JPH03234402A

JPH03234402A - 旋盤

Info

Publication number: JPH03234402A
Application number: JP3097490A
Authority: JP
Inventors: Akira Maeda; 彰前田
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1990-02-09
Filing date: 1990-02-09
Publication date: 1991-10-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、複合加工ＮＣ旋盤等の２軸３タレツトの旋
盤に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、２軸のタレット旋盤として、第３図に示すように
２本の主軸５１．５２を左右に隣合って並べ、その両側
に工具タレット５３．５４を配置したものがある。主軸
５１．５２は主軸端にチャックを有するものである。

各工具タレット５３．５４は、各々ベツド５５上に横方
向（Ｘ軸方向）移動可能に設置したスライド台５６．５
７に、割出し回転および軸方向移動可能に設置しである
。各工具タレット５３．５４には、バイトの他に、ドリ
ル等の回転工具や、タッチセンサ等の計測具（いずれも
図示せず）が取付けである。

この構成によると、各主軸５１．５２のチャックに把持
されたワーク（図示せず）は、隣合った工具タレット５
３．５４の各工具で加工される。

〔発明が解決しようとする課題〕

第３図の構成の旋盤では、各工具タレット５３゜５４は
、各々に隣合った主軸５１．５２に対する専用のもので
あり、反対側の主軸５２．５１のワークの加工には使用
することができない。そのため、いずれの主軸５１．５
２においても、両方の工具タレット５３．５４を同時に
使用してワークの２箇所を同時に切削する複合切削が行
えず、複合切削による加工時間の短縮が図れない。

複合切削を行う場合は、通常は複合切削用の工具合を別
に設けるが、２本の主軸５１．５２に個別に複合切削用
工具台を付設したのでは、構造が複雑になる。

この発明の目的は、２本の主軸の両方につき複合切削が
可能で加工時間の短縮が図れ、しかも構造が簡単な旋盤
を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明の旋盤は、２本の主軸を互いに離れて平行に配
置し、これら主軸の並び方向外側に２個の工具タレット
を各々設けると共に、２本の主軸間に第３の工具タレッ
トを設けたものである。第３の工具タレットは、各主軸
に保持されたワークを加工可能な位置まで主軸並び方向
に正逆移動可能とする。

〔作　用〕

外側の２個の工具タレットは、隣合った主軸に専用に使
用される。第３の工具タレットは、両生軸に対して任意
に選択的に使用される。この場合に、いずれの主軸にお
いても、外側の工具タレットと第３の工具タレットとを
同時に使用して、ワ−りの２箇所同時の複合切削が行え
る。

〔実施例〕

この発明の一実施例を第１図および第２図に基づいて説
明する。

この旋盤は、２本の主軸１．２を互いに離れて平行に配
置し、これら主軸１．２の並び方向外側に２個の工具タ
レット３．４を各々設け、かつ主軸１．２の間に第３の
工具タレット５を設けたものである。

各主軸１．２は主軸端に開閉爪からなるチャックを備え
たものであり、ベツド６上に並設した２個の主軸台７．
８に各々支持されている。各主軸台７．８は、ベツド６
上に位置するタレット案内台９，１０を一体に有し、両
生軸台７，８の間に別のタレット案内台１１を設けであ
る。

各工具タレット３〜５は、各々タレット軸１２〜１４を
介してスライド台１５〜１７に割り出し回転および軸方
向（Ｚｌ〜Ｚ３方向）移動可能に設置しである。各スラ
イド台１５〜１７は、タレット案内台９〜１１上にリニ
アガイド（図示せず）を介して横方向（ＸＩ、Ｘ２．Ｘ
３方向）移動可能に設置してあり、各々ボールねじから
なる送りねじ１８〜２０により正逆方向に送られる。各
送りねじ１８〜２０は、主軸台７，８と、軸受２１とで
支持され、サーボモータ（図示せず）により駆動される
。

各工具タレット３〜５は正面形状が多角形のドラム状の
ものであり、各周面部分に、第２図のようにバイト等の
非回転工具２２と、ドリル加工。

エンドミル加工、タップ加工等を行う各種の回転工具２
３と、タッチセンサ等からなる計測具２４とを装着しで
ある。

なお、この旋盤の上方には主軸１．２に対してワークＷ
の供給および排出を行うガントリ式等のローダ（図示せ
ず）が設置しである。

上記構成の動作を説明する。各主軸１．２のワークＷ（
第２図）は、外側の各工具タレット３゜４を単独で用い
て加工し、あるいは第３の工具タレット５を用いて加工
する。第３の工具タレット５は、外側の工具タレット３
．４と併用して複合切削に使用する場合と、単独で使用
する場合とがある。

第２図は複合切削時の状態を示す。すなわち、主軸１に
対して第３の工具タレット５と、図の左の工具タレット
３の非回転工具２２を用い、ワークＷの軸方向に離れた
２箇所等を同時に切削する。

第３の工具タレット５をスライド台１７と共に右側へ移
動させると、右側の主軸２についても前記と同様に複合
切削が行える。

この旋盤は、このように何れの主軸１．２においても複
合切削が行えるため、加工時間の大幅な短縮が図れる。

しかも、１台の工具タレット５を付加するのみで済み、
各主軸１，２に対して複合切削用の工具台を個別に設け
る場合に比べて構造が簡単である。

また、第３の工具タレット５は両側の主軸１゜２に使用
できるため、回転工具２３や計測具２４等を第３の工具
タレット５のみに設け、外側の工具タレット３．４には
固定工具２２のみを設けても、両側の主軸１．２につき
、回転工具２３によるドリル加工やエンドミル加工等が
行え、かつ加工後のワークＷの寸法計測を計測具２４で
行える。

そのため、複雑で高価な部品である回転工具２３や計測
具２４の個数を削減しながら、これら回転工具２３およ
び計測具２４を用いた高機能、高生産性が実現できる。

なお、前記実施例では回転工具２３および計測具２４を
取付けたが、これらは必ずしも使用する必要はなく、各
工具タレット３〜５は非回転工具２２のみの取付が可能
なものであっても良い。

また、前記実施例では主軸チャック１．２の回転軸心を
水平としたが、この発明は主軸チャック１．２の回転中
心を垂直とした縦旋盤にも適用することができる。さら
に、各工具タレット３〜５の回転軸心は、必ずしも主軸
１．２と平行でなくても良い。

〔発明の効果〕

この発明の旋盤は、２本の主軸を離して設け、その並び
方向外側に各々工具タレットを設けると共に、両生軸間
に第３の工具タレットを設けたものであるため、いずれ
の主軸においても、外側の工具タレットと第３の工具タ
レットとを同時に使用して、ワークの２箇所同時の複合
切削が行える。

そのため、加工時間の大幅な短縮が図れる。しかも、１
台の工具タレットを付加するのみで済み、各主軸に対し
て複合切削用の工具台を個別に設ける場合に比べて構造
が簡単という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の斜視図、第２図はその正
面図、第３図は従来例の正面図である。１．２・・・主軸、３．４・・・外側の工具タレット、
５・・・第３の工具タレット、６・・・ベツド、７．８
・・・主軸台、■５〜ＩＴ・・・スライド台、２２・・
・固定工具、２３・・・回転工具、２４・・・計測具、
Ｗ・・・ワーク５第図第第

Claims

【特許請求の範囲】

２本の主軸を互いに離れて平行に配置し、これら主軸の
並び方向外側に２個の工具タレットを各々設け、前記２
本の主軸の間に、各主軸に保持されたワークを加工可能
な位置まで前記主軸並び方向に正逆移動可能に第３の工
具タレットを設けた旋盤。