JPS61212041A - 電極・配線の製造方法 - Google Patents
電極・配線の製造方法Info
- Publication number
- JPS61212041A JPS61212041A JP5220985A JP5220985A JPS61212041A JP S61212041 A JPS61212041 A JP S61212041A JP 5220985 A JP5220985 A JP 5220985A JP 5220985 A JP5220985 A JP 5220985A JP S61212041 A JPS61212041 A JP S61212041A
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- JP
- Japan
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- film
- metal silicide
- drain
- source
- tisi2
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- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は大規模集積回路に使用される金属シリサイド電
極・配線に関するものであり、特に窒素またはアンモニ
アガス中で容易に窒化可能な金属の微細シリサイド電極
の形成に好適な電極・配線の形成方法に関する。
極・配線に関するものであり、特に窒素またはアンモニ
アガス中で容易に窒化可能な金属の微細シリサイド電極
の形成に好適な電極・配線の形成方法に関する。
従来、金属シリサイド電極・配線の形成方法としては、
C,Y、Ting and M、Wittmer ;J
、Appl、PhYS、54 937(1983)か知
られている。
C,Y、Ting and M、Wittmer ;J
、Appl、PhYS、54 937(1983)か知
られている。
上記公知例に従い、Ti8it’a:形成してみるとT
jOzはできないか、’l’13i2表面が荒れ、凸凹
しており、まt1開孔したコンタクトからT i S
i zかはみ出して成長しているのが観察された。
jOzはできないか、’l’13i2表面が荒れ、凸凹
しており、まt1開孔したコンタクトからT i S
i zかはみ出して成長しているのが観察された。
本発明の目的は表面の荒れがなく、また、開孔し次コン
タクトからはみ出して成長することのない自己整合的な
金属シリサイド電極の形成方法を提供することにある。
タクトからはみ出して成長することのない自己整合的な
金属シリサイド電極の形成方法を提供することにある。
T!Sixの形成全窒素ま′fcはアンモニア雰囲気で
行うと、TI S Iz形成中にTiの表面にはTiN
が形成され、TjSjz表面の荒れ、コンタクトにおけ
るTjSjzの横方向成長か防止できることを見つけた
。しかも、TiNのエツチングFiHz O*NH4O
H系のエツチング液で容易に行なえ、T!S!2はエツ
チングされないため、Tl512のみ全コンタクト部に
残すことが可能である。
行うと、TI S Iz形成中にTiの表面にはTiN
が形成され、TjSjz表面の荒れ、コンタクトにおけ
るTjSjzの横方向成長か防止できることを見つけた
。しかも、TiNのエツチングFiHz O*NH4O
H系のエツチング液で容易に行なえ、T!S!2はエツ
チングされないため、Tl512のみ全コンタクト部に
残すことが可能である。
第1図乃至第3図は本発明の一実施例を示し次ものであ
る。第1図に示すように19備のp型Si基板1に形成
しZtMIS型電界効果型トランジスタのソース7、ド
レイン8上の8iChtエツチング除去後、Ti6i0
.15μmの厚さに堆積さぜる。211′j:ゲートl
[化膜、3は素子分離用の5lOt、4はゲート電極、
5はP2Oである。
る。第1図に示すように19備のp型Si基板1に形成
しZtMIS型電界効果型トランジスタのソース7、ド
レイン8上の8iChtエツチング除去後、Ti6i0
.15μmの厚さに堆積さぜる。211′j:ゲートl
[化膜、3は素子分離用の5lOt、4はゲート電極、
5はP2Oである。
次に第2図に示すようにこの試料1600cの窒素ま次
はアンモニア雰囲気中で加熱して厚さ70nmのTi8
i*9にソース、ドレイン上に形成するとともにTiの
表面にはT ;Ntop形成する。
はアンモニア雰囲気中で加熱して厚さ70nmのTi8
i*9にソース、ドレイン上に形成するとともにTiの
表面にはT ;Ntop形成する。
次に第3図に示すようにH2O5NH4OH溶液中にこ
の試料を浸漬するとソース、ドレイ/上にはTj8jz
のみが自己整合的に残る。この方法で形成したTi8i
z電極の表面は滑らかであシ、凹凸は見られなかった。
の試料を浸漬するとソース、ドレイ/上にはTj8jz
のみが自己整合的に残る。この方法で形成したTi8i
z電極の表面は滑らかであシ、凹凸は見られなかった。
ま几、ソース、ドレインからの’piSi2のはみ出し
も見られながっ几。
も見られながっ几。
以上説明したごとく本発明によれは、簡単なプロセスで
自己整合的な微細電極を形成できる九め、特に低抵抗電
極・配線として有望なTi5ilO大規模集積回路への
適用が容易に可能となる。シリサイドとしては本発明に
用いたTiの他にzr。
自己整合的な微細電極を形成できる九め、特に低抵抗電
極・配線として有望なTi5ilO大規模集積回路への
適用が容易に可能となる。シリサイドとしては本発明に
用いたTiの他にzr。
Hf+ V * N b + T a 、 crシリサ
イドも用いることができる。
イドも用いることができる。
第1図乃至第3図は本発明の一実施例におけるMOSト
ランジスタの製造工程を示す素子の断面説明図である。 図中、1・・・Si基板、2・・・ゲート酸化膜、3・
・・フィールド酸化膜、4・・・ゲート電極、5・・・
P S G。 6・・・Ti、7・・・ソース、8・・・ドレイン、9
・・・寡 1 冨 2 第 3
ランジスタの製造工程を示す素子の断面説明図である。 図中、1・・・Si基板、2・・・ゲート酸化膜、3・
・・フィールド酸化膜、4・・・ゲート電極、5・・・
P S G。 6・・・Ti、7・・・ソース、8・・・ドレイン、9
・・・寡 1 冨 2 第 3
Claims (1)
- 拡散層上の絶縁膜の一部を開孔したシリコン基板上に堆
積した金属を窒素またはアンモニアガス雰囲気中にて加
熱することにより、拡散層表面に金属シリサイド電極を
形成するとともに、金属表面には金属窒化物を形成し、
金属シリサイド表面の荒れ、および開孔部より金属シリ
サイドがはみ出して成長することを防止することを特徴
とする金属シサイド電極・配線の形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60052209A JPH0770500B2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 電極・配線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60052209A JPH0770500B2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 電極・配線の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61212041A true JPS61212041A (ja) | 1986-09-20 |
JPH0770500B2 JPH0770500B2 (ja) | 1995-07-31 |
Family
ID=12908371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60052209A Expired - Lifetime JPH0770500B2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 電極・配線の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0770500B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4920073A (en) * | 1989-05-11 | 1990-04-24 | Texas Instruments, Incorporated | Selective silicidation process using a titanium nitride protective layer |
US5760475A (en) * | 1987-03-30 | 1998-06-02 | International Business Machines Corporation | Refractory metal-titanium nitride conductive structures |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5846631A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-03-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 半導体装置及びその製造方法 |
JPS61142739A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-06-30 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
-
1985
- 1985-03-18 JP JP60052209A patent/JPH0770500B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5846631A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-03-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 半導体装置及びその製造方法 |
JPS61142739A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-06-30 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5760475A (en) * | 1987-03-30 | 1998-06-02 | International Business Machines Corporation | Refractory metal-titanium nitride conductive structures |
US4920073A (en) * | 1989-05-11 | 1990-04-24 | Texas Instruments, Incorporated | Selective silicidation process using a titanium nitride protective layer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0770500B2 (ja) | 1995-07-31 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |