JPS6129064A - 扁平電池の製造法 - Google Patents
扁平電池の製造法Info
- Publication number
- JPS6129064A JPS6129064A JP15003384A JP15003384A JPS6129064A JP S6129064 A JPS6129064 A JP S6129064A JP 15003384 A JP15003384 A JP 15003384A JP 15003384 A JP15003384 A JP 15003384A JP S6129064 A JPS6129064 A JP S6129064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- aluminum foils
- current collector
- collector plate
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
- H01M50/555—Window-shaped terminals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、扁平電池、特に多層構造のフィルム状外装体
を用いて扁平な発電要素を包被した電池の製造法に関す
るものである。
を用いて扁平な発電要素を包被した電池の製造法に関す
るものである。
従来例の構成とその問題点
軽金属を負極活物質とした非水電解質電池は、エネルギ
ー密度が高く、その用途に最近富に拡大している。特に
ラジオ、テープレコーダe 電卓+玩具等の電池使用機
器類は軽量化、薄型化され、これにつれて電源としての
電池もより高エネルギす平面図であり、第2図はその断
面図である。捷た第3図にその要部の断面図を示す。こ
れらの図において、1げ多層構造のフィルノ・状外装体
で、中央部で2つ折りされ」−側の負極側外装フィルノ
・1′と、下側の正極側外装フィルム1′かr)する、
・とれに最内側から熱溶着性を有するポリエチレンフ(
/I/ム1 a、 I Wb’、アルミニウム箔1b、
1b’、ポリエステルフィルム10.10’よりなり、
負極側外装フィルム1′、正極側外装フィルム1′ニは
それぞれ端子用の孔2.2′をあらかじめあけ、それぞ
れに端子をなすニッケル集電板3、アルミニウム集電板
4がラミネートされている。6げリチウム金属よりなる
負極でニッケル集電板3の内面に貼り付けられている。
ー密度が高く、その用途に最近富に拡大している。特に
ラジオ、テープレコーダe 電卓+玩具等の電池使用機
器類は軽量化、薄型化され、これにつれて電源としての
電池もより高エネルギす平面図であり、第2図はその断
面図である。捷た第3図にその要部の断面図を示す。こ
れらの図において、1げ多層構造のフィルノ・状外装体
で、中央部で2つ折りされ」−側の負極側外装フィルノ
・1′と、下側の正極側外装フィルム1′かr)する、
・とれに最内側から熱溶着性を有するポリエチレンフ(
/I/ム1 a、 I Wb’、アルミニウム箔1b、
1b’、ポリエステルフィルム10.10’よりなり、
負極側外装フィルム1′、正極側外装フィルム1′ニは
それぞれ端子用の孔2.2′をあらかじめあけ、それぞ
れに端子をなすニッケル集電板3、アルミニウム集電板
4がラミネートされている。6げリチウム金属よりなる
負極でニッケル集電板3の内面に貼り付けられている。
6げフッ化炭素を主成分とする正極合剤て、アルミニウ
ム集電板4の内面に塗布された炭素膜(図示しない)に
接するように置かれている。7げポリプロピレン不織布
よりなるセパレータである。
ム集電板4の内面に塗布された炭素膜(図示しない)に
接するように置かれている。7げポリプロピレン不織布
よりなるセパレータである。
電池の周辺部9fd第3図で示すように外装フィルム1
の熱溶着性樹脂フィルムであるポリエチレンIJIa’
どうしが溶着されている。
の熱溶着性樹脂フィルムであるポリエチレンIJIa’
どうしが溶着されている。
一方負極活物質であるリチウムに、水との反応性に富み
、電池内へ侵入した微量の水分でもこれと反応して水素
ガスを発生し、電池が膨張する。
、電池内へ侵入した微量の水分でもこれと反応して水素
ガスを発生し、電池が膨張する。
このため、リチウム金属6とセパlメータ了、捷り汀セ
パレータ7と正極合剤6、またげ正極合剤6とアルミニ
ラ11集電板4との間の接触が悪くなり、内部抵抗が上
昇して使用不能となる。60°C99o%の高温多湿条
件での保存寿命げ、48×73X1,6WIn’ の
大きさの電池で、シール幅5語の電池において3〜4ケ
月である。
パレータ7と正極合剤6、またげ正極合剤6とアルミニ
ラ11集電板4との間の接触が悪くなり、内部抵抗が上
昇して使用不能となる。60°C99o%の高温多湿条
件での保存寿命げ、48×73X1,6WIn’ の
大きさの電池で、シール幅5語の電池において3〜4ケ
月である。
電池内部への水分の侵入の経路として汀、(A) 外
装フィルム1の表面より侵入する場合(B) 電池周
辺シール部の熱溶着性ポリエチ1/ンフィルム1a、1
1L’の端面を通して侵入する場合 (C) 端子用の孔2.2′部とその周囲の熱溶着性
樹脂(外装フィルム1のポリエチレン1&、1a’層と
の間)を通して侵入する場合の3通り考えられるが、A
(dアルミニウム箔の厚みが2071m以上あれば、%
に水分の侵入は認められない。しかしプラスチック打一
般に水分の透過性があり、B、Cより水分の侵入が認め
られる。
装フィルム1の表面より侵入する場合(B) 電池周
辺シール部の熱溶着性ポリエチ1/ンフィルム1a、1
1L’の端面を通して侵入する場合 (C) 端子用の孔2.2′部とその周囲の熱溶着性
樹脂(外装フィルム1のポリエチレン1&、1a’層と
の間)を通して侵入する場合の3通り考えられるが、A
(dアルミニウム箔の厚みが2071m以上あれば、%
に水分の侵入は認められない。しかしプラスチック打一
般に水分の透過性があり、B、Cより水分の侵入が認め
られる。
シール部からの水分の抑制の方法としてはシール幅を拡
げる方法と、シール部のポリエチレン1N、1a’の厚
みを薄くする方法が考えられるが、シール幅を拡げた場
合、体積効率、重量効率の低下、材料単量の増加等の問
題があり、シール部の幅に狭いほど望ましい。
げる方法と、シール部のポリエチレン1N、1a’の厚
みを薄くする方法が考えられるが、シール幅を拡げた場
合、体積効率、重量効率の低下、材料単量の増加等の問
題があり、シール部の幅に狭いほど望ましい。
他方熱溶着性樹脂層の厚みを薄くする方法としテ、使用
する外装フィルム1のポリエチレン1 a。
する外装フィルム1のポリエチレン1 a。
1 a’を薄くすることが考えられるが、薄くした場合
、外装フィルム1’、 1”ICラミネートしたニッケ
ル集電板3、アルミニウム集電板4、外装フィルム1’
、 1#のアルミニウム箔1b、1b’との間の絶縁不
良の発生率が高くなり、ショートやその他の問題が発生
する。このため樹脂(ポリエチレン)1 a 、 1
a’の厚みに120〜180μm程度必要となり、厚み
をこれ以下に薄く汀で@ない。
、外装フィルム1’、 1”ICラミネートしたニッケ
ル集電板3、アルミニウム集電板4、外装フィルム1’
、 1#のアルミニウム箔1b、1b’との間の絶縁不
良の発生率が高くなり、ショートやその他の問題が発生
する。このため樹脂(ポリエチレン)1 a 、 1
a’の厚みに120〜180μm程度必要となり、厚み
をこれ以下に薄く汀で@ない。
捷たシール時に高い温度また大きな圧力を加えることが
考えられるが、熱を加えすぎると、外装フィルム1/
、 1 #にラミネートしたニッケル集電板3やアルミ
ニウム集電板4まで熱が伝わり、集電板3.4と外装フ
ィルム1’、 1”中のアルミニウム箔1b、1b’間
の絶縁不良の発生率が上昇する。
考えられるが、熱を加えすぎると、外装フィルム1/
、 1 #にラミネートしたニッケル集電板3やアルミ
ニウム集電板4まで熱が伝わり、集電板3.4と外装フ
ィルム1’、 1”中のアルミニウム箔1b、1b’間
の絶縁不良の発生率が上昇する。
以上の理由により上述したような一方法はとることがで
きなかった。
きなかった。
発明の目的
本発明は以上述べたこれまでの問題点を改善し、扁平電
池の保存寿命を延ばすことを目的とする。
池の保存寿命を延ばすことを目的とする。
発明の構成
本発明に従来例と同様につくられた電池の周辺溶着部を
所定寸法に切断し、この切断部近傍を加熱加圧し、多層
構造からなる外装フィルム1中のアルミニウム箔1bと
1 b’とを切断部で当接σせ、電池内部への水分の侵
入を抑制するものである。
所定寸法に切断し、この切断部近傍を加熱加圧し、多層
構造からなる外装フィルム1中のアルミニウム箔1bと
1 b’とを切断部で当接σせ、電池内部への水分の侵
入を抑制するものである。
実施例の説明
扁平電池に、周囲の四辺を熱シールする場合と、負極側
外装フィルム1′と正極側外装フィルム1#を一枚の外
装フィルム1を2つ折りにして構成し、その折り曲げ部
は溶着せず、その他の三辺が熱シールされる場合(以下
三辺シール方式という)がめる。
外装フィルム1′と正極側外装フィルム1#を一枚の外
装フィルム1を2つ折りにして構成し、その折り曲げ部
は溶着せず、その他の三辺が熱シールされる場合(以下
三辺シール方式という)がめる。
ここでの実施例として三辺シール方式を説明すり曲げ部
に隣り合う両端側の二辺を熱シールし、次にシールして
いない一辺よりγ−ブチロラクトンにホウフッ化リチウ
ムを溶解した非水電解質を注入する。注入後に、電解質
がセパレータ7になじませる工程を経て、真空状態で電
解質の注入口を熱シールする。次に電池周辺3辺のシー
ル部を金型で所定寸法に打抜く。そのときの打抜き部の
切口は、第3図Pで示すような状態となる。定寸法の金
型での打抜き汀、製品の外観上、ならびに寸法精度をだ
すために必要なものである。本発明はこの、しりにして
できた電池の打抜き部Pの近傍を更に力0熱加圧し、第
4図に示すようにポリエチレンフィルム1a、1a’を
押しだすようにし、フィルム中のアルミニウム箔1bと
1b′との端部が当接するようにしたものである。なお
、外側へ押しだされたポリエチレン1a、1a’げこれ
を削り取るか又に型で打抜く等の処理をとって除去]−
ている。
に隣り合う両端側の二辺を熱シールし、次にシールして
いない一辺よりγ−ブチロラクトンにホウフッ化リチウ
ムを溶解した非水電解質を注入する。注入後に、電解質
がセパレータ7になじませる工程を経て、真空状態で電
解質の注入口を熱シールする。次に電池周辺3辺のシー
ル部を金型で所定寸法に打抜く。そのときの打抜き部の
切口は、第3図Pで示すような状態となる。定寸法の金
型での打抜き汀、製品の外観上、ならびに寸法精度をだ
すために必要なものである。本発明はこの、しりにして
できた電池の打抜き部Pの近傍を更に力0熱加圧し、第
4図に示すようにポリエチレンフィルム1a、1a’を
押しだすようにし、フィルム中のアルミニウム箔1bと
1b′との端部が当接するようにしたものである。なお
、外側へ押しだされたポリエチレン1a、1a’げこれ
を削り取るか又に型で打抜く等の処理をとって除去]−
ている。
発明の効果
本発明の方法で外装フィルム1中のアルミニウム箔1b
と1b′とを当接σせる工程において、電池の端部を加
熱加圧するため((、前述の、しうなニッケル集電板3
、アルミニウム集電板4と外装フィルム1中のアルミニ
ウム箔1b、1b’との接触による絶縁不良やその他の
影響を受けずに、しかも電池内部への水分の侵入を抑制
できる効果がある。第5図に本発明の方法で作った扁平
電池人と、従来品Bとを60°C,90%恒温恒湿中で
保存試験した結果を示す。なお、非水電解質電池の保存
寿命に[、高福1多湿が最も強く影響し、本試験方法が
最も保存寿命の推定に好捷(〜いものであった。
と1b′とを当接σせる工程において、電池の端部を加
熱加圧するため((、前述の、しうなニッケル集電板3
、アルミニウム集電板4と外装フィルム1中のアルミニ
ウム箔1b、1b’との接触による絶縁不良やその他の
影響を受けずに、しかも電池内部への水分の侵入を抑制
できる効果がある。第5図に本発明の方法で作った扁平
電池人と、従来品Bとを60°C,90%恒温恒湿中で
保存試験した結果を示す。なお、非水電解質電池の保存
寿命に[、高福1多湿が最も強く影響し、本試験方法が
最も保存寿命の推定に好捷(〜いものであった。
第5図から明らかなように本発明では優れた保存寿命が
得られる。
得られる。
第1図に従来の扁平状非水電解質電池の一例を示す平面
図、第2図にその断面図、第3図にその要部の拡大断面
図、第4図に本発明の実施例による扁平電池の要部を示
す断面図、第6図はその保存特性を示す図である。 1・・・・・フィルム状外装体、1a、1iL’・・・
・・・外装体中の熱溶着性樹脂フィルム、1b、1b’
・・・・・・アルミニウム箔、1C910′・・・・・
ポリエステルフィルム、P・・・・切断部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 り
図、第2図にその断面図、第3図にその要部の拡大断面
図、第4図に本発明の実施例による扁平電池の要部を示
す断面図、第6図はその保存特性を示す図である。 1・・・・・フィルム状外装体、1a、1iL’・・・
・・・外装体中の熱溶着性樹脂フィルム、1b、1b’
・・・・・・アルミニウム箔、1C910′・・・・・
ポリエステルフィルム、P・・・・切断部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 り
Claims (1)
- 軽金属を活物質とする負極と、正極と、非水電解質とか
らなる発電要素と、この発電要素を包被するフィルム状
外装体を備え、前記フィルム状外装体は少なくとも中間
層の一層にアルミニウム箔を有し、かつ最内層を熱溶着
性樹脂フィルムとした多層構造であって、発電要素の周
囲において前記外装体を熱溶着するとともに、その後溶
着部を所定寸法に切断し、かつ切断部を加熱加圧するこ
とを特徴とする扁平電池の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15003384A JPS6129064A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 扁平電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15003384A JPS6129064A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 扁平電池の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6129064A true JPS6129064A (ja) | 1986-02-08 |
Family
ID=15488028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15003384A Pending JPS6129064A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 扁平電池の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6129064A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0315150A (ja) * | 1989-03-30 | 1991-01-23 | Devars Ms Co | 真空シール包材で包んだバッテリー及びその製造方法 |
JP2006210201A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Tdk Corp | 電気化学デバイス及びその製造方法 |
-
1984
- 1984-07-19 JP JP15003384A patent/JPS6129064A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0315150A (ja) * | 1989-03-30 | 1991-01-23 | Devars Ms Co | 真空シール包材で包んだバッテリー及びその製造方法 |
JP2006210201A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Tdk Corp | 電気化学デバイス及びその製造方法 |
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