JPS59159761A - 帯状魚肉練製品の切目入れ法及び同装置 - Google Patents
帯状魚肉練製品の切目入れ法及び同装置Info
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- JPS59159761A JPS59159761A JP58034823A JP3482383A JPS59159761A JP S59159761 A JPS59159761 A JP S59159761A JP 58034823 A JP58034823 A JP 58034823A JP 3482383 A JP3482383 A JP 3482383A JP S59159761 A JPS59159761 A JP S59159761A
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、繊維が細かく且つ一端から他端まで各繊維
が途切れることなく連続した形！！を有するかに足かま
ぼこの製造において使用する帯状魚肉練製品の切目入れ
法及び同装置に関するものである。加熱凝固した帯状魚
肉練製品（以後、加熱凝固済の魚肉練製品を単に魚肉練
製品という）に櫛歯状の切目を入れ、次いで円柱状に集
束し、最後に所望の長さに切断してかに足かまぼこを製
造する手段は既に知られている。
が途切れることなく連続した形！！を有するかに足かま
ぼこの製造において使用する帯状魚肉練製品の切目入れ
法及び同装置に関するものである。加熱凝固した帯状魚
肉練製品（以後、加熱凝固済の魚肉練製品を単に魚肉練
製品という）に櫛歯状の切目を入れ、次いで円柱状に集
束し、最後に所望の長さに切断してかに足かまぼこを製
造する手段は既に知られている。
ところで、魚肉練製品は摺潰魚肉にでん粉を主成分とす
るため、その製造過程において帯状状態における最小厚
さ及び櫛目な入れる場合の最小目幅に限度があり、前述
した従来の製造方法によりかに足かまぼこを作ろうとす
ると、ある限度以下の断面形態（実験結果によれば剥取
具の強度の関係上０．８ＷＭ角より狭い断面形態）にす
ることが出来なかった。即ち細い繊維のかに足かまぼこ
を作ることは非常に困難であった。
るため、その製造過程において帯状状態における最小厚
さ及び櫛目な入れる場合の最小目幅に限度があり、前述
した従来の製造方法によりかに足かまぼこを作ろうとす
ると、ある限度以下の断面形態（実験結果によれば剥取
具の強度の関係上０．８ＷＭ角より狭い断面形態）にす
ることが出来なかった。即ち細い繊維のかに足かまぼこ
を作ることは非常に困難であった。
この発明は、櫛歯状の切目を入れる装置に変更を加え、
従来の繊維に比べて細い繊維を能率的に生産することが
出来るようにしたものである。
従来の繊維に比べて細い繊維を能率的に生産することが
出来るようにしたものである。
第１図および第２図に基いて、従来の切目を入れる装置
について説明してお（，２０，２０は適当な幅の環状溝
２１を多数設けたローラーで、両−ローラー２０．２０
は同一水平面上において近接させ且つ互の環状溝２１．
２１が食違う如く配置されローラー型切目機２２を構成
している。そして両ローラー２０．２０間の上方より帯
状魚肉練製品２３ａを送入すると、両ローラー２０ 、
２０の下側から切目の入った帯状魚肉練製品２３１）が
送出されるものである。この場合環状溝２１中に嵌まり
込んだ魚肉練製品が、環状溝２１から抜は出さなくなる
のを防止するため環状溝２１中に嵌まり込む櫛歯型の剥
取具３５が設けられている。
について説明してお（，２０，２０は適当な幅の環状溝
２１を多数設けたローラーで、両−ローラー２０．２０
は同一水平面上において近接させ且つ互の環状溝２１．
２１が食違う如く配置されローラー型切目機２２を構成
している。そして両ローラー２０．２０間の上方より帯
状魚肉練製品２３ａを送入すると、両ローラー２０ 、
２０の下側から切目の入った帯状魚肉練製品２３１）が
送出されるものである。この場合環状溝２１中に嵌まり
込んだ魚肉練製品が、環状溝２１から抜は出さなくなる
のを防止するため環状溝２１中に嵌まり込む櫛歯型の剥
取具３５が設けられている。
そして送出された切目入り帯状魚肉練製品は、円柱状に
集束されたのち所望の長さに切断されるものである（図
示せず）。この場合剥取具３５の櫛歯先端の強度上の問
題から環状溝２１の溝幅はＯ１８ｆｌ稈度に制限されて
いる。
集束されたのち所望の長さに切断されるものである（図
示せず）。この場合剥取具３５の櫛歯先端の強度上の問
題から環状溝２１の溝幅はＯ１８ｆｌ稈度に制限されて
いる。
また、第３図及び第４図に示す如く、上下にそれぞれ２
個のローラー型切目機３０．３１を配置し、上下の切目
機３０のローラー３２．３２で出来た多数のテープ状魚
肉練製品３３ｂを下方の切目機３１のローラー３４．３
４間に送り小さいチップ状魚肉練製品３３Ｑに加工する
手段も匂られている。しかしこの手段によって得られた
チップ状魚肉練製品３３ｃは、一端から他端まで各繊維
が途切れることなく連続した形態を有するかに足かまぼ
この製造に用いることは出来なかった。
個のローラー型切目機３０．３１を配置し、上下の切目
機３０のローラー３２．３２で出来た多数のテープ状魚
肉練製品３３ｂを下方の切目機３１のローラー３４．３
４間に送り小さいチップ状魚肉練製品３３Ｑに加工する
手段も匂られている。しかしこの手段によって得られた
チップ状魚肉練製品３３ｃは、一端から他端まで各繊維
が途切れることなく連続した形態を有するかに足かまぼ
この製造に用いることは出来なかった。
この発明は、繊維が細かく且つ一端から他端まで各繊維
が途切れることなく連続した形態を有するかに足かまぼ
この製造法及び同装置に関するものである。
が途切れることなく連続した形態を有するかに足かまぼ
この製造法及び同装置に関するものである。
第５図乃至第８図に基いてこの発明の詳細な説明する。
１は上方に配置した第１段目の切目機で、該切目機のロ
ーラー２．２にはピッチ２Ｐｊ毎に幅Ｐ１×で且つ深さ
Ｔｊ（７）環状溝３が設けである。４は第１段目の切目
機工の下側に配置した第２段目の切目機で、該切口機４
のローラー５にはピッチ２Ｐ２毎に幅Ｐ１で且つ深さＴ
２の環状溝６が設けである。７は第３段目の切目機で、
該切目機７のローラー８．８には、ピッチ２Ｐｓ毎に幅
がＰ３で且つ深さＴｉｊの環状溝９が設けである。また
Ｐ。
ーラー２．２にはピッチ２Ｐｊ毎に幅Ｐ１×で且つ深さ
Ｔｊ（７）環状溝３が設けである。４は第１段目の切目
機工の下側に配置した第２段目の切目機で、該切口機４
のローラー５にはピッチ２Ｐ２毎に幅Ｐ１で且つ深さＴ
２の環状溝６が設けである。７は第３段目の切目機で、
該切目機７のローラー８．８には、ピッチ２Ｐｓ毎に幅
がＰ３で且つ深さＴｉｊの環状溝９が設けである。また
Ｐ。
）（） Ｐ ＊ ＞ Ｐ ’３且つＴ、）Ｔ２＞Ｔうに
構成しである。１４は切目機工と切目機４の間に設けた
連動回転機構、１５は切目機４と切目機７との間に設け
た連動回転機構である。そして、第１８目の切目機工か
ら出て来た帯状魚肉練製品１ρｂは、ロー−７−？２．
２により切目１１を入れ且つローラー軸方向にも圧延さ
れて送り出される。そして第２段目のローラー５．５間
に入り、ここでも新たに切目１２を入れると共にローラ
ー軸方向に圧延され更に第３段目のローラー８．８間に
入り、ここでも更に新しい切目１３を入れると共にロー
ラー軸方向に圧延されて送り出される。この場合、帯状
魚肉練製品１０ｂに対する第１段目の切目機１のローラ
ー２．２の送出速度に対し第２段目の切目機４のローラ
ー５．５の送入速度を等しいか又は若干速くシ、また第
２段目の切目機４のロー ・ラー５．５の送出速度に
対する第３段目の切目機７のローラー８．８への送入速
度が等しいか又は若干速くなるようにしである。第１段
目の切目機ｌのローラー２．２や第２段目の切目機４の
ｐ−ラー５，５を通過する際、帯状魚肉練製品１ｏｔ）
、１θＣがその進行方向に若干圧延されることがあるが
、このような場合には第２段目のローラー５．５や第３
段目の切目機７のローラー８．８の周速が速くなるよう
にしておくものである。
構成しである。１４は切目機工と切目機４の間に設けた
連動回転機構、１５は切目機４と切目機７との間に設け
た連動回転機構である。そして、第１８目の切目機工か
ら出て来た帯状魚肉練製品１ρｂは、ロー−７−？２．
２により切目１１を入れ且つローラー軸方向にも圧延さ
れて送り出される。そして第２段目のローラー５．５間
に入り、ここでも新たに切目１２を入れると共にローラ
ー軸方向に圧延され更に第３段目のローラー８．８間に
入り、ここでも更に新しい切目１３を入れると共にロー
ラー軸方向に圧延されて送り出される。この場合、帯状
魚肉練製品１０ｂに対する第１段目の切目機１のローラ
ー２．２の送出速度に対し第２段目の切目機４のローラ
ー５．５の送入速度を等しいか又は若干速くシ、また第
２段目の切目機４のロー ・ラー５．５の送出速度に
対する第３段目の切目機７のローラー８．８への送入速
度が等しいか又は若干速くなるようにしである。第１段
目の切目機ｌのローラー２．２や第２段目の切目機４の
ｐ−ラー５，５を通過する際、帯状魚肉練製品１ｏｔ）
、１θＣがその進行方向に若干圧延されることがあるが
、このような場合には第２段目のローラー５．５や第３
段目の切目機７のローラー８．８の周速が速くなるよう
にしておくものである。
このようにして帯状魚肉練製品１０に切目１１．１２．
１３を入れると、帯状魚肉練製品ｌＯがその幅方向（ロ
ーラー２，５．８の軸の方向）゛Ｌ−Ｌ方向に偏寄する
ことがあっても、切目１１に対する切目１２の一部は重
復することなく残るし、また切目１１．１２に対する切
目１３の一部は重復することなく残る。このため帯状魚
肉練製品ｌ。
１３を入れると、帯状魚肉練製品ｌＯがその幅方向（ロ
ーラー２，５．８の軸の方向）゛Ｌ−Ｌ方向に偏寄する
ことがあっても、切目１１に対する切目１２の一部は重
復することなく残るし、また切目１１．１２に対する切
目１３の一部は重復することなく残る。このため帯状魚
肉練製品ｌ。
Ｏａは細く且つ長い繊維状に切目１１，１２．１３が入
れられる。また、環状溝３，６．９の深さが徐々に浅く
なっているので、細い繊維が出来る。
れられる。また、環状溝３，６．９の深さが徐々に浅く
なっているので、細い繊維が出来る。
しかるのち、切目入り帯状魚肉練製品１０（１は、円柱
状に集束されたのち、所望の長さに切断されるものであ
る（図示せず）。
状に集束されたのち、所望の長さに切断されるものであ
る（図示せず）。
なお、第５図乃至第８図に示す実施例は、ローラー２．
５．８が３段のものを示したが、複数個なら何段でもよ
いものである。
５．８が３段のものを示したが、複数個なら何段でもよ
いものである。
なお、前述の実施例では、環状溝３０幅及び深さが下側
のローラーになるほど小さくなるものを示したが、輻が
同一で深さを徐々に小さくするだけでもよい。その理由
は上方のローラーで切目を入れられた細紐状材料が幅方
向に延展されて、下方ローラーの環状溝に嵌まり込むと
き幅方向にずれ、新しい切目を入れるからである。
のローラーになるほど小さくなるものを示したが、輻が
同一で深さを徐々に小さくするだけでもよい。その理由
は上方のローラーで切目を入れられた細紐状材料が幅方
向に延展されて、下方ローラーの環状溝に嵌まり込むと
き幅方向にずれ、新しい切目を入れるからである。
下側ローラーの周速を上側ローラーの周速に対し同一か
もしくは若干速（するのは、下側ローラーの周速が上側
ローラーの周速より遅いと、上側ローラーと下側ローラ
ーの間の空間において、切目入り帯状魚肉練製品は波打
ちし、下側ローラーを通過する際に不揃いな切目が入る
ためである。
もしくは若干速（するのは、下側ローラーの周速が上側
ローラーの周速より遅いと、上側ローラーと下側ローラ
ーの間の空間において、切目入り帯状魚肉練製品は波打
ちし、下側ローラーを通過する際に不揃いな切目が入る
ためである。
また、下側ローツーの環状溝の幅と深さの積によって与
えられる面積が、上側ローラーによって切目を入れられ
た各切目間の断面積より小さくなるにつれて、魚肉練製
品１０ｂ、１００は下側ローラーに食い込みにくくなる
ので、下側ローラーの周速を上側ローラーの周速より若
干速くして、強制的に−引き込むようにする必要がある
。
えられる面積が、上側ローラーによって切目を入れられ
た各切目間の断面積より小さくなるにつれて、魚肉練製
品１０ｂ、１００は下側ローラーに食い込みにくくなる
ので、下側ローラーの周速を上側ローラーの周速より若
干速くして、強制的に−引き込むようにする必要がある
。
但し、下側ローラーの環状溝の幅と深さの積によって与
えられる面積が、上側ローラーによって区分された各切
口間の断面積より、ある限度な超えて小さくなり過ぎる
と、いくら下（ｔｉｌｌローラーの周速を上側ローラー
の周速より速くしても、魚肉練製品は下側ローラーに食
い込まれなくなるので、その点に十分配慮することが肝
要である。
えられる面積が、上側ローラーによって区分された各切
口間の断面積より、ある限度な超えて小さくなり過ぎる
と、いくら下（ｔｉｌｌローラーの周速を上側ローラー
の周速より速くしても、魚肉練製品は下側ローラーに食
い込まれなくなるので、その点に十分配慮することが肝
要である。
しかし、この際、下側ローラーの環状溝の幅か深さ、又
は幅と深さの両方を、上側ローラーの環状溝と同一かも
しくは上側ローラーの環状溝より大きく（深＜、）する
と、上側ローラーによって切断され下側ローラーの間に
挿入された各切口間の魚肉練製品は下側ローラーの環状
溝の中に嵌まり込みやすく、そのまま新しい切目を入れ
ないで通過する率が非常に高くなる。
は幅と深さの両方を、上側ローラーの環状溝と同一かも
しくは上側ローラーの環状溝より大きく（深＜、）する
と、上側ローラーによって切断され下側ローラーの間に
挿入された各切口間の魚肉練製品は下側ローラーの環状
溝の中に嵌まり込みやすく、そのまま新しい切目を入れ
ないで通過する率が非常に高くなる。
すなわち、下側ローラーの環状溝の幅と深さの積によっ
て与えられる面積が、上側ローラーによって切目を入れ
られた各切目間の断面積（魚肉練製品の厚みと上方ロー
ラーの環状溝の幅との積）より大であれば、大きな針穴
に細い糸を通すごとくなるためである。
て与えられる面積が、上側ローラーによって切目を入れ
られた各切目間の断面積（魚肉練製品の厚みと上方ロー
ラーの環状溝の幅との積）より大であれば、大きな針穴
に細い糸を通すごとくなるためである。
しかも、ある切目間の魚肉練製品の端がいったん下側ロ
ーラーの環状溝の中に嵌まり込むと、その１本はローラ
ーの回転につれて、つぎつぎと同じ環状溝の中に引き込
まれる結果となり、ますます切断されないまま下側ロー
ラーを通過しやすくなる。
ーラーの環状溝の中に嵌まり込むと、その１本はローラ
ーの回転につれて、つぎつぎと同じ環状溝の中に引き込
まれる結果となり、ますます切断されないまま下側ロー
ラーを通過しやすくなる。
従って、上側ローラー型切目機によって切目を入れられ
た隣接切目間の魚肉練製品が、下側ローラー型切目機に
よって更に細長く切断される効率を高めるためには、下
側ローラーの環状溝の幅か深さ、又は幅と深さを同時に
、上側ローラーより必要なだけ小さく（浅＜）シなけれ
ばならない。
た隣接切目間の魚肉練製品が、下側ローラー型切目機に
よって更に細長く切断される効率を高めるためには、下
側ローラーの環状溝の幅か深さ、又は幅と深さを同時に
、上側ローラーより必要なだけ小さく（浅＜）シなけれ
ばならない。
すなわち、下側ローラーの環状溝の幅と深さの積によっ
て与えられる面積が、上側ローラーによってできた隣接
切目間の帯状魚肉練製品の断面積より小でなければな−
ちない。
て与えられる面積が、上側ローラーによってできた隣接
切目間の帯状魚肉練製品の断面積より小でなければな−
ちない。
上述した如く、本発明に係る帯状魚肉練製品の切目入れ
法は、多数の環状溝３，６を有する２本のローラー２，
２，５．５を互に食違わせて配置した第１段目（ただし
ｌ≦ｒ≦ｎ）の上側ローラー型切目機１，４と多数の環
状溝６．９を有する２木のローラー５，５，８．８を互
に食違わせて配置した第ｒ＋１段目の下側ローラー型切
目機４．７とを上から下に向けｎ個（ただし２．≦ｎ）
列設し、上方のローラー型切目機１．４から下方のロー
ラー型切目機４，７へ順次凝固法帯状魚肉練製品を送る
ようにすると共に第ｒ８８のローフ７型切目機１，４に
より帯状魚肉練製品へ入れる切目１１．１２の深さＴ、
、Ｔ偽或はピッチＰｉ。
法は、多数の環状溝３，６を有する２本のローラー２，
２，５．５を互に食違わせて配置した第１段目（ただし
ｌ≦ｒ≦ｎ）の上側ローラー型切目機１，４と多数の環
状溝６．９を有する２木のローラー５，５，８．８を互
に食違わせて配置した第ｒ＋１段目の下側ローラー型切
目機４．７とを上から下に向けｎ個（ただし２．≦ｎ）
列設し、上方のローラー型切目機１．４から下方のロー
ラー型切目機４，７へ順次凝固法帯状魚肉練製品を送る
ようにすると共に第ｒ８８のローフ７型切目機１，４に
より帯状魚肉練製品へ入れる切目１１．１２の深さＴ、
、Ｔ偽或はピッチＰｉ。
Ｐ２及び深さＴｉ、ＴＩより第ｒ’＋ｉ段目のローラー
型切目機４．７により帯状魚肉練製品へ入れる切目の深
さＴ２．Ｔ、或はピッチＰ♀、Ｐう及び深さの方が小さ
くなる如く切目１２． 、１３を入れ、且つ第１段目の
ローラー型切目ｎ１．４により送り出される帯状魚肉練
製品の送り出し速度に対し第ｒ ＋ ｉ段目のローラー
型切目機４．７に送り込まれる帯状魚肉練製品の送り込
み速度を等しいかまたは若干速くしたものである。
型切目機４．７により帯状魚肉練製品へ入れる切目の深
さＴ２．Ｔ、或はピッチＰ♀、Ｐう及び深さの方が小さ
くなる如く切目１２． 、１３を入れ、且つ第１段目の
ローラー型切目ｎ１．４により送り出される帯状魚肉練
製品の送り出し速度に対し第ｒ ＋ ｉ段目のローラー
型切目機４．７に送り込まれる帯状魚肉練製品の送り込
み速度を等しいかまたは若干速くしたものである。
またこの発明に係る帯状魚肉練製品の切目入れ装置は、
ピッチがＰｒで且つ深さがＴｒの多数の褒状溝３．６を
有する２本のローラー２．２，５．５を互に食違わせて
配置した第１段目（ただしｌ≦ｒ≦ｎ）の上側ローラー
型切目機１，４と、ピッチがＰ ｒ ＋ ＋で且つ深さ
がＴｒ＋１の多数の環状溝６．９を有する２本のローラ
ー５，５，８．８を互に食違わせて配置した第ｒ＋１段
目の下側ローツー型切目機４．７とを上から下に向けｎ
個（ただし２≦ｎ）列設すると共に深さＴｒ＞ＸＴｒ＋
１或はピッチＰｒ）ピッチＰｒ十−で且つ深さＴ ｒ
＞ Ｔ ｒ 十＋に構成し、各ローラー型切目機１．４
．７間に連動回転機構１４．：Ｌ５を設置し、該連動回
転機構１４．１５を、第１段目のローラー型切目機１．
４により送り出される帯状魚肉練製品１０ｂ、ｌｏｃの
送り出し速度に対し第ｒ＋１段目のローラー型切目機４
．７に送り込まれる帯状魚肉ＪＲ製品１０ｂ、ｌＱｃの
送り速度とが等しいかもしくは若干速くなる如く構成し
たものである。
ピッチがＰｒで且つ深さがＴｒの多数の褒状溝３．６を
有する２本のローラー２．２，５．５を互に食違わせて
配置した第１段目（ただしｌ≦ｒ≦ｎ）の上側ローラー
型切目機１，４と、ピッチがＰ ｒ ＋ ＋で且つ深さ
がＴｒ＋１の多数の環状溝６．９を有する２本のローラ
ー５，５，８．８を互に食違わせて配置した第ｒ＋１段
目の下側ローツー型切目機４．７とを上から下に向けｎ
個（ただし２≦ｎ）列設すると共に深さＴｒ＞ＸＴｒ＋
１或はピッチＰｒ）ピッチＰｒ十−で且つ深さＴ ｒ
＞ Ｔ ｒ 十＋に構成し、各ローラー型切目機１．４
．７間に連動回転機構１４．：Ｌ５を設置し、該連動回
転機構１４．１５を、第１段目のローラー型切目機１．
４により送り出される帯状魚肉練製品１０ｂ、ｌｏｃの
送り出し速度に対し第ｒ＋１段目のローラー型切目機４
．７に送り込まれる帯状魚肉ＪＲ製品１０ｂ、ｌＱｃの
送り速度とが等しいかもしくは若干速くなる如く構成し
たものである。
そして、本発明は、帯状魚肉練製品に高速で細かい切目
を入れることが出来るもので、かに足かまぼこの製造に
とって非常に有用である。
を入れることが出来るもので、かに足かまぼこの製造に
とって非常に有用である。
なお、実施例で示した３段式の切目機においては、各ロ
ーラーのピッチＰ １ ＝１−２ ＩＩ ＊ Ｐ ｚ
＝ｌ−Ｏｆｆ 、 Ｐ 、 ： Ｏ，、８ＩＮ程度が適
当であることが実験的に確められている。
ーラーのピッチＰ １ ＝１−２ ＩＩ ＊ Ｐ ｚ
＝ｌ−Ｏｆｆ 、 Ｐ 、 ： Ｏ，、８ＩＮ程度が適
当であることが実験的に確められている。
第１図は従来の切目入れ機の正面図、第２図は同上の側
面図である。第３図は従来のチップ状魚肉練成品を作る
とき使用子る切断機の正面図、第４図は同上の側面図で
ある。第５図は本発明の実施例を示す全体の正面図、第
６図は同上の側面図、第７図は第５図の■−■断面図、
第８図は第５図の）ト１断面図である。 １ 第１段目のローラー型切目機 ２ （第１）ローラー ３ 環状溝 ４ 第２段日のローラー型切目機 ５ （第２）ローラー ６ 環状溝 ７ 第３段目のローラー型切目機 ８ （第３）ローラー ９３１に状溝 １０ 帯状魚肉練成品 ＸＸ 切目（第１段目の） １２ 切目（第２段目の） １３ 切目（第３段目の） 特許出願人 株式会社 大崎水産
面図である。第３図は従来のチップ状魚肉練成品を作る
とき使用子る切断機の正面図、第４図は同上の側面図で
ある。第５図は本発明の実施例を示す全体の正面図、第
６図は同上の側面図、第７図は第５図の■−■断面図、
第８図は第５図の）ト１断面図である。 １ 第１段目のローラー型切目機 ２ （第１）ローラー ３ 環状溝 ４ 第２段日のローラー型切目機 ５ （第２）ローラー ６ 環状溝 ７ 第３段目のローラー型切目機 ８ （第３）ローラー ９３１に状溝 １０ 帯状魚肉練成品 ＸＸ 切目（第１段目の） １２ 切目（第２段目の） １３ 切目（第３段目の） 特許出願人 株式会社 大崎水産
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 多数の環状溝を有する２本のローラーを互に食違わ
せて配置した第１段目（ただし１≦ｒ≦ｎ）の上側ロー
ラー型切目機と多数の環状溝を有する２本のローラーを
互に食違わせて配置した第ｒ＋１段目の下側ローラー型
切目機とを上から下に向けｎ個（ただし２≦ｎ）列設し
、上方のローラー型切目機から下方のローラー型切目機
へ順次加熱凝固法帯状魚肉練製品を送るようにすると共
に第１段目のローラー型切目機により帯状魚肉練製品へ
入れる切目の深さより第ｒ＋１段目のローラー型切目機
により帯°状魚肉練製品へ入れる切目の深さの方が小さ
くなる如く切目を入れ、且つ第１段目のローラー型切目
機により送り出される帯状魚肉練製品の送り出し速度に
対し第ｒ＋１段目のローラー型切目機に送り込まれる帯
状魚肉練製品の送り込み速度を等しいかまたは若干速く
したことを特徴とする帯状魚肉練製品の切目入れ法。 ２ 多数の環状溝を有する２本のローラーを瓦に食違わ
せて配置した第１段目（ただし１≦ｒ≦ｎ）の上側ロー
ラー型切目機と多数の環状溝を有する２本のローラーを
互に食違わせて配置した第ｒ＋１段目の下側ローラー型
切目機とを上から下に向けｎ個（ただし２≦ｎ）列設し
、上方のローラー型切目機から下方のローラー型切目機
へ順次加熱凝固法帯状魚肉練製品を送るようにすると共
に第１段目のローラー型切目機により帯状魚肉練製品へ
入れる切目のピッチ及び深さより第ｒ＋１段目のローラ
ー型切目機により帯状魚肉練製品へ入れる切目のピッチ
及び深さの方がそれぞれ小さくなる如く切目を入れ、且
つ第１段目のローラー型切目機により送り出される帯状
魚肉練製品の送り出し速度に対し第ｒ＋１段目のローラ
ー型切目機に送り込まれる帯状魚肉練製品の送り込み速
度とを等しいかまたは若干速くしたことを特徴とする帯
状魚肉練製品の切目入れ法。 ３ 深さが’ｒｒの多数の環状溝を有する２本のローラ
ーを互に食違わせて配置した第１段目（ただし１≦ｒ≦
ｎ）の上側ローラー型切目機と、深さがＴｒ＋−の多数
の環状溝を有する２本のローラーを互に食違わせて配置
した第ｒ＋１段目の下側ローラー型切目機とを上から下
に向けｎ個（ただし２≦ｎ）列設すると共に、深さＴ
ｒ ＞ Ｔ ｒ＋Ｈｙに構成し、各ローラー型切１機間
に連動回転機構を設置し、該連動回転機構を、第１段目
のローラー型切目機により送り出される帯状魚肉練製品
の送り出し速度に対し第ｒ＋１段目のローラー型切目機
に送り込まれる帯状魚肉練製品の送り速度とが等しいか
もしくは若干速くなる如く構成したことを特徴とする帯
状魚肉練製品の切目入れ装置。 ４ ピッチがＰ、ｒで且つ深さがＴｒの多数の環状溝を
有する２本のローツーを互に食違わせて配置した第１段
目（ただし１≦ｒ≦ｎ）の上側ローラー型切目機と、ピ
ッチがＰｒ＋ｒで且つ深さが寺・灯＋−の多数の環状溝
を有する２本のローラーを互に食違わせて配置した第ｒ
＋１段目の下側ローラー型切目機とを上から下に向けｎ
個（ただし２≦ｎ）列設すると共に、ピッチＰｒ）ピッ
チ灯＋亀郵千で且つ深さＴｒ＞Ｔｒ＋＋に構成し、各ロ
ーラー型切１機間に連動回転機構を設置し、該連動回転
機構を、第１段目のローラー型切目機により送り出され
る帯状魚肉練製品の送り出し速度に対し第ｒ＋１段目の
ローラー型切目機に送り込まれる帯状魚肉練製品の送り
速度とが等しいかもしくは若干速くなる如く構成したこ
とを特徴とする帯状魚肉練製品の切目入れ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58034823A JPS59159761A (ja) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | 帯状魚肉練製品の切目入れ法及び同装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58034823A JPS59159761A (ja) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | 帯状魚肉練製品の切目入れ法及び同装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59159761A true JPS59159761A (ja) | 1984-09-10 |
| JPS6324666B2 JPS6324666B2 (ja) | 1988-05-21 |
Family
ID=12424911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58034823A Granted JPS59159761A (ja) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | 帯状魚肉練製品の切目入れ法及び同装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59159761A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002262833A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-17 | Yanagiya:Kk | カニ風練り製品の製造方法 |
-
1983
- 1983-03-02 JP JP58034823A patent/JPS59159761A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002262833A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-17 | Yanagiya:Kk | カニ風練り製品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6324666B2 (ja) | 1988-05-21 |
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