JPS61228185A

JPS61228185A - 管締め金

Info

Publication number: JPS61228185A
Application number: JP61068278A
Authority: JP
Inventors: ルドルフ　フエツシエ
Original assignee: UNIMA MAS GmbH
Current assignee: UNIMA MAS GmbH
Priority date: 1985-03-28
Filing date: 1986-03-26
Publication date: 1986-10-11
Also published as: EP0196442B1; DE3511261A1; EP0196442A3; US4674720A; EP0196442A2; ATE53444T1; DE3511261C2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は管を所定位置に固定するための管締め金に関す
る。

（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）この種の管止め金で従来のものは、もどり止めが、円筒
状の壁部分の中央において外に湾曲して設けられている
。この壁部分を製作するには、特別の成形過程が必要で
ある。従来の管締め金のもどり止めは半径方向に突出し
ている。使用者を保護するためには、管締め金の他の端
を外側に湾曲せしめる形で特別な安全装置を設けなけれ
ばならなかった（ＩＣＥＯ３２９１１８９７）。

（問題点を解決するための手段及び作用・効果）本発明
の管締め金は、前述の問題点に鑑み発明されたもの、前
記の従来の技術を発展させた、すくなくとも管締め金の
取り付は箇所においては、半径方向内側に向かってもど
り止めを設けた管締め金を提供するものである。

このため本発明の締め金においては、そのもどり止め閉
止装置が、締め金本体の一方の端の領域においてもどり
止めを有し、締め金本体の他方の端の領域において、も
どり止め閉止装置が閉止位置の時にもどり止めと協働す
るもどり止めブロックを有し、管締め金が締め金本体の
両端の一方の端部の領域にもどり止めを通すことの出来
る貫通孔を備えており、もどり止めが、締め金本体の両
端部の一方の領域において打ち抜きされ、折り曲げられ
た部分片の近（に来るような管締め金において、貫通孔
とは別に、もどり止め開口部が設けられ、その縁にもど
り止めが支えられることが可能であることによって解決
されるものである。

内側へ出るもどり止めは、もどり止め開口部にはまり込
み、管締め金を閉じることが出来る。もどり止めの反対
側の締め金本体端部からは、すくなくとも端面が半径方
向に突出しているので、その本体端部は管締め金が閉じ
ているとき容易にとらえられることが出来る。

便利で簡単に製造可能な形状の開口部を提供するために
、本発明の管締め金は更に、もどり止め開口部が、管締
め金の外周辺の締め金本体の領域に設けられている。

もどり止め装置のゆるみを防止するために本発明の管締
め金は更に、締め金本体の端部に沿って見た貫通孔の長
さが、もどり止めと、もどり止めと対向する側にある締
め金本体の壁部分との、互いに最も遠く隔たった各部片
の間の半径方向の距離に相当するように構成されている
。

もどり止め装置における、スペース節約的な半径方向の
構造形状を提供するために、本発明の管締め金は更に、
貫通孔を有する管締め金の本体端部は、締め金本体に向
かって折り曲げられており、前記貫通孔は管締め金の湾
曲部に位置するように構成されている。

もどり止め装置の閉じた伏態の安定をはかるために、本
発明の管締め金は更に、貫通孔を有する本体端部の湾曲
部がもどり止め開口部の上方に位置し、弾性をもってた
わむことが可能であり、その末端における締め金本体の
隣接部分からの距離が締め金本体の厚みよりも若干小さ
くなるように構成されている。

その他の長所は、特許請求の範囲、明細書ならびに添付
図面により明確となるであろう。

（実施例）本発明の締め金について、以下添付図面を参照しながら
説明する。

第１図は、第一の実施例の断面図、第２図は、第１図の
各部の位置が異なる一部拡大断面図、第３図は、第２図
の矢印へ方向からみた側面図、第４図は、第２図に相当
する第二の実施例の一部拡大断面図である。

本発明の管締め金は、帯鋼から製作され、基本的に円形
を形成する締め金本体１を有し、該締め金本体は本体端
部２，３を有する。締め金本体１よりも幅狭くつくられ
た本体端部２には、もどり止め５が設けられており、該
もどり止めは、内側へ出ている平金具片として、前記本
体端部の最先端部と本体端部２よりも更に幅狭い平金具
片との間に、連結が生ずるように押し抜き加工により形
成されたものである。

本体端部３は、外側へ折り曲げられており、その湾曲部
に貫通孔８をもつ。締め金本体１の端部３に沿って見た
貫通孔８の長さは、もどり止め５と、このもどり止めの
対向する側に位置する締め金本体１の壁部分との、互い
に最も隔たった断面間の半径方向間隔にほぼ等しくなる
ように構成されている。

締め金本体を見た方向で、本体端部３には、締め金本体
１の管締め全周辺部分の領域に、もどり止め孔１４が設
けられている。貫通孔８ともどり止め孔１４との間には
、もどり止め５に対するブロックとしてはたらくブリッ
ジ１０がある。本体端部３の端部部分９は基本的に締め
金本体に平行であり、もどり止め孔１４をカバーする。

端部部分９とそれに隣接する締め金本体１の部分との間
の間隔は、もどり止め５の内側とそれに隣接する締め金
本体１の外側部分との間の最大間隔よりも若干小さくな
るように構成されている。

貫通している孔として形成された開口部１２はもどり止
め５の近くの端部２の領域に設けられる。

締め金本体１には位置が固定している物体に取り付ける
ための装置が設けられる。この装置は、この実施例では
外側に展開して形成されるブツシュ形状の部品から成り
、その部品は内側にねし山をもち、本体端部３に対しし
約９０°のセンター角度で配設される。

ここには図示されていないが、管が締め金本体に挿入さ
れた場合、本体端部２が貫通孔８に挿入され、本体端部
２の前方端のもどり止め５がもどり止め孔１４に嵌合し
、その前方がブリッジ１０において支えられるまで、端
部９で案内される。貫通孔８の中にもどり止め５が案内
される場合には、端部９は弾力性をもって外側に曲げら
れる。この端部９と隣接−する締め金本体１の部分との
間の空間は、締め金本体１が締められた位置において、
端部９が弾性張力を保有し、かつもどり止め５がブリッ
ジ１０において支えられることができるだけの大きさで
ある。

本体端部２，３の連結のためには、一方において開口部
１２に挿入され、他方で端部９の前方端を支えるような
工具を用いることができる。

このもどり止め機構を解除するには、場合によっては工
具を用いて、端部９を弾力的に外側に押し、もどり止め
５をブリ・ノジ１０から半径方向外側に除去せしめれば
、本体端部２は貫通孔８から抜は出すことが出来る。

第４図の第二の実施例では、第一の実施例におけると同
じような部品が同じ番号で、但し形状に変化のある部分
にはａを付け、表示しである。

もどり止め５ａは、締め合本体１ａの、貫通孔８ａを有
する本体端部３ａの領域に設けられるが、その場合、貫
通孔８ａは半径方向外側に出ている部片９ａに設けられ
、もどり止め５ａは締め合本体１ａの、管締め全周辺部
分の領域にある。

もどり止め孔１４ａは本体端部２ａに設けられ、該本体
端部の外側の縁がもどり止めブロック１０ａとして働く
。

このもどり止め孔１４ａに、本体端部２ａの締め合本体
１ａの方向に外側に曲げられた支え金片１５がつづいて
設けられ、その自由支え縁は、締め合本体１ａに挿入さ
れる場合、貫通孔８ａに隣接しており、挿入された状態
で本体端部２ａから曲げ出され、支え金片１５方向に突
出している止め金片１６に当接する。第４図に示すよう
に、支え金片１５に向かって突き出ている止め金片１６
は、貫通孔８ａをさえぎる状態となり、すくなくとも部
分的にその孔を開放することになる。止め金片１６は、
本体端部３ａのもどり止め５ａがある位置に、本体端部
２ａを固着せしめるとともに、もどり止め５ａがもどり
止めブロック１０ａに当接するように、貫通孔８ａを通
っている支え金片１５ともどり止め孔１４ａを有する本
体端部２ａが貫通孔から抜は落ちることを防いでいる。

貫通孔８ａから本体端部２ａを取り除（には、別途工具
を用いて、もどり止め５ａと支え金片１５を、締め合本
体１ａの中心方向へ押せばよい。

また、貫通孔８ａへ本体端部２ａを挿入する場合には、
金片１５と１６と、場合によってはもどり止め５ａも半
径方向にたわむことが可能である。

本体端部２ａは、第４図に示したように、貫通孔８ａの
上部に、貫通孔の内側の縁に支えのために取付けられる
段を備えることが出来る。

もどり止め５ａが貫通孔８ａの横において、比較的短い
ブリッジ１７をもって設けられる場合は、支え金片１５
は省いてもよい。その場合、止め金片１６はもどり止め
孔１４ａのあたりで本体端部２ａに接する。

第一の実施例において、第二の実施例のもどり止め装置
の５８＋１０ａｓおよびその逆を適用することが出来る
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第一の実施例の断面図、第２図は、第１図の
各部の位置が異なる一部拡大断面図、第３図は、第２図
の矢印入方向からみた側面図、第４図は、第２図に相当
する第二の実施例の一部拡大断面図である。１．１ａ・・・締め合本体、２．２ａ、３．３ａ・・・
本体端部、５．５ａ・・・もどり止め、８，８ａ・・・
貫通孔、９・・・端部部分、１０・・・プリフジ、１４
．１４ａ・・・もどり止め孔、１５・・・支え金片、１
６・・・止め金片。Ｆｉｇ、Ｉ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）もどり止め閉止装置をもつ管締め金において、も
どり止め閉止装置が、締め金本体１の一方の端の領域に
おいてもどり止め５を有し、締め金本体の他方の端の領
域において、もどり止め閉止装置が閉止位置の時にもど
り止め５と協働するもどり止めブロック１０を有し、管
締め金が締め金本体の両端の一方の端部の領域にもどり
止めを通すことの出来る貫通孔８を備えており、もどり
止めが、締め金本体の両端部の一方の領域において打ち
抜きされ、折り曲げられた部分片の近くに来るような管
締め金において、貫通孔とは別に、もどり止め開口部１
４が設けられ、その縁にもどり止めが支えられることが
可能であることを特徴とする管締め金。
（２）もどり止め開口部が、管締め金の外周辺の締め金
本体の領域に設けられていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の管締め金。
（３）もどり止め開口部１４が貫通する孔として形成さ
れ、該孔が貫通孔８に隣接する壁部分１０がもどり止め
５の支えとしてはたらくことを特徴とする特許請求の範
囲第１項乃至第２項に記載の管締め金。
（４）締め金本体１の端部３に沿って見た貫通孔８の長
さが、もどり止め５と、もどり止め５と対向する側にあ
る締め金本体１の壁部分との、互いに最も遠く隔たった
各部片の間の半径方向の距離に相当するように構成され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３
項に記載の管締め金。
（５）貫通孔８を有する管締め金の本体端部３は、締め
金本体１に向かって折り曲げられており、前記貫通孔は
管締め金の湾曲部に位置するように構成されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項に記載の
管締め金。
（６）貫通孔８を有する本体端部３の湾曲部がもどり止
め開口部１４の上方に位置し、弾性をもってたわむこと
が可能であり、その末端における締め金本体１の隣接部
分からの距離が締め金本体１の厚みよりも若干小さくな
るように構成されていることを特徴とする特許請求の範
囲第５項に記載の管締め金。
（７）貫通孔８ａの縁に、該貫通孔近傍の締め金本体端
部に、係止用の止め金片１６が設けられることを特徴と
する特許請求の範囲第１項乃至第４項に記載の管締め金
。
（８）貫通孔８ａ近傍の止め金片１６が、締め金本体１
ａの他端から折り曲げられた支え金片１５と協働するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の管締め金
。
（９）もどり止め開口部１４ａが、貫通孔８ａから離間
した締め金本体の端部２ａに設けられ、もどり止め５ａ
が、管締め金の外周辺部に設けられることを特徴とする
特許請求の範囲第１項、第３項乃至第８項に記載の管締
め金。