JPS6132753A - 熱融着縫製可能な防水シ−トおよびその縫製方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱融着縫製可能な防水シート、特に防汚性及
び耐候性に優れ、熱融着＆！製の可能な防水シート、及
びそれを用いる縫製方法に関する。

従来の技術 従来、例えば、繊維性基布の片面又は両面に軟質塩化ビ
ニル（ＰＶＯ）樹脂層を有Ｔる柔軟なシートが、エヤド
ーム等の大型テントに使用されている。このようなシー
トは、加工性、経済性、防炎性等の点においてｐｖａに
固有の長所を有するが、一方でかかるテントは長期問屋
外に曝露されるものであるところから、配合される安定
剤等について十分な吟味がなされていたとしても、長年
月の間に次第に樹脂の分解を来たし、また可塑剤が表面
移行して次第に表面が粘着性となり、またその表面上に
塵埃等が付着して汚染される等の重大な欠点を有してい
た。

この対策として、ＰＶＯ層の上面にアクリル樹脂フィル
ム層を形成して、従来のｐｖａ層のみの積層品の欠点を
カバーし、所定の効果を得ている。

しかしながら、積層品の使用状態により、強く揉まれる
等の条件下ではアクリル樹脂フィルム層に亀裂を生じ、
積層品の耐用期間を著るしく短縮せしめる結果となるこ
ともあり、この対策は十分なものとなるには至っていな
い。

しかして、このような積層シートの片面を、ア、化ビニ
リデン樹脂／アクリル樹脂７Ｐｖａ樹脂からなるフィル
ムを貼着することにより構成し、フッ化ビニリデン樹脂
層ご外表面とすることにより、耐候性や耐汚染性を改良
する方法を見出した。

このような防水シートをミシンにより縫製して使用する
場合には櫛目から漏水し、またミシン縫製は作業能率も
悪い大めに、高周波又は熱風を利用して熱融着縫製を行
なうことがしばしばあるけれども、上記フッ化ビニリデ
ン樹脂層を外表面とする積層シートを熱融着縫製を用い
て接合しようとしても、フッ化ビニリデン樹脂層と下面
の防水層樹脂とは接着せず、従ってこのシートもまた更
に改良が望まれているところである。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、優れた防汚性と耐候性と２備える一方で、熱
融着縫製が可能で、しかも耐久性ある防汚性を有する、
極めて有用な防水シートを提供しようとするものである
。

本発明は、また、そのような防水シートの縫製方法を提
供しようとするものである。

本発明によれば熱融着縫製可能な防水シートが提供され
るのであって、このシートは、繊維性基布の表面又は表
裏両面に天然ゴム、合成ゴム又は合成樹脂からなる防水
層を有する防水シートにおいて、その表裏両面の最外層
にフッ化ビニリデン樹脂層を形成し、この表裏両面のフ
ッ化ビニＩＪデン樹脂層の内側にアクリル樹脂層、ポリ
ウレタン樹脂層又はシアノエチル化エチレン−ビニルア
ルコール共重合体層を形成したことを特徴とする。

本発明によれば、また、上記防水シートの表裏両面最外
層のフッ化ビニリデン樹脂層を重ね合せ、これを熱融着
により接合せしめることを特徴とする熱融着縫製方法が
提供される。

本発明の防水シートの一例を、第１図を参照しながら説
明する。

第１図に示す本発明防水シートの態様においては、繊維
性基布１の表裏両面に、天然ゴム、合成ゴム又は合成樹
脂からなる防水層２，２′が形成され、この防水層２．
２′の上にはフッ化ビニリデン樹脂層３，３′が形成さ
れている。これら防水層２゜２′とフッ化ビニリデン樹
脂層３，６′との間には、これらの層３，３′と連続し
てアクリル樹脂層、ポリウレタン樹脂層又はシアノエチ
ル化エチレン−ビニルアルコール共重合体層４，４′が
形成されている。

本発明防水シートの他の態様においては、上記の如き防
水層２　、２　’）２省略し、アクリル樹脂層、ポリウ
レタン樹脂層又はシアノエチル化エチレン−ビニルアル
コール共重合体層を繊維性基布１の表裏面に直接形成し
て、これご防水層とＴることができる。あるいは、上記
防水層２，２′とアクリル樹脂層、ポリウレタン樹脂層
又はシアノエチル化エチレン−ビニルアルコール共重合
体層４，４′との間に任意の他の層を形成することもで
きる。

また、防水層２，２′の両方又はいずれか一方を省略し
てもよく、あるいは防水層２．２′の両方又はいずれか
一方を省略し、これに代えて他の任意の層を形成しても
よい。

即ち、本発明の防水シートに必須の要件は、繊維性基布
を内層に有すること、防水層が存在すること、表裏両面
には最外層にフッ化ビニリデン樹脂層が形成されている
こと、及び表裏両面のフ。

化ビニリデン樹脂層の内側にはこの層と連続してアクリ
ル樹脂層、ポリウレタン樹脂層又はシアノエチル化エチ
レン−ビニルアルコール共重合体層が形成されているこ
とである。しかして、本発明の最大の特徴は、従来にお
いてはその用途や要求性能から片側表面にのみ構成する
ことが常識であったフッ化ビニリデン樹脂の保護層を、
この常識を覆して表裏両面に形成することにより、意外
にも保護目的の達成のみならず、熱融着備装をも可能に
したという点にあるのである。

以下、本発明を更に具体的に説明する。

本発明の防水シートに用いられる繊維性基布は、天然繊
維、例えば、木綿、麻など、無機繊維、例えば、ガラス
繊維、カーボン繊維、金属繊維など、再生繊維、例えば
、ビスコースレーヨン、キュプラなど、半合成繊維、例
えば、ジーおよびトリτアセテート繊維など、及び合成
繊維、例えば、ポリアミド（ナイロン６、ナイロン６６
等）ｍ維、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート
等）繊維、芳香族ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリ
塩化ビニル繊維、ポリオレフィン繊維など、から選ばれ
る少なくとも１種からなるものである。

基布中の繊維は、短繊維紡績糸条、長繊維糸条、スプリ
ットヤーン、テープヤーンなどのいずれの７１５状のも
のであってもよく、また基布は、織物、編物、不織布又
はこれらの複合布のいずれであってもよい。一般には、
本発明の防水シートに用いられる繊維はポリエステル繊
維であるのが好ましく、この繊維は長繊維（フィラメン
ト）の形状にが好ましい。また、平行に並べたたて糸と
よこ糸とを交差するように重ね、これらをからみ糸で押
えて構成された織物は、特に好ましい。繊維性基布は、
得られる防水シートの機械的強度を高いレベルに維持す
るために有用である〇 本発明においては、繊維性基布の表面又は表裏両面に防
水層を形成して防水シートとするのであるが、この防水
層の材料としては、天然ゴム、ネオプレンゴム、クロロ
プレンゴム、シリコーンゴム、ハイパロンその他の合成
ゴム、またはＰｖＯｌ［、エチレン−酢酸ビニールコポ
リマー（ｍｖＡ）＊脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂
、ウレタン樹脂、ポリエチレン（ＰＲ）樹脂、ポリプロ
ピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエステル樹脂、ア、素樹脂そ
の他の合成樹脂を用いることができる。

このような材料からなる防水層は、得られる防水シート
に所望の防水性並びに難燃性や機械的強度を与えるのに
十分な厚さ、例えば％０．０５１１１以上の、好ましく
は０．０５〜２．　ＯＩｌｌの厚さを有する。

７　ｆ　　３　／７′１１％　−Ａｔ　ａｌｌ　１＋　
−μＥｌ　ノｆｌｒｌ　去吋７−　Ｖ　Ｚ＋　１ｆｔｊ
　ｇＨ／７”１フィルム、溶液、ペースト又はストレー
トなどを用い、公知の方法、例えば、トッピング、カレ
ンダリング、コーティング、ディ、ピングなどの方法に
よって、繊維性基布上に形成することができる。これら
のゴム又は樹脂中には、可塑剤、安定剤、着色剤、紫外
Ｉ！吸収剤などや他の機能付与剤が含まれていてもよい
。

本発明に係る防水シートの表裏両面においては、最外層
としてフ、化ビニリデン樹脂層が形成される。ア、化ビ
ニリデン樹脂としては、フ、化ビニリデン単重合体の他
、７ツ化ビニリデンを７０モル％以上含有し、これと共
重合可能な単量体、例えば、４フツ化エチレン、３フッ
化エチレン、７、化ビニル、３フ、化塩化エチレン、フ
四ロク四四ビニリデン、６フ、化ビニリデンなどから選
ばれる１種以上の単量体を共重合させて得られる共重合
体が用いられる。場合によっては、これらの単重合体又
は共重合体と良好な相溶性を有する他の樹脂を加えた混
合物とすることもできる。このようなフッ化ビニリデン
樹脂との相溶性の良好な樹脂としては、例えば、メチル
メタクリレートもしくはメチルアクリレートを主体とす
る重合体もしくは共重合体、ポリウレタン樹脂又はシア
ノエチル化エチレン−ビニルアルコール共重合体などが
ある。しかし、これらの他の樹脂成分は、構成樹脂量の
５ＱＰＥＲ以内とすることが好ましい。

このフ、化ビニリデン樹脂層中には、必要に応じて、安
定剤、滑剤等の加工助剤およびＵＶＡを含有させてもよ
い。特に、ＵＶＡの添加は、必要により、場合によりそ
の内側に形成されるアクリル樹脂層、ポリウレタン樹脂
層又はシ１ノエチル化エチレンービニルアルコール共重
合体層との接合面付近におけるこれらの樹脂の光劣化を
防止する意味から好ましい。しかし、ア、化ビニリデン
樹脂と均一相に相溶し得る０７人の量はあまり多くなく
、一般には３％以下の量である。また、ア、化ビニリデ
ン樹脂層は一般には極めて薄いので、この層の０７人の
みで防水層を完全に保護することはあまり期待できない
。

しかして、ア、化ビニリデン樹脂層はシートの表層のみ
を保持するものであるので、０．３〜１０μｍの厚さを
有するのが好ましく、１〜５μｍであるのか更に好まし
い。

本発明においては、表裏両面の最外層の７フ化ビニリデ
ン樹脂層のすぐ内側にアクリル樹脂層、ポリウレタン樹
脂層又はシアノエチル化エチレン−ビニルアルコール共
重合体層を形成する。これらの層の厚さは、好ましくは
０．５〜３０μｍ、更に好ましくは２〜２０μｍである
のがよく、一般には７ツ化ビニリデン樹脂層の厚さより
も大きいのがよい。

本発明に有用なアクリル樹脂層を構成するアクリル樹脂
としては、アクリル酸もしくはメタクリルｍｒｖ　ａ、
〜Ｃ４アルコールのエステルヲ主構成モノマーとする重
合体もしくは共重合体を主成分とする樹脂が好ましい。

このようなアクリル酸エステル系樹脂の主構成モノマー
は、具体的には、メチルアクリレート、メチルメタクリ
レート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、
プロピルアクリレート、プ四ビルメタクリレート、ブチ
ルアクリレート及びブチルメタクリレートであり、特に
メチルアクリレート及びメチルメタクリレートが好まし
い・また、これらの主構成モノマーと共重合させるコモ
ノマーとしては、例えば、アクリル酸もしくはメタクリ
ル酸の０．〜’１２アルコールのエステル、フ、化ビニ
ル、ア、化ビニリデン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、
酢酸ビニル、スチレン、アクリロニトリル、メタクリレ
ートリル、ブタジェンなどのモノマーがある。これらの
共重合体は、ランダム共重合体に限定されるものではな
く、グラフト共重合体であってもよい。例えば、メチル
メタクリレート重合体にフッ化ビニリデンを添加後、こ
れをグラフト重合させた重合体などを使用することもで
きる。また、アミ７基、イミノ基、エチレンイミン残基
、アルキレンジアミン残基を含むアクリレートを用いる
こともできるが、アジリジニル基を含有するアクリレー
トを用いる場合に特に好ましい結果を与える。

アクリル樹脂層には、アクリル樹脂との相溶性の良好な
他の樹脂が少量含有されていてもよい。

特に、ｐｖｏ樹脂、ポリウレタン樹脂及びフッ化ビニリ
デン樹脂は、いずれも、アクリル樹脂との相溶性が良好
であるので、有用である。これらのことはまたシアノエ
チル化エチレン−ビニルアルコール共重合体についても
同様のことが言える。

また、これらの樹脂層には、耐久性ある耐候性を与える
ために紫外線吸収剤（ＵＶＡ）が配合されてもよい。Ｏ
ＶＡの配合量は入射される紫外線を約５０％以上遮断し
得るように定めるのが好ましい。この紫外線遮断量は、
ＵＶＡを含有するこれらの樹脂層中のＵＶＡの濃度とこ
の層の厚さにより定まるが、ＵＶＡ濃度があまり低い場
合にはこれらの樹脂層の厚さを増大させる必要があり、
従ってこのこれらの樹脂層のＵＶＡ濃度は好ましくは０
．３％以上、より好ましくは１．０％以上とすべきであ
る。しかし、この樹脂層中のりｖＡ濃度が高すぎると、
最外層を構成するフッ化ビニリデン樹脂層との界面にブ
リードし、この層との接着力を低下させることがあるの
で好ましくない。もちろん、ＵＶＡの種類によりこれら
の樹脂及びフ。

化ビニリデン樹脂との相溶性が異なるのでその濃度の上
限は異なるけれども、フッ化ビニリデン樹脂に対しても
比較的高い親和性を有するベンゾトリアゾール系のＵＶ
Ａでも３Ｑ１’ｉｉＲを超えると両層の界面において剥
離し易くなるので、３０ＰＨ１以下程度にとどめるのが
好ましい。ｔｒＶＡとしては、ベンゾトリアゾール系の
ものばかりでなく、ベンゾフェノン系、サリチル酸エス
テル系のもの、又はこれらと他の樹脂とを共重合させた
もののいずれをも用いることができ、特に限定されるも
のではない。

本発明の防水シートを製造するに際しては、例えば、繊
維性基布の表面又は表裏両面に防水層を形成したシート
を先ず製造し、次いでアクリル樹脂、ポリウレタン樹脂
又はシアノエチル化エチレン−ビニルアルコール共重合
体を塗布し、更にフ、化ビニリデン樹脂を塗布形成して
もよく、また別法としてその表裏両面に別途製造された
フッ化ビニリデン樹脂又はフッ化ビニリデン樹脂／アク
リル樹脂、ポリウレタン樹脂又はシアノエチル化エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体の積層フィルムを貼着し
てもよい。このフッ化ビニリデン樹脂又はフッ化ビニリ
デン樹脂／アクリル樹脂等の積層フィルムの厚さが薄く
、作業性に問題が生じる場合には、３０〜５０μｍの厚
さを有するＰｖＯフィルム等の、できれば防水性基材を
支持体としてフッ化ビニリデン樹脂／アクリル樹脂、ポ
リウレタン樹脂又はシアノエチル化エチレン−ビニルア
ルコール共重合体／ｐｖａ樹脂等からなる積層フィルム
を作り、これを上記シートに貼着することもできる。こ
のような積層フィルムの製造は、特に限定されるもので
はないけれども、各層の樹脂を複合Ｔダイス又は複合円
筒ダイスから複合流動させて、フラットシート又は円筒
物を共押出しし、通常の方法で引取り、更に必要に応じ
て熱処理する方法により行なわれるのが、各層間接着性
や生産性の面からみて望ましい。

本発明に使用するポリウレタン樹脂は、その使用形態に
関して自由に選択され、可塑剤、安定剤、自由に添加可
能である。

以下に、本発明に有用なポリウレタン樹脂、特に熱可塑
性ポリウレタンエラストマー樹脂についてその一例を示
す。

ポリウレタンエラストマーとしては、有機ポリイソシア
ネートと高分子ポリオールおよび必要により鎖伸長剤を
反応させて得られるものが使用される。

有機ポリイソシアネートとしては、脂肪族、脂環式また
は芳香族ポリイソシアネート、たとえば、へ午すメチレ
ンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、シクロ
ヘキシレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン
ジイソシアネート、インホロンジイソシアネート、トリ
レンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、
７エ二レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソ
シアネート（ＭＤＩフッビア、ニレンジイソシアネート
、ナフチレンジイソシアネートが挙げられる。

これらのうちでは、ＭＤＩまたはこれを主体とす２實憔
−テノリーノ〒４−に侃紅士Ｉ　１１高分子ポリオール
としては、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリ
オール、ポリエーテルエステルポリオール、重合体ポリ
オールおよびこれらの２種以上の混合物を挙げることが
できる。

ポリエーテルポリオールとしては、アルキレンオキサイ
ド（エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレン
オキシド等フッ複素環式エーテル（テトラヒドロフラン
等）を重合または共重合（プロ、りまたはランダム）さ
せて得られるもの、たとえば、ポリエチレングリコール
、ポリエチレングリコール、ポリエチレン−プロピレン
（ブｑ、りまたはランダムングリコール、ポリテトラメ
チレンエーテルグリコール、ポリへキサメチレンエーテ
ルグリコール、ポリオクタメチレンエーテルグリコール
およびそれらの２以上の混合物が挙げられる。ポリエス
テルポリオールとしては、ジカルボン＃（アジピン酸、
コハク酸、セバシン醗、グルタル酸、マレイン酸、フマ
ル酸、フタル酸等）とグリコール（エチレングリコール
、プロピレングリコール、１．４−ブタンジオール、１
．６−ヘキサンジオニル、１，８−オクタメチレンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、ビスヒト四キシメチル
シクロヘキサン、ビスヒドロキシエチルベンゼン、アル
キルジアルカノールアミン等）とを縮重合させて得られ
たもの、たとえばポリエチレンアジペート、ポリブチレ
ンアジペート、ポリへキサメチレンアジペート、ポリエ
チレン／プロピレンアジペート：ポリラクトンジオール
たとえばポリカプロラクトンジオール：およびこれらの
２種以上の混合物が挙げられる。ポリエーテルエステル
ポリオールとしては、エーテル基含有ジオール（＃記ポ
リエーテルジオール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、ジプロピレングリコール等）もしくは
これらと他のグリコールとの混合物を前記ジカルボン酸
とまたはジカルボン酸無水物（無水フタ／ｌ’ｍ％無水
マレイン酸等〕ならびにアルキレンオキシドとを反応さ
せることによって得られるもの、たとえば、ポリ（ポリ
テトラメチレンエーテ／Ｉ／）アジペートが挙げられる
。

また、重合体ポリオールとしては、′高分子ポリオール
（前記ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオー
ル、および／またはポリエーテルエステルポリオール）
あるいはこれらと中〜低分子ジオールとの混合物中でエ
チレン性不飽和モノマー（アクリロニトリル、スチレン
等）ｘＭ合させて得たものが挙げられる。

高分子ポリオールの平均分子量（水ｒｓ基価滴定による
）は通常５００〜５ｏｏＯ５好ましくは７００〜４００
０、とくに好ましくは２０００〜３５００である。

鎖伸長剤としては、分子量５００未満の低分子ポリオー
ル、たとえば、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、１，４−ブタンジオール、１．６−ヘキサンジオ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール
、チオジグリコール（チオジェタノール等）；ポリアミ
ン、たとえば、エチレンジアミン、プロピレンジアミン
、ブチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンなどの脂
肪ラジン、１，３−シクロヘキシレンジアミン、ジシク
ロヘキシルメタンジアミンなどの脂環式ポリアミン、ジ
フェニルメタンジアミン、トリレンジアミン、フェニレ
ンジアミンなどの一１９香族ポ９アミン、キシリレンジ
アミンなどの芳香−脂肪族ポリアミン、ヒドラジンおよ
びモノアルキルヒドラジン；アルカノールアミン、たと
えば、エタノールアミン、プロパツールアミン；および
これらの２種以上の混合物が挙げられる。これらのうち
好ましいものは、低分子ジオール（とくにエチレングリ
コール）である。

しかし、以上の例示に限定されるものではなく、他のい
ずれの熱可塑性ポリウレタン樹脂でも使用可能であり、
またエステル系、エーテル系その他に限定されることな
く熱により溶融し、加熱圧着接（溶）着可能なものであ
れば全て使用することができる。

このようにして得られる防水シートは、防汚性及び耐候
性に優れるとともに、熱融着縫製が可能表裏面最外層の
７２化ビニリデン樹脂層を接触させておき、超音波加熱
、高周波加熱又は熱風により融着接合させるのである。

このようにして熱融着縫合を行なう場合、従来の防水シ
ートの如く下面にフッ化ビニリデン樹脂層及びアクリル
樹脂層、ポリウレタン樹脂層又はシアノエチル化エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体層を形成していないシー
トにおいては接着力が０〜３ｋｐ／３ｍと極めて小さか
ったのであるが、本発明の防水シートの場合には接着力
は６〜１０１Ｆ／３ｍとなり、実用上必要とされている
約５ｋ１１５（至）を超える好ましい値となる。このよ
うな熱融着縫製に際して好ましい接着力を与えるような
樹脂からなるフィルムを２枚のシート間に挟み込んで融
着接合させることも考えられるけれども、この場合には
防水シートとの密着力に欠けるため接着力は３〜４ｋｙ
１５一程度となり、また融着作業に際して必要部位の位
置決めに難点があり、作業上好ましくない。また、下面
の連続層に代えて、これらの樹脂層を下面に部分的に形
成することも考えられるが、この場合縫製時にこれらの
樹脂層を塗布する等の作業は煩わしく、作業性を低下さ
せ、作業環境を害する。従って、本発明の防水シートの
如く、最初から表裏両面全面に連続層としてこれらの樹
脂層を形成しておくならば、防水シートそれ自体の製造
も安価にかつ簡単に行なうことができ、また縫製を必要
とするどの部分においても行なうことができるという利
点がある。

実施例 以下、実施例により、本発明を更に説明する。

実施例１ 下記組織、 目付　　３３０　’７１／ｍｌ をＷＴるビニａン繊維帆布を基布として用い、これを湯
通しし、乾燥した。次に、この基布を、下記組成、 ＰＶＯ樹脂　　　　　　　　　　　　・・・８０重量部
ブチルベンジル７タレート　　　　　　　　　・・・６
８重量部エポキシ化大豆油　　　　　　　　・・・７重
量部炭酸カルシウム　　　　　　　　　・・・２０重量
部カドミウムバリウム系安定剤　　　・・・３重量部顔
料　　　　　　　　　　　　　　・・・８重量部トルエ
ン（溶剤）　　　　　　　　・・・１３０重量部からな
る加工液に浸漬した後、ローラー間で付着量１００％に
絞り、９０ｃで１分間乾燥し、次いで１８０Ｃで１分間
熱処理してＰＶＯをゲル化固着して防水シートを作成し
た。この防水シートの防水層の厚さはα５１ｍであった
。

この防水シートの表裏両面に、呉羽化学工業株式会社製
のに１］’Ｏシート〔フッ化ビニリデン樹脂（２〜３μ
ｍ　）　／　７’クリル樹脂（２〜４μｍ）／ｐｖａ樹
脂＜４５ｐｍ）〕のＰＶＯ面を防水シート面に向けて熱
により貼着させた（製品シートＩ）。別に、この防水シ
ートの表裏面にボリウレ３！　ンＮ脂ｆ　７μｍの厚さ
に塗布し、この上にフッ化ビニリデン樹脂フィルム（３
μｍ）を貼着した（製品シー）ＩＩ）。ポリウレタン樹
脂の塗布条件は次の通りである。

樹脂組成 エツボラン３０２２（固型分３５％）　　　１００重量
部コ四ネートｌ１１５重量部 （以上は何れも日本ウレタン（株）のウレタン加工用製
品である） 加工条件 ３０メ、シュグラビヤコートで、２５１１／ｍ’の割合
で塗布した。

また、更に別に、この防水シートの表裏両面にシアノエ
チル化エチレン−ビニルアルコール共重合体を７μｍの
厚さに塗布し、フッ化ビニリデン樹脂フィルム（３μｍ
）を貼着してシートとした（製品シート■ン。

また、比較のために、裏面にこれらの樹脂フィルム（３
′及び４′層ンを作成しなかった以外は上記ト全＜同様
にして、従来品としてのシー）（ＩＶ）を製造した。

これら４つの試料のそれぞれについて、前記本文中で述
べたようにして端部３優を重ね合せ、この重ね合せ部分
に出力２に１１周波’ｅｌｋ　４０．６８　ｙＨｚの高
周波発振機により、高周波処理を３秒間施した。このよ
うにして得られた熱融着縫製シートの接合部分の平均剥
ＩＩｉ＃強力は、本発明シー）ＣＩフッ（ＩＩ）及び（
ｍ）の場合各々８．５ｋＦ／３薗、８．５ｋｙ／３ｃｍ
及び８．４　ｋｇ７３　ｍであり、比較シート（ＴＶ）
の場合ｏ、ｓｈｙ／３［有］であった。即ち、本発明シ
ートは十分に実用に耐える接合強度を有していたが、比
較シートの接合強度は実用に耐えないものであった。

また、シートの接合すべき部分を対向させて重ね合せ、
ライスター熱風溶接機を用い、幅３ｍの扁平な熱風吹出
口？有するノズルを重ね合せ部の間に差し込み、ノズル
をシート面に沿って防水シートの静合方向に移動させな
がら、ノズルから４００Ｃの熱風を当て、はぼ３偏の幅
で樹脂を溶融させた。この溶融操作にσ１き続いて、重
ね合せ部分を加圧ローラーによりプレスし、融着縫製し
た。このようにして得られた融着縫製シートの剥離強力
もそれぞれ高周波ウエルター縫製により得られたシート
の強力とほぼ同様であった。

実施例２ 実施例１で用いたと同じ基布に、それぞれハイパロン樹
脂防水層、シリコーン樹脂防水層、１ｉｔＶＡ樹脂防水
層、アクリル樹脂防水層及びウレタン樹脂防水層を形成
し、その表裏両面にソニー・ケミカル社製アクリル系接
着剤８０４６２を用いて実施例１で用いたと同じにア０
シートを貼着して製品シートとした（Ａグループ）。

また、別途に、それぞれ裏面にこれらのＮを形成しない
シートを作成して、シート（Ｂグループ）とした。

これらのシートラそれぞれ実施例１に述べたと同様の高
周波ウエルター縫製に供した。その結果、剥離強力（ｋ
ｐ／　！１　ｃｍ　）は下記の通りであった。

以下余白 尚、Ｂグループのうち、ハイパロン樹脂、シリコーン樹
脂及びｉｖｙ柑脂を防水層としたものは、比較例である
。また、アクリル樹脂及びウレタン樹脂を防水層とする
Ｂグループシートの構成は本発明のシートの構成と異る
が、これらのシートを熱融着縫製した後の接合部におけ
る構成は本発明のシートによる同じ接合部の構成と全く
同様になり、従ってこの接合部の剥離強力は十分なもの
となる。

発明の効果 以上からもわかるように、本発明に係る防水シートは、
フ、化ビニリデン樹脂の保護層を有するから、優れた防
汚性、耐候性及び耐久性を保持すると共に、フ、化ビニ
リデン樹脂の保護層が表裏両面に存在するので、縫製時
及び使用時の利便性は顕著であり、熱融着縫製という簡
便かつ低廉な縫製が行なえ、しかも縫目がなく水漏れの
危険のないシートとして、その工業的価値は極めて大で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の防水シートの一例を模式的に示す断
面図である。 １・・・繊維性基布、２．２’・・・防水層、３．　３
’・・・フ、化ヒニリデン樹脂層、４．４’・・・アク
リルｔｉＨＩａ、ホｖウレタン樹脂又はシアノエチル化
エチレン−ビニルアルコール共重合体層。 第１図 手続補正書（自発） 昭和５９年１０月ｑ日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、繊維性基布の表面又は表裏両面に天然ゴム、合成ゴ
   ム又は合成樹脂からなる防水層を有する防水シートにお
   いて、その表裏両面の最外層にフッ化ビニリデン樹脂層
   を形成し、この表裏両面のフッ化ビニリデン樹脂層の内
   側にアクリル樹脂層、ポリウレタン樹脂層又はシアノエ
   チル化エチレン−ビニルアルコール共重合体層を形成し
   たことを特徴とする熱融着縫製可能な防水シート。 ２、前記アクリル樹脂層、ポリウレタン樹脂層又はシア
   ノエチル化エチレン−ビニルアルコール重合体層が前記
   防水層を形成している特許請求の範囲第１項記載の防水
   シート。 ３、前記防水層が０．０５〜２．０ｍｍの厚さを有する
   特許請求の範囲第１又は２項に記載の防水シート。 ４、前記アクリル樹脂層がアクリル酸もしくはメタクリ
   ル酸のＣ＿１〜Ｃ＿４アルコールのエステルを主構成モ
   ノマーとする重合体もしくは共重合体を主成分とする樹
   脂からなる特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載
   の防水シート。 ５、前記アクリル樹脂層、ポリウレタン樹脂層又はシア
   ノエチル化エチレン−ビニルアルコール共重合体層が０
   ．５〜３０μｍの厚さを有する特許請求の範囲第１〜４
   項のいずれかに記載の防水シート。 ６、前記層の厚さが２〜２０μｍである特許請求の範囲
   第５項記載の防水シート。 ７、前記フッ化ビニリデン樹脂層がフッ化ビニリデン単
   重合体又はフッ化ビニリデンを７０モル％以上含有する
   共重合体を主成分とする樹脂からなる特許請求の範囲第
   １〜６項のいずれかに記載の防水シート。 ８、前記フッ化ビニリデン樹脂層が０．３〜１０μｍの
   厚さを有する特許請求の範囲第１〜７項のいずれかに記
   載の防水シート。 ９、前記フッ化ビニリデン樹脂層の厚さが１〜５μｍで
   ある特許請求の範囲第８項記載の防水シート。 １０、繊維性基布の表面又は表裏両面に天然ゴム、合成
   ゴム又は合成樹脂からなる防水層を有する防水シートで
   あって、その表裏両面の最外層にフッ化ビニリデン樹脂
   層を形成し、この表裏両面のフッ化ビニリデン樹脂層の
   内側にアクリル樹脂層、ポリウレタン樹脂層又はシアノ
   エチル化エチレン−ビニルアルコール共重合体層を形成
   してなる防水シートを用い、この防水シートの前記表裏
   面最外層のフッ化ビニリデン樹脂層を重ね合せ、これを
   熱融着により接合せしめることを特徴とする熱融着縫製
   方法。 １１、熱融着の手段が高周波加熱である特許請求の範囲
   第１０項記載の方法。 １２、熱融着の手段が熱風による加熱である特許請求の
   範囲第１０項記載の方法。 １３、熱融着の手段が超音波加熱である特許請求の範囲
   第１０項記載の方法。