JP2006210201A - 電気化学デバイス及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電気化学デバイス10は、蓋部金属ラミネート材12と収納部金属ラミネート材14とからなる外装体16内に積層体18を収納してなり、外装体16の最外周部の一部又は全部は、金属ラミネート材の一部を構成する金属層20A、20Bの外周端部21A、21Bが相互に接近又は当接し、金属ラミネート材の内側の、積層体18を直接挟み込む2枚の樹脂製シール層22A、22Bの外周端部23A、23Bの少なくとも一部を被覆した構成とされている。
【選択図】図2
Description
前記外装体の最外周部の少なくとも一部は、前記2枚の金属ラミネート材における金属層の外周端部間の距離が、内側に隣接する貼合わされた2層の樹脂製シール層の厚さの和よりも小さくされ、且つ、貼り合わされた2層の樹脂製シール層の最外周端面の少なくとも一部が前記金属層の外周端部により被覆されたことを特徴とする電気化学デバイス。
12…蓋部金属ラミネート材
14…収納部金属ラミネート材
15…収納凹部
16…外装体
17…接着領域
18…積層体
20A、20B…金属層
21A、21B、23A、23B、25A、25B…外周端部
22A、22B…樹脂製シール層
24A、24B…樹脂製カバー層
26A…正極シート
26B…セパレータ
26C…負極シート
28…最外周部
29…テーパ外周面
30…トリミングライン
32…押込み刃
34…受け台
Claims (7)
- 各々が、少なくとも金属層及び樹脂製シール層を積層してなる金属ラミネート材を、樹脂製シール層が内側になるように外周部を2枚貼り合わせて構成した外装体と、正極シート、セパレータ、負極シートを積層して構成された積層体とを有してなり、前記積層体は非水電解液を含浸させた状態で収納、密封されてなる電気化学デバイスであって、
前記外装体の最外周部の少なくとも一部は、前記2枚の金属ラミネート材における金属層の外周端部間の距離が、内側に隣接する貼合わされた2層の樹脂製シール層の厚さの和よりも小さくされ、且つ、貼り合わされた2層の樹脂製シール層の最外周端面の少なくとも一部が前記金属層の外周端部により被覆されたことを特徴とする電気化学デバイス。 - 請求項1において、
前記2枚の金属ラミネート材の一方が、略平面形状とされ、他方の金属ラミネート材が、前記積層体を収納する収納凹部とその周囲の平面部を有する構成であることを特徴とする電気化学デバイス。 - 請求項1又は2において、
前記金属層の外周端部間の距離は、前記貼り合わされた2層の樹脂製シール層の厚さの和の1/2以下であることを特徴とする電気化学デバイス。 - 請求項1乃至3のいずれかにおいて、
前記貼り合わされた2層の樹脂製シール層の外周端部の断面形状は、外装体の厚さ方向一方に向かって斜め外側に先細りとなるくさび形状とされ、
前記外装体の厚さ方向他方側の金属層の外周端部は、前記樹脂製シール層のくさび形状外周端部の外側面に密着し、且つ、外装体の厚さ方向一方に向かって斜め外側に先細りとなるくさび形状とされたことを特徴とする電気化学デバイス。 - 請求項1乃至4のいずれかにおいて、
前記金属層はアルミニウム、アルミニウムを主成分とする合金のいずれかからなり、且つ、その厚さは15μm以上、50μm以下であることを特徴とする電気化学デバイス。 - 請求項1乃至5のいずれかにおいて、
前記金属ラミネート材は、各々、前記金属層の一方の面に前記樹脂製シール層を積層し、他方の面に樹脂製カバー層を積層した構成であることを特徴とする電気化学デバイス。 - 各々が、少なくとも金属層及び樹脂製シール層を積層してなる金属ラミネート材を、樹脂製シール層が内側になるように外周部を2枚貼り合わせて構成した外装体と、正極シート、セパレータ、負極シートを積層して構成された積層体と、を有してなり、前記積層体は非水電解液を含浸させた状態で収納、密封されてなる電気化学デバイスの製造方法であって、
前記正極、セパレータ及び負極を所定の形状として、正極と負極との間にセパレータを挟んで積層体を形成する工程と、
この積層体に非水電解液を含浸させた状態で前記外装体内部に収納する工程と、
前記積層体よりも外側位置で、前記2枚の金属ラミネート材の樹脂製シール層を熱溶融接着する工程と、
前記外装体の製品最終形状となる部分を加熱し、且つ、圧力をかけながら押し潰す工程と、
前記外装体における前記押し潰された位置で、金属層及び樹脂製シール層を、先端が鋭角の押込み刃により、厚さ方向一方に向けて押し切る工程と、
を有してなる電気化学デバイスの製造方法。
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