JPS61268769A - コンクリ−ト又はモルタル構造物用塗装組成物 - Google Patents
コンクリ−ト又はモルタル構造物用塗装組成物Info
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- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-VBJOUPRGSA-N triricinolein Chemical compound CCCCCC[C@@H](O)C\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/C[C@H](O)CCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/C[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-VBJOUPRGSA-N 0.000 description 1
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コンクリート又はモルタル構造物の等の防食
、耐水、耐衝撃等を目的としたコンクリート又はモルタ
ル構造物用塗装組成物に関するものである。
、耐水、耐衝撃等を目的としたコンクリート又はモルタ
ル構造物用塗装組成物に関するものである。
近年、高速道路、橋ゲタ、海洋構造物、ビル等のコンク
リート構造物のひび割れ、損傷、剥離等が、ひどく社会
問題化している。
リート構造物のひび割れ、損傷、剥離等が、ひどく社会
問題化している。
この原因は、コンクリート構造物にひび割れが発生し、
中の鉄筋が腐食し、その体積膨張によ゛るものと考えら
れる。
中の鉄筋が腐食し、その体積膨張によ゛るものと考えら
れる。
特に、この現象は、海岸に近い地域や、直接海水に接触
するコンクリート構造物に多く見られることがら坩素イ
オンが、何らかの影響を与えているものと考えられる。
するコンクリート構造物に多く見られることがら坩素イ
オンが、何らかの影響を与えているものと考えられる。
通常これらは、r塩害1と言われている。
さらに、アルカリ骨材反応、中性化等では、塩素イオン
の影響以外に、水分、炭酸ガス、酸素等の影響も大きい
と言われている。
の影響以外に、水分、炭酸ガス、酸素等の影響も大きい
と言われている。
本発明者等は、叙上の問題点を解消するため鋭意研究を
重ねた結果1本発明を提供するに至ったものである。す
なわち、 平均水酸基価が30〜450 mgKOH/ Hのポリ
オール(B*)、又はポリオール(B2)及びポリアミ
ンを混合して得られる平均水酸基価が30〜450腸g
KOH/gの混合物と 有機ポリインシアネート化合物を、 NGO対活対水性水素比00〜1.50で反応させたポ
リウレタン樹脂から成るコンクリート又はモルタル構造
物用塗装組成物である。
重ねた結果1本発明を提供するに至ったものである。す
なわち、 平均水酸基価が30〜450 mgKOH/ Hのポリ
オール(B*)、又はポリオール(B2)及びポリアミ
ンを混合して得られる平均水酸基価が30〜450腸g
KOH/gの混合物と 有機ポリインシアネート化合物を、 NGO対活対水性水素比00〜1.50で反応させたポ
リウレタン樹脂から成るコンクリート又はモルタル構造
物用塗装組成物である。
本発明で使用するポリウレタン樹脂のポリオール成分と
しては、平均水酸基価が30〜450■gK。
しては、平均水酸基価が30〜450■gK。
H/gのポリオール(B*)、又はポリオール(B2)
及びポリアミンを混合して得られる平均水酸基価が30
〜450 mgKOH/ gの混合物等が挙げられる。
及びポリアミンを混合して得られる平均水酸基価が30
〜450 mgKOH/ gの混合物等が挙げられる。
ポリオール(Bz)としては、
(イ)活性水素含有化合物例えばエチレングリコール、
ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、ブチレングリコール、テトラメチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、ヘキシレングリ
コール、グリセリン、トリメチロールプロノぐン、ペン
タエリスリトール、ビスフェノールA等のポリヒドロキ
シル化合物、エタノールアミン、N −’メチルジェタ
ノールアミン、ト 。
ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、ブチレングリコール、テトラメチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、ヘキシレングリ
コール、グリセリン、トリメチロールプロノぐン、ペン
タエリスリトール、ビスフェノールA等のポリヒドロキ
シル化合物、エタノールアミン、N −’メチルジェタ
ノールアミン、ト 。
リイソプロパノールアミン、エチレンジアミン、アニリ
ン、トリレンジアミン、N−アミノエチルピペラジン、
イソフオロンジアミン、フェニレンジアミン、ジアミノ
ジフェニルメタン、キシリレンジアミン等のアミン類に
アルキレンオキシド例えばエチレンオキシド、プロピレ
ンオキシド、ブチレンオキシド等を、付加して得られる
ポリエーテルポリオール; ポリカルボン酸例えばアジピン酸、マレイン酸、二量化
すルイン酸等の脂肪族ポリカルボン酸、フタル酸等の芳
香族ポリカルボン酸と前記低分子量ポリヒドロキシル化
合物又はポリエーテルポリオールとの縮合によって得ら
れるポリエステルポリオール; カプロラクトン等のラクトンボリエステル:ポリエーテ
ル又はポリエステルポリオール中でビニル七ツマ−例え
ばアクリルニトリル及び/又はスチレンを重合させて得
られる重合体ポリオール; ポリカーボネートジオール; エポキシ樹脂とフルカノールアミンとの反応によって得
られるエポキシポリオール;(ロ)一般工業用ヒマシ油
、精製ヒマシ油又はヒマシ油類と前記(イ)項のポリオ
ールとのエステル交換反応によって得られる生成物、又
はリシノール酸と前記活性水素含有化合物もしくは前記
(イ)項のポリオールとのエステル化反応によって得ら
れるポリヒドロキシル化ポリエステル等のリシノール酸
エステルポリオール 又は、 (ハ)ポリブタジェン、ポリイソプレン、スチレン−ブ
タジェン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、ア
クリロニトリル−ブタジェン共重合体、ポリクロロプレ
ン、インブチレン−イソプレン共重合体等を基本とした
ポリオール又はこれらの基本主鎖を水素添加したポリオ
ール又はスチレン−アクリル酸エステル−ヒドロキシル
メタアクリレート共重合体のようなアクリルポリオール
等の分子主鎖が炭素原子のみから形成されるポリオール
;具体的には poly BD R45HT (A RCO社製)、
PBG−2000、PBG−3000(いずれも日本曹
達■製)、ポリテール(三菱化成■製)、二カライド−
H470(日本カーバイド■製)等が挙げられ、かつこ
れらは、いずれも平均水酸基価が30〜4501gに0
17g、好ましくは45〜450 mgKOI(/ g
である。
ン、トリレンジアミン、N−アミノエチルピペラジン、
イソフオロンジアミン、フェニレンジアミン、ジアミノ
ジフェニルメタン、キシリレンジアミン等のアミン類に
アルキレンオキシド例えばエチレンオキシド、プロピレ
ンオキシド、ブチレンオキシド等を、付加して得られる
ポリエーテルポリオール; ポリカルボン酸例えばアジピン酸、マレイン酸、二量化
すルイン酸等の脂肪族ポリカルボン酸、フタル酸等の芳
香族ポリカルボン酸と前記低分子量ポリヒドロキシル化
合物又はポリエーテルポリオールとの縮合によって得ら
れるポリエステルポリオール; カプロラクトン等のラクトンボリエステル:ポリエーテ
ル又はポリエステルポリオール中でビニル七ツマ−例え
ばアクリルニトリル及び/又はスチレンを重合させて得
られる重合体ポリオール; ポリカーボネートジオール; エポキシ樹脂とフルカノールアミンとの反応によって得
られるエポキシポリオール;(ロ)一般工業用ヒマシ油
、精製ヒマシ油又はヒマシ油類と前記(イ)項のポリオ
ールとのエステル交換反応によって得られる生成物、又
はリシノール酸と前記活性水素含有化合物もしくは前記
(イ)項のポリオールとのエステル化反応によって得ら
れるポリヒドロキシル化ポリエステル等のリシノール酸
エステルポリオール 又は、 (ハ)ポリブタジェン、ポリイソプレン、スチレン−ブ
タジェン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、ア
クリロニトリル−ブタジェン共重合体、ポリクロロプレ
ン、インブチレン−イソプレン共重合体等を基本とした
ポリオール又はこれらの基本主鎖を水素添加したポリオ
ール又はスチレン−アクリル酸エステル−ヒドロキシル
メタアクリレート共重合体のようなアクリルポリオール
等の分子主鎖が炭素原子のみから形成されるポリオール
;具体的には poly BD R45HT (A RCO社製)、
PBG−2000、PBG−3000(いずれも日本曹
達■製)、ポリテール(三菱化成■製)、二カライド−
H470(日本カーバイド■製)等が挙げられ、かつこ
れらは、いずれも平均水酸基価が30〜4501gに0
17g、好ましくは45〜450 mgKOI(/ g
である。
さらに、前記平均水酸基価の範囲内で前記(イ)項のポ
リオールに前記(ロ)及び/又は(ハ)項のポリオール
を配合したものが挙げられる。
リオールに前記(ロ)及び/又は(ハ)項のポリオール
を配合したものが挙げられる。
(ロ)又は(ハ)項のポリオールを(イ)項のポリオー
ルに配合する場合、その配合割合は(ロ)又は(ハ)項
のポリオールを、全ポリオール成分中に10当量2以上
含有するように配合する。また(口)及び/又は(ハ)
項のポリオールを併用する場合、その配合割合は当量2
で95〜5:5〜95となるように配合する。
ルに配合する場合、その配合割合は(ロ)又は(ハ)項
のポリオールを、全ポリオール成分中に10当量2以上
含有するように配合する。また(口)及び/又は(ハ)
項のポリオールを併用する場合、その配合割合は当量2
で95〜5:5〜95となるように配合する。
次に、混合物におけるポリオール(B2)としては、前
記ポリオール(B1)が挙げられる。
記ポリオール(B1)が挙げられる。
ただし、平均水酸基価は限定するものではない。
ポリアミンとしては、ジアミノジフェニルメタン、メチ
レンビス(オルソクロロアニリン)(MOCA)、クロ
ロアニリン−ホルマリン縮合物、フェニレンジアミン、
トリレンジアミン、エチレンジアミン、ピペラジン、ア
ルキル化芳香族ポリアミン、ポリブタジェン骨格ポリア
ミン、ポリブタジェン−7クリロニトリル共重合体ポリ
アミン、ポリオールと過剰当量の有機ポリイソシアネー
ト化合物を反応させて得られる末端イソシアネート含有
化合物に、さらにポリアミンを反応させたポリアミン化
合物又は前記末端インシアネート含有化合物を特開昭5
9−109513号等の方法に従って処理して得たポリ
アミン化合物等のウレタン化ポリアミンが挙げられる。
レンビス(オルソクロロアニリン)(MOCA)、クロ
ロアニリン−ホルマリン縮合物、フェニレンジアミン、
トリレンジアミン、エチレンジアミン、ピペラジン、ア
ルキル化芳香族ポリアミン、ポリブタジェン骨格ポリア
ミン、ポリブタジェン−7クリロニトリル共重合体ポリ
アミン、ポリオールと過剰当量の有機ポリイソシアネー
ト化合物を反応させて得られる末端イソシアネート含有
化合物に、さらにポリアミンを反応させたポリアミン化
合物又は前記末端インシアネート含有化合物を特開昭5
9−109513号等の方法に従って処理して得たポリ
アミン化合物等のウレタン化ポリアミンが挙げられる。
かかるポリオール(B2)及びポリアミンの混合物は、
平均水酸基価及びアミン価の和が30〜450腸gKO
H/gであることが必要である。
平均水酸基価及びアミン価の和が30〜450腸gKO
H/gであることが必要である。
従って、ポリオール(B2)及びポリアミンの混合割合
も平均水酸基価及びアミン価の和が30〜450■gK
OH/gの範囲となるような割合であれば、特に限定す
るものではない。
も平均水酸基価及びアミン価の和が30〜450■gK
OH/gの範囲となるような割合であれば、特に限定す
るものではない。
次に、ポリウレタン樹脂のインシアネート成分として使
用する有機ポリイソシアネート化合物としでは、トリレ
ンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト(MDI)、粗ジフェニルメタンジイソシアネート、
液状ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジ
イソシアネート、キシリレンジイソシアネート(XDI
)、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、
インフォロンジイソシアネート(I PD I) 、
水素添加MDI、水素添加XD1、HDIのビュウレッ
ト化物、MDIのイソシアヌレート化物、IPDIのイ
ンシアヌレート化物等が挙げられる。
用する有機ポリイソシアネート化合物としでは、トリレ
ンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト(MDI)、粗ジフェニルメタンジイソシアネート、
液状ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジ
イソシアネート、キシリレンジイソシアネート(XDI
)、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、
インフォロンジイソシアネート(I PD I) 、
水素添加MDI、水素添加XD1、HDIのビュウレッ
ト化物、MDIのイソシアヌレート化物、IPDIのイ
ンシアヌレート化物等が挙げられる。
尚、前記有機ポリイソシアネート化合物は、ポリオール
(B1)又はポリオール(B2)と、あらかじめ反応さ
せ末端NGOを有するウレタンプレポリマーとして用い
ても良い。
(B1)又はポリオール(B2)と、あらかじめ反応さ
せ末端NGOを有するウレタンプレポリマーとして用い
ても良い。
本発明にかかるコンクリート又はモルタル構造物用塗装
組成物は、平均水酸基価が30−450 l1gKOH
/Hのポリオール(Br)、又は平均水酸基価及びアミ
ン価の和が30〜450 +sgKOH/ gの混合物
と有機ポリイソシアネート化合物を、反応させたポリウ
レタン樹脂から構成されるものである。
組成物は、平均水酸基価が30−450 l1gKOH
/Hのポリオール(Br)、又は平均水酸基価及びアミ
ン価の和が30〜450 +sgKOH/ gの混合物
と有機ポリイソシアネート化合物を、反応させたポリウ
レタン樹脂から構成されるものである。
かかるポリオール(B1)の平均水酸基価又は混合物の
平均水酸基価及びアミン価の和は、30〜450 mg
KOH/ gであることが必要である。
平均水酸基価及びアミン価の和は、30〜450 mg
KOH/ gであることが必要である。
平均水酸基価、又は平均水酸基価及びアミン価の和が3
0 mgKOH/ 8未満の場合、塩分透過性、水分透
過性が悪い、一方それが、450 mgKOH/gを越
えた場合、塗装皮膜が硬く、かつ脆くなり、クラック追
従性が悪い。
0 mgKOH/ 8未満の場合、塩分透過性、水分透
過性が悪い、一方それが、450 mgKOH/gを越
えた場合、塗装皮膜が硬く、かつ脆くなり、クラック追
従性が悪い。
さらにポリオール成分であるポリオール(B1)、又は
混合物とイソシアネート成分である有機ポリイソシアネ
ート化合物を反応させる場合、mco対活対水性水素比
0.80〜1.50 である。
混合物とイソシアネート成分である有機ポリイソシアネ
ート化合物を反応させる場合、mco対活対水性水素比
0.80〜1.50 である。
NGO対活対水性水素比、60未満の場合、耐水性、水
分透過性が悪くなったり、コンクリート面、上塗り塗料
への密着性が悪い。
分透過性が悪くなったり、コンクリート面、上塗り塗料
への密着性が悪い。
1.50を越えた場合、発泡が起こったり、外観が悪く
、目的とする被膜が得られない。
、目的とする被膜が得られない。
本発明被覆方法においては 必要に応じて溶剤、可塑剤
、無機充填剤、顔料、水分吸収剤、沈澱防止剤、色分か
れ防止剤、触媒等を併用しても良い。更にコンクリ−(
・面との密着性を向上させたり1表面水分対策としてウ
レタン又はエポキシ系のブライマーを併用しても良い。
、無機充填剤、顔料、水分吸収剤、沈澱防止剤、色分か
れ防止剤、触媒等を併用しても良い。更にコンクリ−(
・面との密着性を向上させたり1表面水分対策としてウ
レタン又はエポキシ系のブライマーを併用しても良い。
叙上の如く構成される本発明のコンクリート又はモルタ
ル構造物には、次のような特徴がある。
ル構造物には、次のような特徴がある。
(1)本発明組成物によって塗装されたコンクリート又
はモルタル構造物は、塩素イオン透過率、水分透過率、
酸素透過率、炭酸ガス透過率が低く、従って構造物中の
鉄骨、鉄筋の腐食及びそれ自体のアルカリ骨材反応、中
性化等を防ぐ効果が極めて優れている。
はモルタル構造物は、塩素イオン透過率、水分透過率、
酸素透過率、炭酸ガス透過率が低く、従って構造物中の
鉄骨、鉄筋の腐食及びそれ自体のアルカリ骨材反応、中
性化等を防ぐ効果が極めて優れている。
(2)コンクリート又はモルタル構造物にクラックが入
っても、クラック追従性が大きいため耐久性が向上する
。
っても、クラック追従性が大きいため耐久性が向上する
。
以下に本発明の実施例を示す。
なお、実施例中、1部1は重量部を、r%jは重に%を
、それぞれ示す。
、それぞれ示す。
製造例
(1)ウレタン化ポリアミンを下記の方法に従って得た
。
。
ポリオキシプロピレングリコール(平均水酸基価58.
0mgKOH/g) 200部、)IJI/7ジイソシ
アネート(2,4−,2,8−異性体比80: 20)
35.7部を、95℃、80分反応させ、遊離インシ
アネート基含有量3.72%のウレタンプレポリマー2
35、7部を得た。ジオキサン11?、 8部を加え希
釈したウレタンプレポリマー溶媒溶液353゜5部ヲ、
98$H25O42,fi部(遊ft イ”、/ シ
アネート基の0.75当量)重亜硫酸ソーダ182.3
部(遊離インシアネート基の0975当量)、水30゜
3部、ジオキサン235−7部よりなる混合水溶液28
4.9部に50℃下60分を要して徐々に添加した後、
更に68℃で30分反応させた0反応終了後、30に℃
冷却し、35g過酸化水素水15部を添加し、そのまま
120分反応させた。
0mgKOH/g) 200部、)IJI/7ジイソシ
アネート(2,4−,2,8−異性体比80: 20)
35.7部を、95℃、80分反応させ、遊離インシ
アネート基含有量3.72%のウレタンプレポリマー2
35、7部を得た。ジオキサン11?、 8部を加え希
釈したウレタンプレポリマー溶媒溶液353゜5部ヲ、
98$H25O42,fi部(遊ft イ”、/ シ
アネート基の0.75当量)重亜硫酸ソーダ182.3
部(遊離インシアネート基の0975当量)、水30゜
3部、ジオキサン235−7部よりなる混合水溶液28
4.9部に50℃下60分を要して徐々に添加した後、
更に68℃で30分反応させた0反応終了後、30に℃
冷却し、35g過酸化水素水15部を添加し、そのまま
120分反応させた。
ついで、40%水酸化カリウム水溶液29.5部で中和
後、生成する中和塩を分離した。!!!液を脱溶媒し、
淡黄色の流動性ある粘稠液体を得た。
後、生成する中和塩を分離した。!!!液を脱溶媒し、
淡黄色の流動性ある粘稠液体を得た。
コノ生成物のアミン価は、47.0 [m5−KOH/
gl テあり、アミン転化率はウレタンプリポリマーの
′TL#インシアネート基に対し92.Bであった。
gl テあり、アミン転化率はウレタンプリポリマーの
′TL#インシアネート基に対し92.Bであった。
実施例1
ポリオール成分としてリシノール酸トリグリセリド(平
均水酸基価180mgKOH/g) 100部、タルク
100部、合成ゼオライト2.5部、ジブチルチンジ
ラウレート0.05部及び顔料5.0を均一に攪拌、混
合したものをA液とした0次にインシアネート成分とし
て粗MDI(Neo当量138)を用い、これを B液
とした。
均水酸基価180mgKOH/g) 100部、タルク
100部、合成ゼオライト2.5部、ジブチルチンジ
ラウレート0.05部及び顔料5.0を均一に攪拌、混
合したものをA液とした0次にインシアネート成分とし
て粗MDI(Neo当量138)を用い、これを B液
とした。
A液と B液との配合割合(重量比を4.55/1.0
0(Neo対活対水性水素比15)に設定し、テフロン
シート上に塗膜厚さ 300pとなるようにエアレスス
プレーを用いて吹きつけた。
0(Neo対活対水性水素比15)に設定し、テフロン
シート上に塗膜厚さ 300pとなるようにエアレスス
プレーを用いて吹きつけた。
温室で 7日間養成した塗膜フィルムについて、クラッ
ク追従性、水分透過性、塩素透過性を測定した。
ク追従性、水分透過性、塩素透過性を測定した。
次にモルタル板に予めポリフレックスM−50(−液型
ウレタンプライマー ;第一工業製薬(株)製)を0.
2kg/m 2ハケ塗りし、室温、95時間後に上記と
同様にして、ポリウレタン樹脂を塗膜厚さ300IL、
二液型アクリルウレタン塗料を塗膜厚さ50用となるよ
うにそれぞれ塗装し、耐アルカリ性、耐候性を測定した
。これらの結果を第1表に示す。
ウレタンプライマー ;第一工業製薬(株)製)を0.
2kg/m 2ハケ塗りし、室温、95時間後に上記と
同様にして、ポリウレタン樹脂を塗膜厚さ300IL、
二液型アクリルウレタン塗料を塗膜厚さ50用となるよ
うにそれぞれ塗装し、耐アルカリ性、耐候性を測定した
。これらの結果を第1表に示す。
実施例2
実施例1のA液及びB液の代りに、ポリオール成分とし
てpo17 BD R45HT (ARCO社製、平均
水酸基価48.5mg/KOHg) 100部、アニリ
ン−プロピレンオキシド付加物平均水酸基価534mg
KOH/g)3.0部、マイ′力10部、キシレン30
部の均一混合物をA液としたもの、インシアネート成分
としてアイソネー) 143L (化成アップジョン社
製、 F−NGO29,0%)15.3部を B液トシ
たものをそれぞれ用い、その他は実施例1と同様に行っ
た。
てpo17 BD R45HT (ARCO社製、平均
水酸基価48.5mg/KOHg) 100部、アニリ
ン−プロピレンオキシド付加物平均水酸基価534mg
KOH/g)3.0部、マイ′力10部、キシレン30
部の均一混合物をA液としたもの、インシアネート成分
としてアイソネー) 143L (化成アップジョン社
製、 F−NGO29,0%)15.3部を B液トシ
たものをそれぞれ用い、その他は実施例1と同様に行っ
た。
この時の[0対活性水素比は0.95である。
結果を第1表に示す。
実施例3
実施例1のA液及びB液の代りに、ポリオール成分とし
てpai!BD R45HT (ARCO社製、平均水
酸基価4B、5部g/KOHg)とヒブシ油ポリオール
YX−410(伊藤製油製、平均水酸基価IE18mg
KOH/g)とノ50:50ノ混合物90部及び製造例
のウレタン化ポリアミン(アミン価47mgKOH/g
) 10部、タルク 100部、キシレン30部の均一
混合物を A液としたもの、イソシアネート成分とL”
(粗MDI(F−NC031,0り24.2部74t
BMとしたものをそれぞれ用い、その他は実施例1と同
様に二頭式エアスプレーで塗装した。
てpai!BD R45HT (ARCO社製、平均水
酸基価4B、5部g/KOHg)とヒブシ油ポリオール
YX−410(伊藤製油製、平均水酸基価IE18mg
KOH/g)とノ50:50ノ混合物90部及び製造例
のウレタン化ポリアミン(アミン価47mgKOH/g
) 10部、タルク 100部、キシレン30部の均一
混合物を A液としたもの、イソシアネート成分とL”
(粗MDI(F−NC031,0り24.2部74t
BMとしたものをそれぞれ用い、その他は実施例1と同
様に二頭式エアスプレーで塗装した。
この時の平均水酸基価及びアミン価の和は、ioo、o
厘gKOH/gであり、 NCo対活性水素比は、 1
.0である。
厘gKOH/gであり、 NCo対活性水素比は、 1
.0である。
結果を第1表に示す。
比較例1及び2
市販アクリル塗料及びタールエポキシ塗料を実施例1と
同様な塗膜厚(350g)で、それぞれ塗装した。
同様な塗膜厚(350g)で、それぞれ塗装した。
その結果を第1表に示す。
アクリル塗料は、クラック追従性及び水分透過性が、タ
ールエポキシ塗料はクラック追従性がそれぞれ悪かった
。
ールエポキシ塗料はクラック追従性がそれぞれ悪かった
。
比較例3
実施例1のA液及びB液の代りに、ポリオール成分とし
て、ジエチレングリコールとアジピン酸の縮合によって
得られたポリエステルポリオール(平均水酸基価25m
gKOH/g) 100部、タルク 100部、合成ゼ
オライト2.5部、ジ・ブチルチンジラウレート0.0
5部、酢酸エチル50部及び顔料5゜Oの均一混合物を
A液としたもの、インシアネート成分として粗MDI(
NGO当量136)を B液としたものをそれぞれ用い
、その他は実施例と同様に行った。
て、ジエチレングリコールとアジピン酸の縮合によって
得られたポリエステルポリオール(平均水酸基価25m
gKOH/g) 100部、タルク 100部、合成ゼ
オライト2.5部、ジ・ブチルチンジラウレート0.0
5部、酢酸エチル50部及び顔料5゜Oの均一混合物を
A液としたもの、インシアネート成分として粗MDI(
NGO当量136)を B液としたものをそれぞれ用い
、その他は実施例と同様に行った。
この時のNCo対活性水素比は1.00である。
結果を第1表に示す。
比較例4
グリセリンのプロピレンオキシド付加物(平均水酸基価
270■gKOH/g) 100部、タルク 100部
、合成ゼオライト2.5部、ジブチルチンジラウレート
0.05部及び顔料5.0部を均一に攪拌、混合したも
のをA液とした。イソシアネート成分として、トリメチ
ロールプロパンのトリレンジイソシアネート 3モル付
加’&(F−N(013,2X)ヲ用イ、コレラB液、
!−L、り。
270■gKOH/g) 100部、タルク 100部
、合成ゼオライト2.5部、ジブチルチンジラウレート
0.05部及び顔料5.0部を均一に攪拌、混合したも
のをA液とした。イソシアネート成分として、トリメチ
ロールプロパンのトリレンジイソシアネート 3モル付
加’&(F−N(013,2X)ヲ用イ、コレラB液、
!−L、り。
A液と B液とをそれらの配合割合(重量比)が1.3
8/1.00となるように混合するとともに、得られる
混合物に対して10.0%メチルエチルケトンを同時に
添加混合し、以下実施例1と同様にした。
8/1.00となるように混合するとともに、得られる
混合物に対して10.0%メチルエチルケトンを同時に
添加混合し、以下実施例1と同様にした。
この時の平均水酸基価は、グリセリンのプロピレンオキ
シド付加物とトリメチロールプロパンの和で457.1
mgKOH/gである。
シド付加物とトリメチロールプロパンの和で457.1
mgKOH/gである。
またNCo対活性水素比は 1.0である。
結果を第1表に示す。
塗膜は室温で 1週間養生してから下記の試験を行った
。
。
「塗膜の外観J ; JISに5400に従う。
塗膜の均一性、流れ、むら、われ、はがれについて調べ
て良好なものをo、gいものを×とする。
て良好なものをo、gいものを×とする。
「クラック追従性」;
塗膜の両端が固定出来、間隔が0から2mmを繰り返し
往復出来る平板に姶膜を固定し、 1分間に Oから2
m腸を 1往復させることを 1サイクルとし、塗膜が
100サイクルでも破断しない場合をOl 100サ
イクルまでに破断したを×とする。
往復出来る平板に姶膜を固定し、 1分間に Oから2
m腸を 1往復させることを 1サイクルとし、塗膜が
100サイクルでも破断しない場合をOl 100サ
イクルまでに破断したを×とする。
「水分透過性」;
ASTM E−98(g/履20日)に従う。
「塩素透過性」:
真中に塗膜(−辺70層層正方形)をはさむことが出来
る水槽に、片側に3x食塩水、反対側に蒸留水を入れ、
蒸留水中の塩素イオン濃度を電位差滴定法で測定し、下
記計算で透過量Qを求める。
る水槽に、片側に3x食塩水、反対側に蒸留水を入れ、
蒸留水中の塩素イオン濃度を電位差滴定法で測定し、下
記計算で透過量Qを求める。
vx■Xl0−3
塩素イオン透過量Q= (mg/cm、
日)X30 V:水槽中の蒸留水量(g) +I:塩素イオン測定結果(pp腸) A:塗膜の水面に直接接触する面a(cm2)「耐アル
カリ性」: JIS K 5400に従う。
日)X30 V:水槽中の蒸留水量(g) +I:塩素イオン測定結果(pp腸) A:塗膜の水面に直接接触する面a(cm2)「耐アル
カリ性」: JIS K 5400に従う。
Claims (3)
- (1)平均水酸基価が30〜450mgKOH/gのポ
リオール(B_1)、又はポリオール(B_2)及びポ
リアミンを混合して得られる平均水酸基価及びアミン価
の和が30〜450mgKOH/gの混合物と 有機ポリイソシアネート化合物を、 NCO対活性水素比0.60〜1.50で反応させたポ
リウレタン樹脂から成るコンクリート又はモルタル構造
物用塗装組成物。 - (2)ポリオール(B_1)又は(B_2)が、リシノ
ール酸エステルポリオール及び分子主鎖が炭素原子のみ
から形成されるポリオールを当量比で95〜5:5〜9
5の割合で含有するものである特許請求の範囲第1項記
載のコンクリート又はモルタル構造物コンクリート又は
モルタル構造物用塗装組成物。 - (3)ポリオール(B_1)又は(B_2)が、分子主
鎖が炭素原子のみから形成されるポリオールを10当量
%以上含有するものである特許請求の範囲第1項記載の
コンクリート又はモルタル構造物用塗装組成物。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60111000A JPH0681821B2 (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | コンクリート又はモルタル構造物用塗装組成物 |
CA000508933A CA1290631C (en) | 1985-05-13 | 1986-05-12 | Protective coating on concrete construction |
US06/862,877 US4680203A (en) | 1985-05-13 | 1986-05-13 | Protective coating on concrete construction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60111000A JPH0681821B2 (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | コンクリート又はモルタル構造物用塗装組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61268769A true JPS61268769A (ja) | 1986-11-28 |
JPH0681821B2 JPH0681821B2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=14549858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60111000A Expired - Fee Related JPH0681821B2 (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-22 | コンクリート又はモルタル構造物用塗装組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0681821B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09157583A (ja) * | 1995-12-01 | 1997-06-17 | Konoike Constr Ltd | 非発泡性被覆形成用ウレタン系樹脂組成物及びその用途 |
CN109761536A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-17 | 东莞市浩展高分子材料有限公司 | 一种透水彩色胶筑材料及施工工艺 |
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JPS52138315A (en) * | 1976-05-14 | 1977-11-18 | Fujiki Sangiyou Kk | Method of waterproofing |
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JPS5521431A (en) * | 1978-08-02 | 1980-02-15 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Reactive hot-melt type resin composition |
JPS55108470A (en) * | 1979-02-14 | 1980-08-20 | Hitachi Chem Co Ltd | Undercoating curable resin composition |
JPS5622363A (en) * | 1979-08-02 | 1981-03-02 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Polyurethane elastic cover material |
JPS5936161A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-28 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 塗装用組成物 |
-
1985
- 1985-05-22 JP JP60111000A patent/JPH0681821B2/ja not_active Expired - Fee Related
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CN109761536A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-17 | 东莞市浩展高分子材料有限公司 | 一种透水彩色胶筑材料及施工工艺 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0681821B2 (ja) | 1994-10-19 |
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