JPS61261282A - コンクリ−ト又はモルタル構造物の被覆方法 - Google Patents
コンクリ−ト又はモルタル構造物の被覆方法Info
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コンクリート又はモルタル構造物等の防食、
耐水、耐衝撃等を目的としたコンクリート又はモルタル
構造物の被覆方法に関するものである。
耐水、耐衝撃等を目的としたコンクリート又はモルタル
構造物の被覆方法に関するものである。
近年、高速道路、橋ゲタ、海洋構造物、ビル等のコンク
リート構造物のひび割れ、損傷、剥離等が、ひどく社会
問題化している。
リート構造物のひび割れ、損傷、剥離等が、ひどく社会
問題化している。
この原因は、コンクリート構造物にひび割れが発生し、
中の鉄筋が腐食し、その体積膨張によるものと考えられ
る。
中の鉄筋が腐食し、その体積膨張によるものと考えられ
る。
特に、この現象は、海岸に近い地域や、直接海水に接触
するコンクリート構造物に多く見られることから塩素イ
オンが、何らかの影響を与えているものと考えられる。
するコンクリート構造物に多く見られることから塩素イ
オンが、何らかの影響を与えているものと考えられる。
通常これらは、r塩害」と言われている。
さらに、アルカリ骨材反応、中性化等では、塩素イオン
の影響以外に、水分、炭酸ガス、酸素等の影響も大きい
と言われている。
の影響以外に、水分、炭酸ガス、酸素等の影響も大きい
と言われている。
本発明者等は、叙上の問題点を解消するため鋭意研究を
重ねた結果、本発明を提供するに至ったものである。す
なわち、 (A)コンクリート又はモルタル構造物の表面を、 (B)平均水酸基価が30〜450履gKOH/ gの
ポリオール(B1)、又はポリオール(B2)及びポリ
アミンを混合して得られる平均水酸基価が30〜450
mgKOH/ Hの混合物と有機ポリイソシアネート
化合物を、NCO対活性水素比0.60〜1.50で反
応させたポリウレタン樹脂で被覆し、 [”C)次にアクリルウレタン塗料で被覆することを特
徴とするコンクリート又はモルタル構造物の被覆方法で
ある。
重ねた結果、本発明を提供するに至ったものである。す
なわち、 (A)コンクリート又はモルタル構造物の表面を、 (B)平均水酸基価が30〜450履gKOH/ gの
ポリオール(B1)、又はポリオール(B2)及びポリ
アミンを混合して得られる平均水酸基価が30〜450
mgKOH/ Hの混合物と有機ポリイソシアネート
化合物を、NCO対活性水素比0.60〜1.50で反
応させたポリウレタン樹脂で被覆し、 [”C)次にアクリルウレタン塗料で被覆することを特
徴とするコンクリート又はモルタル構造物の被覆方法で
ある。
本発明で使用するポリウレタン樹脂のポリオール成分と
しては、平均水酸基価が30〜450 mgKOH/g
のポリオール(Bi)、又はポリオール(B2)及びポ
リアミンを混合して得られる平均水酸基価が30−45
0 mgKOH/ Hの混合物等が挙げられる。
しては、平均水酸基価が30〜450 mgKOH/g
のポリオール(Bi)、又はポリオール(B2)及びポ
リアミンを混合して得られる平均水酸基価が30−45
0 mgKOH/ Hの混合物等が挙げられる。
ポリオール(Bりとしては、
(イ)活性水素含有化合物;例えばエチレングリコール
、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、ブチレングリコール、テトラメチ
レングリコール、ジエチレングリコール、ヘキシレング
リコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトール、ビスフェノールA等のポリヒドロキ
シル化合物、エタノールアミン、N−メチルジェタノー
ルアミン、トリイソプロパツールアミン、エチレンジア
ミン、アニリン、トリレンジアミン、N−アミ
ゝノエチルピペラジン、イソフォロンジアミン、フェニ
レンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、キシリレン
ジアミン等のアミン類にフルキレンオキシド;エチレン
オキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド等を
、付加して得られるポリエーテルポリオール; ポリカルボン酸;例えばアジピン酸、マレイン酸、二量
化すルイン酸等の脂肪族ポリカルボン酸、例えばフタル
酸等の芳香族ポリカルボン酸と前記低分子量ポリヒドロ
キシル化合物又はポリエーテルポリオールとの縮合によ
って得られるポリエステルポリオール;カプロラクトン
等のラクトンポリエステル;ポリエーテル又はポリエス
テルポリオール中でビニル千ツマ−例えばアクリルニト
リル及び/又はスチレンを重合させて得られる重合体ポ
リオール; ポリカーボネートジオール: エポキシ樹脂とフルカノールアミンとの反応によって得
られるエポキシポリオール;(ロ)一般工業用ヒマシ油
、精製ヒマシ油、又はヒマシ油類と前記(イ)項のポリ
エーテルポリオールとのエステル交換反応によって得ら
れる生成物、又はリシノール酸と前記活性水素含有化合
物もしくは前記(イ)項のポリエーテルポリオールとの
エステル化反応によって得られるポリヒドロキシル化ポ
リエステル又は、 (ハ)分子主鎖が炭素原子のみで形成されるポリオール
;例えばポリブタジェン、ポリイソプレン、スチレン−
ブタジェン共!合体、スチレンーイソプレン共重合体、
アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、ポリクロロプ
レン、インブチレン−イソプレン共重合体等を基本とし
たポリオール、又はこれらの基本主鎖を水素添加したポ
リオール、又はスチレン−アクリル酸エステル−ヒドロ
キシルメタアクリレート共重合体のようなアクリルポリ
オール等; 具体的には poly BD R45HT (A RCO社製)、
PBG−2000、PBG−3000(いずれも日本曹
達■製)、ポリテール(三菱化成■製)、二カライド−
H470(日本カーバイド輛製)等が挙げられ、かつこ
れらは、いずれも平均水酸基価が30〜450 mgK
OH/ g 、好ましくは45〜450 mgKOH/
gである。
、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、ブチレングリコール、テトラメチ
レングリコール、ジエチレングリコール、ヘキシレング
リコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトール、ビスフェノールA等のポリヒドロキ
シル化合物、エタノールアミン、N−メチルジェタノー
ルアミン、トリイソプロパツールアミン、エチレンジア
ミン、アニリン、トリレンジアミン、N−アミ
ゝノエチルピペラジン、イソフォロンジアミン、フェニ
レンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、キシリレン
ジアミン等のアミン類にフルキレンオキシド;エチレン
オキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド等を
、付加して得られるポリエーテルポリオール; ポリカルボン酸;例えばアジピン酸、マレイン酸、二量
化すルイン酸等の脂肪族ポリカルボン酸、例えばフタル
酸等の芳香族ポリカルボン酸と前記低分子量ポリヒドロ
キシル化合物又はポリエーテルポリオールとの縮合によ
って得られるポリエステルポリオール;カプロラクトン
等のラクトンポリエステル;ポリエーテル又はポリエス
テルポリオール中でビニル千ツマ−例えばアクリルニト
リル及び/又はスチレンを重合させて得られる重合体ポ
リオール; ポリカーボネートジオール: エポキシ樹脂とフルカノールアミンとの反応によって得
られるエポキシポリオール;(ロ)一般工業用ヒマシ油
、精製ヒマシ油、又はヒマシ油類と前記(イ)項のポリ
エーテルポリオールとのエステル交換反応によって得ら
れる生成物、又はリシノール酸と前記活性水素含有化合
物もしくは前記(イ)項のポリエーテルポリオールとの
エステル化反応によって得られるポリヒドロキシル化ポ
リエステル又は、 (ハ)分子主鎖が炭素原子のみで形成されるポリオール
;例えばポリブタジェン、ポリイソプレン、スチレン−
ブタジェン共!合体、スチレンーイソプレン共重合体、
アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、ポリクロロプ
レン、インブチレン−イソプレン共重合体等を基本とし
たポリオール、又はこれらの基本主鎖を水素添加したポ
リオール、又はスチレン−アクリル酸エステル−ヒドロ
キシルメタアクリレート共重合体のようなアクリルポリ
オール等; 具体的には poly BD R45HT (A RCO社製)、
PBG−2000、PBG−3000(いずれも日本曹
達■製)、ポリテール(三菱化成■製)、二カライド−
H470(日本カーバイド輛製)等が挙げられ、かつこ
れらは、いずれも平均水酸基価が30〜450 mgK
OH/ g 、好ましくは45〜450 mgKOH/
gである。
前記(ロ)又は(ハ)項のポリオールを前記(イ)項の
ポリオールに配合する場合、その配合割合は(ロ)又は
(ハ)項のポリオールを、全ポリオール成分中に5当量
2以上含有するように配合する。
ポリオールに配合する場合、その配合割合は(ロ)又は
(ハ)項のポリオールを、全ポリオール成分中に5当量
2以上含有するように配合する。
次に、混合物におけるポリオール(B2)としては、前
記ポリオール(Bりが挙げられる。
記ポリオール(Bりが挙げられる。
ただし、平均水酸基価は限定するものではない。
ポリアミンとしては、ジアミノジフェニルメタン、メチ
レンビス(オルソクロロアニリン)(MOCA)、クロ
ロアニリン−ホルマリン縮合物、フェニレンジアミン、
トリレンジアミン、エチレンジアミン、ピペラジン、ア
ルキル化芳香族ポリアミン、ポリブタジェン骨格ポリア
ミン、ポリブタジェン−アクリロニトリル共重合体ポリ
アミン、ウレタン化ポリアミン:ポリオールと過剰当量
の有機ポリイソシアネート化合物を反応させて得られる
末端インシアネート含有化合物に、さらにポリアミンを
反応させたポリアミン化合物又は末端イソシアネート含
有化合物を特開昭59−109513号等の方法に従っ
て処理して得たポリアミン化合物;等が挙げられる。
レンビス(オルソクロロアニリン)(MOCA)、クロ
ロアニリン−ホルマリン縮合物、フェニレンジアミン、
トリレンジアミン、エチレンジアミン、ピペラジン、ア
ルキル化芳香族ポリアミン、ポリブタジェン骨格ポリア
ミン、ポリブタジェン−アクリロニトリル共重合体ポリ
アミン、ウレタン化ポリアミン:ポリオールと過剰当量
の有機ポリイソシアネート化合物を反応させて得られる
末端インシアネート含有化合物に、さらにポリアミンを
反応させたポリアミン化合物又は末端イソシアネート含
有化合物を特開昭59−109513号等の方法に従っ
て処理して得たポリアミン化合物;等が挙げられる。
かかるポリオール(B2)及びポリアミンの混合物は、
平均水酸基価及びアミン価の和が30〜450■gKO
H/gであることが必要である。
平均水酸基価及びアミン価の和が30〜450■gKO
H/gであることが必要である。
従って、ポリオール(B2)及びポリアミンの混合割合
も平均水酸基価及びアミン価の和が30〜450 mg
KOH/ gの範囲となるような割合であれば、特に限
定するものではない。
も平均水酸基価及びアミン価の和が30〜450 mg
KOH/ gの範囲となるような割合であれば、特に限
定するものではない。
次に、ポリウレタン樹脂のインシアネート成分として使
用する有機ポリイソシアネート化合物としては、トリレ
ンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト(MDI)、粗ジフェニルメタンジイソシアネート、
液状ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジ
イソシアネート、キシリレンジイソシアネート(XDI
)、ヘキサメチレンジイソシアネート(MDI)、
インフォロンジイソシアネート(IPDI)、水素添加
MD1.水素添加XD1、HDIのビュウレット化物、
MDIのインシアヌレート化物、IPDIのイソシアヌ
レート化物等が挙げられる。
用する有機ポリイソシアネート化合物としては、トリレ
ンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト(MDI)、粗ジフェニルメタンジイソシアネート、
液状ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジ
イソシアネート、キシリレンジイソシアネート(XDI
)、ヘキサメチレンジイソシアネート(MDI)、
インフォロンジイソシアネート(IPDI)、水素添加
MD1.水素添加XD1、HDIのビュウレット化物、
MDIのインシアヌレート化物、IPDIのイソシアヌ
レート化物等が挙げられる。
尚、前記有機ポリイソシアネート化合物は、ポリオール
(B1)又はポリオール(B2)と、あらかじめ反応さ
せ末端NGOを有するウレタンプレポリマーとして用い
ても良い。
(B1)又はポリオール(B2)と、あらかじめ反応さ
せ末端NGOを有するウレタンプレポリマーとして用い
ても良い。
次にアクリルウレタン塗料としては、例えばアクリルポ
リオールを前記有機ポリイソシアネート化合物で架橋さ
せる二液型塗料が挙げられる。
リオールを前記有機ポリイソシアネート化合物で架橋さ
せる二液型塗料が挙げられる。
かかる有機ポリイソシアネート化合物は、特に脂肪族及
び脂環族インシアネートからなる無黄変インシアネート
が好ましい。
び脂環族インシアネートからなる無黄変インシアネート
が好ましい。
本発明にかかるコンクリート又はモルタル構造物の被覆
方法は、それらの表面を、最初に平均水酸基価が30〜
450■gKo)I/gのポリオール(B1)、又は平
均水酸基価及びアミン価の和が30〜450 mgKO
H/ gの混合物と有機ポリイソシアネート化合物を、
反応させたポリウレタン樹脂で被覆し、次にアクリルウ
レタン塗料で被覆することから構成されるものである。
方法は、それらの表面を、最初に平均水酸基価が30〜
450■gKo)I/gのポリオール(B1)、又は平
均水酸基価及びアミン価の和が30〜450 mgKO
H/ gの混合物と有機ポリイソシアネート化合物を、
反応させたポリウレタン樹脂で被覆し、次にアクリルウ
レタン塗料で被覆することから構成されるものである。
かかるポリオール(B1)の平均水酸基価又は混合物の
平均水酸基価及びアミン価の和は、30〜450 mg
KOH/ gであることが必要である。
平均水酸基価及びアミン価の和は、30〜450 mg
KOH/ gであることが必要である。
平均水酸基価、又は平均水酸基価及びアミン価の和が3
0■gKOH/g未満の場合、塩分透過性、水分透過性
が悪い、一方それが、450 mgKOH/gを越えた
場合、塗装皮膜が硬く、かつ脆くな1)、クラック追従
性が悪い。
0■gKOH/g未満の場合、塩分透過性、水分透過性
が悪い、一方それが、450 mgKOH/gを越えた
場合、塗装皮膜が硬く、かつ脆くな1)、クラック追従
性が悪い。
さらにポリオール成分であるポリオール(B1)、又は
混合物とインシアネート成分である有機ポリイソシアネ
ート化合物を反応させる場合、NGO対活対水性水素比
0.60〜1.50 である。
混合物とインシアネート成分である有機ポリイソシアネ
ート化合物を反応させる場合、NGO対活対水性水素比
0.60〜1.50 である。
NGO対活対水性水素比0.60未満の場合耐水性、水
分透過性が悪くなった1)、コンクリート面、上塗り塗
料への密着性が悪い。
分透過性が悪くなった1)、コンクリート面、上塗り塗
料への密着性が悪い。
1.50を越えた場合、発泡が起こった1)、外観が悪
く、目的とする被膜が得られない。
く、目的とする被膜が得られない。
本発明被覆方法においては、必要に応じて溶剤、可塑剤
、無機充填剤、顔料、水分吸収剤、沈澱防止剤、色分か
れ防止剤、触媒等を併用しても良い、更にコンクリート
面との密着性を向上させた1)、表面水分対策としてウ
レタン又はエポキシ系のブライマーを併用しても良い、
゛叙上の如く構成される本発明のコンクリート又はモ
ルタル構造物には、次のような特徴がある。
、無機充填剤、顔料、水分吸収剤、沈澱防止剤、色分か
れ防止剤、触媒等を併用しても良い、更にコンクリート
面との密着性を向上させた1)、表面水分対策としてウ
レタン又はエポキシ系のブライマーを併用しても良い、
゛叙上の如く構成される本発明のコンクリート又はモ
ルタル構造物には、次のような特徴がある。
(1)本発明方法に従って得られるコンクリート又はモ
ルタル構造物は、塩素イオン透過率、水分透過率、酸素
透過率、炭酸ガス透過率が低く、従って構造物中の鉄骨
、鉄筋の腐食及びそれ自体のアルカリ骨材反応、中性化
等を防ぐ効果が極めて優れている。
ルタル構造物は、塩素イオン透過率、水分透過率、酸素
透過率、炭酸ガス透過率が低く、従って構造物中の鉄骨
、鉄筋の腐食及びそれ自体のアルカリ骨材反応、中性化
等を防ぐ効果が極めて優れている。
(2)コンクリート又はモルタル構造物にクラックが入
っても、クラック追従性が大きいため耐久性が向上する
。
っても、クラック追従性が大きいため耐久性が向上する
。
以下に本発明の実施例を示す。
なお、実施例中、1部」は重量部を、r%jは重量%を
、それぞれ示す。
、それぞれ示す。
製造例
(1)ウレタン化ポリアミンを下記の方法に従って得た
。
。
ポリオキシプロピレングリコール(平均水酸基価5B、
01gKOH/g) 200部、トリレンジイソシアネ
ート(2,4−,2,8−異性体比80: 20) 3
5.7部を、85℃、60分反応させ、遊離インシアネ
ート基含有量3.7Bのウレタンプレポリマー235、
7部を得た。ジオキサン117.8部を加えへ 希釈したウレタンプレポリマー溶媒溶液353、5部を
、98$H2SO42,6部(遊離インシアネート基の
0.75当量)、重亜硫酸ソーダ182.3部(遊離イ
ンシアネート基の0.75当量)、水30.3部、ジオ
キサ7235.7部よりなる混合水溶液284.9部に
50℃下60分を要して徐々に添加した後、更に88℃
で30分反応させた0反応終了後、30に℃冷却し、3
5z過酸化水素水15部を添加し、そのまま 120分
反応させた。
01gKOH/g) 200部、トリレンジイソシアネ
ート(2,4−,2,8−異性体比80: 20) 3
5.7部を、85℃、60分反応させ、遊離インシアネ
ート基含有量3.7Bのウレタンプレポリマー235、
7部を得た。ジオキサン117.8部を加えへ 希釈したウレタンプレポリマー溶媒溶液353、5部を
、98$H2SO42,6部(遊離インシアネート基の
0.75当量)、重亜硫酸ソーダ182.3部(遊離イ
ンシアネート基の0.75当量)、水30.3部、ジオ
キサ7235.7部よりなる混合水溶液284.9部に
50℃下60分を要して徐々に添加した後、更に88℃
で30分反応させた0反応終了後、30に℃冷却し、3
5z過酸化水素水15部を添加し、そのまま 120分
反応させた。
ついで、401水酸化カリウム水溶液28.5部で中和
後、生成する中和塩を分離した。濾液を脱溶媒し、淡黄
色の流動性ある粘稠液体を得た。
後、生成する中和塩を分離した。濾液を脱溶媒し、淡黄
色の流動性ある粘稠液体を得た。
この生成物のアミン価は、47.0[厘g−KOH/g
lであ1)、アミン転化率はウレタンプリポリマーの遊
離イソシアネート基に対し92.4にであった。
lであ1)、アミン転化率はウレタンプリポリマーの遊
離イソシアネート基に対し92.4にであった。
実施例1
ポリオール成分としてリシノール酸トリグリセリド(平
均水酸基価180膳gKOH/g) 100部、タルク
100部、合成ゼオライト2.5部、ジブチルチンジ
ラウレート0.05部及び顔料5.0を均一に攪拌、混
合したものをA液とした0次にインシアネート成分とし
て粗MDI(NGO当量13B)を用い、これを B液
とした。
均水酸基価180膳gKOH/g) 100部、タルク
100部、合成ゼオライト2.5部、ジブチルチンジ
ラウレート0.05部及び顔料5.0を均一に攪拌、混
合したものをA液とした0次にインシアネート成分とし
て粗MDI(NGO当量13B)を用い、これを B液
とした。
A液と B液との配合割合(重量比)を4.53/1.
00(NGO対活対水性水素比15)に設定し、テフロ
ンシート上に塗膜厚さ300 ILとなるようにエアレ
ススプレーを用いて吹きつけた。
00(NGO対活対水性水素比15)に設定し、テフロ
ンシート上に塗膜厚さ300 ILとなるようにエアレ
ススプレーを用いて吹きつけた。
24時間室温で養生してから、二液型アクリルウレタン
塗料(アクリル酸ブチル−スチレン−ヒドロキシアクリ
レート共重合体から成るアクリルポリオール3oz、安
定剤4% 、顔料38z、溶剤28%から成る主剤とト
リメチロールプロパンのHMDl 3モル付加物から成
る有機ポリイソシアネート化合物42z、溶剤582か
ら成る硬化剤を主剤/硬化剤= 400/100の割合
で使用)を塗膜厚さ50%となるようにエアレススプレ
ーを用いて上塗りした。
塗料(アクリル酸ブチル−スチレン−ヒドロキシアクリ
レート共重合体から成るアクリルポリオール3oz、安
定剤4% 、顔料38z、溶剤28%から成る主剤とト
リメチロールプロパンのHMDl 3モル付加物から成
る有機ポリイソシアネート化合物42z、溶剤582か
ら成る硬化剤を主剤/硬化剤= 400/100の割合
で使用)を塗膜厚さ50%となるようにエアレススプレ
ーを用いて上塗りした。
温室で 7日間養成した塗膜フィルムについて、クラッ
ク追従性、水分透過性、塩素透過性を測定した。
ク追従性、水分透過性、塩素透過性を測定した。
次にモルタル板に予めポリフレックスト50(−液型ウ
レタンプライマー ;第一工業製薬(株)製)を0.2
kg/曽2ハケ塗りし、室温、3時間後に上記と同様に
して、ポリウレタン樹脂を塗膜厚さ300g、二液型ア
クリルウレタン塗料を塗膜厚さ50ILとなるようにそ
れぞれ塗装し、耐アルカリ性、耐候性を測定した。これ
らの結果を第1表に示す。
レタンプライマー ;第一工業製薬(株)製)を0.2
kg/曽2ハケ塗りし、室温、3時間後に上記と同様に
して、ポリウレタン樹脂を塗膜厚さ300g、二液型ア
クリルウレタン塗料を塗膜厚さ50ILとなるようにそ
れぞれ塗装し、耐アルカリ性、耐候性を測定した。これ
らの結果を第1表に示す。
実施例2
実施例1のA液及びB液の代りに、ポリオール成分とし
てpoly 80 R45HT (ARCO社製、平均
水酸基価4B、5mg/KOHg) 100部、アニリ
ン−プロピレンオキシド付加物平均水酸基価5341g
KOH/g)3.0部、マイカ10部、キシレン30部
の均一混合物をA液としたもの、イソシアネート成分と
してアイソネート143L (化成アツプジ、7社製、
F−Ne0211.0%)15.5部ヲB液ト1゜た
ちのをそれぞれ用い、その他は実施例1と同様に行った
。
てpoly 80 R45HT (ARCO社製、平均
水酸基価4B、5mg/KOHg) 100部、アニリ
ン−プロピレンオキシド付加物平均水酸基価5341g
KOH/g)3.0部、マイカ10部、キシレン30部
の均一混合物をA液としたもの、イソシアネート成分と
してアイソネート143L (化成アツプジ、7社製、
F−Ne0211.0%)15.5部ヲB液ト1゜た
ちのをそれぞれ用い、その他は実施例1と同様に行った
。
この時のNCO対活性水素比0.95である。
結果を第1表に示す。
実施例3
実施例1のA液及びB液の代りに、ポリオール成分とし
てヒマシ油(平均水酸基価1111■gKOH/g)9
0部及び製造例のウレタン化ポリアミン(アミン価47
層gKOH/g) 10部、タルク 100部、キシレ
ン30部の均一混合物をA液としたもの、インシアネー
ト成分として粗MDI(F−NGO31,0%)38.
1部をB液としたものをそれぞれ用い、その他は実施例
1と同様に二頭式エアスプレーで塗装した。
てヒマシ油(平均水酸基価1111■gKOH/g)9
0部及び製造例のウレタン化ポリアミン(アミン価47
層gKOH/g) 10部、タルク 100部、キシレ
ン30部の均一混合物をA液としたもの、インシアネー
ト成分として粗MDI(F−NGO31,0%)38.
1部をB液としたものをそれぞれ用い、その他は実施例
1と同様に二頭式エアスプレーで塗装した。
この時の平均水酸基価及びアミン価の和は、149℃m
gKOH/gであ1)、NGO対活対水性水素比1.0
である。
gKOH/gであ1)、NGO対活対水性水素比1.0
である。
結果を第1表に示す。
実施例4
実施例1のA液及びB液の代りに、ポリブチレンゲリコ
ール(水酸基価58.1膳gKOH/g)85.1部、
トリレンジイソシアネート14.8部を 100℃で3
時間反応させ、末端NCOプレポリマーを合成(F−N
GO3,50X) L、 A液トシ、50% 17)
MOCA含有ポリプロピレングリコール(平均水酸基価
及びアミン価の和が238層gKOR/g) 19.8
部、トルエン16.2部、オクチル酸鉛2.0部、カー
ボン5.0部、タルク35.0部、消泡剤1.0部の均
一混合物をB液とした。
ール(水酸基価58.1膳gKOH/g)85.1部、
トリレンジイソシアネート14.8部を 100℃で3
時間反応させ、末端NCOプレポリマーを合成(F−N
GO3,50X) L、 A液トシ、50% 17)
MOCA含有ポリプロピレングリコール(平均水酸基価
及びアミン価の和が238層gKOR/g) 19.8
部、トルエン16.2部、オクチル酸鉛2.0部、カー
ボン5.0部、タルク35.0部、消泡剤1.0部の均
一混合物をB液とした。
A液/B液−100/78.8(重量)の割合で、実施
例1と同様にしてハケ塗りした。
例1と同様にしてハケ塗りした。
この時の平均水酸基価及びアミン価の和は、83.4腸
gKOH/gで、NCO対活性水素比0.00である。
gKOH/gで、NCO対活性水素比0.00である。
結果を第1表に示す。
比較例1及び2
市販アクリル塗料及びタールエポキシ塗料を実施例1と
同様な塗膜厚(350IL)で、それぞれ塗装した。
同様な塗膜厚(350IL)で、それぞれ塗装した。
その結果を第1表に示す。
アクリル塗料は、クラック追従性及び水分透過性が、タ
ールエポキシ塗料はクラック追従性及び耐候性がそれぞ
れ悪かった。
ールエポキシ塗料はクラック追従性及び耐候性がそれぞ
れ悪かった。
比較例3
実施例1のA液及びB液の代りに、ポリオール成分とし
て、テトラメチレングリコールとアジピン酸の縮合によ
って得られたポリエステルポリオール(平均水酸基価2
5■gKOH/g)100部、タルク 100部、合成
ゼオライト2.5部、ジブチルチンジラウレート0.0
5部、酢酸エチル50部及び顔料5.0の均一混合物を
A液としたもの、イソシアネート成分として粗踵DI(
NGO当量13B)をB液としたものをそれぞれ用い、
その他は実施例と同様に行った。
て、テトラメチレングリコールとアジピン酸の縮合によ
って得られたポリエステルポリオール(平均水酸基価2
5■gKOH/g)100部、タルク 100部、合成
ゼオライト2.5部、ジブチルチンジラウレート0.0
5部、酢酸エチル50部及び顔料5.0の均一混合物を
A液としたもの、イソシアネート成分として粗踵DI(
NGO当量13B)をB液としたものをそれぞれ用い、
その他は実施例と同様に行った。
この時のNCO対活性水素比0.00である。
結果を第1表に示す。
比較例4
グリセリンのプロピレンオキシド付加物(平均水酸基価
270鵬gKOH/g)100部、タルク 100部、
合成ゼオライト 2.5部、ジブチルチンジラウレー)
0.05部及び顔料5.0部を均一に攪拌、混合した
ものをA液とした。イソシアネート成分として、トリメ
チロールプロパンのトリレンジイソシアネート 3モル
付加物(F−NCO13,2%)を用い、これを B液
とした。
270鵬gKOH/g)100部、タルク 100部、
合成ゼオライト 2.5部、ジブチルチンジラウレー)
0.05部及び顔料5.0部を均一に攪拌、混合した
ものをA液とした。イソシアネート成分として、トリメ
チロールプロパンのトリレンジイソシアネート 3モル
付加物(F−NCO13,2%)を用い、これを B液
とした。
A液とB液とをそれらの配合割合(重量比)が1.38
/1.00 となるように混合するとともに、得られる
混合物に対してto、oxメチルエチルケトンを同時に
添加混合し、以下実施例1と同様にした。
/1.00 となるように混合するとともに、得られる
混合物に対してto、oxメチルエチルケトンを同時に
添加混合し、以下実施例1と同様にした。
この時の平均水酸基価は、グリセリンのプロピレンオキ
シド付加物とトリメチロールプロパンの和で457.1
層gKOH/、である。
シド付加物とトリメチロールプロパンの和で457.1
層gKOH/、である。
またNGO対活対水性水素比1.0である。
結果を第1表に示す。
It膜は室温で1週間養生してから下記の試験を行った
。
。
「塗膜の外観J ; JIS K 5400に従う。
塗膜の均一性、流れ、むら、われ、はがれについて調べ
て良好なものをO1悪いものを×とする。
て良好なものをO1悪いものを×とする。
「クラック追従性」:
塗膜の両端が固定出来、間隔が0から21を繰り返し往
復出来る平板に塗膜を固定し、 1分間に0から2腸層
を l往復させることを 1サイクルとし、塗膜が10
0サイクルでも破断しない場合をQ、 10Gサイク
ルまでに破断したを×とする。
復出来る平板に塗膜を固定し、 1分間に0から2腸層
を l往復させることを 1サイクルとし、塗膜が10
0サイクルでも破断しない場合をQ、 10Gサイク
ルまでに破断したを×とする。
「水分透過性」;
ASTN !−11111(g/膳20日)に従う。
「塩素透過性」;
真中に塗M(−辺70腸腸正方形)をはさむことが出来
る水槽に、片側に3z食塩水、反対側に蒸留水を入れ、
蒸留水中の塩素イオン濃度を電位差滴定法で測定し、下
記計算で透過量Qを求める。
る水槽に、片側に3z食塩水、反対側に蒸留水を入れ、
蒸留水中の塩素イオン濃度を電位差滴定法で測定し、下
記計算で透過量Qを求める。
v×1×1O−3
塩素イオン透過量Q−(mg/cm=日)X30
V:水槽中の蒸留水量(g)
鵬:塩素イオン測定結果(pp■)
A:塗膜の水面に直接接触する面積(cm 2)「耐候
性」: サンシャインウェザオメーターを用いて300時間の試
験を行ったのち、塗面を指頭で軽くこすってチョーキン
グの程度を調べ、指頭に白い粉がついた1)、塗膜のわ
れ、はがれのみられるものをX、みられないものを○と
する。
性」: サンシャインウェザオメーターを用いて300時間の試
験を行ったのち、塗面を指頭で軽くこすってチョーキン
グの程度を調べ、指頭に白い粉がついた1)、塗膜のわ
れ、はがれのみられるものをX、みられないものを○と
する。
「耐アルカリ性」;
JIS K 5400に従う。
水酸化カルシウムの飽和溶液に30日間浸漬して塗膜に
ふくれ、われ、はがれの有無をみる。無いものを○、有
るものを×とする。
ふくれ、われ、はがれの有無をみる。無いものを○、有
るものを×とする。
Claims (3)
- (1)〔A〕コンクリート又はモルタル構造物の表面を
、 〔B〕平均水酸基価が30〜450mgKOH/gのポ
リオール(B_1)、又はポリオー ル(B_2)及びポリアミンを混合して 得られる平均水酸基価及びアミン価の 和が30〜450mgKOH/gの混合物と有機ポリイ
ソシアネート化合物を、 NCO対活性水素比0.60〜1.50で反応させたポ
リウレタン樹脂で被覆し、 〔c〕次にアクリルウレタン塗料で被覆することを特徴
とするコンクリート又はモルタル構造物の被覆方法。 - (2)ポリオール(B_1)又は混合物が、ヒマシ油ポ
リオールを5当量%以上含有するものである特許請求の
範囲第1項記載のコンクリート又はモルタル構造物の被
覆方法。 - (3)ポリオール(B_1)又は混合物が、分子中に2
個以上の水酸基を有し、且つ分子主鎖が炭素原子のみか
ら形成されるポリオールを5当量%以上含有するもので
ある特許請求の範囲第1項記載のコンクリート又はモル
タル構造物の被覆方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10175285A JPS61261282A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | コンクリ−ト又はモルタル構造物の被覆方法 |
CA000508933A CA1290631C (en) | 1985-05-13 | 1986-05-12 | Protective coating on concrete construction |
US06/862,877 US4680203A (en) | 1985-05-13 | 1986-05-13 | Protective coating on concrete construction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10175285A JPS61261282A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | コンクリ−ト又はモルタル構造物の被覆方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61261282A true JPS61261282A (ja) | 1986-11-19 |
JPH0465031B2 JPH0465031B2 (ja) | 1992-10-16 |
Family
ID=14308967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10175285A Granted JPS61261282A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | コンクリ−ト又はモルタル構造物の被覆方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61261282A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0198291U (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-30 | ||
JPH0221968A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-24 | Toyota Motor Corp | 反応性射出成形物品の塗装方法 |
JP2006001812A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Nippon Paint Co Ltd | コンクリート剥落防止方法 |
JP2010013929A (ja) * | 2009-09-11 | 2010-01-21 | Okumura Corp | 水路の保護方法 |
-
1985
- 1985-05-13 JP JP10175285A patent/JPS61261282A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0198291U (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-30 | ||
JPH0221968A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-24 | Toyota Motor Corp | 反応性射出成形物品の塗装方法 |
JP2006001812A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Nippon Paint Co Ltd | コンクリート剥落防止方法 |
JP2010013929A (ja) * | 2009-09-11 | 2010-01-21 | Okumura Corp | 水路の保護方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0465031B2 (ja) | 1992-10-16 |
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