JPS61274801A - 数値制御旋盤 - Google Patents

数値制御旋盤

Info

Publication number
JPS61274801A
JPS61274801A JP61078070A JP7807086A JPS61274801A JP S61274801 A JPS61274801 A JP S61274801A JP 61078070 A JP61078070 A JP 61078070A JP 7807086 A JP7807086 A JP 7807086A JP S61274801 A JPS61274801 A JP S61274801A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
axis
control system
saddle
control
main shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61078070A
Other languages
English (en)
Inventor
ギュンター・ケルステン
ヴァルター・クラウス
ユルゲン・ミヒル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TORAUBU AG
Original Assignee
TORAUBU AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6271612&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPS61274801(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by TORAUBU AG filed Critical TORAUBU AG
Publication of JPS61274801A publication Critical patent/JPS61274801A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/04Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
    • B23Q39/048Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps the work holder of a work station transfers directly its workpiece to the work holder of a following work station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/02Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/182Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by the machine tool function, e.g. thread cutting, cam making, tool direction control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q2039/008Machines of the lathe type
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/49Nc machine tool, till multiple
    • G05B2219/49282Same control for double drive or slide
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/49Nc machine tool, till multiple
    • G05B2219/49376Select two machining types, milling or turning, complete machining with one tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2502Lathe with program control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2524Multiple

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)
  • Exchange Systems With Centralized Control (AREA)
  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主軸及び少なくとも2個の横送り台を具え、第
1の横送り台に心押軸を、又第2の横送り台にサドルを
夫々設けると共に、主軸端に別のサドルを設け、X軸制
御系、Z軸制御系及び位置調整付C軸制御系を含む制御
システムを設けた数値制御旋盤に関するものである。
この種旋盤はドイツ国特許公開第3320940号によ
り知られている。かかる旋盤においては、2個の個々に
駆動される主旋盤軸を夫々の主軸台内に斜めに対向させ
て支持し、各主軸に対応するサドルを設ける。かかる構
成によれば、ワークが棒材である場合これをその両端か
ら加工することができ、稼動率を高め得る。
かかる2軸機とは別に所謂ダブルスライド機があり、こ
れは2個の横送り台を具え、各横送り台にワークへの2
個の工具による同時加工が可能となるようサドルを設け
る。
本発明は簡単な構成が最大加工効率が得られるような数
値制御旋盤を提供しようとするものである。特に、旋盤
を回路上最少経費で2スライドモードから2軸モードへ
切換え得るようにすることを目的とする。
この目的のため本発明数値制御旋盤は、制御システム内
の位置調整を含むC軸制御系を主軸だけでなく心押軸に
対しても用いる。この場合、位置調整を含むC軸制御系
を2個必要とすることなく両軸を要求通りに作動させる
ことができる(専門用語、特にC軸についてはドイツ工
業規格DIN66217参照)。
本発明の好適例では、第1横送り台が心押軸に対して作
用するだけでなく、サドルに対しても選択的に作用する
よう構成するのが良い。この場合、同じ旋盤を2軸作動
モードと2スライド作動モードで使用することができる
と共に、作動モードをワークの加工中に切換えることが
できる。
又本発明によれば、第1制御システムに加えて少なくと
もX軸及びZ軸制御系よりなる同様な第2制御システム
を設けることで、種々の加工能力にもかかわらず旋盤の
制御装置を極めて安価に構成することができる。
両制御システムは切換えたり、主軸及び心押軸又はサド
ルに選択的に接続し、これにより2スライド作動モード
において主軸を第1制御システムにより回転速度制御可
能及び位置調整可能とする他、少なくとも1個のサドル
に角度同期させるようにし、加えて1個のサドルのX軸
及びZ軸を夫々一方の制御システムのX軸及びZ軸制御
系により制御可能にすると共に、2スライド作動モード
における他のスライドのX軸及びZ軸を夫々他方の制御
システムのX軸及びZ軸制御系により制御可能とする。
旋盤をワークの加工中2軸作動モードに切換えると、心
神軸が第1制御システムにより回転速度制御可能及び位
置調整可能であると共に、他方のサドルに角度同期され
、加えて主軸が一方の制御システムにより少なくとも回
転速度を制御可能にされると共に、2軸作動モードにお
ける主軸に関連した第2サドルのX軸及びZ軸が他方の
制御システムにより制御可能にされる。
本発明による制御装置によれば、2個の横送り台が保つ
べき作動及び主軸との同期関係が可能であると共に「2
スライド作動モード」において両横送り台のサドルを主
軸の両側に位置させることができる。又、ワークの加工
中に制御を切換えて、一方の横送り台を主軸に同期作動
させると共に。
他方の横送り台を心神軸に同期作動させ、これにより2
個の別々の加ニジステム(2軸作動モード)を形成する
ことができる。
本発明の旋盤はワークの種々の場所に同様な作業を同時
に施こすのに用いることができる。又、駆動される工具
の回転速度を数値指令により制御することができる。特
に、サドルの駆動される工具は主軸に対し一体回転する
よう又は変速されるよう数値指令により角度同期させる
ことができる。
ワークの加工中主軸及び−個の駆動工具との間の角度同
期がとられる。この代りに、第2サドル又は第3サドル
の駆動工具を心神軸の駆動されるワーク受けに対し一体
回転するよう又は変速されるよう角度同期させることが
できる。2軸作動モードにおいては、主軸及び心神軸の
双方を関連工具に同期させることができる。
以下、図示の実施例に基づき本発明の詳細な説明する。
第1図において、主軸Hsはモータ10によって作動す
る。サーボモータ12は主軸の位置を調整する用をなす
。ピックアップ14は主軸H9の位置又は角度を測定す
る。主軸H8の所謂C軸線周りの回転方向を図面に示す
主軸から遣い心押台16の値に第2横送り台に2を設け
、これを通常通りx2及びZ2座標に従って移動可能な
縦及び横スライドで構成する。タレット割出駆動部18
は横送り台に2に従属するサドルW2に作用する。Z及
びX軸線に係わる駆動部を夫々20.22で示す。
サドルvJ1及び心神軸G、を含む別の横送り台に1を
主軸H8の対角線方向反対側に位置させる。心神軸Gs
のC軸線を同様に図示する。横送り台に1には更にZ及
びX軸線に係わる駆動部24.26を設ける。サーボモ
ータ28及び関連するピックアップ29をサドルv11
に共働させ、これに同様にタレット割出駆動部31を設
ける。
心神軸G、はその回転速度を制御可能とすると共に、Z
軸方向の位置を調整可能とし、加えて調整されたサドル
1li3との角度同期も制御されるようにする(2軸モ
ード)。
心神軸G、から遠い主軸Hsの端部に別のサドルW3を
設け、これに同様にサーボモータ12、タレット割出駆
動部32及びピック、アップ34を設ける。
サドルvJ3はその回転速度及び角度同期を制御可能と
する。
第2図は第1図に示す旋盤を制御するための2個のシス
テムSt、 S2を線図的に示す。第1の制御システム
S1は位置調整を含む所謂C軸制御系と共にX軸制御系
及びZ軸制御系を具える。第2の制御システムS2では
C軸制御系を省略する。
両制御システムS1、S2の信号の入出力を矢B/Aで
示す。
制御部材、即ち主軸H5、サドルW、 (選択的に心神
軸と共に)、サドルW2. W、は各々局部回路40を
具え、これらを両制御システムS1、 S2内のスイッ
チ42により制御する。スイッチ42は2位置間で切換
えられ得るものとする。第2図中破線で示す下方位置■
において旋盤は2スライドモードで制御され、一点鎖線
で示す上方位置Iにおいて旋盤は2軸モードで制御され
る。ピックアップ14.29゜34で測定された値は制
御システムに供給される。
図示の2スライドモードにおいて主軸Hsはその回転速
度を制御されると共に、位置調整(C軸)される他、サ
ドルWIに対し角度同期をとられる。
サドル1IIIはその駆動手段により回転速度を制御さ
れる。サドル111のX軸及びZ軸方向のり、 Z+ 
は第1制御システムS1により制御し、サドルvJ2の
対向軸線方向のX2.22は第2制御システムS2によ
り制御する。両サドルW1、 Lはかかる制御下で駆動
されるものとする。
2軸モードにおいて制御システムSIは横送り台に、に
取付けた心神軸Gsを制御し、制御システムS2は主軸
Hsを制御する。2個のワークを同時に加工することが
できる。この目的のため、第1横送り台に、を軸線XI
+ Z+方向に第1制御システムS1で制御可能とし、
第2サドルW2を軸線X2. Z2方向に第2制御シス
テムS2で制御可能とする。軸線x1方向の制御を高い
回転周波数及び低い分解能で行ない、軸線x2方向の制
御を高い分解能及び中程度の回転周波数で行なう。
種々のモード及び作用を次の表Iにより示す。
表1 上述の如くに構成並びに制御される旋盤は九削りのみな
らず中ぐり加工やフライス削りも行なうことができる。
主軸H3のC軸線に関する位置調整は、X、Z、C軸線
間に作動関係が成立している場合の3次元フライス削り
に用いる。
心神軸G、はワークの仕上済前側を取上げてワークを同
様に駆動されるサドルW3に供給するのに使用し、これ
によりワークの後側を加工し得るようにする。
2スライド作動モードを放棄して2軸作動モードに切換
える場合、ワークの前側に関する加工の種々の可能性を
後側の加工にも当てはめることができる。2軸作動中位
置調整用のC軸線制御系を含む第1制御システムS1は
心神軸Gsや対応する横送り台に1の軸線X1、 Z、
に作動関連され、制御システムS2は軸線X2. Z、
及び主軸に関連した作用を行なう。
例えば2軸モードでは、主軸Hs及び制御システムS2
により第17−クAにねじを切ることができる。同時に
心押軸G、内でワークB又は既に一部ねじ切りしたワー
クA′の後側にねじを切ることができる。
又、ワークAの前側にC軸線の手段で広い面積に亘り3
次元フライス加工を施こすことができ、制御の切換え時
、たとえ制御が1種のC軸線作用を含んでいても、ワー
クの後側にも3次元フライス加工を施こすことができる
全ての駆動部がサーボ手段を持ち、回転数及び位置に関
するピックアップを具えているため、夫々の被動部は積
分比又は小数比で角度同期制御することができる。この
点において好ましくは、手引書の形成時動力的に弱い駆
動部を引用し、動力的に良好な駆動部は数値制御命令に
より予め決定するのが良い。
被動工具がホブ型のフライスカッターである場合、ワー
クの前面をホブ切りして歯を形成する。
その後制御が2軸モードに切換えられる場合、心神軸が
主軸位置となり、サドルW3内の被動工具が心神軸に関
し前述したと同様に制御される。この場合、制御手段が
1度角度同期をとるだけでも、ワークの後側にも歯を形
成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明数値制御旋盤の一実施例を示す路線図、 第2図は第1図に示す旋盤の制御回路図である。 Hs・・・主軸      10・・・モータ12・・
・サーボモータ   14・・・ピックアップ16・・
・心押台      に1.に2・・・横送り台18・
・・タレット割出駆動部 W1、W2.W3・・・サドル   20・・・X軸線
駆動部22・・・X軸線駆動部   G、・・・心押軸
24・・・X軸線駆動部   26・・・X軸線駆動部
28・・・サーボモータ   29・・・ピックアップ
31・・・タレット割出駆動部 32・・・タレット割出駆動部 34・・・ピックアップ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、主軸(H_s)及び少なくとも2個の横送り台(K
    _1、K_2)を具え、第1の横送り台(K_1)に心
    押軸(G_s)を、又第2の横送り台(K_2)にサド
    ル(W_2)を夫々設けると共に、主軸端に別のサドル
    (W_3)を設け、X軸制御系、Z軸制御系及び位置調
    整付C軸制御系を含む制御システム(S_1)を設けた
    数値制御旋盤において、制御システム(S_1)のC軸
    制御系を前記主軸(H_s)又は心押軸(G_s)の制
    御に選択使用するよう構成したことを特徴とする数値制
    御旋盤。 2、第1横送り台(K_1)には更にサドル(W_1)
    を設け、サドル(W_1、W_2、W_3)を駆動する
    ようにし、前記制御システム(S_1)に加えて第2制
    御システム(S_2)を設け、これを少なくともX軸制
    御系及びZ軸制御系で構成し、両制御システム(S_1
    、S_2)をサドル(W_1、W_2、W_3)と共に
    主軸(H_s)及び心押軸(G_s)に選択的に切換接
    続して、「2スライド作動モード」では、第1制御シス
    テム(S_1)により主軸(H_s)を回転速度制御可
    能、位置調整可能にすると共に、少なくとも1個のサド
    ルに角度同期させるようにする他、一方の制御システム
    (S_1)のX軸及びZ軸制御系により第1横送り台(
    K_1)に関する第1サドル(W_1)のX軸(X_1
    )及びZ軸(Z_1)を制御可能にし、加えて他方の制
    御システム(S_2)のX軸及びZ軸制御系により第2
    サドル(W_2)のX軸(X_2)及びZ軸(Z_2)
    を制御可能とし、「2軸作動モード」では、第1制御シ
    ステム(S_1)により心押軸(G_s)を回転速度制
    御可能、位置調整可能にすると共に、他方のサドル(W
    _3)に角度同期させるようにする他、一方の制御シス
    テム(S_1)により他方のサドル(W_3)のX軸及
    びZ軸を制御可能とし、加えて一方の制御システム(S
    _1)により主軸(H_s)の回転速度を制御可能にす
    ると共に他方の制御システム(S_2)により第2サド
    ル(W_2)のX軸及びZ軸を制御可能とした特許請求
    の範囲第1項記載の数値制御旋盤。 3、「2スライド作動モード」で、第1サドル(W_1
    )のX軸(X_1)及びZ軸(Z_1)を夫々第1制御
    システム(S_1)のX軸及びZ軸制御系により制御可
    能とし、第2サドル(W_1)のX軸(X_2)及びZ
    軸(Z_2)を夫々第2制御システム(S_2)のX軸
    及びZ軸制御系により制御可能とした特許請求の範囲第
    2項記載の数値制御旋盤。 4、「2軸作動モード」で第1制御システム(S_1)
    により第3サドル(W_3)をX軸及びZ軸に関し制御
    可能とすると共に、第2制御システム(S_2)により
    第2サドル(W_2)をX軸及びZ軸に関し制御可能と
    した特許請求の範囲第2項又は第3項記載の数値制御旋
    盤。 5、「2スライド作動モード」において、第1及び第2
    サドル(W_1、W_2)を主軸(H_s)に同期作動
    させ、「2軸作動モード」において、第2サドル(W_
    2)を主軸(H_s)に同期作動させると共に、第3サ
    ドル(W_3)を心押軸(G_s)に同期作動させるよ
    うにした特許請求の範囲第2項乃至第4項のいずか1項
    に記載の数値制御旋盤。 6、サドル(W_1、W_2、W_3)の工具を回転速
    度制御下に駆動するようにした特許請求の範囲第1項乃
    至第5項のいずれか1項に記載の数値制御旋盤。
JP61078070A 1985-05-24 1986-04-04 数値制御旋盤 Pending JPS61274801A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853518792 DE3518792A1 (de) 1985-05-24 1985-05-24 Numerisch gesteuerte drehmaschine
DE3518792.1 1985-05-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61274801A true JPS61274801A (ja) 1986-12-05

Family

ID=6271612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61078070A Pending JPS61274801A (ja) 1985-05-24 1986-04-04 数値制御旋盤

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4683786A (ja)
EP (1) EP0203452B2 (ja)
JP (1) JPS61274801A (ja)
AT (1) ATE38631T1 (ja)
BR (1) BR8602329A (ja)
DE (2) DE3518792A1 (ja)
ES (1) ES8706497A1 (ja)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62237504A (ja) * 1986-04-08 1987-10-17 Fanuc Ltd 数値制御装置
GB8630495D0 (en) * 1986-12-20 1987-01-28 Wickman Bennett Machine Tool C Lathes
US5097575A (en) * 1987-04-17 1992-03-24 Yamazaki Mazak Corporation Complex machining machine tool
US5175914A (en) * 1987-04-28 1993-01-05 Yamazaki Mazak Corporation Machine tool having dual spindles and tool rests
DE3812642A1 (de) * 1987-04-17 1988-11-17 Yamazaki Mazak Corp Werkzeugmaschine fuer komplexe bearbeitung und bearbeitungsverfahren zur verwendung der werkzeugmaschine
JPS63273108A (ja) * 1987-04-30 1988-11-10 Fanuc Ltd 速度制御装置
JPH01134605A (ja) * 1987-11-20 1989-05-26 Fanuc Ltd 数値制御装置
JPH01246045A (ja) * 1988-03-28 1989-10-02 Yamazaki Mazak Corp 工作機械における加工座標系の設定制御方法
JP2895071B2 (ja) * 1988-10-11 1999-05-24 ファナック株式会社 Nc加工方法
JPH02220103A (ja) * 1989-02-22 1990-09-03 Fanuc Ltd 主軸制御指令方式
JPH0661641B2 (ja) * 1989-06-15 1994-08-17 三菱電機株式会社 工作機械の主軸駆動装置
JPH03121748A (ja) * 1989-10-06 1991-05-23 Fanuc Ltd 主軸同期回転制御方式
US5319288A (en) * 1989-10-06 1994-06-07 Fanuc Ltd Main spindle rotation control method
DE3933993C1 (ja) * 1989-10-11 1991-02-07 Gildemeister Automation Gmbh, 3000 Hannover, De
US5127140A (en) * 1989-12-18 1992-07-07 Hitachi Seiki Co., Ltd. Numerically-controlled lathe, numerically-controlled device therefor and processing procedure thereby
JP2692011B2 (ja) * 1990-02-09 1997-12-17 三菱電機株式会社 数値制御自動プログラミング装置
JPH04240003A (ja) * 1991-01-21 1992-08-27 Tsugami Corp 精密自動旋盤
DE19513963C2 (de) * 1995-04-13 1998-05-28 Gildemeister Ag Numerisch gesteuerte Drehmaschine mit einer Gegenspindel
US5676030A (en) * 1995-08-14 1997-10-14 Crudgington Machine Tools, Inc. Multi-spindle CNC lathe
US6785943B2 (en) 1998-09-04 2004-09-07 Hardinge, Inc. Indexing tool turret
US6360637B1 (en) * 2000-11-15 2002-03-26 Weinraub Enterprises, Inc. Tool for opening a locked vehicle door and method of making same
ITBO20070502A1 (it) * 2007-07-20 2009-01-21 Biesse Spa Aggregato per elettromandrini

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3783719A (en) * 1972-08-15 1974-01-08 Warner Swasey Co Machine tool
US3818301A (en) * 1973-05-03 1974-06-18 Warner Swasey Co Multiplexed machine control apparatus
JPS5289874A (en) * 1976-01-23 1977-07-28 Okuma Mach Works Ltd Numerical control of machine tool with two or more saddles
US4257103A (en) * 1977-11-16 1981-03-17 Heian Iron Works, Ltd. Apparatus for controlling position of a plurality of machining shafts each including a machine tool fitted thereto
JPS5611510A (en) * 1979-07-10 1981-02-04 Fanuc Ltd Numerical control system
CH636459A5 (fr) * 1979-12-27 1983-05-31 Roger Maurer Installation comportant plusieurs machines-outils a commande numerique.
CH636543A5 (fr) * 1980-07-16 1983-06-15 Tarex Sa Machine-outil comprenant deux broches coaxiales opposees.
JPS5760407A (en) * 1980-09-30 1982-04-12 Fanuc Ltd Numerical control system
US4514814A (en) * 1982-09-07 1985-04-30 General Electric Company Multi-processor axis control
JPS59174916A (ja) * 1983-03-25 1984-10-03 Mitsubishi Electric Corp 数値制御装置
DE3320940A1 (de) * 1983-06-09 1984-12-13 G. Boley GmbH & Co, Werkzeugmaschinenfabrik, 7300 Esslingen Zweispindeldrehmaschine
US4612832A (en) * 1984-04-27 1986-09-23 Kabushiki Kaisha Miyano Tekkosho Multiple-function machine tool with two spindles

Also Published As

Publication number Publication date
DE3518792A1 (de) 1986-11-27
DE3661171D1 (en) 1988-12-22
ATE38631T1 (de) 1988-12-15
ES8706497A1 (es) 1987-07-01
BR8602329A (pt) 1987-01-21
ES553973A0 (es) 1987-07-01
EP0203452B2 (de) 1993-09-29
US4683786A (en) 1987-08-04
EP0203452A1 (de) 1986-12-03
EP0203452B1 (de) 1988-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61274801A (ja) 数値制御旋盤
JP4619620B2 (ja) 自動旋盤
JP3068001B2 (ja) 複数のスピンドルを備えた工作機械
JPS643601B2 (ja)
JPWO2002092266A1 (ja) 数値制御旋盤及びこの数値制御旋盤によるワークの加工方法
WO1999011408A1 (fr) Tour automatique et procede de commande de ce dernier
JP3316003B2 (ja) 数値制御自動旋盤と数値制御自動旋盤による加工方法
JPS60232802A (ja) 工作機械
JP2828232B2 (ja) 対向主軸旋盤
JP2678838B2 (ja) 複合加工nc旋盤
JPH0716805B2 (ja) 数値制御複合旋盤
JP3114773B2 (ja) 自動旋盤
JP2807823B2 (ja) 2主軸対向型cnc旋盤のワーク加工装置
JPH03251301A (ja) 複合旋盤
JPH06134602A (ja) 2主軸nc工作機械
JPH09500333A (ja) Cnc自動旋盤のワークの機械加工方法及びcnc自動旋盤
JP3283304B2 (ja) 数値制御旋盤
JPH07185901A (ja) 重畳加工制御方法及びその数値制御装置
JP3224964B2 (ja) Nc旋盤
JP2835745B2 (ja) 2主軸対向旋盤
JPH08118203A (ja) Nc旋盤の制御方法及び制御装置
JPH03234402A (ja) 旋盤
JP2003251502A (ja) 旋盤用ワーク押付け装置
JPH0141449B2 (ja)
JPS6056801A (ja) 複合加工用割出し刃物台