれらのロールに挾持された紙が引っ
ばられることにより、軸５が回転しながらロール紙１が
順次送給される。
結されることによってロール紙の軸に向かつて付勢され
るようになった板部材１１がベアリング６を押圧して、
ロール紙ｌが受は材８がら落ちたり浮いたりしないよう
にする。しかして、ロール紙ｌの先端部は、搬送手段と
してのフィードロール３とピンチロール４との間に通さ
れて紙の送給が行なわれる。すなわち、ピンチロール４
が紙を一定圧でフィードロール３に押圧しフィードロー
ル３が回転するとそれらのロールに挾持された紙が引っ
ばられることにより、軸５が回転しながらロール紙１が
順次送給される。
さて、このような給紙装置を用いて所定量の紙を送給し
て搬送手段（図に示す場合はロー３３ 。
て搬送手段（図に示す場合はロー３３ 。
４）を停止すると、慣性力によってロール紙ハ該停止後
も回転し、ロール紙と搬送手段との間に弛緩した紙がで
きる。その結果１次の給紙再開時に。
も回転し、ロール紙と搬送手段との間に弛緩した紙がで
きる。その結果１次の給紙再開時に。
ロール紙は左右に蛇行したり一方向に片寄って送給され
、カットミスや紙詰まりの要因になってしまう。そこで
、従来の装置においては、第１図に示すように、バネ部
材１２で付勢されたブレーキ装置９がロール紙１を押圧
し、摩擦抵抗によって。
、カットミスや紙詰まりの要因になってしまう。そこで
、従来の装置においては、第１図に示すように、バネ部
材１２で付勢されたブレーキ装置９がロール紙１を押圧
し、摩擦抵抗によって。
紋紙にパックテンション（送給方向と逆向きの張力）を
付与して紙の弛緩を防止していた。
付与して紙の弛緩を防止していた。
しかしながら１紙のサイズや使用残量によってロール紙
の重量が変り、また、普通紙とトレーシングイーパーな
どの紙の種類によって摩擦抵抗が変化し、更には、ロー
ル紙径の変化などによってスプリング圧力が変る等の理
由により、現実には紙の弛緩を完全に制御することはで
きず、多かれ少なかれ前述のごときトラブルが発生し１
機械の安定性を著しく低下させていた。
の重量が変り、また、普通紙とトレーシングイーパーな
どの紙の種類によって摩擦抵抗が変化し、更には、ロー
ル紙径の変化などによってスプリング圧力が変る等の理
由により、現実には紙の弛緩を完全に制御することはで
きず、多かれ少なかれ前述のごときトラブルが発生し１
機械の安定性を著しく低下させていた。
更に、第１図に示すようなブレーキ装置を用いる場合に
は、ロール紙とブレーキ部が強い力で摩擦するため１紙
表面が圧縮されて紙粉の発生や線維表面（紙表面）の変
性が起こり、ロール紙を複写用紙として用いるときには
１部分的に現像転写効率が低下し、コピーデフエクト（
複写の抜は等）が発生するという問題を招来することも
ある。
は、ロール紙とブレーキ部が強い力で摩擦するため１紙
表面が圧縮されて紙粉の発生や線維表面（紙表面）の変
性が起こり、ロール紙を複写用紙として用いるときには
１部分的に現像転写効率が低下し、コピーデフエクト（
複写の抜は等）が発生するという問題を招来することも
ある。
発明の目的
本発明は、前述のくとき問題を解消し、給紙停止時に紙
の弛緩が生じるような場合においても紙を安定して送給
することができるようなロール紙の給紙装置を提供する
ことを目的とするものである。
の弛緩が生じるような場合においても紙を安定して送給
することができるようなロール紙の給紙装置を提供する
ことを目的とするものである。
発明の構成
本発明は１回転可能な軸の周りに配設されたロール紙の
端部が搬送手段によシ引っばられることにより前記軸が
回転しながら前記ロール紙が順次送給されるようにした
給紙装置において、前記ロール紙と前記搬送手段との間
に弾性体素材より成るくし状ガイドを配設し、該くし状
ガイドの歯の一部が送給紙と接触して変形すると共に残
りの歯が該送給紙の両側を保持するようにしたことによ
って、上記目的を達成した亀のである。
端部が搬送手段によシ引っばられることにより前記軸が
回転しながら前記ロール紙が順次送給されるようにした
給紙装置において、前記ロール紙と前記搬送手段との間
に弾性体素材より成るくし状ガイドを配設し、該くし状
ガイドの歯の一部が送給紙と接触して変形すると共に残
りの歯が該送給紙の両側を保持するようにしたことによ
って、上記目的を達成した亀のである。
このような本発明のロール紙給紙装置を用いれば、前述
したように給給停止時に慣性力によって紙の弛緩が生じ
て本、上記くし状ガイドによって保持されていることに
よシ１紙は所定の方向に正しく送給されることになる。
したように給給停止時に慣性力によって紙の弛緩が生じ
て本、上記くし状ガイドによって保持されていることに
よシ１紙は所定の方向に正しく送給されることになる。
以下、本発明の構成や効果を更に明らかにするため１図
面に示す実施例に沿って本発明を説明する。
面に示す実施例に沿って本発明を説明する。
実施例
第２図、第３図および第４図には本発明のロール紙給紙
装置の実施例が示されている。図に示すような本発明の
給紙装置において、ロール紙が軸に配設されて受は材に
支持される態様は、第１図に示す本のと同じオたはそれ
に類似するものであり、ここではその説明を省略する。
装置の実施例が示されている。図に示すような本発明の
給紙装置において、ロール紙が軸に配設されて受は材に
支持される態様は、第１図に示す本のと同じオたはそれ
に類似するものであり、ここではその説明を省略する。
但し１図に示すような本発明の給紙装置においては、第
１図に示したようなブレーキ装置を用いず、その代わり
に、ロール紙ｌと搬送手段（ロール３，４）との間に、
くシ状のガイド２ｏが配設されている。このガイド２ｏ
ｌｄ：、プラスチックやリン青銅板のごとき弾性体素材
から構成され、本体部２２と歯部２１とを有しく７８３
図参照）１本体部２２が２５において機械本体に固定さ
れている。歯部２１の幅および歯の数は、給送すべき紙
の幅に応じて、少なくとも最外側の歯が紙を保持するよ
うにすべきである（第４図参照〕。しかして、ガイド２
ｏは、ローラ３．４とロール紙ｌの間で送給される紙に
接触するような位置に配設される。
１図に示したようなブレーキ装置を用いず、その代わり
に、ロール紙ｌと搬送手段（ロール３，４）との間に、
くシ状のガイド２ｏが配設されている。このガイド２ｏ
ｌｄ：、プラスチックやリン青銅板のごとき弾性体素材
から構成され、本体部２２と歯部２１とを有しく７８３
図参照）１本体部２２が２５において機械本体に固定さ
れている。歯部２１の幅および歯の数は、給送すべき紙
の幅に応じて、少なくとも最外側の歯が紙を保持するよ
うにすべきである（第４図参照〕。しかして、ガイド２
ｏは、ローラ３．４とロール紙ｌの間で送給される紙に
接触するような位置に配設される。
このよう々くし状ガイドを有する給紙装置を用いて、フ
ィードロール３を駆動して給紙を行なうときには、くシ
状ガイドの歯の一部は送給紙と接触して変形し、残りの
歯は送給紙の両側を保持して給紙を円滑にする。しかし
て、フィードロールの駆動を止めて給紙を停止したとき
には、ロール紙】が慣性力で回転して１紙が過剰に送り
出されて弛緩する。このとき、くシ状ガイド２０は、弾
性力を有しているので、ある程度そのような紙の弛緩を
少なくする機能を果たす。しかも、給紙を再開し友とき
には、くし状ガイド２０が紙の両側を保持していること
により１紙は左右に蛇行することもなく所定の方向に確
実に給送される。
ィードロール３を駆動して給紙を行なうときには、くシ
状ガイドの歯の一部は送給紙と接触して変形し、残りの
歯は送給紙の両側を保持して給紙を円滑にする。しかし
て、フィードロールの駆動を止めて給紙を停止したとき
には、ロール紙】が慣性力で回転して１紙が過剰に送り
出されて弛緩する。このとき、くシ状ガイド２０は、弾
性力を有しているので、ある程度そのような紙の弛緩を
少なくする機能を果たす。しかも、給紙を再開し友とき
には、くし状ガイド２０が紙の両側を保持していること
により１紙は左右に蛇行することもなく所定の方向に確
実に給送される。
発明の効果
上述の説明から可解されるように１本発明のロール紙給
紙装置においては、紙のサイズ、紙質またはロール紙の
残りの多少（ロール紙の径の大小）に関係なく１本発明
の特徴とするがイドの働きによシ、給紙が円滑に行なわ
れ、給紙停止時の紙の弛緩が生じている場合においても
１紙がスキュー（斜め送り）したり蛇行したりすること
なく所定の方向に送給され、したがって１紙詰ｔｇ等の
トラブルを起こすことも々い。また、ロール紙そのもの
を強い力で圧縮することもないので１紙の性質が変化せ
ず、したがって、本発明の給紙装置が複写機に用いられ
るときには前述のごときコピーデフエクトを起こすこと
もない。
紙装置においては、紙のサイズ、紙質またはロール紙の
残りの多少（ロール紙の径の大小）に関係なく１本発明
の特徴とするがイドの働きによシ、給紙が円滑に行なわ
れ、給紙停止時の紙の弛緩が生じている場合においても
１紙がスキュー（斜め送り）したり蛇行したりすること
なく所定の方向に送給され、したがって１紙詰ｔｇ等の
トラブルを起こすことも々い。また、ロール紙そのもの
を強い力で圧縮することもないので１紙の性質が変化せ
ず、したがって、本発明の給紙装置が複写機に用いられ
るときには前述のごときコピーデフエクトを起こすこと
もない。
第１図は、従来のロール紙給紙装置の典型例を示す一部
分解斜視図である。 第２図は、本発明のロール紙給紙装置の実施例を示す側
面図である。 第３図は１本発明のロール紙給紙装置におけるがイドな
示す斜視図である。 第４図は、本発明のロール紙給紙装置のガイドによって
紙が保持されている様子を示す斜視図である。 １・・・ロール紙、３・・・フイ・−ｒロール、４・・
・ビンチロール、２０・・・くし状ガイド。
分解斜視図である。 第２図は、本発明のロール紙給紙装置の実施例を示す側
面図である。 第３図は１本発明のロール紙給紙装置におけるがイドな
示す斜視図である。 第４図は、本発明のロール紙給紙装置のガイドによって
紙が保持されている様子を示す斜視図である。 １・・・ロール紙、３・・・フイ・−ｒロール、４・・
・ビンチロール、２０・・・くし状ガイド。
Claims (1)
- 回転可能な軸の周りに配設されたロール紙の端部が搬送
手段によシ引っばられることにより前記軸が回転しなが
ら前記ロール紙が順次送給されるようにした給紙装置に
おいて、１！ｉｆｌ記ロ一ル紙と前記搬送手段との間に
弾性体素材より成るくし状ガイドを配設し、該くし状ガ
イドの歯の一部が送給紙と接触して変形す石と共に残り
の歯が該送給紙の両側を保持するようにし念ことを特徴
とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6182083A JPS59190151A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | ロ−ル紙給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6182083A JPS59190151A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | ロ−ル紙給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190151A true JPS59190151A (ja) | 1984-10-27 |
Family
ID=13182098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6182083A Pending JPS59190151A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | ロ−ル紙給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190151A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0738047U (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-14 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 長尺フィルム収納装置 |
| EP0754641A1 (en) * | 1995-07-21 | 1997-01-22 | Gerber Garment Technology, Inc. | Segmented dancer bar and sheet material feed mechanism |
| JP2015020330A (ja) * | 2013-07-18 | 2015-02-02 | ローランドディー．ジー．株式会社 | 布帛用印刷装置における張力変動緩和装置 |
| US9027867B2 (en) | 2010-03-31 | 2015-05-12 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet conveyance unit and image forming apparatus including same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747173U (ja) * | 1980-08-29 | 1982-03-16 |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP6182083A patent/JPS59190151A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747173U (ja) * | 1980-08-29 | 1982-03-16 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0738047U (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-14 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 長尺フィルム収納装置 |
| EP0754641A1 (en) * | 1995-07-21 | 1997-01-22 | Gerber Garment Technology, Inc. | Segmented dancer bar and sheet material feed mechanism |
| US5772147A (en) * | 1995-07-21 | 1998-06-30 | Gerber Garment Technology, Inc. | Apparatus for performing a work operation on sheet material and a sheet material feed mechanism therefor |
| US9027867B2 (en) | 2010-03-31 | 2015-05-12 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet conveyance unit and image forming apparatus including same |
| JP2015020330A (ja) * | 2013-07-18 | 2015-02-02 | ローランドディー．ジー．株式会社 | 布帛用印刷装置における張力変動緩和装置 |
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