JPS61261735A - シリコン含有フオトレジスト材料 - Google Patents
シリコン含有フオトレジスト材料Info
- Publication number
- JPS61261735A JPS61261735A JP10265685A JP10265685A JPS61261735A JP S61261735 A JPS61261735 A JP S61261735A JP 10265685 A JP10265685 A JP 10265685A JP 10265685 A JP10265685 A JP 10265685A JP S61261735 A JPS61261735 A JP S61261735A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photoresist
- solution
- etching
- resist
- phenyltrimethoxysilane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は半導体素子の製造に不可欠な写真食刻工程に使
用するフォトレジストの耐02プラズマ特性を改善する
ものである。
用するフォトレジストの耐02プラズマ特性を改善する
ものである。
ダイオード、トランジスタ等の個別半導体ならびに集積
回路を製造する工程には周知の写真食刻工程が適用され
、その食刻工程におけるマスク材料等にフ第1・レジス
l−が使用されている。
回路を製造する工程には周知の写真食刻工程が適用され
、その食刻工程におけるマスク材料等にフ第1・レジス
l−が使用されている。
この半導体素子ではその表面をPa5sivateする
材料として酸化珪素ならびに窒化珪素との積層体が賞用
されているが、耐熱性に富みかつPa5sjvat−i
on効果も保有するポリイミド樹脂が開発されると、そ
の適用製品が多く販売されるようになった。
材料として酸化珪素ならびに窒化珪素との積層体が賞用
されているが、耐熱性に富みかつPa5sjvat−i
on効果も保有するポリイミド樹脂が開発されると、そ
の適用製品が多く販売されるようになった。
このポリゴミ1〜樹脂は適当な粘度をもつ液体であるた
め、表面に凹凸面がある半導体半製品に塗布するとこの
凹凸部をうめて平坦な表面が得られる点も加オ)す、バ
イポーラ型IC等では多く使用されている。
め、表面に凹凸面がある半導体半製品に塗布するとこの
凹凸部をうめて平坦な表面が得られる点も加オ)す、バ
イポーラ型IC等では多く使用されている。
一方、iu記写真食刻工程における食刻手段としては従
来から採用されてきた湿式方式に代り乾式方法が環境保
全の観点からも多用されている。この乾式方法は近年開
発されたR T E (Reactjve TonlF
tchiB)法等にみられるように、酸素もしくは、ハ
ロゲン系元素のプラズマにより半導体基板表面に被覆し
た酸化珪素、窒化珪素等をパターニングする工程に賞用
されている。
来から採用されてきた湿式方式に代り乾式方法が環境保
全の観点からも多用されている。この乾式方法は近年開
発されたR T E (Reactjve TonlF
tchiB)法等にみられるように、酸素もしくは、ハ
ロゲン系元素のプラズマにより半導体基板表面に被覆し
た酸化珪素、窒化珪素等をパターニングする工程に賞用
されている。
一方、フ第1へレジストとしては周知のようにポジ型な
らびにネガ型が知られているが、Ic等のように集積度
向−1−に必要な微細パターニンク能力はポジ型が優れ
ている反面、耐アルカリ性環化ゴム系ネガ型レジストが
有利である。
らびにネガ型が知られているが、Ic等のように集積度
向−1−に必要な微細パターニンク能力はポジ型が優れ
ている反面、耐アルカリ性環化ゴム系ネガ型レジストが
有利である。
ポリイミド樹脂は多層配線の層間絶縁膜として利用する
場合を除いて、半導体基板表面に選択的に形成する酸化
珪素や窒化珪素との積層体に可成り厚く被覆して表面安
定化層として機能させる。そ′: 。−よ、、アj
tllclうッ2おxfli’y97ミンを7=3の比
率で混合した強アルカリ性溶液が知られているが、安全
性の立場から取扱いには充分な配慮が必要となる。この
ような背景から、ポリイミド樹脂のバターニング工程で
は、レジストとしてポジ型を使用し且つ乾式方式による
食刻手段が望ましい。
場合を除いて、半導体基板表面に選択的に形成する酸化
珪素や窒化珪素との積層体に可成り厚く被覆して表面安
定化層として機能させる。そ′: 。−よ、、アj
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率で混合した強アルカリ性溶液が知られているが、安全
性の立場から取扱いには充分な配慮が必要となる。この
ような背景から、ポリイミド樹脂のバターニング工程で
は、レジストとしてポジ型を使用し且つ乾式方式による
食刻手段が望ましい。
しかし、乾式方式で使用するプラズマとしてはポ1
“J −1’ E )′#(7);181m1lIL
、ニー0・i −j X’ v h<・10j
や窒化珪素被膜にCF4.0□N2等の混合ガスによ
るプラズマが、Afi又は10合金にはCQ系ガスのプ
ラズマが使用され、レジストとしては前述のようにポジ
型が選択されるが、耐0□プラズマ特性をもつ材料は一
般的でない。
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、ニー0・i −j X’ v h<・10j
や窒化珪素被膜にCF4.0□N2等の混合ガスによ
るプラズマが、Afi又は10合金にはCQ系ガスのプ
ラズマが使用され、レジストとしては前述のようにポジ
型が選択されるが、耐0□プラズマ特性をもつ材料は一
般的でない。
’ L7り11、EB露光用ポジウジ8ト
&L74よツボうツク系樹脂の側鎖に金属即ちSiを反
応させて耐RTE特性を付与したものが知られている。
&L74よツボうツク系樹脂の側鎖に金属即ちSiを反
応させて耐RTE特性を付与したものが知られている。
厳しい経済環境におかれた半導体産業では品質維持もし
くは品質向上を前提とした価格競走にさらされているた
め、材料選定にあたっては価格が占める割分が大きく、
より安価な材料出現が望まれている。
くは品質向上を前提とした価格競走にさらされているた
め、材料選定にあたっては価格が占める割分が大きく、
より安価な材料出現が望まれている。
容器内で、プラズマを起し、発生したラジカルによって
被処理物を食刻する乾式手法では、その性質上時間の経
過と共にこの容器内の温度が高まることは否めないので
食刻マスクとして使用するレジストには前述のように耐
熱性が必要となる。
被処理物を食刻する乾式手法では、その性質上時間の経
過と共にこの容器内の温度が高まることは否めないので
食刻マスクとして使用するレジストには前述のように耐
熱性が必要となる。
しかし、ノボラック樹脂の側鎖をSiと反応させたSi
含有ポジ型レジストはフレオン系ガスによる乾式方式に
よるエツチング時に含有したSiとFが反応してフォト
レジストが分解して機能を失う欠点をもつためフレオン
系乾式方式エツチングには使用不可能である。
含有ポジ型レジストはフレオン系ガスによる乾式方式に
よるエツチング時に含有したSiとFが反応してフォト
レジストが分解して機能を失う欠点をもつためフレオン
系乾式方式エツチングには使用不可能である。
=3−
1 o、1よよ、□工1o1ア□、7101.4
□ プラズマ特性を備える新規なフォトレジ
スト材料を提供する。
□ プラズマ特性を備える新規なフォトレジ
スト材料を提供する。
’ (! QjJ (7)II W )、1.
本* 明Lt * ’t& ′5 > (
e合物(7)mTto6yx=j ル・トリ・
メトキシ・シラン〔商品名TSI、8173東;
芝シリコーン(株)製〕溶液を商品名0FPR−
5000〔東京応化(株)製〕ノボラック系フォトレジ
スト、、・: 溶液に容積比″5〜30%添加
5た+J (7) 7!l’使用可能なことを認確した
事実に基づくものである。
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e合物(7)mTto6yx=j ル・トリ・
メトキシ・シラン〔商品名TSI、8173東;
芝シリコーン(株)製〕溶液を商品名0FPR−
5000〔東京応化(株)製〕ノボラック系フォトレジ
スト、、・: 溶液に容積比″5〜30%添加
5た+J (7) 7!l’使用可能なことを認確した
事実に基づくものである。
さて、シリコン半導体基板表面にポリイミド樹脂、
層を直接被覆後、前記フォトレジスト溶液をスピ
」、 ンコート後溶媒を揮散する。次いで
マスクアライ(すP L A 500 F A(キヤ”
販売(株) H) テノU V I 光、ぞ j メチルコリンによる30℃30秒現像、
145℃4分間ポストベーキング工程を順次実施する。
層を直接被覆後、前記フォトレジスト溶液をスピ
」、 ンコート後溶媒を揮散する。次いで
マスクアライ(すP L A 500 F A(キヤ”
販売(株) H) テノU V I 光、ぞ j メチルコリンによる30℃30秒現像、
145℃4分間ポストベーキング工程を順次実施する。
露光、現像を終えて霧出したポリイミド樹脂をドライエ
ツチング装置CDE−IV(徳用製作所(株)製)によ
る4分ならびに8分の酸素プラズマエツチングにより第
1表を得た。
ツチング装置CDE−IV(徳用製作所(株)製)によ
る4分ならびに8分の酸素プラズマエツチングにより第
1表を得た。
第1表
X印:選択比=シラン添加又は無添加レジストのエツチ
ングによる除去厚さ/シラン無添加のレジストのエツチ
ングによる除去厚さ この選択比測定には4分間及び8分間のエツチング終了
後の各半導体基板をタリステップ(ティラー・ホブソン
社製)による段差測定により求めた。
ングによる除去厚さ/シラン無添加のレジストのエツチ
ングによる除去厚さ この選択比測定には4分間及び8分間のエツチング終了
後の各半導体基板をタリステップ(ティラー・ホブソン
社製)による段差測定により求めた。
第1表に示すように、フェニル・トリ・メトキシ・シラ
ンを無添加のフォトレジスト選択比を1.0とすると、
添加物含有量が10VoQ、%以上のものは約0.25
となり1/4のエツチング速さとなっていることが明ら
かである。又ポリイミド樹脂のエツチング速度は、前記
商品名0FPR−5000と等しいため前記添加物を混
合したフォトレジストとの選択比は約1=4となって乾
式手法によるエツチング(今後ドライエツチングと記載
する)が可能なことが判明する。尚添加物の添加量とし
て5容積%未滴の試料に関する効果は、何れもその効果
が認められなかったため省略した。
ンを無添加のフォトレジスト選択比を1.0とすると、
添加物含有量が10VoQ、%以上のものは約0.25
となり1/4のエツチング速さとなっていることが明ら
かである。又ポリイミド樹脂のエツチング速度は、前記
商品名0FPR−5000と等しいため前記添加物を混
合したフォトレジストとの選択比は約1=4となって乾
式手法によるエツチング(今後ドライエツチングと記載
する)が可能なことが判明する。尚添加物の添加量とし
て5容積%未滴の試料に関する効果は、何れもその効果
が認められなかったため省略した。
従って、本発明ではフェニル・トリ・メトキシ・シラン
添加量を5容積%乃至30容積%に限定する。
添加量を5容積%乃至30容積%に限定する。
一方、被添加物であるフォトレジスト材料であるが、前
述の0FPR−5000の外に商品名OMR−83,8
5゜0FPR−2,800(東京応化(株)製〕である
ポジ型及びネガ型のフォトレジストにも適用可能である
。
述の0FPR−5000の外に商品名OMR−83,8
5゜0FPR−2,800(東京応化(株)製〕である
ポジ型及びネガ型のフォトレジストにも適用可能である
。
第2図にはフレオン系ケミカルドライエツチングに対す
る前記添加物を混合したフォトレジストの耐エツチング
特性を示し、第3図にはこのフォトレジストのRT E
(Reactive Ion Etching)法に
対する前記フォトレジストの耐エツチング性を示した。
る前記添加物を混合したフォトレジストの耐エツチング
特性を示し、第3図にはこのフォトレジストのRT E
(Reactive Ion Etching)法に
対する前記フォトレジストの耐エツチング性を示した。
これらの図から判明するように前記フォトレジストはフ
レオン系ドライエツチングに対しては、従来のレジスト
と同等の特性を示し、02のケミカルドライエツチング
についてだけ耐性を持っている。
レオン系ドライエツチングに対しては、従来のレジスト
と同等の特性を示し、02のケミカルドライエツチング
についてだけ耐性を持っている。
第4図には第1表の測定効果詳細を示すが、前記添加物
が10容積%程度になると飽和することが判る。従って
最適添加量は10%前後と判断される。
が10容積%程度になると飽和することが判る。従って
最適添加量は10%前後と判断される。
第1図(A)〜(D)により本発明を詳述する。先ず、
商品名0FPR−5000(東京応化(株)製〕のノボ
ラック樹脂系ポジ型レジスト溶液に商品名TSI、81
73〔東芝シリコン(株)製〕フェニル・トリ・メトキ
シシランを容積比5%混合した溶液を準備する。
商品名0FPR−5000(東京応化(株)製〕のノボ
ラック樹脂系ポジ型レジスト溶液に商品名TSI、81
73〔東芝シリコン(株)製〕フェニル・トリ・メトキ
シシランを容積比5%混合した溶液を準備する。
一方シリコン半導体基板(1)は、1100℃の0□雰
囲気で処理した表面に5000人の酸化珪素層■を形成
し、こ\にポリイミド樹脂層0及び前記レジスト溶液を
スピンコードしてレジスト層0)を被覆する。
囲気で処理した表面に5000人の酸化珪素層■を形成
し、こ\にポリイミド樹脂層0及び前記レジスト溶液を
スピンコードしてレジスト層0)を被覆する。
この状態を第1図(A)の断面図に示す。次いでマスク
”lライナPL、A 500FA(キヤ/ン製) テU
V1l光し、次いでアルカリ系現像液メチルコリンで3
0°C30秒現像後、145℃4分間ベーキンク工程を
実施して第1図(B)に示すように、前記レジスト層0
)のパターニングを終える。次いでこのレジスト層0)
をマスクとしてポリイミド層■髪ケミカル・ドライニノ
チンク装置CVD−IV(徳用製作所)によってパター
ニングして、第1図(C)の断面構造を得た。
”lライナPL、A 500FA(キヤ/ン製) テU
V1l光し、次いでアルカリ系現像液メチルコリンで3
0°C30秒現像後、145℃4分間ベーキンク工程を
実施して第1図(B)に示すように、前記レジスト層0
)のパターニングを終える。次いでこのレジスト層0)
をマスクとしてポリイミド層■髪ケミカル・ドライニノ
チンク装置CVD−IV(徳用製作所)によってパター
ニングして、第1図(C)の断面構造を得た。
更に、このレジスト層0)を除去して第1図(D)に示
すようにポリイミド層■のパターニングが得られる。
すようにポリイミド層■のパターニングが得られる。
前記レジスト層0)を形成するレジスト溶液としてはフ
ェニル・トリ・メトキシシラン含有比率が5容積%を混
合した例を示したが、10乃至30容積%を混合した溶
液を使用して全く同様な工程を経ても第1図(D)に示
すポリイミド層■のパターニングが得られる。
ェニル・トリ・メトキシシラン含有比率が5容積%を混
合した例を示したが、10乃至30容積%を混合した溶
液を使用して全く同様な工程を経ても第1図(D)に示
すポリイミド層■のパターニングが得られる。
本発明は簡便な手法で耐酸素プラズマ特性を持つレジス
トを提供するものであり、その材料としてフェニル・ト
リ・メトキシシランをノボラック系レジストに混合する
と、いわゆるRIE(ReactiveTon Etc
hjng)法では得られないエツチング特性が得られる
との知見に基づいて完成された。
トを提供するものであり、その材料としてフェニル・ト
リ・メトキシシランをノボラック系レジストに混合する
と、いわゆるRIE(ReactiveTon Etc
hjng)法では得られないエツチング特性が得られる
との知見に基づいて完成された。
その混合比が容積比率が5%以上で得られるものであり
、フレオン系のドライエツチングに対してはフェニル・
トリ・メトキシシランが添加されていないレジストとは
り同様なエツチング速度が得られるので、非常に汎用性
の大きいフォトレジストである。
、フレオン系のドライエツチングに対してはフェニル・
トリ・メトキシシランが添加されていないレジストとは
り同様なエツチング速度が得られるので、非常に汎用性
の大きいフォトレジストである。
第1図(A)〜(D)は、本発明を説明する工程図、第
2図はレジストへのシリコン含有率とレジストのエツチ
ング量との関係をCDE法をパラメータとして示す図、
第3図はレジストへのシリコン含有率とレジストのエツ
チング量との関係をRIE法をパラメータとして示した
図、第4図はレジストのエツチング量とシリコン含有率
の関係を示す曲線図である。
2図はレジストへのシリコン含有率とレジストのエツチ
ング量との関係をCDE法をパラメータとして示す図、
第3図はレジストへのシリコン含有率とレジストのエツ
チング量との関係をRIE法をパラメータとして示した
図、第4図はレジストのエツチング量とシリコン含有率
の関係を示す曲線図である。
Claims (1)
- ノボラック系フォトレジスト溶液に容積比で5〜30%
のフェニルトリメトキシシラン溶液を混合することを特
徴とするシリコン含有フォトレジスト材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10265685A JPS61261735A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | シリコン含有フオトレジスト材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10265685A JPS61261735A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | シリコン含有フオトレジスト材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61261735A true JPS61261735A (ja) | 1986-11-19 |
Family
ID=14333276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10265685A Pending JPS61261735A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | シリコン含有フオトレジスト材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61261735A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015026064A (ja) * | 2013-06-19 | 2015-02-05 | 信越化学工業株式会社 | 感光性レジスト材料用現像液及びこれを用いたパターン形成方法 |
-
1985
- 1985-05-16 JP JP10265685A patent/JPS61261735A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015026064A (ja) * | 2013-06-19 | 2015-02-05 | 信越化学工業株式会社 | 感光性レジスト材料用現像液及びこれを用いたパターン形成方法 |
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