JPS61180625A - クローズドタイプドラム罐及びその製造方法 - Google Patents
クローズドタイプドラム罐及びその製造方法Info
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- JPS61180625A JPS61180625A JP2135185A JP2135185A JPS61180625A JP S61180625 A JPS61180625 A JP S61180625A JP 2135185 A JP2135185 A JP 2135185A JP 2135185 A JP2135185 A JP 2135185A JP S61180625 A JPS61180625 A JP S61180625A
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- winding
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/30—Folding the circumferential seam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、一般のクローズドタイプのドラム缶の胴板と
天板・地板のそれぞれの捲回接合部に発生するドラム缶
４体内の環状の溝状空隙を無くしてその再使用回数を飛
躍的に増大せしめたクローズドタイプのドラム缶の構造
及びその製造方法に関するものである。
天板・地板のそれぞれの捲回接合部に発生するドラム缶
４体内の環状の溝状空隙を無くしてその再使用回数を飛
躍的に増大せしめたクローズドタイプのドラム缶の構造
及びその製造方法に関するものである。
［従来の技術及びその問題点］
一般的に、ドラム缶の構造は第１図に示す様に胴板１に
天板２と地板３のそれぞれの端縁を重合してから巻締め
、すなわち捲回接合して製造されているため、胴板１と
天板２・地板３のそれぞれの捲回接合部１０．１１には
１２．１３で示す様な環状の溝状空隙の発生を避けるこ
とが出来なかった・ ところで鋼製のドラム缶は一度入れた内容物を使用した
後も洗浄、再塗装等の再生処理を施こしてから、何度も
再利用されるものであるが、この再利用時に、以前に入
れられていた内容物が、この環状の溝状空隙１２．−１
１に残存し再利用時に入れられた新たな内容物のなかに
混入・溶出し、その新たな内容物が不純物を含むことに
なるため、特に内容物の純度の高さが要求されるように
なって来−Ｃいる昨今では重大な問題となって来たので
ある。
天板２と地板３のそれぞれの端縁を重合してから巻締め
、すなわち捲回接合して製造されているため、胴板１と
天板２・地板３のそれぞれの捲回接合部１０．１１には
１２．１３で示す様な環状の溝状空隙の発生を避けるこ
とが出来なかった・ ところで鋼製のドラム缶は一度入れた内容物を使用した
後も洗浄、再塗装等の再生処理を施こしてから、何度も
再利用されるものであるが、この再利用時に、以前に入
れられていた内容物が、この環状の溝状空隙１２．−１
１に残存し再利用時に入れられた新たな内容物のなかに
混入・溶出し、その新たな内容物が不純物を含むことに
なるため、特に内容物の純度の高さが要求されるように
なって来−Ｃいる昨今では重大な問題となって来たので
ある。
ドラム缶４体内の環状の溝状空隙１２．１３における内
容物の残存はドラム缶の再利用の回数が増すに従って頑
固でかつ複雑にになってくるので、仮に徹底的な洗浄が
なされたとしてもこの残存物を完全に取り去ることは不
可能であった。
容物の残存はドラム缶の再利用の回数が増すに従って頑
固でかつ複雑にになってくるので、仮に徹底的な洗浄が
なされたとしてもこの残存物を完全に取り去ることは不
可能であった。
その主な原因は、ドラム缶が何度も再利用される間に受
けるｆｆ１等によって上述の捲回接合部１０．１１がゆ
るんで来て、内容物がこのゆるんだ捲回接合部１０．１
１に毛細管現象によって浸透しこの捲回接合部内に頑固
に残存してしまうためである。
けるｆｆ１等によって上述の捲回接合部１０．１１がゆ
るんで来て、内容物がこのゆるんだ捲回接合部１０．１
１に毛細管現象によって浸透しこの捲回接合部内に頑固
に残存してしまうためである。
よってこの除去不可能な残存物が再利用時に入れられた
新たな内容物のなかに序々に混入・溶出することになり
、新たに入れられた内容物が知らゐ間に不純物を含むと
いう結果になっていたのである。
新たな内容物のなかに序々に混入・溶出することになり
、新たに入れられた内容物が知らゐ間に不純物を含むと
いう結果になっていたのである。
この様な問題点を解決する一手法として、ドラム缶の捲
回接合部に発生する缶体内部の環状の溝状空１！ＩＩ＆
溶接して内容物の残存を防止しようとする技術は既に特
公昭５６−５２６８０号 にて公知となっているが、こ
の技術は地板と胴板のみを捲回接合しているだけのオー
ブンタイプのドラム缶に適用されているものであって、
もう一方の天板と胴板の捲回接合も必要不可欠となって
いるクローズドタイプドラム缶にはそのまま適用するこ
とは出来ない。
回接合部に発生する缶体内部の環状の溝状空１！ＩＩ＆
溶接して内容物の残存を防止しようとする技術は既に特
公昭５６−５２６８０号 にて公知となっているが、こ
の技術は地板と胴板のみを捲回接合しているだけのオー
ブンタイプのドラム缶に適用されているものであって、
もう一方の天板と胴板の捲回接合も必要不可欠となって
いるクローズドタイプドラム缶にはそのまま適用するこ
とは出来ない。
つまり、クローズドタイプのドラム缶はオーブンタイプ
のドラム缶と異なり、その缶体内に入れられる内容物が
低粘度でしかも高純度の液体が多いため、天板と地板の
両方の環状の溝状空隙部に内容物が残存することを考慮
しなければならない上に、さらにクローズドタイプの名
が示す通り開口部１５が極めて小さいため、再利用の為
の残存物の洗浄がより難しいという構造及び用途の上か
ら来る大きな差異があるからである。
のドラム缶と異なり、その缶体内に入れられる内容物が
低粘度でしかも高純度の液体が多いため、天板と地板の
両方の環状の溝状空隙部に内容物が残存することを考慮
しなければならない上に、さらにクローズドタイプの名
が示す通り開口部１５が極めて小さいため、再利用の為
の残存物の洗浄がより難しいという構造及び用途の上か
ら来る大きな差異があるからである。
［問題点を解決するための手段］
以上の問題点を解決するため１本発明のドラム缶は１円
筒状の胴板の一方の端部に天板を捲回接合した時に該捲
回接合部のドラム缶４体内に発生する環状の溝状空隙を
公知の電気溶接手段等によって肉盛溶接して充填したの
ち、胴板の他方の端部に地板を捲回接合せしめるに当た
り、ドラム缶４体内における胴板と地板の接合面がほぼ
直角をなすように地板には予め胴板の直径と同様の直径
で環状の直角屈曲部を形成しておき、側板端部と重合せ
しめて捲回接合し、さらに該捲回接合部の捲回接合開始
部分をドラム缶４体外から公知の電気溶接手段等によっ
てシーム溶接して製造されるものである。
筒状の胴板の一方の端部に天板を捲回接合した時に該捲
回接合部のドラム缶４体内に発生する環状の溝状空隙を
公知の電気溶接手段等によって肉盛溶接して充填したの
ち、胴板の他方の端部に地板を捲回接合せしめるに当た
り、ドラム缶４体内における胴板と地板の接合面がほぼ
直角をなすように地板には予め胴板の直径と同様の直径
で環状の直角屈曲部を形成しておき、側板端部と重合せ
しめて捲回接合し、さらに該捲回接合部の捲回接合開始
部分をドラム缶４体外から公知の電気溶接手段等によっ
てシーム溶接して製造されるものである。
よって、上述の内容物が残存するドラム缶４体内の環状
の溝状空隙が胴板と天板・地板のそれぞれの捲回接合部
にも存在しない構造としたことを特徴としている。
の溝状空隙が胴板と天板・地板のそれぞれの捲回接合部
にも存在しない構造としたことを特徴としている。
［作用コ
本発明のクローズドタイプドラム缶は上述の如き構造と
なっているので胴板と天板・地板のそれぞれの捲回接合
部に発生するドラム缶４体内の環状の溝状空隙が無くな
ると共に置型なる再利用による捲回接合部のゆるみが発
生しても捲回接合部の開始部に肉盛溶接及びシーム溶接
がなされているので内容物がゆるんだ捲回接合部に毛細
管現象で侵入する事がない為、異種の内容物を入れて再
使用する時でも、以前の内容物を通常の方法で洗浄する
ことによって新たに入れられた内容物に以前の残存物が
混入・溶出することはなく、その純度を低下させること
がないと共に、ドラム缶の再利用回数も飛躍的に増大す
るという作用を奏するものである。
なっているので胴板と天板・地板のそれぞれの捲回接合
部に発生するドラム缶４体内の環状の溝状空隙が無くな
ると共に置型なる再利用による捲回接合部のゆるみが発
生しても捲回接合部の開始部に肉盛溶接及びシーム溶接
がなされているので内容物がゆるんだ捲回接合部に毛細
管現象で侵入する事がない為、異種の内容物を入れて再
使用する時でも、以前の内容物を通常の方法で洗浄する
ことによって新たに入れられた内容物に以前の残存物が
混入・溶出することはなく、その純度を低下させること
がないと共に、ドラム缶の再利用回数も飛躍的に増大す
るという作用を奏するものである。
［実施例コ
本発明のクローズドタイプのドラム缶の構造及び製造方
法を図面に示す実施例に従って具体的に説明する。
法を図面に示す実施例に従って具体的に説明する。
先ず、第２図に示す様に円筒状の胴板１の一方に天板２
を捲回接合したのち該捲回接合部１０のドラム缶４体内
に発生する環状の溝状空隙１２を公知の電気溶接手段２
０等によって肉感溶接して充填部１４を形成する。
を捲回接合したのち該捲回接合部１０のドラム缶４体内
に発生する環状の溝状空隙１２を公知の電気溶接手段２
０等によって肉感溶接して充填部１４を形成する。
次に第３図に示す様に胴板１の他方の端部に地板３を捲
回接合させるに当たり、地板３をドラム缶４体内におい
て胴板１とほぼ直角をなすように接合されるように、予
め胴板１の直径Ｒと同様の直径Ｒとして環状に直角屈曲
部５を形成しておいてから、胴板１の端部６と重合せし
めて捲回接合する。
回接合させるに当たり、地板３をドラム缶４体内におい
て胴板１とほぼ直角をなすように接合されるように、予
め胴板１の直径Ｒと同様の直径Ｒとして環状に直角屈曲
部５を形成しておいてから、胴板１の端部６と重合せし
めて捲回接合する。
この様にして出来上がった第４図に示すドラム缶の地板
３と胴板１の捲回接合開始部分７に対して公知の電気溶
接手段等によって環状にシーム溶接を施す。
３と胴板１の捲回接合開始部分７に対して公知の電気溶
接手段等によって環状にシーム溶接を施す。
この環状にシーム溶接を施す捲回接合開始部分７とは、
第４図における地板３と胴板１の捲回接合部分の拡大図
である第６図に示すように、地板３の直角屈曲部５と胴
板１の接合が開始される点から、実質的に胴板１と地板
３の捲回接合が開始される点迄の胴板１と地板３の接合
部分であり、シーム溶接部分１６と一致する部分である
。
第４図における地板３と胴板１の捲回接合部分の拡大図
である第６図に示すように、地板３の直角屈曲部５と胴
板１の接合が開始される点から、実質的に胴板１と地板
３の捲回接合が開始される点迄の胴板１と地板３の接合
部分であり、シーム溶接部分１６と一致する部分である
。
本発明のクローズドタイプのドラム缶は以上の様にして
製造されるので、その構造は第４図と、第４図における
天板２と胴板１の捲回接合部分の拡大図である第５図、
及び地板３と胴板１の捲回接合部分の拡大図である第６
図に示す様に、胴板１と天板２・地板３のそれぞれの捲
回接合部１０．１１にはそれぞれ肉盛溶接１４とシーム
溶接１６が施されているので缶体内に環状の溝状空隙の
無い構造のクローズドタイプのドラム缶を得ることが出
来るのである。
製造されるので、その構造は第４図と、第４図における
天板２と胴板１の捲回接合部分の拡大図である第５図、
及び地板３と胴板１の捲回接合部分の拡大図である第６
図に示す様に、胴板１と天板２・地板３のそれぞれの捲
回接合部１０．１１にはそれぞれ肉盛溶接１４とシーム
溶接１６が施されているので缶体内に環状の溝状空隙の
無い構造のクローズドタイプのドラム缶を得ることが出
来るのである。
なお、上記実施例に於いて、地仮に予め胴板の直径と同
様の直径で環状に直角屈曲部を形成することなく、その
侭、胴板の端部と捲回接合してここに生ずる環状の溝状
空隙部を肉感溶接して充填してもよい。
様の直径で環状に直角屈曲部を形成することなく、その
侭、胴板の端部と捲回接合してここに生ずる環状の溝状
空隙部を肉感溶接して充填してもよい。
もぢろん、この時は天板は上記実施例の地板と同様に予
め環状に直角屈曲部を形成しておく必要があると共に胴
板と捲回接合した後、同様にして出来上がった缶体外の
天板の捲回接合開始部分を環状にシーム溶接する必要が
ある。
め環状に直角屈曲部を形成しておく必要があると共に胴
板と捲回接合した後、同様にして出来上がった缶体外の
天板の捲回接合開始部分を環状にシーム溶接する必要が
ある。
又さらに、上記実施例に於いて、地板と同様に天板にも
予め環状に直角屈曲部を形成しておいて、それぞれ胴板
の端部と捲回接合した後、出来上がった缶体外の天板及
び地板の捲回接合開始部分を環状に両者ともシーム溶接
を施した構造のクローズドタイプのドラム缶とすること
も出来る。
予め環状に直角屈曲部を形成しておいて、それぞれ胴板
の端部と捲回接合した後、出来上がった缶体外の天板及
び地板の捲回接合開始部分を環状に両者ともシーム溶接
を施した構造のクローズドタイプのドラム缶とすること
も出来る。
以上の二つの変形例は本発明の技術的要旨を変更するも
のではないことは言うまでもない。
のではないことは言うまでもない。
なお、本発明のクローズドタイプのドラム缶の実施例と
して特に胴板１と天板２の環状の溝状空隙１２を肉盛溶
接によって充填した構造について詳述したが、これはド
ラム缶再生時の洗浄処理が最も容易になると言う理由か
らである。
して特に胴板１と天板２の環状の溝状空隙１２を肉盛溶
接によって充填した構造について詳述したが、これはド
ラム缶再生時の洗浄処理が最も容易になると言う理由か
らである。
［発明の効果］
以上の本発明の製造法によるクローズドタイプのドラム
缶は従来のドラム缶の様に天板・地板のそれぞれの捲回
接合部に環状の溝状空隙が無いので洗浄処理を施こすこ
とによって、以前に入れられていた内容物が完全に除去
されて、新たに入れられた内容物の純粋性が保たれると
共に、その再使用の回数を飛躍的に増大せしめることが
出来ると言う極めて優れた経済的な効果を有するもので
ある。
缶は従来のドラム缶の様に天板・地板のそれぞれの捲回
接合部に環状の溝状空隙が無いので洗浄処理を施こすこ
とによって、以前に入れられていた内容物が完全に除去
されて、新たに入れられた内容物の純粋性が保たれると
共に、その再使用の回数を飛躍的に増大せしめることが
出来ると言う極めて優れた経済的な効果を有するもので
ある。
第１図は従来のクローズドタイプのドラム缶の断面図、
第２図及び第３図は本発明のドラム缶の製造途上の断面
図、第４図は本発明のクローズドタイプのドラム缶の断
面図、第５図は第４＠の天板と胴板の捲回接合部分の拡
大断面図、第６は第４図の地板と胴板の捲回接合部の拡
大断面図である。 尚、図中、１はドラム缶の胴板、２は天板、３は地板、
５は地板の直角屈曲部、７ｔ±シーム溶接を施こす為の
捲回接合開始部分、１０，１１４±天板・地板のそれぞ
れの捲回接合部、１２，１３４±天板・地板のそれぞれ
の環状の溝状空隙、１４番よ肉盛溶接による充填部、１
６はシーム溶接を施した部分をしめす。 以 上 特許出願人 中央産業株式会社 羞６＠ 手続補正書（方式） 昭和６０年６月１５日
第２図及び第３図は本発明のドラム缶の製造途上の断面
図、第４図は本発明のクローズドタイプのドラム缶の断
面図、第５図は第４＠の天板と胴板の捲回接合部分の拡
大断面図、第６は第４図の地板と胴板の捲回接合部の拡
大断面図である。 尚、図中、１はドラム缶の胴板、２は天板、３は地板、
５は地板の直角屈曲部、７ｔ±シーム溶接を施こす為の
捲回接合開始部分、１０，１１４±天板・地板のそれぞ
れの捲回接合部、１２，１３４±天板・地板のそれぞれ
の環状の溝状空隙、１４番よ肉盛溶接による充填部、１
６はシーム溶接を施した部分をしめす。 以 上 特許出願人 中央産業株式会社 羞６＠ 手続補正書（方式） 昭和６０年６月１５日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、クローズドタイプのドラム缶の円筒状の胴板１と天
板２の捲回接合部１０におけるドラム缶々体内に発生す
る環状の溝状空隙１２が肉盛溶接によって充填されてお
り、かつ胴板１と地板３との捲回接合部１１は胴板１と
捲回接合される地板３の屈曲部５を直角形状に形成して
接合してあると共に該捲回接合部１１の捲回接合開始部
分７が環状にシーム溶接されていることを特徴とするク
ローズドタイプのドラム缶の構造。 ２、円筒状の胴板１の一方の端部に天板２を捲回接合し
たのち該捲回接合部１０のドラム缶々体内に発生する環
状の溝状空隙１２を公知の電気溶接手段２０等によって
肉盛溶接して充填したのち、胴板１の他方の端部に地板
３を捲回接合せしめるに当たりドラム缶々体内における
胴板１と地板３の接合面がほぼ直角をなすように地板３
には予め胴板の直径と同様の直径で環状の直角屈曲部５
を形成しておいてから、胴板端部と重合せしめて捲回接
合し、さらに該捲回接合部１１の捲回接合開始部分７を
ドラム缶々体外からシーム溶接したことを特徴とするク
ローズドタイプのドラム缶の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2135185A JPS61180625A (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | クローズドタイプドラム罐及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2135185A JPS61180625A (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | クローズドタイプドラム罐及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61180625A true JPS61180625A (ja) | 1986-08-13 |
| JPH034285B2 JPH034285B2 (ja) | 1991-01-22 |
Family
ID=12052673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2135185A Granted JPS61180625A (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | クローズドタイプドラム罐及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61180625A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63295032A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-01 | Chuo Sangyo Kk | 金属製ドラム罐の高耐久化方法並びにその装置 |
| JPH065730U (ja) * | 1991-03-19 | 1994-01-25 | 中央産業株式会社 | 金属製ドラム缶の高耐久化装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56151655A (en) * | 1980-04-17 | 1981-11-24 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Metallic can |
| JPS5762827A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-16 | Kawatetsu Container Kk | Tightening method for cover of drumlike container |
| JPS57200368U (ja) * | 1981-06-10 | 1982-12-20 |
-
1985
- 1985-02-05 JP JP2135185A patent/JPS61180625A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56151655A (en) * | 1980-04-17 | 1981-11-24 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Metallic can |
| JPS5762827A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-16 | Kawatetsu Container Kk | Tightening method for cover of drumlike container |
| JPS57200368U (ja) * | 1981-06-10 | 1982-12-20 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63295032A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-01 | Chuo Sangyo Kk | 金属製ドラム罐の高耐久化方法並びにその装置 |
| JPH065730U (ja) * | 1991-03-19 | 1994-01-25 | 中央産業株式会社 | 金属製ドラム缶の高耐久化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH034285B2 (ja) | 1991-01-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |