JPS61296198A - 紙及び板紙の滑り防止剤 - Google Patents
紙及び板紙の滑り防止剤Info
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- JPS61296198A JPS61296198A JP13613585A JP13613585A JPS61296198A JP S61296198 A JPS61296198 A JP S61296198A JP 13613585 A JP13613585 A JP 13613585A JP 13613585 A JP13613585 A JP 13613585A JP S61296198 A JPS61296198 A JP S61296198A
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- paperboard
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は紙及び板紙の滑り防止剤に関する。詳述すれば
、本発明はコロイダルシリカと水溶性高分子化合物を含
有する紙及び板紙の滑り防止剤に関する。
、本発明はコロイダルシリカと水溶性高分子化合物を含
有する紙及び板紙の滑り防止剤に関する。
［従来の技術］
最近、紙及び板紙の多様化、特殊化に伴い各種の紙用改
良添加剤が用いられている。この添加剤の改良や抄紙技
術の向上により紙質の向上が著しく、紙面の平滑性や光
沢等も向上している。
良添加剤が用いられている。この添加剤の改良や抄紙技
術の向上により紙質の向上が著しく、紙面の平滑性や光
沢等も向上している。
その反面、紙表面の摩擦係数が低下し、滑りが起こり易
くなり、紙の滑りによるダンボールや米袋の荷くずれ等
が起こっている。従って、紙質の向上に伴い、滑り難い
紙にすることが切に望まれている。
くなり、紙の滑りによるダンボールや米袋の荷くずれ等
が起こっている。従って、紙質の向上に伴い、滑り難い
紙にすることが切に望まれている。
従来より、■紙表面を粗面化し、平滑性を減少させて、
滑りを防止する方法や、■コロイダルシリカを紙表面に
塗布する方法等が紙や板紙の滑り防止法として実施され
ている。
滑りを防止する方法や、■コロイダルシリカを紙表面に
塗布する方法等が紙や板紙の滑り防止法として実施され
ている。
しかしながら、■の方法では紙質を低下させ、■の方法
では乾燥後、滑りによるシリカの脱離が起こり効果が減
少、消滅し、更に脱離シリカが粉体となり作業環境の悪
化をもたらす等の欠点を有していた。
では乾燥後、滑りによるシリカの脱離が起こり効果が減
少、消滅し、更に脱離シリカが粉体となり作業環境の悪
化をもたらす等の欠点を有していた。
米国特許第４，４１８，１１１号においては水に不溶な
尿素樹脂がコロイダルシリカと共に用いられているが、
製品安定性が劣っている。
尿素樹脂がコロイダルシリカと共に用いられているが、
製品安定性が劣っている。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明の目的は紙、板紙の滑り防止効果を向上させると
同時にくり返しの滑りに際してシリカの脱離を防止し、
紙及び板紙の表面に持続性のある防滑効果を付与するコ
ロイダルシリカを提供することにある。
同時にくり返しの滑りに際してシリカの脱離を防止し、
紙及び板紙の表面に持続性のある防滑効果を付与するコ
ロイダルシリカを提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は（Ａ）粒径５〜１００Ｉ＋１μ、好ましくは１
０〜５０−μのコロイダルシリカ及び（Ｂ）（イ）ポリ
ビニルピロリドン、（ロ）ポリアクリル酸誘導体または
（ハ）セルロース誘導体から選択された１種または２種
以上の水溶性高分子化合物からなり、シリカ／水溶性高
分子化合物の重量比が］０００／１〜１０／１であるこ
とを特徴とする紙及び板紙の滑り防止剤を提供するにあ
る。
０〜５０−μのコロイダルシリカ及び（Ｂ）（イ）ポリ
ビニルピロリドン、（ロ）ポリアクリル酸誘導体または
（ハ）セルロース誘導体から選択された１種または２種
以上の水溶性高分子化合物からなり、シリカ／水溶性高
分子化合物の重量比が］０００／１〜１０／１であるこ
とを特徴とする紙及び板紙の滑り防止剤を提供するにあ
る。
［作用］
本発明の滑り防止剤はコロイダルシリカ、水溶性高分子
化合物及び水を混合均一化することによって調製するこ
とができる。
化合物及び水を混合均一化することによって調製するこ
とができる。
本発明に使用するコロイダルシリカの濃度は特に限定さ
れるものではないが、運送上の面から１０〜５０重１％
程度のシリカ分濃度であるのが好ましい。また、コロイ
ダルシリカは５〜１００ｍμ、好ましくは１０〜５０ｍ
μの粒径のものが好適である。コロイダルシリカの粒径
が５ｍμ未満であると滑り防止効果が得られず、また１
００ｍμを超えると滑り防止剤を紙または板紙に塗布す
ると紙表面の感触が悪くなる。
れるものではないが、運送上の面から１０〜５０重１％
程度のシリカ分濃度であるのが好ましい。また、コロイ
ダルシリカは５〜１００ｍμ、好ましくは１０〜５０ｍ
μの粒径のものが好適である。コロイダルシリカの粒径
が５ｍμ未満であると滑り防止効果が得られず、また１
００ｍμを超えると滑り防止剤を紙または板紙に塗布す
ると紙表面の感触が悪くなる。
水溶性高分子化合物として使用するポリアクリル酸誘導
体としてはポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウム
、ポリメタクリル酸及びその塩、ポリアクリルアミド、
ポリーＮ、Ｎ−ジメチルアクリルアミド、ポリメタクリ
ルアミド、並びにアクリル酸ナトリウムとアクリル酸工
又チルの共重き物等の水溶性共重合体等が挙げられる。
体としてはポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウム
、ポリメタクリル酸及びその塩、ポリアクリルアミド、
ポリーＮ、Ｎ−ジメチルアクリルアミド、ポリメタクリ
ルアミド、並びにアクリル酸ナトリウムとアクリル酸工
又チルの共重き物等の水溶性共重合体等が挙げられる。
ポリアクリル酸誘導体の分子量は特に限定されるもので
はないが、好ましくはｉ 、ｏｏｏ〜１，０００，００
０程度である。
はないが、好ましくはｉ 、ｏｏｏ〜１，０００，００
０程度である。
また、セルロース誘導体としてはメチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース、シアノエチル化セルロース等が
挙げられる。セルロース誘導体の分子量は特に限定され
るものではないが、好ましくはｉ、ｏｏｏ〜ｔ、ｏｏｏ
、ｏｏｏ程度である。
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース、シアノエチル化セルロース等が
挙げられる。セルロース誘導体の分子量は特に限定され
るものではないが、好ましくはｉ、ｏｏｏ〜ｔ、ｏｏｏ
、ｏｏｏ程度である。
ポリビニルピロリドンの分子量も特に限定されるもので
はないが、好ましくは１，０００〜１，０００，０００
程度である。
はないが、好ましくは１，０００〜１，０００，０００
程度である。
シリカと水溶性高分子化合物の重量比は１０００／１〜
１０／１の範囲内が好適である。
１０／１の範囲内が好適である。
シリカ／高分子化合物が１０００／１未満になるとシリ
カ分の固定に顕著な効果が得られなくなり、また、１０
／１を超えて添加すると水溶性高分子２化合物の膜の滑
面作用によりコロイダルシリカの防滑性の劣化を招くこ
とになる。
カ分の固定に顕著な効果が得られなくなり、また、１０
／１を超えて添加すると水溶性高分子２化合物の膜の滑
面作用によりコロイダルシリカの防滑性の劣化を招くこ
とになる。
本発明滑り防止剤の配合方法としてはコロイダルシリカ
を室温〜５０℃程度に加熱、撹拌条件下で水溶性高分子
化合物を投入し、更に所望の量の水を添加して更に加温
撹拌を３０〜６０分間保てば良い。
を室温〜５０℃程度に加熱、撹拌条件下で水溶性高分子
化合物を投入し、更に所望の量の水を添加して更に加温
撹拌を３０〜６０分間保てば良い。
本発明滑り防止剤はスプレー等通常の手段を用いて行う
ことができる。この際、本発明滑り防止剤は所望の水含
量へ更に希釈することができる。
ことができる。この際、本発明滑り防止剤は所望の水含
量へ更に希釈することができる。
一般的にコロイダルシリカの紙への塗布に際し、用いら
れる水溶性高分子化合物はポリビニルアルコールである
が、本発明と同様の配合を行ない、防滑試験を行なった
ところ、防滑性及び持続性共にコロイダルシリカゾル単
体とほとんど差異はなく本発明の防滑剤の如き効果は得
られない（結果を以下の第１表に併記する）。
れる水溶性高分子化合物はポリビニルアルコールである
が、本発明と同様の配合を行ない、防滑試験を行なった
ところ、防滑性及び持続性共にコロイダルシリカゾル単
体とほとんど差異はなく本発明の防滑剤の如き効果は得
られない（結果を以下の第１表に併記する）。
［実施例］
以下に本発明の実施例を示すが、本発明は以下の実施例
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
火」１例上
固形分３０重量％のシリカゾル（地竜化工業ニアプライ
トＡＴ−３０、粒径１２〜１３Ｍμ）７０重量部にポリ
ビニルピロリドン（五協産業：に−５０）１重量部を添
加し、水で希釈して１００重置部とした。ポリビニルピ
ロリドンが溶解−て均一になるまで撹拌した。均−後、
上述の組成物を希釈し、クラフト紙（秤量７５ｇ／ｌ１
１２）に固形分付着量が０ 、５ ｇ／ ＋ｎ２になる
ようにスプレーガンを用いて塗布し、恒温恒湿室（２０
℃、６５％Ｒ，Ｈ）内で恒量になるまで放置後、図に示
す測定試験機を用いて塗布紙の滑り角度、滑り回数によ
る滑り角度の減少、滑り後の固形分残留率について測定
した。得られた結果を以下の第１表に示す（第１表中の
数値は５個の試料についての平均値である）。
トＡＴ−３０、粒径１２〜１３Ｍμ）７０重量部にポリ
ビニルピロリドン（五協産業：に−５０）１重量部を添
加し、水で希釈して１００重置部とした。ポリビニルピ
ロリドンが溶解−て均一になるまで撹拌した。均−後、
上述の組成物を希釈し、クラフト紙（秤量７５ｇ／ｌ１
１２）に固形分付着量が０ 、５ ｇ／ ＋ｎ２になる
ようにスプレーガンを用いて塗布し、恒温恒湿室（２０
℃、６５％Ｒ，Ｈ）内で恒量になるまで放置後、図に示
す測定試験機を用いて塗布紙の滑り角度、滑り回数によ
る滑り角度の減少、滑り後の固形分残留率について測定
した。得られた結果を以下の第１表に示す（第１表中の
数値は５個の試料についての平均値である）。
支１匠ｌ
固形分３０重量％のシリカゾル（地竜化工業ニアプライ
トＡＴ−３０、粒径１２〜１３ｍμ）７０重量部にアク
リル酸ナトリウムとアクリル酸エステルの共重合体水溶
液〈固形分４０重量％）２重量部を添加し、水で希釈し
て１００重量部とした。
トＡＴ−３０、粒径１２〜１３ｍμ）７０重量部にアク
リル酸ナトリウムとアクリル酸エステルの共重合体水溶
液〈固形分４０重量％）２重量部を添加し、水で希釈し
て１００重量部とした。
アクリル酸ナトリウムとアクリル酸エステルの共重合体
が均一になるまで撹拌し、以後実施例１と同様に試験を
行なった。得られた結果を第１表に示す。
が均一になるまで撹拌し、以後実施例１と同様に試験を
行なった。得られた結果を第１表に示す。
実」１例づＬ
固形分３０重量％のシリカゾル（地竜化工業ニアプライ
トＡＴ−３０、粒径１２〜１３Ｉ１１μ）７０重量部に
カルボキシメチルセルロース（第一工業製薬：セロゲン
ＷＳ−Ａ）を０．５重量部添加し、水で希釈して１００
重量部とした。カルボキシメチルセルロースが均一にな
るまで撹拌し、以後実施例１と同様に試験を行なった。
トＡＴ−３０、粒径１２〜１３Ｉ１１μ）７０重量部に
カルボキシメチルセルロース（第一工業製薬：セロゲン
ＷＳ−Ａ）を０．５重量部添加し、水で希釈して１００
重量部とした。カルボキシメチルセルロースが均一にな
るまで撹拌し、以後実施例１と同様に試験を行なった。
得られた結果を第１表に示す。
実］１例」ユ
固形分３０重量％のシリカゾル（地竜化工業ニアプライ
トＡＴ−３０、粒径１２〜１３鞘μ）７０重量部にポリ
アクリル酸ナトリウム（固形分４０重量％）０．５重量
部を添加し、水で希釈して全体で１００重量部とした。
トＡＴ−３０、粒径１２〜１３鞘μ）７０重量部にポリ
アクリル酸ナトリウム（固形分４０重量％）０．５重量
部を添加し、水で希釈して全体で１００重量部とした。
ポリアクリル酸ナトリウムが均一になるまで撹拌し、以
後実施例１と同様に試験を行なった。得られた結果を第
１表に示す。
後実施例１と同様に試験を行なった。得られた結果を第
１表に示す。
埼１燵り
固形分３０重量％のシリカゾル（地竜化工業ニアプライ
トＡＴ−４０、粒径１２〜１３Ｈｚ）７０重量部にポリ
ビニルアルコール（重合度５００：純正化学）０．５重
量部を添加し、水で希釈して１００重量部とした。ポリ
ビニルアルコールが均一になるまで撹拌し、以後実施例
１と同様に試験を行なった。得られた結果を第１表に示
す。
トＡＴ−４０、粒径１２〜１３Ｈｚ）７０重量部にポリ
ビニルアルコール（重合度５００：純正化学）０．５重
量部を添加し、水で希釈して１００重量部とした。ポリ
ビニルアルコールが均一になるまで撹拌し、以後実施例
１と同様に試験を行なった。得られた結果を第１表に示
す。
［発明の効果］
上述の試験結果より、本発明の滑り防止剤は（１）滑り
角度の向上による滑り防止性の向上；（２）くり返しの
滑りによるシリカ固形分の脱離防止性の向上、等の効果
が認められた。
角度の向上による滑り防止性の向上；（２）くり返しの
滑りによるシリカ固形分の脱離防止性の向上、等の効果
が認められた。
更に上述の第１表の試験結果には記載しなかったが、
（３）滑り速度の低下、等の効果も認められた。
更に、本発明組成物を塗布した紙及び板紙の表面上には
何ら変化が認められず、本発明組成物は紙及び板紙の滑
り防止剤として非常に有用であることが確認された。
何ら変化が認められず、本発明組成物は紙及び板紙の滑
り防止剤として非常に有用であることが確認された。
図は本発明滑り防止剤を塗布した紙の特性試験を行なう
ために使用する測定試験機を示す図である。図中： １
・・・分度器、２・・・定速モーター、３・・・傾斜台
、４・・・ダンボール、５・・・試料塗布クラフト紙、
６・・・ガラス板、７・・・分銅（５００ｙ）。 特許出願人 旭電化工業株式会社 手続補正書１自発１ 昭和６０年７月２３日
ために使用する測定試験機を示す図である。図中： １
・・・分度器、２・・・定速モーター、３・・・傾斜台
、４・・・ダンボール、５・・・試料塗布クラフト紙、
６・・・ガラス板、７・・・分銅（５００ｙ）。 特許出願人 旭電化工業株式会社 手続補正書１自発１ 昭和６０年７月２３日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（Ａ）粒径５〜１００ｍμのコロイダルシリカ及び
（Ｂ）（イ）ポリビニルピロリドン、（ロ）ポリアクリ
ル酸誘導体または（ハ）セルロース誘導体から選択され
た１種または２種以上の水溶性高分子化合物からなり、
シリカ／水溶性高分子化合物の重量比が１０００／１〜
１０／１であることを特徴とする紙及び板紙の滑り防止
剤。 ２、ポリアクリル酸誘導体がポリアクリル酸ナトリウム
またはポリアクリル酸ナトリウムとアクリル酸エステル
の共重合物である特許請求の範囲第１項記載の紙及び板
紙の滑り防止剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13613585A JPS61296198A (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | 紙及び板紙の滑り防止剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13613585A JPS61296198A (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | 紙及び板紙の滑り防止剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61296198A true JPS61296198A (ja) | 1986-12-26 |
| JPH0565637B2 JPH0565637B2 (ja) | 1993-09-20 |
Family
ID=15168122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13613585A Granted JPS61296198A (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | 紙及び板紙の滑り防止剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61296198A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03118147A (ja) * | 1989-09-30 | 1991-05-20 | Toppan Printing Co Ltd | 防滑性段ボールシート |
| JP2002129489A (ja) * | 2000-10-19 | 2002-05-09 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 紙用表面処理剤及びオフセット印刷用紙 |
| JP2010242260A (ja) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Daio Paper Corp | 模様加工紙 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0726293U (ja) * | 1993-10-22 | 1995-05-16 | 良彦 佐藤 | 自転車の前籠カバー |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP13613585A patent/JPS61296198A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03118147A (ja) * | 1989-09-30 | 1991-05-20 | Toppan Printing Co Ltd | 防滑性段ボールシート |
| JPH0655464B2 (ja) * | 1989-09-30 | 1994-07-27 | 凸版印刷株式会社 | 防滑性段ボールシート |
| JP2002129489A (ja) * | 2000-10-19 | 2002-05-09 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 紙用表面処理剤及びオフセット印刷用紙 |
| JP4538938B2 (ja) * | 2000-10-19 | 2010-09-08 | 日本製紙株式会社 | 紙用表面処理剤及びオフセット印刷用紙 |
| JP2010242260A (ja) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Daio Paper Corp | 模様加工紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0565637B2 (ja) | 1993-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |