JPS6135767A - 水産練製品の製造方法 - Google Patents
水産練製品の製造方法Info
- Publication number
- JPS6135767A JPS6135767A JP15691684A JP15691684A JPS6135767A JP S6135767 A JPS6135767 A JP S6135767A JP 15691684 A JP15691684 A JP 15691684A JP 15691684 A JP15691684 A JP 15691684A JP S6135767 A JPS6135767 A JP S6135767A
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- JP
- Japan
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- cut
- paste product
- raw material
- product
- diagonal
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- Granted
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- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
本発明ばかに膜様の水産練製品を製造する方法に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
最近、水産練製品の付加価値を向上するためかに膜様の
練製品が知られている。
練製品が知られている。
しかしながら従来は扁平帯状の練製品原料に長手方向に
細かく切込溝又は切目を入れて長い繊維状に形成し、こ
れを集束しているため、かに脚のトらす−ｋｇ鐵址伴小
土畠しｉ÷存岬ベム／瞭六、ス】ギ礒、りか、噛んだり
、千切ったりした時長い繊維状のものが長く繋がったま
ま引抜かれ、切断部もかに脚とは全く異なると共にサラ
ダに入れる場合のように細かくほぐすことができない欠
陥があり、単に外見的にかに膜様↓こ見せかけているに
過ぎない。
細かく切込溝又は切目を入れて長い繊維状に形成し、こ
れを集束しているため、かに脚のトらす−ｋｇ鐵址伴小
土畠しｉ÷存岬ベム／瞭六、ス】ギ礒、りか、噛んだり
、千切ったりした時長い繊維状のものが長く繋がったま
ま引抜かれ、切断部もかに脚とは全く異なると共にサラ
ダに入れる場合のように細かくほぐすことができない欠
陥があり、単に外見的にかに膜様↓こ見せかけているに
過ぎない。
この欠陥を改善するために、実公昭５７−１５６７０号
公報に見られるように、帯状練製品に斜状に切込みを入
れた繊維状中間品を多数集合結束して形成した練製品が
知られているが、このものは斜状切込溝を入れた帯状中
間品を夫々別個に形成しなければならないと共にこれを
多数集めて集束結束するために製造能率が極めて悪いば
かりか、千切った場合に斜状切込み方向に裂けて切断さ
れ、かに脚のように不規則な切断面を呈しない等の欠陥
がある。
公報に見られるように、帯状練製品に斜状に切込みを入
れた繊維状中間品を多数集合結束して形成した練製品が
知られているが、このものは斜状切込溝を入れた帯状中
間品を夫々別個に形成しなければならないと共にこれを
多数集めて集束結束するために製造能率が極めて悪いば
かりか、千切った場合に斜状切込み方向に裂けて切断さ
れ、かに脚のように不規則な切断面を呈しない等の欠陥
がある。
発明の構成
本発明はこれらの欠陥を改善して極めてかに脚に近似し
た練製品を能率良く製造するようにしたもので、扁平帯
状の練製品原料の一面に細かい間隔の斜状の切返溝を、
他面に長手方向に巾広間隔の切込溝を夫々形成し、次い
でこれを側縁から斜状切込溝が外面になるように捲回集
束して連続せる筒状に形成した後その外周面に着色する
ことを要旨とするものである。
た練製品を能率良く製造するようにしたもので、扁平帯
状の練製品原料の一面に細かい間隔の斜状の切返溝を、
他面に長手方向に巾広間隔の切込溝を夫々形成し、次い
でこれを側縁から斜状切込溝が外面になるように捲回集
束して連続せる筒状に形成した後その外周面に着色する
ことを要旨とするものである。
実施例
本発明の詳細な説明すると、加熱ゲル化した扁平帯状の
練製品原料１を移送ベルト２で連続移送し、移送ベルト
２の前部に設置された間隔の細かい斜線刻設装置８で原
料１の裏面に巾の狭い細かい斜状の切込溝４と巾広の間
隔の縦線刻設装置５で原料の表面に切断しない程度の巾
の広い長手方向の切込溝６とを刻設する。
練製品原料１を移送ベルト２で連続移送し、移送ベルト
２の前部に設置された間隔の細かい斜線刻設装置８で原
料１の裏面に巾の狭い細かい斜状の切込溝４と巾広の間
隔の縦線刻設装置５で原料の表面に切断しない程度の巾
の広い長手方向の切込溝６とを刻設する。
前記斜線刻設装置３としては、実施例の図面では上側に
受はロール７を下側に間隔の細かい螺旋刃を有する切込
溝刻設ロール８を対向設置し、この間に練製品原料１を
通過させることにより斜状の切込溝４を形成し、また前
記縦線刻設装置５として、は、下側の受はロール９と上
側の回転円刃板１０を有する回転軸１１で形成されてい
るが、これらの構造及び位置に限定されるものではない
。
受はロール７を下側に間隔の細かい螺旋刃を有する切込
溝刻設ロール８を対向設置し、この間に練製品原料１を
通過させることにより斜状の切込溝４を形成し、また前
記縦線刻設装置５として、は、下側の受はロール９と上
側の回転円刃板１０を有する回転軸１１で形成されてい
るが、これらの構造及び位置に限定されるものではない
。
このようにして間隔の細かい斜状切込溝４を裏面に、巾
の広い長手方向の切込溝６を表面に夫々刻設した練製品
原料１は更に搬送ベルト１２で移送され、必要に応じて
その一側部に芯材料供給装置１３のノズル１４から芯材
料１５を供給された後、その−側縁からロールその他任
意の捲回集束装置１６により斜状切込＃４が外面となる
ように捲回して筒状に形成した後、その外面の一部又は
全面にかに色の着色１７を施し、次いで所要の長さに切
断して製品となるものである。
の広い長手方向の切込溝６を表面に夫々刻設した練製品
原料１は更に搬送ベルト１２で移送され、必要に応じて
その一側部に芯材料供給装置１３のノズル１４から芯材
料１５を供給された後、その−側縁からロールその他任
意の捲回集束装置１６により斜状切込＃４が外面となる
ように捲回して筒状に形成した後、その外面の一部又は
全面にかに色の着色１７を施し、次いで所要の長さに切
断して製品となるものである。
このようにして製造された製品は、長手方向の廟込溝６
が表面に露出せず、第８図及び第９図のように斜状の切
込溝４と長手方向の切込溝６とを同一面に形成したもの
に比し、着色１７が斜状の切込溝４だけに沿って入り込
み斜状の着色模様が形成される。
が表面に露出せず、第８図及び第９図のように斜状の切
込溝４と長手方向の切込溝６とを同一面に形成したもの
に比し、着色１７が斜状の切込溝４だけに沿って入り込
み斜状の着色模様が形成される。
しかして前記実施例は練製品原料１を一側縁から捲回集
束しているが、両側縁から捲回集束することもでき、ま
た着色は切断後に施すこともでき、更に筒状練製品の断
面は丸型、角型等所要の断面に形成することができる。
束しているが、両側縁から捲回集束することもでき、ま
た着色は切断後に施すこともでき、更に筒状練製品の断
面は丸型、角型等所要の断面に形成することができる。
発明の効果
本発明によって製造された練製品は斜状の切込溝を長手
方向の切込溝で分断し、多数の微細条片で形成されてい
るので、食感が極めてかに脚に近似すると共にかに脚と
同様に細かくほぐすことができ、また千切る場合にも第
６図のように長手方向の切込溝が切り裂き作用を促進し
て略その部分で切裂き切断することができ１食感及び形
状共に極めてかに脚肉に近似した水産練製品を製造でき
、しかもその製造工程も連続して量産することもできる
。
方向の切込溝で分断し、多数の微細条片で形成されてい
るので、食感が極めてかに脚に近似すると共にかに脚と
同様に細かくほぐすことができ、また千切る場合にも第
６図のように長手方向の切込溝が切り裂き作用を促進し
て略その部分で切裂き切断することができ１食感及び形
状共に極めてかに脚肉に近似した水産練製品を製造でき
、しかもその製造工程も連続して量産することもできる
。
また、本発明は、特に細かい斜状の切込溝と巾広の長手
方向の切込溝とを扁平帯状の練製品原料の互いに反対面
に形成し、斜状の切込溝が外面になるように筒状に捲回
集束して長手方向の切込溝を表面に露出させないように
したので、筒状の表面にかに膜様に着色を施した場合１
色は斜状の切込溝のみに沿って入り込んで体裁の良い斜
状模様ことができる優れた特徴を有するものである。
方向の切込溝とを扁平帯状の練製品原料の互いに反対面
に形成し、斜状の切込溝が外面になるように筒状に捲回
集束して長手方向の切込溝を表面に露出させないように
したので、筒状の表面にかに膜様に着色を施した場合１
色は斜状の切込溝のみに沿って入り込んで体裁の良い斜
状模様ことができる優れた特徴を有するものである。
第１図は本発明の平面図、第２図は正面図、第３図は同
要部の側面図、第４図は製品の断面図。 第５図は製品を千切った状態の正面図、第６図は第５図
の製品を展開した平面図、第７図は同側面図、第８図は
斜状切込溝と巾広の長手方向の切込溝とを同一面に形成
した製品の展開した平面図、第９図は同側面図である。 １・・・練製品原料、３・・・斜線刻設装置、４・・・
斜状の切込溝、５・・・縦線刻設装置、６・・・長手方
向の切込溝、１６・・・捲回集束装置、１７・・・着色
。
要部の側面図、第４図は製品の断面図。 第５図は製品を千切った状態の正面図、第６図は第５図
の製品を展開した平面図、第７図は同側面図、第８図は
斜状切込溝と巾広の長手方向の切込溝とを同一面に形成
した製品の展開した平面図、第９図は同側面図である。 １・・・練製品原料、３・・・斜線刻設装置、４・・・
斜状の切込溝、５・・・縦線刻設装置、６・・・長手方
向の切込溝、１６・・・捲回集束装置、１７・・・着色
。
Claims (1)
- 扁平帯状の練製品原料の一面に細かい間隔の斜状の切込
溝を、他面に長手方向に巾広間隔の切込溝を夫々形成し
、次いでこれを側縁から斜状切込溝が外面になるように
捲回集束して連続せる筒状に形成した後その外周面に着
色することを特徴とする水産練製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15691684A JPS6135767A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 水産練製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15691684A JPS6135767A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 水産練製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6135767A true JPS6135767A (ja) | 1986-02-20 |
| JPS6235744B2 JPS6235744B2 (ja) | 1987-08-04 |
Family
ID=15638176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15691684A Granted JPS6135767A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 水産練製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6135767A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6088385U (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-17 | 横河電機株式会社 | 表示装置 |
-
1984
- 1984-07-27 JP JP15691684A patent/JPS6135767A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6088385U (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-17 | 横河電機株式会社 | 表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6235744B2 (ja) | 1987-08-04 |
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