JPS61192381A - 廃棄物から製造された繊維質材料の改質方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、廃棄物を粉砕しそして乾燥し、この乾燥工程
前及び／又は乾燥工程中に、粉砕廃棄物から例えば蛋白
質、砂糖、脂肪及び澱粉のような生物学的分解能の高い
物質を粉砕廃棄物から除去し又は生物学的分解能の低い
形に変えることから成る、廃棄物から製造される繊維質
材料の改質方法及び同方法を実施するための装置に関す
る。

家庭廃棄物から本状繊維質材料および又は粒状材料を製
造することが知られており、該材料は、板を形成するの
に適した゛結合剤と一緒に圧縮させるのに適している。

廃棄物は好気性分解を受け、砂糖、蛋白質、脂肪および
澱粉などの生物学的分解能の高い物質は生物学的に分解
される。最終の繊維質製品は、木の生物学的分解と同様
な生物学的分解に対して抵抗を示す繊維である。

澱粉、蛋白質、脂肪などの生物学分解能の高いい物質を
溶出させることによって上記種類の廃棄物から木状繊維
質材料を製造することも知られている。その上、乾燥工
程中殺菌によって、澱粉、蛋白質、脂肪などの生物学的
分解能の高い廃棄物質を低分子の形にすることによって
、化学的な分解や微生物学的な分解をするこ−となく繊
維質材料を製造することが知られている。

本発明の目的は、高い生物学的分解抵抗を有し、高分子
有機脂肪および酸をも破壊し成は完全に除去するように
した、廃棄物から繊維質ｔＡ料を製造する方法を提供す
ることである。

この目的を達成するために、本発明によれば、廃棄物を
粉砕しそして乾燥し、蛋白質、砂糖、脂肪、澱粉などの
生物学的分解能の高い物質を、乾燥工程前および又は乾
燥工程中に、前記粉砕廃棄物から除去し、または生物学
的分解能の低い形に変えることからなる、廃棄物から製
造された繊維質材料の改質方法において、乾燥後材料に
オゾンガスを浸透させることを特徴とする繊維質材料の
改質方法を提供する。

更に本発明によれば、材料のオゾン処理後に残った余分
のオゾンを吸い取って、乾燥から生ずる高温廃ガスに供
給する繊維質材料の改質方法を提イバする。

又、本発明によれば、この方法を実施する装置として、
オゾン−繊維混合機と、オゾンガスを前記オゾン−繊維
混合機に連続的に供給するようになったオゾン発生器と
を有する繊維質材料の改質装置を提供する。

次に、本発明による実施例を添付図面にもとすいて説明
する。本例では廃棄物は繊維質材料に処理され、その粒
径の区分は次の如くである：粗大部分　　ふるい目２〜
８１１１ （バンカー２６） 平均部分　　ふるい目的０．１〜２ｍ （バンカー２５） 塵芥部分　　　　　　　（バンカー２７）都市で発生す
る廃棄物は一般に、プラスチックの袋又はボール箱に入
れて又はその他の束として或いはばらの状態で引渡され
る。これは平均して次のような組成を有するニ ガラス、砂及び石　　　　約１０〜１５％非鉄金属　　
　　　　　　約０．５％ 鉄　　　　　　　　　　　　　　約３〜５％残余物質及
び云わゆる繊維製品、 合成樹脂プラスチック、レザ ー及び木材　　　　　　約２〜３％ 一般の台所からの廃棄物　約２０％ 園芸廃棄物、農業−及び山林− 廃棄物　　　　　　　　約１５％ 紙及び包装材料　　　　　約４０％ 廃棄物を収集する廃棄物収集車は、荷卸し位置１所にお
いて廃棄物を直接に廃棄物原料バンカー２中へ投入する
。廃棄物原料バンカー中の廃棄物は、バンカー内の送り
ベルト３によって深みに送られる。廃棄物はこの深みか
らグラブ式クレーン４によって予備粉砕装置へ導入され
る。この予備粉砕装置は粉砕機５、振動式シュート６、
第２粉砕機８及び第２振動式シュート９から成るもので
ある。粉砕機５と８は、廃棄物を２つのらせん形カッタ
ーの間で押し潰し又は粉砕する型式の市販の装置である
ことが好ましい。これらは例えば“デスクカッタ一式粉
砕機”なる名称の下にヘルボルト社（１ｌｅｒｂｏｌｄ
　ＡＧ　＞　　（西独、ナカールシャイム在）によって
市販されている。この代りに、原料繊維中に存在する羊
毛状又はフェルト状の粒子が掻くわずかな割合であるな
らば、市販の衝撃−及び叩解−粉砕機又はハンマミルを
用いることもできる。同様に、２つの粉砕Ｊａ５と８の
代りにどちらか１方のみを用いることも可能である。粉
砕機５と８中で廃棄物は８０龍のふるい目に相応する最
大粒度まで予備的に粉砕される。１００龍以上のふるい
目を使用することは好ましくない。

粉砕ｉａｓ中で粉砕された廃棄物は振動式シュート６上
に落下し、ここから第２粉砕機８中に供給される。振動
式シュート６の上方には磁気分離器７が配置されており
、これは機械的搬送装置上の磁性金属粒子を取り出し、
そのパンケージ１２を作成するためのくず鉄パッケージ
機械１１へ供給する。粉砕器８中で予備的に粉砕された
廃棄物は、第２の磁気分離器１０を備えた振動式シュー
ト９によって重い粒子の分離器１３へ供給される。磁気
分離器１０によって分離された磁性金属粒子も同様にく
ず鉄パッケージ機械１１へ（ハ給される。

予備的に粉砕された廃棄物は振動式シュート９から重い
粒子を選別する分紬器１３に達し、ここで１．５１以−
１−の直径を有する重い粒子は全て分離される。重い粒
子を選別する分離器１３は従来公知の装置であり、“回
転送風式濾過器”なる名称の下にシムベルカンプ社（Ｓ
ｉｍｐｅｌｋａｍｐ　ＫＧ）　　（西独、ペンズヘルグ
）から市販されている。

重い粒子を選別する分離器１３で分離された重い粒子は
、搬送用トレー１４中に落下する。重い粒子を選別する
分離器１３を１ｌｌｌ遇した廃棄物は重い粒子を殆んど
含んでいない。この廃棄物中にまだ含まれる重い粒子は
せいぜい１．５１のふるい目に相応する程度のものであ
る。次に廃棄物は６■−のふるい目を有する振動ふるい
１５に送られる。

従ってこの振動ふるいのふるい目は廃棄物中になお含ま
れる重い粒子の最大粒径のものより大きく、そのためこ
の重い粒子はより小さい廃棄物粒子と共にふるい１５を
貫通ずる。更にこの振動ふるい１５のふるい目は、本方
法の目的に最も望ましい繊維質材料の最大粒度と同じか
又はそれ以下の大きさである。振動ふるい１５を貫通し
た廃棄物粒子は中間バンカー１７へ、振動ふるい１５を
貫通しない廃棄物粒子は切断装置すなわちカッタ式粉砕
機１６へ供給される。廃棄物４１力ツタ式粉砕機１６中
で切断によって仕上げ粉砕される。微細カッタ式粉砕機
１６のカッターは、廃棄物が重い粒子を殆んど含んでい
ないので、摩耗することは“はとんどない。微細カッタ
式粉砕機１６は市販されている装置〔パルマン社（Ｐａ
ｌｌｍａｎｎ　ＫＧ、　）西独ツバイブリソケン在〕で
あり、鋼鉄製ハウジング、回転カッター、固定カッター
及び方形あみ目ふるい（ふるい目８Ｘ８ｍｍ）から成っ
ている。このふるいから得られる繊維質材料の最大粒度
は、方形あみ目ふるいのふるい目の大きさにより決まる
。

廃棄物は、原料を捕捉して固定カッターへ送る回転カッ
ター上へ直接落下する。この原料は垂直なカッターに当
り、回転カッターで切断されて通り過ぎ固定カッターで
切断されて鋭利な切断辺を有する小板状片になる。切断
された粒子は次にふるい分別室に落下する。方形あみ目
ふるいを貫通しない粒子は回転カッターによってもう一
度装入室へ送られ、更に粉砕される。微細カッタ式粉砕
機１６を出た原料は鋭利な切断縁を有する平たいチップ
状外見を有して、中間バンカー１７へ供給される。廃棄
物は中間バンカー１７から円筒状乾燥室１８へ送られる
。通常入手できる円筒状乾燥室１８〔ダブリュ、クラン
ッ社（Ｗ、　Ｋｕｎｚ　ＡＧ　）、スイス連邦デインチ
コン在〕は、軸方向の一側面からオイルバーナーの燃焼
ガスが送風され、軸方向の反対側の側面で吸収される回
転シリンダから成る。円筒状乾燥室１８内の温度は、１
００℃以上であるが廃棄物の引火点以下であるように選
択される。そのため装入される廃棄物は蒸気で囲まれて
約２分間の滞留時間内に５％以下の最終水分までに乾燥
される。円筒状乾燥室１８内の温度は、乾燥と同時に廃
棄物の殺菌に役立つように選定されている。円筒式乾燥
室１８内で廃棄物は無菌の繊維質材料に変り、これは熱
によって低分子形に変えられているので、もはや例えば
蛋白質、澱粉、砂糖等のような生物学的に分解され易い
物質は含有しない。この場合、各粒子は鋭利に切断され
た縁部を有する平たいチップ状の外見を有している。

次にこの繊維質材料は排ガスと共に遠心分離器内に供給
される。排ガスの一部は加圧送風機によって再び燃焼室
へ再循環するように戻される。残りの排ガスは排ガス浄
化装置２１　（ヘンチュリ系）へ送られる。

この繊維質材料は遠心分離器からオゾン−繊維混合機２
０中へ送られる。ここで繊維質材料にオゾン−ガスを浸
透させる。まだ残存する醋酸及び脂肪酸、又は原料繊維
に無害ではあるが独特の臭気を与える残渣は全て完全に
除去されるか又は分解される。オゾン処理された繊維質
材料を搬出する場合には、過剰のオゾンが吸い取られ熱
い排ガスに供給される。オゾンの製造はオゾン発生器１
９で連続的に行われる。オゾン−繊維混合器２０を出る
繊維質材料はふるい２２に送られる。

ふるい２２はふるい目２１の上部ふるい及びふるい目Ｉ
　Ｘ　ｌ　ａｍの下部ふるいを有する。上部ふるいＩ を貫通しない繊維質材料は繊維粗大部分を構成し、遠心
分離器を介してザイロ２６に運ばれる。上部ふるいを通
過する繊維質材料部分はふるい目１龍の下部ふるいまで
落下する。１〜２龍のふるい目に相応する繊維質材料は
下部ふるい上に残留し、そこからｉ故細ふるい２４へ供
給される。下部ふるいを１ｆｆｌ過する粒度０〜ｌ　ｍ
ｍの繊維質４イ料は徽細ふるい２３へ導かれる。２つの
倣細ふるい２３と２４では、繊維質材料中にまだ残存す
る重い粒子が分離される。この重い粒子は高さ１．５１
■のふるい目に相応する寸法のものであるため繊維質材
料のこれら２つの部分に含有されていると思われるので
、重い粒子の分離は微細ふるい２３と２４中で行われる
。分離された重い粒子は搬出用１−レー１４に送られる
。微細ふるい２３と２４から出る繊維質材料は遠心分離
器を介してバンカー２５に達する。バンカー２５及び２
６に前接する遠心分離器内で分離された塵芥はバンカー
２７に導かれる。バンカー２７からの風塵は粉塵フィル
ター２８に吸収される。バンカー２５．２６及び２７の
３つに分＾１１貯蔵された繊維質材料部分は個々に取り
出す又は更に加工するために所望の混合を行うことがで
きる。

廃棄物中では、例えば腐敗した果実が乾燥した新聞紙と
並存する場合などのように水分の分布が種々である。こ
のことは、重い粒子の分離器１３中で極度に湿った廃棄
物成分が重い粒子と共に分離されると云う結果を生じ易
い。またこのために工程の最後に得られる繊維質材料の
量が減少すると云う望ましくない結果になり易い。その
ため重い粒子を選別する分離器１３の前で廃棄物の水分
調整を行うことが望ましい。これは、点線で示すように
廃棄物をバンカーＳ１又はＳ２中で４〜２４時間の間中
間貯蔵することによって行うことができる。バンカーＳ
１、Ｓ２は廃棄物を充填した後閉塞されるのが望ましい
。連続操作を保証するためには少くとも２つのバンカー
を装備すべきである。２つのバンカーが存在する場合は
、１つのバンカーを充填したままで、他の１つのバンカ
ーから再処理のために廃棄物を取り出すことかできる。

水分調整は、粉砕された廃棄物中に最も迅速に行われる
ので、予備粉砕装置５．６．８．９１の後で中間貯蔵を
行うことが最も望ましい。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明に係る廃棄物処理方法を実施する装置の
説明図である。 ５．８・・・予備粉砕装置、１３・・・重い粒子の選別
用分離器、１５・・・ふるい、】６・・・切断装置、１
８・・・乾燥装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、廃棄物を粉砕しそして乾燥し、蛋白質、砂糖、脂肪
   、澱粉などの生物学的分解能の高い物質を、乾燥工程前
   および又は乾燥工程中に、前記粉砕廃棄物から除去し、
   または生物学的分解能の低い形に変えることからなる、
   廃棄物から製造された繊維質材料の改質方法において、
   乾燥後材料にオゾンガスを浸透させることを特徴とする
   繊維質材料の改質方法。 ２、材料のオゾン処理後に残った余分のオゾンを吸い取
   って、乾燥から生ずる高温廃ガスに供給する、特許請求
   の範囲第１項記載の繊維質材料の改質方法。 ３、廃棄物を粉砕しそして乾燥し、蛋白質、砂糖、脂肪
   、澱粉などの生物学的分解能の高い物質を、乾燥工程前
   および又は乾燥工程中に、前記粉砕廃棄物から除去し、
   または生物学的分解能の低い形に変えることからなる、
   廃棄物から製造された繊維質材料の改質装置において、
   オゾン−繊維混合機２０と、オゾンガスを前記オゾン−
   繊維混合機２０に連続的に供給するようになったオゾン
   発生器１９とを有することを特徴とする繊維質材料の改
   質装置。