JPS628236B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、家庭、農業、林業、有機工業および
ないし産業の廃棄物から繊維物質および粒状物質
を製造する方法およびこの方法を実施する装置に
関する。

〔従来技術と問題点〕

家庭、農業、林業、有機工業およびないし産業
の廃棄物から繊維物質および粒状物質を製造する
ために既に種々の方法が知られている。しかしこ
れらの公知の方法はすべて、理論的にまだ利用で
きる約30重量％の原料が処理過程において利用不
能な廃棄物として分離されるという欠点を有し、
これは一方ではまだ利用できる材料を損失し、他
方ではこの廃棄物として分離された材料の除去の
ためにかなりの補助的な経費を必要とする。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上述した欠点を持たず、即ち
廃棄物を生じないような方法を提供することにあ
る。

〔発明の要点および効果〕

本発明によればこの目的は、冒頭に述べた形式
の方法において、処理すべき廃棄物を分解し、分
解した廃棄物を少なくとも２種類の部分、詳しく
は機械的に粉砕しやすい部分と、機械的に粉砕し
にくい部分とに選別し、これらの両部分を互いに
別々に所望の最終粒度まで粉砕し、続いて両部分
を加熱し、その際に生ずる水蒸気を抽出して所定
の最大残留含水量まで乾燥しかつ殺菌し、両部分
の合流搬送状態において場合によつては中間処理
の後で一緒に粒子の大きさに応じて少なくとも２
種類の部分に分けることによつて達成できる。

その場合、分解した廃棄物を少なくとも３種類
の部分、詳しくは所望の最終粒度を上回らない微
細部分と、機械的に粉砕しやすい粗い部分と、機
械的に粉砕しにくい粗い部分とに選別し、この両
方の粗と部分を互いに別々に所望の最終粒度まで
粉砕し、続いて３種類すべての部分を加熱し、そ
の際に生ずる水蒸気を抽出して所定の最大残留含
水量まで乾燥しかつ殺菌し、３種類すべての部分
を合流搬送状態において場合によつては中間処理
の後で一緒に粒子の大きさに応じて少なくとも２
種類の部分に分けると有利である。

供給されて来た廃棄物が磁性の金属部分を含ん
でいる場合、処理すべき廃棄物の分解後において
それを複数の種類の部分に分ける前に、廃棄物か
ら磁性金属部分を除去すると有利である。

廃ガス分離機を採用する際に通過する物質によ
る機械的な摩耗を減少するために、脱水および殺
菌処理の直後に、そのように処理された物質を軽
い部分と重い部分とに分けて、その軽い部分を脱
水工程で生ずる湿つたガス特に空気を排出するた
めに廃気分離機に導き、湿つたガスの排出後にこ
の軽い部分を重い部分と合流して搬送し、一緒に
次の選別装置に導くことが有利である。

乾燥および殺菌済の物質を、３mm²以下の第１の
部分、３〜６mm²の範囲の第２の部分および６mm²以
上の第３の部分の３種類の部分に分けることが有
利である。

製造される原料の広い利用分野のために、所定
の最大残留含水量まで乾燥され殺菌された物質
を、好ましくは場合によつては少なくとも２種類
の異なつた粒度の範囲に選別した後で、その比重
に応じて少なくとも２種類の部分に分けることが
特に有利である。その場合、乾燥および殺菌済の
物質をその比重に応じて少なくとも３種類の部分
に分け、詳しくは主に有機質から成る軽い部分
と、主に無機質から成る重い部分と、主にダスト
粒子から成るダスト部分とに分けると良い。

不快な臭気および場合によつてまだ存在する望
ましくない病原菌を除去するために、所定の残留
含水量まで脱水し殺菌した物質をオゾン処理する
ことが有利である。

本発明の方法を実施する本発明に基づく装置
は、処理すべき物質を分解する分解ユニツト、機
械的に粉砕しやすい部分と機械的に粉砕しにくい
部分とに分ける選別ユニツト、粉砕しにくい部分
を粉砕する第１の粉砕ユニツト、粉砕しやすい部
分を粉砕する第２の粉砕ユニツト、種々の部分を
乾燥する乾燥ユニツト、および合流して搬送され
て来た乾燥済の部分を粒度に応じて再び選別する
別の選別ユニツトを有している。

その場合、細かい部分を得るための少なくとも
１つの揺動篩あるいは振動篩、機械的に粉砕しや
すい粗い部分を得るためにこの篩の上側を吸引す
る吸引ユニツト、粉砕しにくい部分を得るために
その粒度および又は比重により揺動篩又は振動篩
を通過せず又吸引されずにまだその篩の上にある
部分を受け止める受け樋を有していると有利であ
る。

第１の粉砕ユニツトが、ハンマミル、衝撃式粉
砕機あるいはクラツシヤから構成され、第２の粉
砕ユニツトが、微細裁断機、削り機あるいは微細
粉砕機から構成され、少なくとも１つの回転刃を
有していると有利である。

更に分解ユニツトと選別ユニツトとの間に、搬
送ベルトあるいは振動搬送通路から成る搬送装置
が設けられ、この装置の上側からこの装置で搬送
され分解された物質から金属部分を分離するため
に搬送装置のすぐ上側に磁石バンドが配置され、
搬送された来た分解された物質の下側から金属部
分を分離するために、搬送装置の終端に、分解さ
れた物質の通るドラム磁石が配置されていると有
利である。

本発明は更に、本発明に基づく装置を運転する
方法も対象とし、少なくとも１つの乾燥ユニツト
を、製造された繊維材料で加熱することを特徴と
する。

更にまた本発明は、例えば圧縮されたプレート
や加熱用の煉瓦あるいはペレツトのような圧縮成
形品を製造するために、本発明に基づいて製造さ
れた繊維材料を利用することも対象としている。

〔実施例〕

以下図面に示す実施例に基づいて本発明を詳細
に説明する。

図面から明らかなように、廃棄物は貯蔵ホツパ
１に投入される。好ましくは後で醗酵しないか僅
かしか醗酵せず、予備破砕、予備選別、貯蔵によ
る圧縮あるいは化学的処理をまだ受けていないよ
うな廃棄物が用いられる。新鮮な有機質の廃棄物
の使用は、繊維原料に所望の組織を与えることが
でき、そしてセルロースおよびリグニンのような
重要な成分が除去ないし破壊されないという利点
を有している。

このように堆積した廃棄物は、機械的な搬送装
置２を介して連続的あるいは間欠的に分解ユニツ
ト３に送られる。この分解ユニツト３は、一方で
は種々の種類で存在する原料を、そのばらばらの
成分に分解し、他方では大きさおよび組織が非常
に異なつている廃棄物を、切断、裁断およびない
し引き裂きによつて次の処理工程にとつて許容で
きる大きさに減少させる働きをする。支障のない
作業を保証し、最終製品の所望の組織、細かさお
よび純度を得るために、好ましくはゆつくり回転
する回転刃切断機が用いられ、この切断機は種々
の形のものが市販されている。互いに並んで位置
し逆回転する多刃付軸を持つたものが好適に採用
される。更にこの多刃付軸は低速回転で回転さ
れ、個々の軸は異なつた回転数で運転されねばな
らない。またすべての軸は安全性、出力および自
己浄化を保証するために、逆転可能でなければな
らない。かかる機械は商品名“SHREDDER”で
市販されている。この種の機械は中古自動車およ
び別の板金製品を破砕するために用いられる。

そのようにして分解ユニツト３で分離されて、
20×30cmの篩目に相応した大きさに破砕された原
料は、振動搬送通路から成る搬送装置４の上に自
由に落下する。

次の装置において支障のない運転を保証するた
めに、廃棄物内に万一存在する鉄分を完全に選別
して除去することが重要である。これを行うため
に、搬送装置４は、その原料を一様に方向づけら
れた非常に薄い流動層の形で、この搬送装置４の
上側に配置された磁石バンド５のそばを通過さ
せ、その終端で下側に配置された回転磁石ドラム
６に向けて排出させる。分解ユニツト３から出て
来る廃棄物は振動されるので、搬送装置４は磁石
バンド５の前に図示していない均一装置を備えて
いる。

磁石バンドユニツト５は、流動層の上側にある
鉄分を選別して除去する働きをする。回転ドラム
磁石６は、流動層の下側にある鉄分を除去するた
めに用いられる。

磁石バンドユニツト５，６は搬送装置７を介し
て受け槽８に接続されている。選別された金属は
この受け槽８からプレス９に送られ、選別された
鉄分はこのプレス９で取り扱い易いパツクに圧縮
され、このパツクは続いて古金属鋳造所に導かれ
る。

このように鉄分が除去された廃棄物原料は、続
いて選別ユニツト１０に導かれる。この選別ユニ
ツト１０は細かい部分を得るために振動篩１１を
有し、その場合この篩１１のふるい目の幅は約６
mmとなつている。更に機械的に容易に加工できる
粗い部片を得るために、振動篩１１の上側を吸い
取る吸引ユニツト１２が配置され、加工しにくい
部分を得るために、傾斜して配置された振動篩１
１の下端に、その大きさおよび又は重さのため振
動篩１１を通過しないか吸引されないで振動篩１
１の上にまだ存在している物質を受ける受け樋１
３が配置されている。

この３種類の部分への選別は、続く粉砕ユニツ
ト１４，１５が所望の最終粒度を上回らない細か
な部分で負荷されないという利点を生ずる。この
細かい部分の量は一般に約15重量％であり、即ち
続く破砕の際にエネルギーが約15％節約できる。
このように選別除去された細かい部分は、バイパ
ス配管１６を介して両方の粉砕ユニツト１４，１
５を迂回して、破砕ユニツト１４，１５で破砕さ
れた廃棄物に混合される。

上述した２種類の粗い部分への選別は、性質が
非常に異なつている２つの廃棄物成分を互いに分
離でき、あるいはそれらにとつて最適な破砕ユニ
ツトによつて所望の最終粒度にでき、それによつ
て廃棄物の両成分に更に所望の材料組織を与える
ことができ、これはこの方法の最終段階において
材料をまず大きさに応じて、続いて比重の小さな
繊維部分と比重の大きな粒状部分とに分け、その
場合個々の選別において非常に高い分離精度およ
び純度を得ることを可能にする。

吸引ユニツト１２は例えば切削および飼料工業
において採用されているような市販の機器から構
成される。吸引ユニツト１２によつて吸引通路１
２ａ，１２ｂ，１２ｃを介して廃棄物流から吸い
込まれた軽い材料は、主に紙、ボール紙、フイル
ム、繊維およびおが屑、即ち有機質部分から成
り、最後に組織化および破砕するために、微細裁
断機として形成された破砕ユニツトに導かれる。
かかる破砕ユニツトは微細叩き割り機、削り機あ
るいは微細粉砕機の形で市販されている。その場
合回転刃が固定刃に対して作用するか、あるいは
回転刃が回転刃に対して作用し、最終材料粒度を
得るために通過柵が備えられているような回転粉
砕機が採用されると有利である。

振動篩１１および吸引ユニツト１２によつて一
方では微細部分が、他方では比重の軽い部分が除
去され、実際には主に無機質部分から成る加工し
にくい粗い部分は、別の粉砕ユニツト１４におい
て粉砕処理される。この粉砕ユニツト１４は、こ
こに来る種々の廃棄物部分を、完全に再利用する
ための６mmの篩目に相応した所望の最終粒度にす
る働きをする。かかる粉砕ユニツト１４はハンマ
ミル、衝撃式粉砕機あるいはクラツシヤの名称で
市販され、最小の篩目に決定された通過柵を構成
している場合に採用される。

粉砕ユニツト１４，１５およびバイパス管１６
から落下する部分は一緒に受け容器１７に導かれ
る。この容器１７に集められた材料は、乾燥およ
び殺菌ユニツト１８に導かれる。このユニツト１
８は、材料を所定の一定残留含水量まで乾燥し、
材料内の健康上望ましくない例えば病原菌のよう
な物質を無くする働きをする。この目的のため
に、乾燥ユニツト１８内に100℃以上の温度が得
られ、乾燥ユニツト１８内の滞在時間も調整でき
る。加熱装置３４および再循環配管１９からの高
温乾燥空気の導入および水分の増した空気の排出
は連続的に行われ、同様に調整でき、このように
して乾燥ユニツト１８から出る材料の残留含水量
を所望の値にするために調整される。

乾燥ユニツト１８の後で、このようにして処理
された物質は分離装置２０によつて軽い部分およ
び重い部分に分けられ、その後軽い部分は、脱水
工程によつて生じた湿つた廃気を排出するため
に、分離サイクロンとして形成された廃気分離機
２１に導かれる。このようにして廃気分離機２１
における摩耗はかなり減少され、同時にその運転
安全性がかなり向上される。廃気分離機２１から
出る材料は予め分離された軽い部分と一緒にさ
れ、オゾン処理装置２２を介して選別ユニツト２
３に導かれる。このユニツト２３は、所定の最大
残留含水量まで乾燥され殺菌され殺菌された材料
を粒子の大きさに応じて３つの選別部分に分離す
る働きをし、その場合第１の部分の大きさは３mm²
以下であり、第２の部分の大きさは３〜６mm²の範
囲にあり、第３の部分は６mm²以上の大きさをして
いる。選別ユニツト２３は揺動あるいは振動する
作用面を有している。好ましくは振動作用面を持
つた軽量構造の装置が用いられる。振幅方向およ
び振動数は、材料処理に関して強さおよび滞在時
間を調整できるようにするために可変であるべき
である。

選別ユニツト２３から出る３種類の大きさの部
分はそれぞれ有機質（軽い）粒子および無機質
（重い）粒子から成り、別々の経路で最終選別装
置に導かれる。最終選別のために空気分離機２
４，２５，２６が用いられ、これらの空気分離機
は互いに混合された鉱物、非鉄金属、硬質樹脂の
ような原料を有機物質から分離する働きをする。
かかる空気分離機は種々の形のものが市販され、
同様に食糧、飼料および木材工業で採用されてい
る。

選別ユニツト２３から排出された微細部分は、
最終選別のために空気搬送経路で空気分離機２４
に送られ、そこで材料は所定の個所で対向空気流
の中に投入される。空気流の強さは、軽い有機質
粒子が空気流によつて運び出され、主に無機質の
比重の大きな粒子が空気流に逆つて下方に落下す
るように決められている。

搬出された軽い部分は、サイロ入口として原料
サイロ２８の直ぐ上に配置された分離サイクロン
２７に導かれる。

空気流に逆つて下方に落下する比重の大きな部
分は粒子サイロ２９に導かれる。

選別ユニツト２３から出て来る中間の部分は、
最終選別のために空気分離機２５に導かれる。こ
こで分離された軽い部分はサイロ２８，３１の分
離機２７，３０のいずれかに導かれる。空気分離
機２５で生ずる主に無機質の比重の大きな粒子は
同様に粒子サイロ２９に導かれる。

選別ユニツト２３から出て来る粗い部分は、最
終選別のために空気分離機２６に導かれ、この空
気分離機２６は上述した２つの空気分離機２４，
２５と同様に作動する。空気分離機２６で分離さ
れた軽い部分は原料サイロ２８，３１のいずれか
に選択的に排出される。空気分離機２６で分離さ
れた主に無機質の重い粒子は、空気分離機２４，
２５からの粒子と混合して粒子サイロ２９に送ら
れる。

空気分離機２４，２５，２６および分離機２
７，３０から生ずるダストを含有する廃気は、フ
イルタ装置３２に導かれる。フイルタ装置３２で
分離された主に有機質の細かい粒子から成るダス
トは、ダストサイロ３３あるいはサイロ２８，３
１のいずれかに選択的に導かれる。

３種類の平らな繊維部分およびダストの形で生
ずる最終製品の貯蔵は別々にされたサイロで簡単
に行われ、再利用性が拡大される。

勿論空気分離機２４，２５，２６から生ずる主
に無機質の重い粒子も、多大に別々に貯蔵するこ
とができる。

このようにして得られた繊維材料は、例えばプ
レートあるいは別の建築材料を製造するため、あ
るいは煉炭やペレツトの形の加熱燃料に加工され
る。同時に作られた粒子材料は、肥料および土壌
改良剤として、アスベストセメントおよび煉瓦へ
の添加物として、あるいは樹脂ブロツク、ビチユ
ーメンおよびコンクリートへの添加物として利用
される。

この実施例から明らかなように、この方法にお
いて導入されるすべての廃棄物は、磁気的に分離
される金属を含めて再利用できる。灰化できない
物質の量は、この方法において比重の小さな繊維
部分の場合、今日までプレート圧縮成形の際に一
般に利用されている木材切屑に比べて、同じであ
るか僅かに少ない。

乾燥ユニツト１８の加熱装置３４は好ましく
は、原料サイロ２８およびないし３１から燃料と
して供給される材料によつて運転される。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に基づく方法を実施する設備の概
略構成図である。 ３……分解ユニツト、４……振動搬送装置、５
……磁石ベルト、６……磁石ドラム、１０……選
別ユニツト、１１……振動篩、１２……吸引ユニ
ツト、１３……受け樋、１４，１５……粉砕ユニ
ツト、１８……乾燥ユニツト、２３……選別ユニ
ツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 家庭、農業、林業、有機工業および又は産業
   の廃棄物から繊維物質および粒状物質を製造する
   方法について、処理すべき廃棄物を分解し、分解
   した廃棄物を少なくとも２種類の部分、即ち機械
   的に粉砕しやすい部分と、機械的に粉砕しにくい
   部分とに選別し、これらの両部分を互いに別々に
   所望の最終粒度まで粉砕し、続いて両部分を合流
   搬送し場合によつては中間処理の後両部分を加熱
   し、その際に生ずる水蒸気を抽出して所定の最大
   残留含水量まで乾燥しかつ殺菌し、続いて一緒に
   粒子の大きさに応じて少なくとも２種類の部分に
   分けることを特徴とする繊維物質および粒状物質
   の製造方法。 ２ 処理すべき廃棄物の分解後においてそれを複
   数の種類の部分に分ける前に、廃棄物から磁性金
   属部分を除去することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の方法。 ３ 機械的に粉砕しやすい部分および機械的に粉
   砕しにくい部分を、互いに別々に行われる粉砕後
   に、場合によつては所望の最終粒度を上回らない
   微細部分と合流して搬送し、一緒に脱水および殺
   菌処理することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項または第２項のいずれかに記載の方法。 ４ 脱水および殺菌処理の直後に、そのように処
   理された物質を軽い部分と重い部分とに分けて、
   その軽い部分を脱水工程から生じた湿つたガス特
   に空気を排出するために廃気分離機に導き、湿つ
   たガスの排出後にこの軽い部分を重い部分と合流
   して搬送し、一緒に次の選別装置に導くことを特
   徴とする特許請求の範囲第３項記載の方法。 ５ 乾燥および殺菌済の物質を、３mm²以下の第１
   の部分、３〜６mm²の範囲の第２の部分および６mm²
   以上の第３の部分の３種類の部分に分けることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項の
   いずれかに記載の方法。 ６ 所定の最大残留含水量まで乾燥され殺菌され
   た物質を、好ましくは場合によつては少なくとも
   ２種類の異なつた粒度の範囲に選別した後で、そ
   の比重に応じて少なくとも２種類の部分に分ける
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし５
   項のいずれかに記載の方法。 ７ 乾燥および殺菌済の物質をその比重に応じて
   少なくとも３種類の部分、即ち主に有機質から成
   る軽い部分と、主に無機質からなる重い部分と、
   主にダスト粒子から成るダスト部分とに分けるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の方
   法。 ８ 所定の残留含水量まで脱水し殺菌した物質を
   オゾン処理することを特徴とする特許請求の範囲
   第３項または第４項記載の方法。 ９ 処理すべき廃棄物を分解し、分解した廃棄物
   を少なくとも３種類の部分、即ち所望の最終粒度
   を上回らない微細部分と、機械的に粉砕しやすい
   粗い部分と、機械的に粉砕しにくい粗い部分とに
   選別し、この両方の粗い部分を互いに別々に所望
   の最終粒度まで粉砕し、続いて３種類すべての部
   分を合流搬送し場合によつては中間処理の後３種
   類すべての部分を加熱し、その際に生ずる水蒸気
   を抽出して所定の最大残留含水量まで乾燥しかつ
   殺菌し、続いて一緒に粒子の大きさに応じて少な
   くとも２つの選別部分に分けることを特徴とする
   繊維物質および粒子物質の製造方法。 １０ 処理すべき廃棄物の分解後においてそれを
   複数の種類の部分に分ける前に、廃棄物から磁性
   金属部分を除去することを特徴とする特許請求の
   範囲第９項記載の方法。 １１ 機械的に粉砕しやすい部分および機械的に
   粉砕しにくい部分を、互いに別々に行われる粉砕
   後に、場合によつては所望の最終粒度を上回らな
   い微細部分と合流して搬送し、一緒に脱水および
   殺菌処理することを特徴とする特許請求の範囲第
   ９項ないし第１０項のいずれかに記載の方法。 １２ 脱水および殺菌処理の直後に、そのように
   処理された物質を軽い部分と重い部分とに分け
   て、その軽い部分を脱水工程から生じた湿つたガ
   ス特に空気を排出するために廃気分離機に導き、
   湿つたガスの排出後にこの軽い部分を重い部分と
   合流して搬送し、一緒に次の選別装置に導くこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１１項記載の方
   法。 １３ 乾燥および殺菌済の物質を、３mm²以下の第
   １の部分、３〜６mm²の範囲の第２の部分および６
   mm²以上の第３の部分の３種類の部分に分けること
   を特徴とする特許請求の範囲第９項ないし第１２
   項のいずれかに記載の方法。 １４ 所定の最大残留含水量まで乾燥され殺菌さ
   れた物質を、好ましくは場合によつては少なくと
   も２種類の異なつた粒度の範囲に選別した後で、
   その比重に応じて少なくとも２種類の部分に分け
   ることを特徴とする特許請求の範囲第９項ないし
   第１３項のいずれかに記載の方法。 １５ 乾燥および殺菌済の物質をその比重に応じ
   て少なくとも３種類の部分、即ち主に有機質から
   成る軽い部分と、主に無機質からなる重い部分
   と、主にダスト粒子から成るダスト部分とに分け
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１４項記載
   の方法。 １６ 所定の残留含水量まで脱水し殺菌した物質
   をオゾン処理することを特徴とする特許請求の範
   囲第１１項または第１２項記載の方法。 １７ 処理すべき物質を分解する分解ユニツト
   ３、機械的に粉砕しやすい部分と機械的に粉砕し
   にくい部分とに分ける選別ユニツト１０、粉砕し
   にくい部分を粉砕する第１の粉砕ユニツト１４、
   粉砕しやすい部分を粉砕する第２の粉砕ユニツト
   １５、種々の部分を乾燥する乾燥ユニツト１８、
   および合流して搬送されて来た乾燥済の部分を粒
   度に応じて再び選別する別の選別ユニツト２３を
   有していることを特徴とする繊維物質および粒状
   物質の製造装置。 １８ 細かい部分を得るための少なくとも１つの
   揺動篩又は振動篩１１、機械的に加工しやすい粗
   い部分を得るためにこの篩１１の上側を吸引ユニ
   ツト１２、加工しにくい部分を得るためにその粒
   度および又は比重により揺動篩又は振動篩１１を
   通過せず又吸引されずにまだその篩１１の上にあ
   る部分を受け止める受け槽１３を有していること
   を特徴とする特許請求の範囲第１７項記載の装
   置。 １９ 第１の粉砕ユニツトが、ハンマミル、衝撃
   式粉砕機あるいはクラツシヤ１４から構成されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１７項ま
   たは第１８項記載の装置。 ２０ 第２の粉砕ユニツトが、微細裁断機、削り
   機あるいは微細粉砕機１５から構成され、少なく
   とも１つの回転刃を有していることを特徴とする
   特許請求の範囲第１７項ないし第１９項のいずれ
   かに記載の装置。 ２１ 分解ユニツト３と選別ユニツト１２との間
   に、搬送ベルトあるいは振動搬送通路から成る搬
   送装置４が設けられ、この装置の上側からこの装
   置で搬送され分解された物質から金属部分を分離
   するために、搬送装置４のすぐ上側に磁石バンド
   ５が配置され、搬送されて来た分解された物質の
   下側から金属部分を分離するために、搬送装置４
   の終端に、分解された物質の通るドラム磁石６が
   配置されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１７項ないし第２０項のいずれかに記載の装
   置。