JPS61260839A - 組立食品の製造方法 - Google Patents
組立食品の製造方法Info
- Publication number
- JPS61260839A JPS61260839A JP60101900A JP10190085A JPS61260839A JP S61260839 A JPS61260839 A JP S61260839A JP 60101900 A JP60101900 A JP 60101900A JP 10190085 A JP10190085 A JP 10190085A JP S61260839 A JPS61260839 A JP S61260839A
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- JP
- Japan
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- fibrous structure
- fish
- product
- meat
- fibrous
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- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はエビ、カニ、イカ、ロブスタ−等に類似する
食味等を有する組立食品の製造方法に関するものである
。
食味等を有する組立食品の製造方法に関するものである
。
組立食品とは動植物からある種の有効成分を分離して再
び組合せて作った食品であって、一般に既存の食品に外
観、食味を類似させているためコピー食品とも言われる
ものである。
び組合せて作った食品であって、一般に既存の食品に外
観、食味を類似させているためコピー食品とも言われる
ものである。
このような食品にはカニ風蒲鉾、エビ風蒲鉾その他イカ
、ロブスタ−風味の蒲鉾がある。これらの食品は本物に
似せて内部組織を繊維状に形成したものである。
、ロブスタ−風味の蒲鉾がある。これらの食品は本物に
似せて内部組織を繊維状に形成したものである。
従来、このような構造を作る方法は、切断あるいは湿式
又は乾式の紡糸法によって作られた繊維状ねり肉を収集
、着色するものであった。
又は乾式の紡糸法によって作られた繊維状ねり肉を収集
、着色するものであった。
しかし、この方法では単に繊維を束ねただけなので、未
だ本物のエビ、カニ等の組織に近似させるに十分でなか
った。
だ本物のエビ、カニ等の組織に近似させるに十分でなか
った。
この発明はエビ、カニ、イカ、ロブスタ−等各種魚貝類
に一層類似した組立食品を作ることを目的としている。
に一層類似した組立食品を作ることを目的としている。
この発明は、水畜産動物肉、植物性分離たん白、多糖類
等の少なくとも一種類から製造された繊維状構造物を魚
肉、畜肉等の動物たん白や大豆、小麦等の植物たん白等
からなる各種のねり製品に混合して練り合わせ、この練
り内申の繊維状構造物を一定方向に配列しつつ型枠に注
入し加熱成型する方法である。
等の少なくとも一種類から製造された繊維状構造物を魚
肉、畜肉等の動物たん白や大豆、小麦等の植物たん白等
からなる各種のねり製品に混合して練り合わせ、この練
り内申の繊維状構造物を一定方向に配列しつつ型枠に注
入し加熱成型する方法である。
この発明は、ねり製品に繊維状構造物を混入すると共に
方向性を与えるので、繊維を束ねた後に収束するのと比
べ各繊維間は強く結合している。
方向性を与えるので、繊維を束ねた後に収束するのと比
べ各繊維間は強く結合している。
しかも、型枠に注入して本物のカニ、エビ、イカ等と同
程度の結合状態にまで圧縮するので、より本物の筋肉組
織に近づけることができる。
程度の結合状態にまで圧縮するので、より本物の筋肉組
織に近づけることができる。
この発明はねり製品に繊維状構造物を混入してエビ、カ
ニ、イカ、ロブスタ−等特有の方向性をもった筋肉組織
を人為的に作りだすものである。
ニ、イカ、ロブスタ−等特有の方向性をもった筋肉組織
を人為的に作りだすものである。
ねり製品原料としては、魚肉、畜肉、大豆や小麦等から
分離した植物性分離たん白等である。繊維状構造物は水
畜産物由来の動物たん白、大豆や小麦などに由来する植
物性分離たん白のばかアルギン酸ソーダやカラギナン等
の多糖類を適宜１種又は２種以上混合して製造させたも
のである。
分離した植物性分離たん白等である。繊維状構造物は水
畜産物由来の動物たん白、大豆や小麦などに由来する植
物性分離たん白のばかアルギン酸ソーダやカラギナン等
の多糖類を適宜１種又は２種以上混合して製造させたも
のである。
この発明の製造方法を具体的に説明すると、これら原料
を混練し、繊維配列装置によってスリット状又は格子状
に押出しカニのハサミやアシ、ロブスタ−状の型枠に注
入し、加熱してたん白繊維を凝固させ成型を行うもので
ある。
を混練し、繊維配列装置によってスリット状又は格子状
に押出しカニのハサミやアシ、ロブスタ−状の型枠に注
入し、加熱してたん白繊維を凝固させ成型を行うもので
ある。
繊維配列装置はねり製品出口をスリ７）状又は格子状の
ノズルとし、スリットの巾、格子のサイズを０．５〜１
０ｍ好ましくは２〜５ｆｌに設定され、長さを３０〜５
００ｆｉ好ましくは６０〜２５０ ｔｍに設定されてお
り、製品の内部組織を繊維状にするのに必要な最適の温
度、圧力でノズルからねり製品を押出すものである。
ノズルとし、スリットの巾、格子のサイズを０．５〜１
０ｍ好ましくは２〜５ｆｌに設定され、長さを３０〜５
００ｆｉ好ましくは６０〜２５０ ｔｍに設定されてお
り、製品の内部組織を繊維状にするのに必要な最適の温
度、圧力でノズルからねり製品を押出すものである。
ねり製品は適宜加圧ポンプやスタフファによって１０〜
５０ｋｇ１−でノズルから押出され型枠中に注入され名
。この時、ねり製品に剪断力が働き、混入する繊維状構
造物は一定方向に配列し方向性が付与される。このよう
にしてノズルから圧出されて繊維状となったねり製品は
型枠内で加熱圧縮されて凝固し方向性をもつ繊維状の組
立食品となる。またねり製品には必要に応じて色素や調
味料等の添加物を添加する。
５０ｋｇ１−でノズルから押出され型枠中に注入され名
。この時、ねり製品に剪断力が働き、混入する繊維状構
造物は一定方向に配列し方向性が付与される。このよう
にしてノズルから圧出されて繊維状となったねり製品は
型枠内で加熱圧縮されて凝固し方向性をもつ繊維状の組
立食品となる。またねり製品には必要に応じて色素や調
味料等の添加物を添加する。
この方法により製造した組立食品は優れたテクスチャー
を有し官能検査においても従来方法によるものよりよい
結果を得た。
を有し官能検査においても従来方法によるものよりよい
結果を得た。
特に、８％南極産オキアミ剥き身と１．５％アルギン酸
ソーダー混合物から作られた繊維状構造物２０部と２．
５％食塩含有すけそうすりみ７０部、卵白１０部とカニ
・フレーバーを十分に混合し、角巾４ｎ、長さ２００
ｖａの格子状繊維配列装置を用いて、カニのハサミの形
をした既存の型枠に３０−４０ ｋｇ／己の圧力で注入
し、バーナーで約５０℃、１分間加熱後、８５−９０℃
で約１５分間蒸煮した製品の色、つや、形は良く、それ
らの食言検査の結果も優れている。
ソーダー混合物から作られた繊維状構造物２０部と２．
５％食塩含有すけそうすりみ７０部、卵白１０部とカニ
・フレーバーを十分に混合し、角巾４ｎ、長さ２００
ｖａの格子状繊維配列装置を用いて、カニのハサミの形
をした既存の型枠に３０−４０ ｋｇ／己の圧力で注入
し、バーナーで約５０℃、１分間加熱後、８５−９０℃
で約１５分間蒸煮した製品の色、つや、形は良く、それ
らの食言検査の結果も優れている。
試料中の繊維状構造物の混入割合は含水物の状態で１０
−５０％であるが、繊維状構造物の混入率が高くなると
、それらの成型性は低下する。従って、好ましくは１５
−３０％である。また、このような繊維状構造物を混入
し、味や色調などを調整後、作られた製品はすこぶる良
好な官能値を示す。
−５０％であるが、繊維状構造物の混入率が高くなると
、それらの成型性は低下する。従って、好ましくは１５
−３０％である。また、このような繊維状構造物を混入
し、味や色調などを調整後、作られた製品はすこぶる良
好な官能値を示す。
なお、おつまみや珍味等を目的として製造する時は、試
料中の固形分含量を比較的に高＜ ３５−４０％位に調
製し、その後、黒液処理などを施して、若干乾燥を施し
、水分含量５０％前後の製品のチフスチューは市販のイ
カ製珍味に類似しており、その味も極めて良好で珍味と
して用いる事が出来る〔発明の効果〕 この発明はねり製品に繊維状構造物を混入して方向性を
与えて繊維状の内部組織とすると共に型枠によって圧縮
して結合状態を強固にするので、よりエビカニ等に類似
した組立食品を作ることができる。
料中の固形分含量を比較的に高＜ ３５−４０％位に調
製し、その後、黒液処理などを施して、若干乾燥を施し
、水分含量５０％前後の製品のチフスチューは市販のイ
カ製珍味に類似しており、その味も極めて良好で珍味と
して用いる事が出来る〔発明の効果〕 この発明はねり製品に繊維状構造物を混入して方向性を
与えて繊維状の内部組織とすると共に型枠によって圧縮
して結合状態を強固にするので、よりエビカニ等に類似
した組立食品を作ることができる。
Claims (1)
- １、水畜産動物肉、植物性分離たん白、多糖類等の少な
くとも一種類から製造させた繊維状構造物を魚肉、畜肉
等の動物たん白や大豆、小麦等の植物たん白等からなる
各種のねり製品に混合して練り合わせ、この練肉中の繊
維状構造物を一定方向に配列しつつ型枠に注入し加熱成
型することを特徴とする組立食品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60101900A JPS61260839A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | 組立食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60101900A JPS61260839A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | 組立食品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61260839A true JPS61260839A (ja) | 1986-11-19 |
| JPH0222B2 JPH0222B2 (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=14312789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60101900A Granted JPS61260839A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | 組立食品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61260839A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005048740A1 (ja) | 2003-11-18 | 2005-06-02 | Nippon Suisan Kaisha, Ltd. | 保形性に優れ、かつ、繊維感がある繊維状魚肉結着食品、その乾燥品、およびそれらの製造方法 |
| WO2008034063A1 (en) * | 2006-09-15 | 2008-03-20 | Solae, Llc | Retorted fish compositions comprising structured plant protein products |
| WO2008036836A1 (en) * | 2006-09-20 | 2008-03-27 | Solae, Llc | Simulated seafood compositions comprising structured plant protein products and fatty acids |
| JP2008161105A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Fuji Oil Co Ltd | 肉様加工食品の製造法 |
| WO2008124569A3 (en) * | 2007-04-10 | 2008-12-18 | Solae Llc | Seafood compositions comprising structured protein products |
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| JP2013094079A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Toyo Institute Of Food Technology | 加工食品および加工食品製造方法 |
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| US9907322B2 (en) | 2006-05-19 | 2018-03-06 | Solae Llc | Structured protein product |
| JP2019062805A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 日清オイリオグループ株式会社 | 水産物擬似素材 |
| WO2021153316A1 (ja) * | 2020-01-27 | 2021-08-05 | 日本水産株式会社 | 麺状体集合体及びその製造方法 |
| JP2021114992A (ja) * | 2020-01-27 | 2021-08-10 | 日本水産株式会社 | 麺状体集合体の製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS549895U (ja) * | 1977-06-24 | 1979-01-23 | ||
| JPS5417159A (en) * | 1977-07-08 | 1979-02-08 | Kibun Kk | Production of high protein fibrous paste article |
| JPS5867163A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-21 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 繊維性食品の製造法 |
-
1985
- 1985-05-13 JP JP60101900A patent/JPS61260839A/ja active Granted
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| JP2010503411A (ja) * | 2006-09-15 | 2010-02-04 | ソレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 構造化植物タンパク質製品を含むレトルト化フィッシュ組成物 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0222B2 (ja) | 1990-01-05 |
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